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梅原モデルでは、ガラス入り樹脂を切削するにあたり、日々研究を 重ねており、形状・反り方向などを事前に分析し、反りの影響を最小限に 抑えた加工法を実現しています。 また多面加工・複雑形状物の加工も得意としており、独自のノウハウを 生かした加工で、厚さや形状にとらわれず高精度な仕上がりを作り出しています。 【特長】 ■ガラス入り樹脂切削の形状・反り方向などを事前に分析 ■反りの影響を最小限に抑えた加工法を実現 ■多面加工・複雑形状物の加工も対応 ■厚さや形状にとらわれず、高精度な仕上がり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
梅原モデルでは、深リブ加工等の工具の突き出し長さが必要な形状でも、 ノウハウと熟練の技により、高精度かつ良好な仕上面が可能です。 是非、お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■樹脂の深リブ加工、工具のビビリを切削条件で回避 ■高精度な仕上がり面 ■POM ABS 樹脂 隅R 突き出し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
梅原モデルでは、テフロン、フッ素樹脂などの柔らかい材質を マシニングドライ切削で表面粗さRz3まで加工いたします。 等高線加工でできる形状であれば加工可能です。従来のウェット加工や 旋盤加工ではなく、ドライ加工を行う事により耐油、耐水性の 樹脂で無くても加工が可能になります。 気密性を必要とする面の加工、低摩擦の必要な面の加工など 是非当社にお任せください。 【特長】 ■テフロン、PTFEなどをマシンドライ切削 ■表面粗さRz3まで加工 ■耐油、耐水性の樹脂で無くても加工が可能 ■気密性を必要とする面の加工、低摩擦の必要な面の加工なども対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
梅原モデルでは、薄肉加工を得意としており、難切削材でも 肉厚0.3ミリ以下まで加工可能です。 その他、材質はPA66ガラス（PA66-GF30%）PA6ガラス（PA6-GF30%） PBTガラス（PBT-GF30%)などを扱っております。 ガラスフィラ入り樹脂材の薄肉切削には自信があります。 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■PPS-GF40% 難切削材の薄肉切削（肉厚0.3ミリ以下）可能 ■耐熱性、難燃性、耐薬品性に優れ、自動車部品や機械部品に多く使用 ■PA66ガラス、PA6ガラス、PBTガラスなども対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
梅原モデルでは、彫刻機での加工を得意としております。 加工したい内容を原版に彫り込み、その原版を倣うことにより 平面上に文字の彫刻をする汎用機ですが、当社では成形品の改造などに 多く使用しています。 多様な治具を取りつけることにより、高低差のある部品や曲面を受けての 加工にも対応可能。 現行品の穴拡張加工やリブの除去、高さや全長のカット加工など コストを抑え、短時間でちょっとした加工が必要な際は是非、ご相談ください。 【特長】 ■高低差のある部品や曲面を受けての加工にも対応 ■コスト抑制、短時間の加工も相談可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
梅原モデルでは、複雑形状や多面加工が必要な製品なども切削いたします。 5軸加工機導入により、ワンチャッキングでの多面加工による工程短縮や 高精度加工が可能となりました。 ご要望に応じて、多種多様な加工に応じる事が出来ます。 【特長】 ■同時5軸加工 ■インペラ アンダーカット ■工程短縮 ■高精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
１、梅原モデルの第一印象を教えて下さい。 迅速に対応してくれる。相談しやすい。 ２、実際はどうでしたか？ 営業さんの対応もよく親身に対応してくれました。 ３、特に気に入っているポイントがあれば教えて下さい。 納期対応が早い ４、最後に一言お願いします。 いつも大変お世話になっております。無理なお願いも叶えてくれる梅原モデルさんなので助かっています。今後ともよろしくお願いいたします。
弊社では一体加工を得意としています。 一体加工は、接着できないPOMやガラス入り樹脂（PPS-GF40%、PBT-GF30%、PA66-GF）などの材料にお勧めの加工です！ 精度や強度、耐久性なども成型品と遜色なく同等の試験結果を得られることが出来ます。 5軸加工機や3軸加工機を用いることで細部まで加工いたします。 深堀りや薄肉などの難しい形状でも一体加工可能です。
難しい図面は分からないけれど、こんなものが作りたい。 何処に依頼してよいか分からない。 そんなときは梅原モデルにご相談ください。 弊社では図面やデータが無くても大丈夫！ 作りたいワークを測定し、データを抽出いたします！ また、手書きの図面から製品を作ることも可能です！ スタッフ一同、モデリングからサポートいたします。 まずは気軽にご相談下さい。
可視化モデルを製作することにより、見えない場所の動きの確認や、 CAE/CADでは知ることができない情報も得ることができます。 自動車部品や医療機器など、可視化モデルでの試作を行えばより高い品質を得られます。
ケミカルウッド（合成木材、人工木材）を使用し切削加工を行った検査治具です ケミカルウッドの特長である ・平面度 ・均一性 ・寸法安定性 ・ち密さ これらを活かし、検査治具や検証用モックアップ等の製作依頼をいただいております。 鋭角部などの欠けてしまいそうな加工や 多面加工になる形状でも独自のノウハウで再現致します！
ABS PA66-GF PBT-GF PPS-GF 多面加工・複雑形状物加工 ,特殊な形状であっても、切削加工にて対応いたします。
はす歯・ウォーム・ラック段ギヤなど多種な形状に対応いたします。 同時5軸加工機での切削により、特殊歯型ギヤの加工も可能です。 ホブカッター作製・ホブ盤加工を省くため、低コスト・短納期を実現しました。 また、2段以上の複合歯車であっても一体加工が可能です。
～真空注型～ 切削マスターモデルから作成したシリコンゴム型に ウレタン系樹脂を流し込み 樹脂製品を複製する工法です。 金型を作成する費用をかけずに、 高精度の樹脂製品を製作できることが最大の特徴です。 自動車部品・ＯＡ機器・アミューズメント関連部品など 幅広い分野の試作に用いられています。
弊社では、スーパーエンプラのお問い合わせを多く頂いております。 スーパーエンプラとは、対薬性、耐熱性が150℃以上あり長期間使用可能なプラスチックです。 強度と耐熱性に優れる反面、削ると反り易い素材でもあります。 スーパーエンプラを切削するにあたり、当社では日々研究を重ねており、形状・反り方向などを事前に分析し、反りの影響を最小限に抑えた加工法を実現しています。 画像のラジエターFAN(Φ400)のような大きい製品でも 寸法公差を満たす高品質な製品をお届けいたします。
弊社は、ポリアセタール、ガラス入り樹脂などの接着が難しい製品の、 削りだし一体加工を得意としております。 深堀り加工のビレ・薄肉加工の欠け・反りなどを独自のノウハウでご依頼以上の形に致します！接着や分割が難しい案件はぜひ一度ご相談ください。
エンジニアプラスチック、66ナイロンの中でも、ガラスフィラ入り樹脂のお問合わせを多く頂いています。強度と耐熱性に優れるこの樹脂を独自の加工ノウハウにて高精度な仕上がりを作りだしています。 熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂、 汎用プラスチックからスーパーエンプラまで各種対応しております。 樹脂試作のことならどんなことでも、お気軽にお問い合わせください。
自動車産業の機構部品としてよく用いられるガラス繊維入りの樹脂。（PBT-GF30%やPA66-GF30%、PPS-GF40%など・・・）この樹脂を切削するにあたり当社では日々研究を行っております。特に「反り」に関しては研究を重ねており、形状・反り方向などを事前に分析し、反りの影響を最小限に抑えた加工法を実現しております。
梅原モデル株式会社は、先代社長が昭和50年に彫刻機1台で立ち上げ、40年近くプラスチックを削り続けております。 今まで培ったプラスチックの切削のノウハウと最新のCAD、NC技術を駆使し、高性能なデザインモックアップから機能性を重視したワーキングモデルまで様々な試作モデルを製作しております。 より早く、より安く、高品質な製品をお客様に提供できるように日々精進していきます。 【事業内容】 ○プラスチック・アルミニウム製品の切削加工 ○モックアップ・デザインモデルの製作 ○塗装・印刷及び表面処理 ○真空注型・真空成形 ○簡易金型 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
3Dプリンタではできない切削加工の強みを生かした、高品質・高精度な製品サンプルや技術をご紹介しています。 また、切削品は機密性に優れており、液体を貯める、流すなどの試験にも使用する事ができ、追加工や改造など、既存の製品に対しても切削加工で対応可能です。 【得意技術】 ■ガラス繊維入り樹脂の加工 自動車産業の機構部品としてよく用いられるガラス繊維入りの樹脂で、特に「反り」に関しては研究を重ねており、形状・反り方向などを事前に分析し、反りの影響を最小限に抑えた加工法を実現 ■多面加工・複雑形状加工 5軸加工機で多面加工を行うため、工程替え発生時の寸法誤差を低減しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック試作「梅原モデル」では 自動車部品・アミューズメント関連・OA機器など、 幅広い分野での開発試作モデルの製作を行っております。 強度・耐熱性・耐摩擦性・耐水性・透明性など様々な使用用途に対応した プラスチック素材を各種取り扱い、 豊富な経験と確かな技術で、お客様のあらゆるニーズにお答えいたします。
金型改修を行う前に追加工による確認や、 既存の金型を生かし、一部形状変更などによる 小ロットの限定品モデルを追加工にて対応しています。 加工手法なども様々にご用意しており、 短納期の対応もいたします。
梅原モデルの製品サンプル『5軸多面加工 トランスミッション』は、5軸加工機で多面加工を行うため、工程替え発生時の寸法誤差を低減することができます。 【加工方法】 ■3軸+5軸加工 【ポイント】 ■可視化 ■樹脂メッキ仕上げ ■アッセンブリー 日本製造業の主力である自動車産業に対しても、当社は開発段階の試作に長年携わっています。 事前に資料を提出し、仕様上必要とされる形状などを確認してから加工を推進致します。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
製品サンプル『5軸多面加工 折り鶴』は、同時5軸加工を行い、肉厚0.5まで薄く仕上げた製品です。当社の得意技術とする「多面加工」と「複雑形状加工」で、高品質・高精度な製品サンプルをご提供致します！ 【加工方法】 ■同時5軸加工 【ポイント】 ■薄肉切削(肉厚0.5) 3Dプリンタではできない、切削技術でお客様にニーズにあった製品サンプルをご提案いたします。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
製品サンプル『5軸多面加工 二輪燃料モジュール』は、切削加工・プラスチック加工にこだわった高品質な製品サンプルです。お客様のニーズにあった加工方法でエンジニアプラスチックのワーキングモデルの精密切削加工を行っております。 【加工方法】 ■3軸+5軸加工 【ポイント】 ■深堀り加工 5軸加工機で多面加工を行うため、工程替え発生時の寸法誤差を低減することができます。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
梅原モデルの製品サンプル『5軸多面加工 プロペラ(スパイラル)』は、「切削加工」の強みを生かし、高品質・高精度な試作製品をご提供しています。 【加工方法】 ■同時5軸加工 【ポイント】 ■一体加工 切削では対応材質が3Dプリンタと比べより成形時に近い材質の製品が提供できるため、形状の再現だけでなく機能性も負荷しております。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
製品サンプル『5軸加工 インペラ』は当社の得意技術の「多面加工」と「複雑形状加工」を施した製品です。試作専門メーカーですので1 個からの受注が可能です。 【加工方法】 ■同時5軸加工 【ポイント】 ■薄肉切削 ■鏡面磨き お客様のニーズにあった加工方法で、塗装、印刷など表面処理を施したデザインモデルから、 ガラス繊維やカーボンなどの入ったエンジニアプラスチックのワーキングモデルの精密切削加工を行っております。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
製品サンプル『ガラス入り樹脂 樹脂フレーム(1)』は、インサート成形ダミーをポイントとして製品サンプルです。 品質保証面においても三次元測定器や最新のハイブリッド形状・粗さ測定器などを駆使し、より高精度な部品をご提供しております。 【加工方法】 ■3軸加工 【ポイント】 ■インサート成形ダミー 切削では対応材質が3Dプリンタと比べより成形時に近い材質の製品が提供できます。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
製品サンプル『ガラス入り樹脂 キャッチタンク』は、自動車産業の機構部品としてよく用いられるガラス繊維入りの樹脂で、反りの影響を最小限に抑えた加工法を実現した製品です。 【加工方法】 ■割出し5軸加工 【ポイント】 ■10面加工 1 個からの受注が可能です。小ロットの加工を得意としています。 数量によっての加工方法のご提案もできますのでお問い合わせください。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
自動車産業の機構部品としてよく用いられるガラス繊維入りの樹脂。(PBT-GF30% やPA66-GF30%、PPS-GF40% など)の形状・反り方向などを事前に分析し、反りの影響を最小限に抑えた加工法を実現しております。 【加工方法】 ■3軸加工 【ポイント】 ■薄肉切削(肉厚0.3） ■深掘り加工 材質・形状等に合った加工を施し、製品サンプルをご提供しています。 小ロットからのご注文も可能です！ ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
製品サンプル『ガラス入り樹脂 インシュレーター(2)』は、当社が得意とするガラス入り樹脂繊維の加工を日々研究し、反りの影響を最小限に抑えた製品サンプルです。 【加工方法】 ■3軸加工 【ポイント】 ■薄肉切削(肉厚0.3) ■微細加工 対応可能な樹脂も多数そろえており、製品サンプルは1個からの受注が可能となっております。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
製品サンプル『ガラス入り樹脂 ブラシホルダー』は、小径エンドミル切削で微細な部分まで形状を再現した製品サンプルです。 近年、3Dプリンタを使った樹脂製品の試作が増えていますが、弊社では「切削加工」の強みを生かし、高品質・高精度な試作モデルをご提供しています。 【加工方法】 ■3軸加工 【ポイント】 ■微細加工 ■小径エンドミル切削 対応材質が成形時に近いため、強度や耐熱温度などの機械特性の高い製品が提供できます！ ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
製品サンプル『ガラス入り樹脂 樹脂フレーム(2)』は、ガラス入り樹脂高精度切削がポイントの製品サンプルです。ガラス繊維入り樹脂加工を日々研究し、品質保証面においても三次元測定器や最新のハイブリット形状・粗さ測定器などを駆使し、より高精度な部品をご提供します。 【加工方法】 ■3軸加工 【ポイント】 ■ガラス入り樹脂高精度切削 お客様のご要望に合わせた柔軟な対応が可能です！ ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
梅原モデルは、ナイロンガラス等の難削材に定評があり、アミューズメント・自動車部品・OA機器のワーキングモデル(試作)を多く手掛けています。 ロゴや形状に合わせ、お客様のご希望に沿ったご提案を致します！ 【加工方法】 ■3軸加工 【ポイント】 ■レンズカット ３Dプリンタではできなかった、製品ご相談ください！ 各製品に適した加工方法の選択・工程設定で、高精度な製品サンプルをご提供致します。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
製品サンプル『アミューズメント・可視化 パワーシートモーターフレーム』は3軸多面加工で、可視化モデルで仕上げた製品です。 透明な可視化モデルですと、より詳細に内部を確認することができます。 【加工方法】 ■3軸多面加工 【ポイント】 ■可視化モデル 梅原モデルでは、品質監視下に恒温室を設置24時間20℃±1℃の環境を整えており、近年の精度を求められる試作のお問い合わせに対応出来る環境となっております。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
製品サンプル『アミューズメント・可視化 Uマーク(加工サンプル)』は、3Ｄプリンタより優れている切削加工を施した製品です。 加工サンプルですので、お客様のお希望の形状や塗装・印刷に対応可能です。 【加工方法】 ■3軸加工+二次加工 【ポイント】 ■樹脂メッキ ■蒸着メッキ ■塗装 対応材質が成形時に近いため、強度や耐熱温度などの機械特性の高い製品が提供できます。 小ロットから注文可能ですのでご相談ください。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
梅原モデルの製品サンプル『デザインモデル ステアリング』は、車を作る際に必須なステアリングのデザイン検証に3Dプリンタより高精度な面粗さの製品を提供できます！ 【加工方法】 ■3軸+5軸加工 【ポイント】 ■デザイン検証モデル 3Dプリンタと比べ加工時間も短く済み、試作専門メーカーですので1 個からの受注が可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
自動車にはかかすことのできない「タイヤ/ホイール」部分の製品サンプルも弊社は行っております。タイヤの溝部分まで、制作する部品の精度・数量を考慮しご提案できます。デザイン検証にご活躍頂けます。 【加工方法】 ■3軸+5軸加工 【ポイント】 ■鏡面磨き ■タイヤ溝5軸加工 その他、バンパーやドアなどの外装やハンドルなどの内装の試作品、検証モデルから機構部品まで幅広く対応実績があります。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
梅原モデルでは、図面ない状態からでも、お打合せに基づき、穴径や取り付けピッチなど必要な寸法精度を保証。形状の再現だけでなく、高精度な寸法精度を実現します。 【加工方法】 ■3軸+5軸加工 【ポイント】 ■薄肉切削(肉厚0.2) 当社では意匠として塗装、メッキなどの2次加工まで対応可能です。 1個単位の小ロットでの注文も承りますのでご相談ください。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
製品サンプル『樹脂ギア ドラム』は、3Dプリンタと比べより成形時に近い材質の製品が提供できる「切削加工」の試作品です。 対応材質が成形時に近いため、強度や耐熱温度などの機械特性の高い製品が提供できます。 【加工方法】 ■5軸加工 【ポイント】 ■内歯車 ■加工R0.2 当社の技術力は家電やOA機器部品の制作においても評価をいただいております。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
梅原モデルは、図面ない状態からでも、お打合せに基づき、穴径や取り付けピッチなど必要な寸法精度を保証致します。「家電・OA機器」だけでなく、自動車製品やアミューズメント部品等様々な製品サンプルを試作しておりますのでお客様のニーズにあった製品サンプルをご提供致します。 【加工方法】 ■5軸加工 【ポイント】 ■一体加工 ■はすば歯車 ■モジュール0.8 表面粗さ・輪郭形状測定器等の主要検査等、品質管理体制フローもしっかり行います。それぞれの検査工程で合格になったものをお届けいたします。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
梅原モデルの製品サンプルは1個の試作から高品質・高精度・低コストで制作可能です。寸法精度は基本的にはJIS 規格を基準としています。形状、大きさ、材質などによってはレンジで30 ミクロンくらいまでは対応可能です。 【加工方法】 ■5軸加工 【ポイント】 ■一体加工 ■歯車 ギヤの種類もインボリュートギヤであれば、平歯、ハス歯、ウォーム、ラック、段ギヤなどに対応いたします。また、ギヤのデータ作成も可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
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