粉末冶金は体積の10%～20%もスキマがあると言われています。 樹脂含浸を行うと、そのスキマを埋めることが出来ます。 動画は、樹脂含浸を施工したものとしないものを、一緒に水中で真空引きした様子です。 樹脂含浸を施していないものは、スキマの中に空気が入っているため、どんどん泡が出てきます。 樹脂含浸を施すと、スキマが無い為、泡が出てきません。

粉末冶金に樹脂含浸を行う目的として ・機械加工性の向上 ・封孔性の付加 等が多く知られていますが、その他にも色々な使い方があります。

当資料では、含浸液の性能比較表を掲載しています。 レジノール・PMS-10E・5110・5100・5200の5項目それぞれにおける 接着力・柔軟性・耐熱性・耐薬品性をわかりやすく表にしました。 表中のランク付けは、5種類の含浸剤を比較しての結果を 非常に優れている・優れている・標準的・劣るの4段階に分けて評価。 さらに、各含浸剤の一言用途もご紹介しています。 【掲載内容】 ■含浸液 性能比較一覧表 ■一言用途 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料では、コネクタやセンサなどの金属端子と、 その周囲にモールドされている樹脂といった異なった材料間の わずかな隙間をシールする技術の開発について掲載しています。 プラテクトシール法についての解説や、従来のシール方法である トップコーティング法や樹脂ポッティング法、固体パッキン法など それぞれのシール方法についての詳しい紹介も掲載しています。 【掲載内容】 ■プラテクトシール法の概要 ■従来のシール方法について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料では、被覆と芯線の間の微細な空隙にロックタイト製のシール剤を 浸透させ、空隙全体を埋める電線用含浸シール加工を紹介しています。 浸透したシール剤は硬化すると、 柔軟性を保ちながら高いシール性を発揮します。 資料では電線用含浸シール加工の導入事例や、対応材質等もあわせて掲載。 【掲載内容】 ■電線用含浸シール加工の解説 ■導入事例 ■対応材質 ■評価結果 ■お問い合わせ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

弊社では、端子と樹脂の間の微細な隙間にシール剤を浸透させることで、 -40～200℃といった厳しい環境下でも対応可能にする 『コネクタ用　含浸シール加工』を提供しています。 ポッティングやOリング用の溝が不要なため、 設計自由度の向上や部品数の削減などに貢献します。 【用途例】 ■油温センサ ■燃温センサ ■速度センサ ■ノックセンサなど ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

含浸シール加工とは、樹脂材を用い、金属、紙、木、セラミックスなどにある、目に見えないたくさんのスキマにシール剤を浸透させ、埋めることです。効果として耐圧性、耐蝕性、切削性の向上などが挙げられ、車のエンジンや携帯電話の部品など、様々なモノに使用されているとても身近な技術です。私たちは金属部品、樹脂部品に特化した含浸シール加工をご提案させていただいております。 これにより、粉末冶金の機械加工性の改善や後加工で行う表面処理の欠陥対策など、様々な問題に対し、解決が可能となります。 【特長】 ■素材の弱点となる巣穴やスキマなどの欠陥を改善 ■自動車部品の素材の質、部品の信頼性を向上 ■工具寿命、作業効率を大幅向上、作業コストを大幅低減 ■部品表面の孔を封じ、油・溶剤・メッキ液などの侵入を防ぐ ■美観・対蝕性や油空圧部品の耐圧性を大幅に向上 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

積層ヨークでは、腐食から守る為や絶縁目的の為などに、コーティングを 行っているがコーティング膜にピンホールが発生してしまい不良になって しまうので、歩留まりを向上させるいい方法は無いかという悩みを抱えて おられました。 そこで当社で、樹脂含浸処理を行い、積層間の隙間を封孔しピンホールの 発生を防ぎました。 その結果、「2割から3割発生していた不良がゼロになり、大変助かりました」 とお喜びの声をいただきました。 【事例概要（抜粋）】 ■課題 ・積層ヨークでは、腐食から守る為や絶縁目的の為などに、コーティングを 　行っているがコーティング膜にピンホールが発生し不良になってしまう ・歩留まりを向上させるいい方法は無いか ■解決策 ・樹脂含浸処理を行い、積層間の隙間を封孔しピンホールの発生を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

“建機に使用する樹脂コネクタの金属端子から水が入り、接点不良が 生じるのを防ぎたいが、既に図面はお客様に承認されているので、 図面を変更せずに封孔性だけ寄与したい”という悩みを抱えておられました。 そこで当社は、樹脂接着用の含浸剤を使う事により既存の設計された部品へ プラテクト処理（樹脂部品への含浸処理）を行うことをご提案。 その結果、密閉性が向上し接点不良による異常発生が低減され品質が 向上されました。 【事例概要（抜粋）】 ■課題 ・建機に使用する樹脂コネクタの金属端子から水が入り、接点不良が 　生じるのを防ぎたい ・既に図面はお客様に承認されているため、出来れば図面を変更せずに 　封孔性だけ寄与したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。