アート１の製品ラインアップ

アート1で取り扱う、耐熱性特殊黒アルマイト『ヒートブラック(R)』をご紹介いたします。 アルミニウムの再結晶温度以上である300℃環境下でも長時間変色せず、目視上でのクラック発生もみられない耐熱性・耐摩耗性を両立。 色調は褐色～黒系で、硬度は380～450HVです。熱処理や屋外環境(日光・紫外線環境下)に使用する部品などの用途がございます。 【特長】 ■300℃においても色の変化がない ■目視上でのクラック発生もみられない ■耐熱性・耐摩耗性を両立 ■対応可能材質：A1100、A5052、A5056、A6061、A6063 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

従来の半導体の放熱は、発熱源自体の放熱性を上げる仕組みのため熱が筐体の中に籠り、内部温度を上昇させてしまう問題が挙げられます。 当社が開発したEMCO(エムコ)は赤外線～遠赤外線(25μmまで)の全放射率（吸収率）が高いアルミニウム表面処理皮膜です。通常の黒アルマイトでは全放射率が83％程度、特に熱の影響が大きい3~6μmの波長域での放射率は60~65%と低い数値を示しますが、EMCOは98％程度までと吸収率が格段に高く、熱放射に対して最適な皮膜です。 EMCOは筐体等の閉鎖領域における内部の温度を下げるため、筐体に処理を施し、筐体の内部面より熱を大量に吸収することで外に大量に放熱させる手法です。そのため、外部の無駄な熱を吸収体より再度取り込むことができ、エネルギーの再利用を図ることが期待できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社アート1が保有している測定機器をご紹介します。 あらゆる角度から皮膜を捉えます！ 【測定機器(抜粋)】 ■マイクロビッカース硬度計：素材および皮膜の硬さ測定 ■表面粗さ測定機：各種処理皮膜の表面粗さの測定 ■光沢計：各種処理皮膜の光沢測定 ■摩耗試験機(テーバー式、平面往復）：特定の対象物と処理皮膜との摩耗量の測定 ■三次元測定機：処理前後における寸法測定 【分析機器(抜粋)】 ■走査型電子顕微鏡：表面・断面構造の調査、不具合箇所の観察、 原因物質の元素分析 ■光学顕微鏡：皮膜表面・断面の観察 ■フーリエ変換赤外分光光度計（FT-IR）：各種処理皮膜の赤外線放射率の測定 ■紫外可視近赤外(UV-Vis-NIR) 分光光度計：各種処理皮膜に対する紫外線～近赤外線の反射率測定 など、様々な機器を備えております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

クラックを防ぐ対処法としてアルミニウムの再結晶温度である250℃まで加熱することでクラックを限りなく減少させることはできますが、まったく「0」にすることは難しいです。 当社の『クラックレス硬質アルマイト』は、アルミニウムの再結晶温度以上の300℃で加熱してもクラックが入らず、更に耐摩耗性に優れています。 300℃加熱条件下での耐摩耗性を比較したところ、一般的な硬質アルマイトでは15～20％ほど減少。対して、当処理はわずか5%以内とJIS規格の1/3～1/4以内を示しております。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アート1で取り扱う、耐熱性特殊黒アルマイト『ヒートブラック(R)』をご紹介いたします。 光学機器などの部品に黒アルマイトを使ってみたけれど… 波長域によって拡散反射率が高いし、熱にも弱い…とお困りの方は必見！ 当社が開発した『ヒートブラック』は、そんな光学機器部品などの用途で困りがちな「紫外線～近赤外線領域での拡散反射率を抑える」特殊な黒アルマイトです！ 更に、アルミニウムの再結晶温度以上である300℃環境下でも長時間変色せず、目視上でのクラック発生もみられない耐熱性・耐摩耗性を両立。 色調は褐色～黒系で、硬度は380～450HVです。熱処理や屋外環境(日光・紫外線環境下)に使用する部品などの用途がございます。 【特長】 ■従来の黒アルマイトに比べて、拡散反射率が低い！ ■300℃においても色の変化がない ■目視上でのクラック発生もみられない ■耐熱性・耐摩耗性を両立 ■対応可能材質：A1050、A1100、A5052、A5056、A6061、A6063 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

機器の動作や、ワーク・部品同士の接触・摩擦によって発生する静電気。 その「帯電」が、機器トラブルの原因になっていませんか？ アルマイトや樹脂などの絶縁性表面では電荷が逃げにくく、帯電することで、 ワークの付着・吸着、目詰まり、搬送・排出時の挙動不安定、機器の誤作動などにつながる場合があります。 アルマイト皮膜は絶縁性のため、表面に電荷が蓄積しやすくなります。 導電性アルマイト「導電マイト」は、アルマイト皮膜に導電性を持たせることで、電荷を逃がすことが可能です。 さらに、帯電対策では「抵抗が低ければよい」とは限りません。 導電マイトは用途や要求に応じた表面抵抗値のコントロールにも対応しています。 対応可能な抵抗値や、抵抗値による電荷の逃がし方の違いは資料でご紹介しています。

半導体製造装置などで、 「アルマイト表面を10⁷～10⁹Ωにしたい」 「顧客から表面抵抗値を指定されている」 といった要求はありませんか？ アルマイト皮膜は絶縁性のため、通常のアルマイトでは表面抵抗値の要求に対応することが難しいです。 導電性アルマイト「導電マイト」は、アルマイト皮膜に導電性を持たせ、 用途や要求に応じた表面抵抗値のコントロールが可能です。 高い導電性が求められる用途から、10⁷～10⁹Ωの表面抵抗が求められる用途まで、要求に応じた抵抗値をご提案します。 特に10⁷～10⁹Ωの抵抗領域は、電荷を穏やかに逃がしたい半導体関連装置などからもご相談いただいています。 対応可能な抵抗領域や、抵抗値による電荷の逃がし方の違いは資料で詳しくご紹介しています。

導電性やシールド性を確保するために、アルミ部品へ無電解ニッケルめっきを採用していませんか？ また、アルマイトでは絶縁してしまうため、 導通が必要な箇所に化成処理を施し、アルマイトと併用するケースもあります。 もしその目的が「アルミ部品に導電性を持たせること」であれば、 導電性アルマイト「導電マイト」も選択肢になる可能性があります。 導電マイトは、アルマイト皮膜に導電性を持たせる表面処理技術。 導通確保に加え、電磁波シールドにも対応しています。 現在の処理をそのまま代替できるとは限りませんが、要求仕様を確認したうえで試作・評価をご提案します。 「この仕様でも使える？」という段階から、ぜひご相談ください。