第一商工の製品・サービス一覧

少量生産に適したカッティングプロッターやウォータージェット加工から、大量生産向けのトムソン型やプレス型を用いた抜き加工まで、幅広いニーズにお応えします。 また、曲げ加工、両面テープ貼り、印刷を含む複合品も高品質で製作可能です。 形状・数量・材質に応じて適した加工方法をご提案いたします。材料選定や加工に関するお悩みがございましたら、ぜひお気軽にご相談ください。 お客様のアイデアを形にするお手伝いを全力でサポートいたします。

積み重ねた経験をもとに、試作・小ロット～量産まで最適な加工方法をご提案いたします。 フィルム抜き加工はもちろん、両面テープ貼り付け、曲げ加工、印刷を含めた加工も対応可能です。 メインはトムソン型という抜き型での加工となりますが、材料の厚さや形状によってはピナクル型にすることで細かな形状への対応も可能です。 数が少ない場合は、カッティングプロッター加工などでのご提案も行います。

電子機器業界では、製品の小型化・高性能化に伴い、絶縁性や耐熱性に優れた薄物フィルムの精密加工が求められます。特に、狭いスペースでの絶縁対策や、部品同士の干渉を防ぐための形状加工が重要です。不適切な加工は、製品の短絡や性能低下を引き起こす可能性があります。当社の薄物プラスチック・樹脂フィルム抜き加工は、様々な材料と加工方法に対応し、お客様のニーズに合わせた最適な絶縁ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・電子部品の絶縁シート ・バッテリーセパレーター ・基板保護フィルム ・各種センサーの保護 ・電子機器筐体の絶縁 【導入の効果】 ・絶縁性能の向上 ・製品の信頼性向上 ・設計自由度の向上 ・コスト削減 ・短納期対応

自動車業界では、安全性と快適性を両立するために、衝撃吸収材や緩衝材の性能が重要です。特に、衝突時の衝撃を和らげ、乗員や車体へのダメージを軽減するためには、適切な緩衝材の選定が不可欠です。不適切な緩衝材は、事故時の被害を増大させる可能性があります。当社の薄物プラスチック・樹脂フィルム抜き加工は、お客様のニーズに合わせて最適な緩衝材を製作し、自動車の安全性を高めます。 【活用シーン】 ・バンパーや内装部品の緩衝材 ・ドアトリムやシートの衝撃吸収材 ・電子機器の保護材 【導入の効果】 ・衝撃吸収性能の向上 ・部品の保護 ・製品の耐久性向上

医療包装業界では、製品の品質保持と安全性の確保が最重要課題です。包装材の正確な形状と密閉性は、製品の保護と無菌状態の維持に不可欠であり、不適切な加工は、製品の汚染や劣化につながる可能性があります。当社の薄物プラスチック・樹脂フィルム抜き加工は、医療包装のニーズに応え、試作から量産まで柔軟に対応します。 【活用シーン】 ・医療機器の包装 ・医薬品の包装 ・滅菌パック ・各種容器 【導入の効果】 ・包装材の形状精度向上 ・製品の保護性能向上 ・包装プロセスの効率化 ・異物混入リスクの低減

ディスプレイ業界、特に光学分野では、製品の小型化、軽量化、高精度化が進んでおり、それに伴い、薄物プラスチックや樹脂フィルムの精密な加工が求められています。光学特性を損なわない正確な抜き加工や、曲げ加工、両面テープ貼りといった複合的な加工技術が、製品の品質を左右する重要な要素となります。第一商工の薄物プラスチック・樹脂フィルム抜き加工は、これらのニーズに応え、お客様の製品開発をサポートします。 【活用シーン】 ・ディスプレイの保護フィルム ・光学レンズの固定部品 ・タッチパネル関連部品 ・バックライトユニット部品 ・各種センサー部品 【導入の効果】 ・高品質な製品の提供 ・製品の信頼性向上 ・設計自由度の向上 ・コスト削減 ・短納期対応

家電製品の操作パネルやボタンには、耐久性とデザイン性が求められます。指で頻繁に触れる部分であるため、摩耗や劣化に強く、かつ滑らかな操作性を実現する素材が不可欠です。当社の薄物プラスチック・樹脂フィルム抜き加工は、これらのニーズに応えます。 【活用シーン】 ・家電製品の操作パネル ・リモコンのボタン ・タッチパネル保護フィルム ・各種スイッチ 【導入の効果】 ・操作性の向上 ・製品デザインの自由度向上 ・耐久性の向上 ・コスト削減の可能性

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、航空機の部品においては、軽量でありながら高い強度と耐久性が求められます。薄物プラスチックや樹脂フィルムは、これらの要求を満たす可能性を秘めていますが、精密な加工技術が不可欠です。当社の薄物プラスチック・樹脂フィルム抜き加工は、軽量化ニーズに応えるべく、試作から量産まで柔軟に対応し、航空宇宙分野におけるお客様の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・航空機内装部品 ・航空機外装部品 ・宇宙探査機部品 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率向上 ・部品の高性能化 ・設計の自由度向上

自動車の内装部品においては、耐久性、安全性、デザイン性が求められます。特に、車内の温度変化や振動に耐えうる絶縁フィルムやカバーは、電装系の保護に不可欠です。不適切な材料や加工は、部品の劣化や機能不全を引き起こす可能性があります。第一商工のフィルム抜・曲げ加工は、これらの課題に対応し、高品質な内装部品を提供します。 【活用シーン】 ・インストルメントパネル ・ドアトリム ・コンソールボックス ・シート 【導入の効果】 ・絶縁性向上 ・耐久性向上 ・設計自由度の向上 ・コスト削減の可能性

家電業界の筐体部品においては、絶縁性や耐久性が求められます。製品の小型化が進む中で、部品の精度も重要です。絶縁不良や形状の不備は、製品の安全性や性能に影響を与える可能性があります。当社フィルム抜・曲げ加工は、お客様のニーズに合わせた最適な加工方法をご提案します。 【活用シーン】 ・家電製品の筐体内部の絶縁対策 ・電子部品の保護カバー ・操作パネルや表示部の保護フィルム 【導入の効果】 ・絶縁性、耐久性の向上 ・部品の精度向上による製品品質の安定化 ・短納期対応による開発期間の短縮

医療機器業界では、操作パネルの絶縁性、耐久性、そして操作性が重要です。患者と医療従事者の安全を確保するため、高い絶縁性能を持つ材料と、正確な加工技術が求められます。第一商工のフィルム抜・曲げ加工は、これらのニーズに応えるため、絶縁フィルムやカバーの製作に特化しています。 【活用シーン】 ・医療機器の操作パネル ・各種表示パネル ・絶縁カバー 【導入の効果】 ・高い絶縁性能による安全性の向上 ・耐久性向上による製品寿命の延長 ・操作性の向上による利便性の向上

電子機器業界では、製品の小型化と高機能化が進む中で、絶縁性能の確保が重要です。絶縁不良は、製品の誤作動や故障につながり、安全性にも影響を及ぼします。第一商工のフィルム抜・曲げ加工は、絶縁フィルムや絶縁カバーなどの対策部品を提供し、電子機器の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子機器内部の絶縁対策 ・基板や部品の保護 ・小型電子デバイスの絶縁カバー 【導入の効果】 ・絶縁性能の向上 ・製品の信頼性向上 ・製品の小型化への対応

航空宇宙業界の計器においては、高度な精度と信頼性が求められます。計器内部の絶縁や保護を目的としたフィルムやカバーは、過酷な環境下での性能維持に不可欠です。これらの部品の不具合は、計器の誤作動や機能停止につながり、安全性の確保を脅かす可能性があります。第一商工のフィルム抜・曲げ加工は、お客様のニーズに合わせた最適な加工方法をご提案し、航空宇宙計器の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機の計器パネル ・宇宙探査機の制御システム ・高度な精密機器 【導入の効果】 ・計器の絶縁性・保護性能の向上 ・過酷な環境下での耐久性向上 ・製品の信頼性向上