タカギセイコーの製品・サービス一覧

当社のFCV(燃料電池車)搭載用高圧水素タンク用ライナーは、中空品の生産工法である「回転成形」の採用しています。 射出成形方法と比べ設備や金型がシンプルであり、製作リードタイムの短縮や投資の低減が期待できる水素タンク用ライナーです。　 樹脂製で軽く、耐腐食性に優れています。また素材は植物由来のPA11を使用しているので、 ガスバリア性を確保しつつカーボンニュートラル実現にも貢献できます。 【特長】 ■大容量で長尺の製品でも均一な壁厚と強度を実現 ■溶着等が必要な射出成形とは違い、短期間での開発で設備投資費も大幅に削減可能 当社独自のアクティブベント技術により、回転成形特有の有害なボイドを抑えることができます。 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。　

当社は、顧客や産官学が連携した新素材研究や応用研究の場に積極的に参画し、新しい技術情報の取得や独自の成形法の開発を加速しています。 複雑な形状の金属部品を複数同時に金型内でインサート成形する「高精度金属インサート成形技術」を保有。また、スタンピング成形（複合素材）と射出成形（熱可塑性樹脂）のハイブリッド成形による製品の量産を可能にする「TS高速スタンピング成形システム」の開発に成功しました。 他にも、"射出成形"や"DCP－RIM"といった成形技術、製品の高付加価値化を支える加工技術がございます。 【特長】 ＜高精度金属インサート成形技術＞ ■金属部品の指定範囲を樹脂で包み、絶縁性能を向上 ■幾何寸法を高精度に再現可能な型内金属インサート技術を保有 ＜TS高速スタンピング成形システム＞ ■複雑な製品形状など、機能要求にも対応 ■部品一体成形による高い生産性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社にて、独自素材を使用した『手術トレーニング用模擬臓器』を 開発いたしました。 硬度のコントロールが可能で様々な臓器に対応でき、X線CTデータを リバースエンジニアリングしオリジナル臓器を製作可能。 また、透明な材料となるため注射時の薬液浸潤可視化ができ、 外科手術のトレーニングなどに適した製品です。 【特長】 ■硬度のコントロールが可能で様々な臓器に対応可能 ■X線CTデータをリバースエンジニアリングしオリジナル臓器を製作可能 ■透明な材料となるため注射時の薬液浸潤可視化が可能 ■様々な模擬に対応可能 ■実硬度に近い模擬臓器で薬液浸潤可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『細胞培養 特殊マイクロプレート』は、ウエル底面に様々な 微細パターンを付与した製品です。 底面微細形状があり細胞挙動のコントロールが可能。 また、様々な形状パターンがあり研究の効率化ができ、 射出成形で製造するため安価で提供が可能です。 【特長】 ■底面微細形状があり細胞挙動のコントロールが可能 ■様々な形状パターンがあり研究の効率化が可能 ■射出成形で製造するため安価で提供が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。