板金加工は、薄板を常温で塑性変形（切断や曲げ）させ、様々な形状に 加工する事を総称して呼びます。 材料に外力が加わると変形しますが、荷重の作用のしかたにより、変形の 状態を「引張り」「圧縮」「せん断」「曲げ」「ねじり」の5つに分類でき、 板金はこのうち「絞り（引張り・圧縮）」「せん断」「曲げ」の3変形が 基本となります。 板金で生じる事象は、"材料の性質"と"働く応力"の関係を理解することで、 作業工程の裏付けになります。 曲げ加工や絞り加工力を考える際にも、せん断加工力を算出するのと同様に 引張り強度をベースとして、素材長さや板厚など、様々な係数から算出されます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

板金は、工法的にみて、3つの分野に大別できます。 専用金型 (プレス）などを利用した3次元形状の成主体として進める加工 「形状試作板金」、コストを極力抑えた2次元での成形主体として 進める加工「精密試作板金」、特殊な成形を必要としない機械・設備 カバー建設・建築向け加工「一般板金」です。 「形状試作板金」と「精密試作板金」をトータルで"試作板金"と呼び、 一般板金と棲み分けをしています。 それぞれ工法的に共通する部分も多いですが、業界に特化した 製作メーカーの場合、品質面、コスト面、設備面で対応できない 場合も有るので、注意が必要です。 また、特化した分野を念頭において、発注先を選定することも 大変重要です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

試作板金には 、大きく分けて2つの工法 (進め方）があると考えています。 製品独自にプレス金型（簡易）を製作し、成形加工を主体に考えて進める 「形状試作板金」と、汎用金型やマシンを駆使して、専用金型を製作せずに 進める「精密試作板金」の2つの工法になります。 【工法】 ■形状試作板金 　・自動車、農機プレス部品が中心 ■精密試作板金 　・電気、機械などの重・弱電部品、工作機械部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

車体開発プレス部品の製作や、各種産業機器部品加工を行っている 株式会社早野研工が、代表的なプレス・板金・切削機械をご紹介します。 穴あけ、削りを多数の工具で加工可能、3次元形状加工が可能な 「マシニングセンター」をはじめ、金型の組み合わせで切断・穴加工を 行う「タレットパンチプレス」や、有効ストロークが高く、絞り加工に 利用される「油圧プレス加工機」などがあります。 【代表的な機械（一部）】 ■マシニングセンター ■タレットパンチプレス ■シャーリングマシン ■3次元レーザー加工機 ■ファイバーレーザー複合加工機 ■プレスブレーキ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

車体開発プレス部品の製作や、各種産業機器部品加工を行っている 株式会社早野研工が、板金の工程と流れをご紹介しています。 板金の分野は3分野に大別され、要求精度や用途など違いはありますが、 基本的には、下記に示すような工程を踏んで1枚の鋼板から製品が 加工されていきます。 【工程と流れ】 ■1.工法検討、打ち合わせ ■2.金型設計 ■3.治具製作 ■4.金型製作 ■5.抜き加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品設計を行う上で、デザイン・機能性をキープしたまま、品質UP、 コストを抑える「設計の進め方」をご紹介します。 加工者サイドから見たポイントを踏まえて設計に取り込むことで、 コスト・品質向上の効果を見込めます。 【ポイント】 ■デザイン・機能性で抑えるポイントを確認（工程の方向性） ■用途に応じた素材・表面処理の選定 ■製品強度に応じた接合方法（溶接・組み付け）の選定 ■製品レベルに適した精度・交差の選定と幾何公差の活用 ■設計の意図を図面に盛り込む ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型用フィンガーに関わる方必見！ トランスファー金型周辺装置「金型用フィンガー」の構造や製作フロー、製作フローなど、金型採用時のヒント満載！ 製作事例も多数掲載した、ハンドブック／事例集です。 【掲載内容】 ■フィンガーの基礎（トランスファー金型とは、フィンガーとは） ■フィンガーの構想図　■フィンガー図面 ■3Dデータから部品製作・組付け過程 ■各種フィンガー事例　■フィンガー実績パーツ ※詳細はダウンロードよりPDFをご覧ください。

【試作板金 設計 ＶＡ･ＶＥ技術ハンドブック】 板金の設計に関して、製作メーカーの立場でコスト削減、品質UPの為に役立つ情報が詰まったハンドブックです。 【製作事例集／ハンドブック（金型用フィンガー）】 トランスファー金型周辺装置「金型用フィンガー」の構造や製作フロー、製作フローなど、金型採用時のヒント満載！製作事例も多数掲載した、ハンドブック／事例集です。 ※詳しくはダウンロードよりハンドブックもしくは、事例集をご覧ください。

「板金の基本知識　～材料＆表面処理編～」は、板金加工に使われる金属の材料やメッキの種類など、板金部品の設計に必要な基本知識を掲載した資料です。 【掲載内容】 ■材料の種類　　　 　■メッキの種類 ■塗装　　　　　　　 ■アルマイト処理 ■ジンクロ処理　　 　■切断について ■ネジの種類　　　 　■タップの下穴 ■図面をみて疑問に思うこと ※詳細はダウンロードよりPDFをご覧ください。

「板金の基本知識　～重量・加圧編～」は、面積に加わる圧力や重量の計算、材料の引張強度など、板金部品の加工に必要な基本知識を掲載した資料です。 【掲載内容】 ■SI単位　　　 　　　　　■圧力について ■比重　　　　　　　　　 ■重量の計算 ■打ち抜き力の計算　　 　■材料の引張強度 ■抜き圧力の計算　　　 　■曲げ圧力について ■圧力表 ※詳細はダウンロードよりPDFをご覧ください。

こんなお悩みありませんか？ 「マシニング加工お願いしたけど、想像していた完成度とはほど遠かった…」、「仕上がりの精度がわるかった…」「色んな材質・大きさで切削加工試してほしい…」など、一度ご相談ください！ 『加工に必要な計算式』の教科書では、各ドリルの特性とそれに合った計算式の算出方法などを分かりやすく解説しています。 【掲載内容】 ■使用する工具１～３　　　■加工の仕組 ■加工の仕組　　　　　　　■用語説明１～３ ■条件計算の重要性　　　　■計算式１、２ ■回転数計算　補足　　　　■実際に計算している　　　　 ■計算の流れ　　　　　　　■計算後の注意点 材質問わず、部品加工でお困りでしたら一度ご相談ください。 ※詳細はダウンロードよりPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

有限会社早野研工では、25年にわたり、自動車のプレス部品試作を主体に、様々なプレス・板金製品を扱っております。その経験と知識を活かし開発・設計者の為に作られたのが、このハンドブックです。 【掲載内容】 ■試作板金設計の基礎 ■コストダウン（工法転換編） ■コストダウン（図面指示編） ■品質UP ■企業紹介 弊社では、《板金加工×プレス加工》の両方の技術＆ノウハウを活かし、試作部品の形状加工・絞り加工の低コスト化をご提案いたします。 また、レーザー加工では金属以外の素材(チタン/ゴム/真ちゅう/炭素/アクリル等)のサンプル加工も行います。一度ご相談ください！ ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

早野研工では、３次元加工(立体ワーク)・２次元加工(複合加工)・特殊素材複合加工(ファイバー)のレーザー受託加工を行っております。 鉄・ステンレス(SUS)以外のゴム、アルミ、真鍮、炭素、アクリル…など様々な素材の試作レーザー加工を行ったことがあります。また、１個から自動セルラインによる２４時間無人運転設備を使った量産まで対応いたします。 ★ぜひ、一度ご相談ください！ 【こんなご相談に対応】 ■特殊な素材を１個試しにカットして欲しい… ■効率の良いカット・加工を見つけるために協力して欲しい… ■レーザー加工の板厚が薄くて断られてしまった… ■予算内で納めるように製品の加工をしたい…　など 当社では製造サイドからのコストダウン提案を行います。お客様より現状の問題点を伺い、当社からそれらを解決出来る内容の提案をさせていただきます。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFダウンロード下さい。

「レーザー加工の教科書」は、様々な材質・板厚によって使い分けるべきレーザーの種類や加工機の違い、レーザーの原理など部品加工に必要な基礎知識を掲載した資料です。 【掲載内容】 ■レーザー加工とは　　　　　 ■レーザー加工の特徴 ■ガス溶断とは　　　　　　　 ■レーザー加工の原理 ■用語説明　　　　　　　　　 ■アシストガス ■レーザー加工機の種類　　　 ■CO2とファイバーの比較 《★鉄・ステンレス以外の素材のサンプル加工のご相談OK！お気軽にお問い合わせください。》 ※詳細はダウンロードよりPDFをご覧ください。