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当社では大型精密プレス機『ZEN Former』 MPS8500DSを導入いたしました。 精密部品の生産も、対応させていただきます。 切削加工で対応していた部品や、精度を求められる全せん断加工も、 『ZEN Former』の導入によりプレス加工での製造が可能になりました。 【『ZEN Former』の特徴】 ■プレス能力：500ｔ ■偏荷重に対して精度にスライドの平行を維持（可変スライド） ■全ストローク位置において最大加圧力を発生可能 ■ミクロンレベルの下死点繰り返し精度（検査成績時 1μm） ■ダブルスライド機構を有し複雑形状にも対応 ■複数の工程を１工程に集約したワンショット成形 ※詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
従来のプレス加工におけるバーリング加工などでは、絞り加工部分に大きなダレが発生します。 トクハツではプレス成形時の⾁の流動を制御することでダレを低減しました。 トクハツでは、下記のようなお悩み事を解決するお手伝いが可能です！ ・座面面積確保 面圧を下げるため座面を最大限確保したい ・バーリング径の高精度が要求される ・鍛造と切削を行う為、コストがかさむ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車や、建機、農機具の油圧部品を製造時に ドリル加工を使われている企業さんも多いのではないでしょうか。 そういった現場では下記のようなお困りごとがよく聞かれます。 ■リードタイムが長い… ■コストが高い… ■工数がかさむ… トクハツのプレス・加工技術により、それらのお困りごとが解決できます！ プレス一体成型によるドリルからプレスへの工法転換によって、 リードタイム短縮、工数削減、コストダウンを実現いたしました！ 【よく使用される用途】 エアー・油抜き穴 【よく使用される業界】 自動車／建機／農機具 ※詳細は資料をDLいただくか、お気軽にお問い合わせください。
通常だとピン立てをする場合、プレス成形品にピンをかしめて成形しますが、 プレス成形穴基準でかしめを行うため、穴とピンの位置度精度が悪く、 倒れ・抜けなどの危険性があり、また高コストになりがちです。 特殊発條工業では、一体成形を実現することによりで大きなコストダウン精度UPを可能。 また、高強度絞り加工によりコイル材からの一体成形することで位置度・直角度の精度向上を実現しました。 【VA提案例】 ■工 法：ピン＋プレス部品 → プレス加工 ■製品名：ブラケット ■用 途：ミッション部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トクハツでは抜き、曲げ、絞り、シェービング、冷間鍛造等の多様なプレス加工技術を駆使して高品質な製品を生産しています。 専用プレス機を使わずに順送プレスで工法転換を実現。 様々な加工法にはそれぞれ違った専用プレスが必要となりますが、 当社は全てを汎用プレス機で製造できるよう金型設計をしております。 本冊子では、長年の経験とノウハウを生かした工法転換によってコストダウンと品質向上を実現した事例をご紹介しております。 【掲載内容（一部）】 ・増肉加工 ・高強度絞り加工 ・『鍛造＋切削』を『プレス加工化』 ・異形線加工 ※詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
トクハツでは抜き、曲げ、絞り、シェービング、冷間鍛造等の多様なプレス加工技術を駆使して高品質な製品を生産しています。 また、長年の経験とノウハウを生かした工法転換のVA提案で成形部品のコスト・工数の削減、歩留まりの向上をお手伝いします！ 【事例集掲載内】 ・増肉加工 ・高強度絞り加工 ・『鍛造＋切削』を『プレス加工化』 ・異形線加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のバーリング加工などで、絞り加工部分に発生する大きなダレをトクハツはプレス加工で改善！ トクハツでは抜き、曲げ、絞り、シェービング、冷間鍛造等の多様なプレス加工技術を駆使して高品質な製品を生産しています。 また、長年の経験とノウハウを生かした工法転換のVA提案で成形部品のコスト・工数の削減、歩留まりの向上をお手伝いします！ 【事例集掲載内】 ・増肉加工 ・高強度絞り加工 ・『鍛造＋切削』を『プレス加工化』 ・異形線加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリップナット・スプリングナット・ナットスプリング 『クリップナット』は、薄板ばね、座金、機能用ばね等の製造販売を 行っている、特殊発條興業株式会社が取り扱っている薄板ばねです。前工程で仮止めができ、対象物をしっかりと締結します。また、優れた耐振性と持久力を備えています。 バンパー、フロントパネル、ナンバープレートなどの樹脂部品と金属部品の固定用に使用されています。 【特長】 ■前工程で仮止めが可能 ■優れた耐振性 ■優れた持久力 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
皿ばね 皿バネ 機能用皿バネ 精密皿ばね 切削加工皿バネ 当製品は、自動車のミッション、シャフトに組み込まれた部品の予圧などに使用されており、ギアチェンジの衝撃を緩和する役割を果たします。予圧荷重をたわみ範囲で一定にするなどの設計も可能です。 【特長】 ■自社金型・製品仕様設計が出来ます ■予圧荷重をたわみ範囲で一定にする設計も可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ウェーブスプリング』は、薄板ばね、座金、機能用ばね等の製造販売を 行っている、特殊発條興業株式会社が取り扱っている機能用ばねです。 当製品は皿ばねに比べ、狭いスペースでの設計や、 形状により荷重もさまざまに設計が可能です。 自動車のクラッチや、シャフト部品への予圧、 レバー操作の衝撃緩和などに使用されています。 【特長】 ■さまざまな設計が可能 ■衝撃緩和が可能 ■圧力調整が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スナップリング・リング・止め輪・C形止め輪・同心止め輪 自動車・建機・重機・農機具・建築をはじめあらゆる機械・ベアリング、シャフト止めに使用されており、軸穴がスラスト方向へ抜けるのを防ぐ役割を果たします。 【加工材料】 硬鋼線材 ステンレス鋼線（異形線） 【加工可能径】 外径 40～150ｍｍ 厚み 0.5〜10mm 外径 Φ10〜Φ800mm 【特長】 ■異形断面線材をリング形状に加工 ■楕円形状の止め輪も製造可能 ■コイリングと同時にウェーブ加工も可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『コイルウェーブスプリング』は、薄板ばね、座金、機能用ばね等の 製造販売を行っている、特殊発條興業株式会社が取り扱っている機能用ばねです。複雑な荷重設計や、省スペースでたわみにも余裕をもった設計が可能です。 コイルばねや皿ばねと同様な使い方が可能で、クラッチのリターンスプリングなど、あらゆる機械に使用されています。 【特長】 ■複雑な荷重設計が可能 ■省スペースでたわみに余裕をもった設計が可能 ■コイルばねや皿ばねと同様な使い方が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さらばね座金 皿バネ座金 JIS B1251 1種 2種相当 さらばね座金 JIS B1251 1種 2種相当 特寸品も対応可 ねじ・ボルトメーカー用・さらばね座金・JIS B1251 1種 2種相当・代理店有り・特寸品(高精度・平面度・面粗度向上)対応可 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SW２号・３号、国産材料で自社生産。 2015年稼働の最新鋭スマートファクトリー三田工場製のバネ座金。 ばね座金・スプリングワッシャ・ＳＷ ２号 ３号 JIS B1251相当 特寸品もご相談ください ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スパック・SPAK・波形ばね座金・スーパーロックワッシャ・SLW 世界屈指の生産量を誇り、あらゆるネジ締結部の緩み止めに使用されています。 ばね座金に比べ、軽量かつ強い反力を持ち、締め付け時に相手座面を傷付けにくく、戻り時に切り口による緩み止めをします。 【特長】 ■ばね反力が大きい SW2号の約12倍(当社比) SW3号の約5倍(当社比) ■ばね座金に比べ軽量 SW2号の64%(当社比) SW3号の52%(当社比) ※M８サイズで比較 ■ばね反力が均等に作用(カタログ図ご参照ください) ■相手座面を傷付けにくい ■ボルトが短くてすむ(カタログ図ご参照ください) ■世界屈指の生産量 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
座金のトクハツ 平座金・ワッシャー・高張力ボルト用平座金・特寸対応できます・高精度[平面度・面粗度向上]・供回り防止ご提案できます。 『平座金』は、薄板ばね、座金、機能用ばね等の製造販売を行っている、 特殊発條興業株式会社が取り扱っている座金です。 当製品は、高張力ボルト用平座金、自動車の足廻りなどに使用されています。座面圧力を低減させ、陥没による緩みを防止します。 【特長】 ■高張力ボルト用平座金などに使用 ■座面圧力を低減 ■陥没による緩みを防止 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『各種薄板ばね』は、薄板ばね、座金、機能用ばね等の製造販売を 行っている、特殊発條興業株式会社が取り扱っている薄板ばねです。 樹脂と樹脂、樹脂と金属などの締結を容易にします。 自動車、事務機、電気機器などのあらゆる機械に使用されています。 【特長】 ■あらゆる機械で使用可能 ■樹脂と樹脂の締結を容易に行える ■樹脂と金属の締結を容易に行える ■豊富な形状をラインアップ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、抜き、曲げ、絞り、シェービング、冷間鍛造等の多様な 『プレス加工』の技術を駆使して高品質な製品を生産しています。 高速化・大量生産化のノウハウを活かして低コスト化を実現。 さらに、マルチフォーミング、研磨などの多様な設備により広範囲な 製品群を揃えています。 また、一般的には様々な加工法にはそれぞれ違った専用プレスが必要となりますが、 当社では全てを汎用プレス機で製造できるよう金型設計をしております。 【特長】 ■多列高速化加工 ・座金の平面度：30μm以下が可能 ・バリレス加工 ・破断面のない抜き ・球面座金 ■専用プレス機を使わずに順送プレスで工法転換を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、多岐にわたるばねを線材から作りだす『線材加工』の技術を 有しております。 特にコイルウェーブスプリングは、波数、並列巻、直列巻などの 組み合わせにより、幅広いばね特性がだせるなど、ばね特性の細かな変更に 対応できます。 ご指定の仕様に合わせた設計製造も可能です。 【特長】 ■リングマシンの一貫ラインでリング・コイルウェーブを製造 ・C型同心止め輪は、JIS規格品から特別寸法までご指定のサイズで成型可能 ・ご指定の仕様に合わせて設計、製造 が可能 ■波形ばね座金製造ラインの合理化 ・インライン製造による徹底した合理化でコスト競争力を高める ・規格品以外の特別寸法にも対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、少量多品種にも柔軟に対応可能な『熱処理』技術を有しております。 鋼に熱処理を施すことにより、ばねへと生まれ変わります。 製品の材質と仕様によって保有する焼入焼戻炉、オーステンパー炉、 テンパー炉を使用して、用途に応じた特性を生み出します。 【特長】 ■連続式焼入・焼戻炉 ・平座金、皿ばね座金等に最適 ■連続式オーステンパー炉 ・薄板ばねなど熱処理変形を許されないばねに優位性を持つ ・少量ロットであっても対応可能 ■プレステンパ ・上記熱処理品よりもさらに寸法精度が必要とされる製品に施行 ■各種窒化処理 ・摺動部品に最適 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊発條株式会社の「さらばね」に関する技術資料です。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種座金類をはじめとした数多くのばね製品を多くの産業界に供給、産業の 発展に寄与してきた特殊発條興業では、プレス加工への工法転換による VA提案をしています。 現行品の場合、通常のプレス加工ではバーリング部に 大きなダレが生じる ため、"熱間鍛造＋切削"という工法を用いていました。 当社では、プレス成形時の肉の流動を制御することでダレの低減を実現。 座面を最大限に確保でき、面圧を下げることに成功しました。 【VA提案例】 ■工 法：鍛造＋切削部品 → プレス加工 ■製品名：リテーナー ■用 途：ボールブッシュ締結用 座金 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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