オルテコーポレーションの製品・サービス一覧

マイクロ流体デバイスは、100万分の1(ppm)以下の液体サンプルを 迅速かつコスト効率よく処理する方法を提供します。 先端の研究には欠かせないマイクロ流体デバイスの設計では、 まだ克服すべき課題があります。 当資料では、設計の自由度と製造の複雑さや、microArchで作る マイクロ流体デバイス等を掲載。ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■マイクロ流体デバイスの設計 ■課題1,設計の自由度と製造の複雑さ ■課題2,アイディアの実現と現実 ■microArchで作るマイクロ流体デバイス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

弊社では“超”高精度なミクロン3Dプリンターを使った造形受託サービスをご提供しています。 【“超”高精度】--------- 解像度10μm（加工公差±25μm）から2μm（加工公差±10μm）までの超高精細造形で、研究者や医療業界でも通用する仕上がりです。 独自技術で世界最高の精密水準の部品を製造できるため、医療機器やマイクロ流路の製造、コネクタなど精密部品、玩具や化粧品メーカーなどサイクルの早い商品開発、最高品質の精密加工で試作品作製が可能。 【超スピード納品】--------- 納期も発注いただいてから数日で納品可能。 STLデータがある場合は即日お見積もり致します。 （STLデータの作成も承ります。） 【豊富な材料】--------- 高靭性、高温耐性、生体適合性など、様々な特性を備えた樹脂をはじめ、アルミナ、チタン酸マグネシウム・セラミック材料にも対応。 お客様のご要望に応じたカスタム仕様の対応も可能。 ・HTL（耐高温性） ・BIO（生体適合性） ・HEK（強い強靭さ） ・RG（生体適合性、耐候性） ・UTL（曲げ） ・セラミック

昨今、医療研究者から高性能で低コストの診断技術を求めて、3Dプリンターによる精密マイクロ流体技術が注目されています。 より効率的な検査の実現のため、流路径50μm以下、小型化だけでなく、より長い流路、同じ面積に多くの流路を配置することが望まれます。 従来のマイクロ流体の製造技術では、全ての流路が同一平面上にある2次元流路に限定、コストも時間もかかり、非常にシンプルな構造しか作れませんでしたが、3Dプリンターで製造すれば、より複雑な流路や形状のマイクロ流体も対応します。 しかし、通常の3Dプリンターでは精度やスピード面で満足する結果が出せません。（画像A参照） 弊社独自のPμSL技術を使えば、50μmあるいはそれ以下の直径の流路を作ることができ、従来の加工技術の限界を超えて、より高密度で大きなアスペクト比の流路を製作可能。 精度の要求に加えて、2次元流路や螺旋状またはより複雑な3次元流路、特殊な外観形状なども可能です。 また弊社の造形サービスでは、生体適合性200℃を超える耐熱樹脂など、幅広い素材から選択することができ、生物学や医療など幅広い分野のより多くのお客様のニーズにお応えします。

PμSL技術(独自の3D積層造形技術）を使って、精密なマイクロ流路を造形することに成功しています。 最小2μｍの細かさでプリントし、50μm以下の直径の流路を実現。 高密度で大きなアスペクト比の流路を製作可能 迅速にプリントできて、何度もモデルをテストできます 生体適合性、200℃を超える耐熱樹脂でもマイクロ流路を再現可能 従来の加工方式のデメリット（高コスト、長いリードタイム）を回避

弊社の3Dプリンターは、マイクロ流路デバイスの次世代製造に進化をもたらします。 革新的な「PµSL」技術を採用し、細胞培養、医薬品開発、ドラッグデリバリーなどの用途に理想的な超微細なマイクロ流体デバイスを簡単に製造できます。 複雑な構造も容易に実現可能で、立体的なデザインで細胞内への有効成分の導入に貢献します。 医療機器の開発にも活用され、より革新的な医療ソリューションの実現に一歩近づけます。 弊社の3Dプリンターを使用して、マイクロ流路デバイスの新たな可能性を探求してみてください！

従来の3Dプリンティング技術では実現できなかったマイクロレベルの超高精細な造形を実現するBMF microArch 3Dプリンターが、産業用として世界で初めて登場しました。 この革新的なプリンターは、マイクロ射出成形の分解能と公差に匹敵する高解像度と精密さを誇り、マイクロナノ領域の造形に革命をもたらします。 超高精細な造形がもたらすメリット 開発コストの大幅な削減 既存の金型成形や切削加工では困難だった複雑で入り組んだ形状や内部トンネルなどの造形が可能となり、試作やモデル検討のコストを大幅に削減します。 品質の向上と開発期間の短縮 高解像度と正確性により、緻密なプリントを実現し、再現性が高いため、開発品の品質向上と開発期間の短縮が可能です。 技術力に依存しない再現性 BMF microArch3Dプリンターは高精度でありながら、容易に再現性を確保できるため、技術力に依存しない安定した品質を実現します。

半導体製造における後工程処理において、長年の設計経験と改善経験をもとに、最適なピックアップツール等を提供します。 あなただけの、あなた専用の機器が誕生します。

弊社の3Dプリンターは、大学の研究や医療、電子機器、化学など、様々な分野で活躍しています。 【弊社3Dプリンター　事例】 ■microArch ミクロンオーダーの精密造形技術を活かして、リソグラフィでもナノインプリントでも製作出来なかったデバイスを具現化できました。 ■RAYSHAPE 「フリーレジン」方式なので他社製のレジンを含み自由に材料を利用でき、最終製品にも活用できます。 ※PDFダウンロードより【資料】マイクロスケール光造形による電子部品のプロトタイピングを進呈中！