加来野製作所の製品ラインアップ

通常の高温乾燥だと、食品材料の栄養価や風味などが損なわれてしまいます。 加来野製作所の『小型万能乾燥機』は40℃の低温乾燥でありながら、 同時に殺菌も実現。乾燥行程で発生した水分も再利用が可能です！ 消費電力も、24時間で200～300円と非常に低コスト。 通常の高温乾燥機の約10倍の省エネ効果です。 ☆細胞組織を壊さず乾燥できるので、お湯につけると３分で生の状態に還元できます☆ 【特長】 ■あらゆる産物を乾燥します。 ■常温、除菌乾燥です。 ■常温10～38℃で乾燥します。 ■変色、脱香、栄養源の損傷無し。 ■乾燥後の粉末加工を容易にします。 ■粉末加工製品を複数混合して新製品を産み出すことが出来ます。 ■お湯に戻せば3～5分で生の状態に戻ります。 ■長期保存が出来ます。 ■ランニングコストが格安です。 ■副産物として(エキス)が採取出来ます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

水産加工業界では、水産物の鮮度を保持し、長期保存を可能にすることが求められます。特に、風味や栄養価を損なわずに加工することは、製品の品質を維持する上で重要です。高温での乾燥は、これらの要素を損なう可能性があります。加来野製作所の『小型万能乾燥機』は、40℃以下の低温乾燥と殺菌を同時に実現し、水産物の細胞組織を壊さずに乾燥させます。これにより、変色や風味の損失を抑え、栄養価をそのままに乾燥食品の製造が可能です。乾燥行程で発生した水分も再利用でき、ランニングコストも抑えられます。 【活用シーン】 ・水産物の乾燥加工 ・長期保存用加工品の製造 ・風味や栄養価を保持したい製品の加工 【導入の効果】 ・水産物の鮮度と品質を保持したまま乾燥可能 ・栄養価や風味を損なわずに長期保存を実現 ・省エネルギーでランニングコストを削減

野菜・果物加工業界では、製品の品質を保つために、栄養価や風味を損なわずに乾燥させることが求められます。特に、乾燥後の再利用や長期保存を考慮する場合、素材本来の細胞組織を壊さず、栄養分や香りを維持することが重要です。当社の『小型万能乾燥機』は、40℃以下の低温乾燥と殺菌を同時に実現し、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・乾燥野菜・果物の製造 ・フリーズドライ前の下処理 ・長期保存用食材の加工 ・粉末加工用原料の乾燥 【導入の効果】 ・栄養価、風味、色合いの維持 ・乾燥後の生の状態への迅速な還元（3～5分） ・長期保存による食品ロスの削減 ・低コストでの乾燥食品製造

スパイス・ハーブ業界では、その繊細な香りを最大限に活かすための乾燥方法が求められます。特に、高温での乾燥は香りの成分を揮発させ、品質を損なう可能性があります。当社の小型万能乾燥機は、40℃以下の低温で乾燥を行うことで、スパイス・ハーブ本来の香りや色、栄養成分を損なわずに乾燥させることが可能です。これにより、製品の付加価値を高め、顧客満足度の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・スパイス・ハーブの乾燥 ・乾燥後の粉末加工 ・長期保存用製品の製造 【導入の効果】 ・香りの保持による製品品質の向上 ・栄養価や色合いの維持 ・乾燥後の加工の容易化

健康食品業界では、素材本来の栄養価や風味を損なわずに機能性素材を乾燥・殺菌することが求められます。特に、細胞組織を壊さずに乾燥させることで、素材の持つポテンシャルを最大限に引き出し、高品質な製品開発に繋げることが重要です。当社の『小型万能乾燥機』は、40℃の低温乾燥と殺菌を同時に実現し、素材の変色や風味の損失を抑えながら、栄養価を保持します。乾燥行程で発生した水分も再利用可能です。 【活用シーン】 ・機能性成分を豊富に含む農産物、海産物、薬草などの乾燥 ・乾燥後の粉末加工を容易にし、サプリメントや健康飲料への応用 ・素材の長期保存と品質維持 【導入の効果】 ・素材本来の栄養価、香り、色合いを保持した高品質な機能性素材の製造 ・乾燥後の生の状態への還元が容易で、多様な製品開発に対応 ・低コストでの運用と省エネ効果によるコスト削減

調味料製造業界では、素材本来の風味や香りを最大限に引き出し、凝縮させることが求められます。高温での乾燥は、これらの大切な風味や香りを損なう原因となることがあります。加来野製作所の『小型万能乾燥機』は、40℃以下の低温で食品を乾燥させながら殺菌も同時に行うため、食材の細胞組織を壊さず、変色や香りの損失を抑え、栄養価を保持したまま乾燥食品の製造が可能です。乾燥行程で発生した水分も再利用できるため、効率的な運用が期待できます。 【活用シーン】 ・香辛料の乾燥・風味凝縮 ・ハーブ類の乾燥・香り保持 ・果実や野菜の風味を活かした乾燥素材製造 ・エキス採取による調味料原料の製造 【導入の効果】 ・素材本来の風味・香りを保持した高品質な調味料原料の製造 ・乾燥後の粉末加工が容易になり、製品開発の幅が広がる ・長期保存可能な乾燥素材の製造による在庫管理の効率化 ・低コストでの乾燥プロセス実現によるランニングコスト削減

アレルギー対応食品の製造においては、原材料の安全性を確保し、衛生的な環境で加工を行うことが極めて重要です。特に、アレルゲンとなる成分の混入防止や、食品自体の衛生管理は、消費者の信頼を得る上で不可欠な要素となります。当社の『小型万能乾燥機』は、40℃以下の低温乾燥と殺菌を同時に行うことで、食材の細胞組織を壊さずに乾燥させ、栄養価や風味を保ちながら衛生的な食品加工を実現します。これにより、アレルギーを持つ方々も安心して口にできる食品の製造を支援します。 【活用シーン】 ・アレルゲンフリー食材の乾燥 ・離乳食や介護食の衛生的な乾燥 ・特殊なアレルギーを持つ方向けの加工食品製造 【導入の効果】 ・食材の細胞組織を壊さず、栄養価や風味を維持 ・低温殺菌による衛生管理の向上 ・乾燥後の長期保存による食品ロスの削減 ・お湯で短時間で生の状態に還元可能