テクネティクス・グループ・ジャパンの製品ラインアップ

当社製品は、新規および既存の原子力発電所、使用済み燃料キャスク、核分裂反応炉、濃縮プラント、国立研究所で使用されています。 原子力産業向けシール部品の開発に力を注いでおります。 南フランスにある当社のR&Dイノベーションラボであるmaestralでは、 第4世代の原子力発電と核融合プロジェクト、および水素燃料電池と電気分解プロジェクトのための新しいソリューションを積極的に開発しています。 性能と寿命を向上させるために、要求が厳しい技術的課題の解決を支援しています。 【アプリケーション(一部)】 ■核融合 ■使用済み燃料キャスク ■小型モジュール炉(SMR) ■第四世代原子炉 ■溶融塩炉(MSR) ※英語版技術資料・事例集をダウンロードいただけます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ばね入CリングHELICOFLEX(R) ヘリコフレックスシール』は、 外被の塑性変形とばねの弾性でシール性能を発揮します。 10-10mbarから3000barまでの圧力に対応 -272℃から800℃までの圧力に対応 フランジの形状と歪に対する優れた適応性。 材質: アルミニウム、銀、銅、ニッケル、ステンレス鋼他 【特長】 ■シール径Φ4～8000 ■断面径1.5～40 ■10-10mbarから3000barまでの圧力に対応 ■-272℃から800℃までの圧力に対応 ■放射性に対する非常に良好な耐性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ヘリコフレックスベータHNR』のばねは、金属外被への弾性をより 適切に分布させるために、全周に特殊加工が施されています。 設計締付圧力(Y2値)を標準ヘリコフレックスシールと比較すると 理論値で30％程度低減します。 これにより、フランジ溝に傷をつけることなくメタルタッチが可能と なる場合が増えました。 詳細は当社にお問合せください。 【特長】 ■全周に特殊加工が施されている ■従来より更に低い設計締付圧力 ■正圧・高温下でも機能を損なわない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

従来のばね入りCリング（メタルガスケット） ヘリコフレックスにTEXEAL(R)（特許取得済みのテクスチャー加工）を施すことで、シール性能を向上させます。 【特長】 ■設計段階で取り込むことで、設備全体コストを削減 ■原子力における銀製からニッケル製へのコンパチブル ■MTBF (平均稼働時間) (平均故障時間) ■LCC (ライフサイクル・コスト)減少 ■締付トルクを上げる事なく、シール性能を最適化 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社のHELICOFLEX(R)ヘリコフレックスシリーズの圧縮・復元特性についてご紹介します。 ヘリコフレックスシリーズの圧縮復元およびその繰返しは、圧縮曲線が 穏やかに平坦化する特長があります。 復元曲線は圧縮曲線と異なる形状を描きます。これは永久的な2つの変形 (ばねの弾性変形と外被の塑性変形)による結果です。 各々の値は、許容漏れ量と材質の選定により決定します。 カタログに詳細を記した図を掲載しておりますので、 ぜひダウンロードしてご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『HELICOFLEXヘリコフレックスシール』は、フランス原子力庁(CEA)と 共同で開発された、弾性を持つばね入りCリング・メタルシールです。 本製品の驚くべきパフォーマンスは、原子力、航空宇宙、高真空分野、石油精製/化学、ガスや その他一般産業等の市場において長年の研究開発、実験や実用における結果です。 柔軟な設計対応で、お客様のご用途に沿うシール特性にカスタマイズした製品を提供します。 【特長】 ■シール径φ4～8000mm ■10^-10mbarから3000barまでの圧力に対応 ■-272℃から800℃までの温度に対応 ■発泡液レベルから超高真空レベルも対応する許容漏れ量 ■すべてのフランジ規格とフランジ面に対応(PNEUROP、ASME、ISO、JIS等) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『CEFIL’AIRセフィリア』は、頻繁にシールが必要な箇所に適した 膨張シール（インフレータブルシール、ニューマシール）です。 FDAやUSP Pharma Class VIの認定品製作が可能です。 空気圧等で膨張・収縮し、当社の技術と自社製エラストマーにより多目的に使用可能。 材質、プロファイル（断面形状）共に複数のご用意があり、設計条件は 真空0.133Paから高圧まで、設計温度は-50℃から+250℃。 短時間であればこれよりも厳しい条件に対応します。 【特長】 ■ FDAやUSP Pharma Class VIの認定品製作が可能 ■ 空気圧等で膨張・収縮 ■ 頻繁にシールが必要な箇所へ好適構造で安全 ■ 自社製エラストマーで断面形状や材質も豊富(シリコン、SBR、EPDM、FKM他) ■ 様々な断面形状で小型、大型いずれも製作可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

セフィリアは、空気圧等で膨張・収縮する膨張シール(インフレータブルシール・ニューマシール)です。 頻繁にシールが必要な箇所へ好適構造で安全。 自社製エラストマーで断面形状や材質も豊富にご用意しております。 高い設計自由度のため、様々な断面形状で小型、大型いずれも製作可能です。 【特長】 ■空気圧等で膨張・収縮 ■頻繁にシールが必要な箇所へ好適構造で安全 ■自社製エラストマーで断面形状や材質も豊富(シリコン、SBR、EPDM、FKM他) ■様々な断面形状で小型、大型いずれも製作可 ■ファクトリーオートメーション、ハンドリング用に好適 ■気密が必要な箇所に最適 ■壊れやすいワークのハンドリングに ■保守・点検時の軸シール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ヘリコフレックス テクスシール』は、HELICOFLEXメタルシールに テクスチャー加工を施した技術です。 ヘリコフレックスばね入りCリングに付加できる技術で、基本の外被材は ニッケル。ヘリコフレックス製作範囲のシール外径に対応しております。 高性能シール製品の代名詞HELICOFLEXはお客様の設備や機器の安全性を 確保し、全体的な性能を高めます。 【特長】 ■プライマリーループから銀を除去 ■締付力を最適化 ■シール性能の向上 ■加工やメンテナンスコストの削減 ■組付け時の時間短縮と放射線被ばく線量の軽減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

医療機器業界では、滅菌プロセスの確実性が非常に重要です。滅菌工程におけるシール性能の不備は、製品の汚染や患者への感染リスクを高める可能性があります。特に、高温高圧下での滅菌サイクルにおいては、シールの耐久性と気密性が求められます。当社の膨張シールは、FDAやUSP Pharma Class VIの認定品製作が可能であり、滅菌プロセスにおける高い安全性を実現します。 【活用シーン】 ・蒸気滅菌器 ・無菌アイソレーター ・遠心分離機軸停止時メンテナンス用 【導入の効果】 ・滅菌プロセスの信頼性向上 ・製品の安全性の確保 ・患者へのリスク低減 ・コンタミネーション防止

半導体製造業界では、真空環境下での精密なプロセスが製品の品質を左右します。特に、真空封止は、コンタミネーションを防ぎ、高精度な製造を支える上で不可欠です。シール性能のわずかな劣化が、歩留まりの低下や製品不良につながる可能性があります。当社の膨張シールは、真空0.133Paから高圧まで、-50℃から+250℃の温度範囲に対応し、半導体製造における厳しい環境下での真空封止を強力にサポートします。 【活用シーン】 * クリーンルームドアシール * 半導体製造装置のパネルシール * 真空搬送システム 【導入の効果】 * 高いシール性による真空度の維持 * コンタミネーションのリスク低減 * 装置の安定稼働と製品品質の向上

食品業界では、製品の鮮度と安全性を保つために、容器や設備の密閉性が非常に重要です。異物混入や空気漏れは、食品の品質劣化や腐敗を引き起こし、消費者の健康を害する可能性があります。当社の膨張シールは、高い密閉性能を提供し、食品の長期保存と安全な輸送を可能にします。 【活用シーン】 ・頻繁にシールが必要な箇所やアクチュエータとして ・食品加工設備のシール ・サニタリータンクのシール 【導入の効果】 ・細菌や微生物の増殖を防ぐ ・製品の品質向上

製薬業界の無菌環境では、製品の品質と安全性を確保するために、高度なシール性能が求められます。特に、コンタミネーションを防ぎ、製造プロセスを確実に保護することが重要です。不適切なシールは、製品の汚染や品質劣化につながる可能性があります。当社の膨張シールは、FDAやUSP Pharma Class VIの認定品製作が可能であり、無菌環境を維持するための最適なソリューションです。 【活用シーン】 スライドドア、クイックロックドア ・蒸気滅菌器用 ・無菌アイソレータ用 ・遠心分離機軸停止時メンテナンス用 【導入の効果】 ・無菌性の確保 ・製品の品質向上 ・製造プロセスの効率化

止水には、設備の安全性と効率的な運用が求められます。特に、水漏れは、止水扉の腐食や汚染を引き起こし、操業停止や環境への影響につながる可能性があります。止水性能の高いシールは、これらの問題を未然に防ぎ、安定した止水に不可欠です。当社の膨張シールは、多様な環境下でのシールニーズに応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・可動防波堤(可動式防水隔壁) ・タンクや容器のシール ・止水扉 【導入の効果】 ・高い止水性能による設備の保護 ・漏水による操業停止リスクの低減 ・多様な環境への対応

ヘリコフレックスシールは加速器等で求められる超真空、高性能エンジン等の加圧による高圧、ロケット燃料等の極低温、核融合・フュージョンエネルギーにおける高温、且つこれらがサイクルする運転でも高いシール性能の発揮が期待出来ます（ご用途とリークレートに依り、デルタシール等を選定する場合もあります）。当社の『ばね入CリングHELICOFLEX(R) ヘリコフレックスシール』は、外被の塑性変形とばねの弾性により、過酷な環境においても高いシール性能を発揮しています。 【活用シーン】 * 超高真空：加速器、SEM等 * 高圧：原子力発電所の圧力容器、高性能エンジン等 * 極低温：ロケット燃料、液体水素等 * 高温：核融合・フュージョンエネルギー等 * サイクル運転 【導入の効果】 * 事故のリスク低減 * 安全性向上 * 全体的な性能向上 *　過酷な環境における高いシール性能

原子力業界では、事故のリスク低減と安全性向上が最優先事項であり、性能が実証された高性能の原子力用メタルシールが必要です。特に、要求が厳しい技術的課題の解決には、過酷な環境下でも高いシール性能を維持できる製品が求められます。高性能シール製品の代名詞『ばね入CリングHELICOFLEX(R) ヘリコフレックスシール』はお客様の設備や機器の安全性を確保し、全体的な性能を高めます。新規および既存の原子力発電所、使用済み核燃料保管容器(キャスク)、核分裂反応炉、濃縮プラント、国立研究所で使用されています。 【アプリケーション用途】 * 原子力発電所の圧力容器や配管 * 使用済み核燃料保管容器(キャスク) * 小型モジュール炉(SMR) 【導入の効果】 * 事故のリスク低減 * 安全性向上 * 全体的な性能向上

フュージョンエネルギー・核融合では、超高温のプラズマ(イオン化したガス)を生成するための超真空の維持、超高温のプラズマの閉じ込め、高エネルギー中性子の熱への変換、ヘリウムの排気、フュージョンエネルギーの排熱が行われます。稼働率低下を避ける為にポートの管理の難易度は高く、厳しいシール性能が求められます。当社の『ばね入CリングHELICOFLEX(R) ヘリコフレックスシール』は、外被の塑性変形とばねの弾性により、フュージョンエネルギー発電実証用炉の大きなポートにおいても高いシール性能を発揮しています。 【活用シーン】 * 超高真空とメタルタッチが求められる大型矩形 * 超高温 【導入の効果】 * 将来の安全な発電に寄与 * 将来の持続可能な発電に寄与