赤塚製作所の製品・サービス一覧

当社が配布している『薄肉ワーク 加工アイデアブック』では、 　「平行度は出るけど、平面度が出ない･･･」 　「同芯度は出るけど、真円度が出ない･･･」 　「真円度や円筒度が出ず、加工歪が大きい･･･」 など、薄肉フランジワークにおける「よくある問題点」や、 磁性がある場合と非磁性の場合の「歪みを抜いて加工するコツ」等もご紹介。 貴社の薄肉ワークの改善にお役立て下さい。 有限会社赤塚製作所では、様々な加工のご相談を受け付けております。 　「こんな加工がしたいけど、手間がかかりすぎる」 　「うまくいかない加工があって相談したい」 などでお悩みの方は、是非お気軽にお問合せ下さい。 ★アイデアブックは、下記の「PDFダウンロード」よりご覧ください。

• その他

部品加工業界では、最近特に鋳物（FC.FCD）の加工を嫌がる会社様は多いと聞きます。 主な理由は機械や工場が汚れる、切削油の入れ替えが煩わしいなど。 赤塚製作所では、鋳物の加工に合った切削油を使う等の工夫により、鋳物加工を全く苦に思っておりません。 長らく工作機械部品の鋳物（FC,FCD）の加工をしてきた経験から、鋳物も苦にならない切削油を使用することでタンクの切削油入れ替え頻度を減少したり、完成品に鋳物の削り粉の付着しにくさなど追求し、鋳物加工の煩わしさを軽減しております。 また、さらに嫌がられる研磨加工も鋳物でも大丈夫です。 必要であれば測定可能範囲の限り三次元測定機（東京精密門型カールツァイスヘッド）にて検査表もお付けできます。 もちろんデンスバー等の鋳物丸棒からの削り出しも問題ありません。 ウエット加工を主としておりますので、ドライ加工をご希望の方は別途ご相談ください。 鋳物加工の困ったがございましたら、是非一度お問合せください！

• 旋盤

XYZAX AXCEL 9/10/6 ZEISSプローブヘッド仕様 R1ものづくり補助金にて工程内検査を目的として導入しました。

• 三次元測定器

赤塚製作所では、主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めています。

• 旋盤

赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ 　フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 　外径加工　最大サイズΦ500程度 　内径加工　最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ 　フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 　外径加工　最大サイズΦ500程度 　内径加工　最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ 　フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 　外径加工　最大サイズΦ500程度 　内径加工　最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ 　フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 　外径加工　最大サイズΦ500程度 　内径加工　最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ 　フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 　外径加工　最大サイズΦ500程度 　内径加工　最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ 　フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 　外径加工　最大サイズΦ500程度 　内径加工　最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ 　フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 　外径加工　最大サイズΦ500程度 　内径加工　最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ 　フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 　外径加工　最大サイズΦ500程度 　内径加工　最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ 　フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 　外径加工　最大サイズΦ500程度 　内径加工　最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ 　フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 　外径加工　最大サイズΦ500程度 　内径加工　最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ 　フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 　外径加工　最大サイズΦ500程度 　内径加工　最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ 　フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 　外径加工　最大サイズΦ500程度 　内径加工　最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ 　フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 　外径加工　最大サイズΦ500程度 　内径加工　最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ 　フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 　外径加工　最大サイズΦ500程度 　内径加工　最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ 　フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 　外径加工　最大サイズΦ500程度 　内径加工　最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ 　フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 　外径加工　最大サイズΦ500程度 　内径加工　最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ 　フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 　外径加工　最大サイズΦ500程度 　内径加工　最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ 　フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 　外径加工　最大サイズΦ500程度 　内径加工　最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ 　フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 　外径加工　最大サイズΦ500程度 　内径加工　最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

当社で保有している「高精度CNC三次元座標測定機XYZAX AXCEL」を ご紹介いたします。 機械スペックとしては、1.8μm＋4/1000L(カタログ値)を保障可能。 PDFの検査票が機械から自動出力となるため、改ざん不可能な検査票が提出できます。 【加工分類】 工作機械部品/自動車試作部品/中物旋盤加工および2次加工/一般産業部品 【機械加工】 銅合金/モリブデン合金/アルミ合金/真鍮/鉄/鋳物/深穴加工 【NC機械加工】 複合旋盤加工/NC旋盤加工/マシニング加工（縦型/付加一軸加工 【研磨加工】 複合研磨加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 旋盤

当社にて、カップリング部品を試作した事例をご紹介いたします。 ポイントは、複合機にてジグを使いながら焼入れ研磨前まで。 素材は、SCM415(丸材からの総削り出し)を使用しています。 寸法は、外径がφ350mmで、全長が58mmです。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SCM415(丸材からの総削り出し) ■寸法：外径φ350mm、全長58mm ■ポイント：複合機にてジグを使いながら焼入れ研磨前まで ■工程：二軸旋盤→MC→複合加工機(治具作成の上) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

当社にて、カップリング部品を試作した事例をご紹介いたします。 寸法は、外径がφ193mmで、全長が38.5mm。ポイントは、丸棒から数個取り、 複合機にてジグを使いながら焼入れ研磨前まで。 素材は、SCM415(丸材からの総削り出し)を使用しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SCM415(丸材からの総削り出し) ■寸法：外径φ193mm、全長38.5mm ■ポイント：丸棒から数個取り、複合機にてジグを使いながら焼入れ研磨前まで ■工程：二軸旋盤→MC→複合加工機(治具作成の上) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

当社にて、円テーブル部品を試作した事例をご紹介いたします。 素材は、A5056(丸材からの加工)を使用。寸法は、外径がφ330mmで、 全長が45mmになっており、厚みが9mm。 ポイントは、中心穴同心度が0.02mmということです。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：A5056(丸材からの加工) ■寸法：外径φ330mm、全長45mm、厚み9mm ■ポイント：中心穴同心度0.02mm ■複合加工機にてジグを使いながら焼入れ研磨前まで ■工程 ・2軸旋盤→MC→治具作成の上、複合加工機にて外径方向＋端面方向に 　穴・タップ同時加工→2軸旋盤で最終仕上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

当社にて、円テーブル部品を試作した事例をご紹介いたします。 複合加工機にてジグを使いながら作成。ポイントは、 中心穴・ボス同心度0.01mm。 寸法は、外径がφ243mmで、全長が30mmになっており、厚みが7mmです。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：A2017(丸材からの加工) ■寸法：外径φ243mm、全長30mm、厚み7mm ■ポイント：中心穴・ボス同心度0.01mm ■複合加工機にてジグを使いながら作成 ■工程：2軸旋盤→MC→治具製作→2軸旋盤にて最終仕上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

当社にて、円テーブル部品を試作した事例をご紹介いたします。 素材は、A2017(丸材からの総削り出し)を使用。 複合加工機にてジグを使いながら作成しました。 寸法は、外径がφ193mmで、全長が38.5mmです。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：A2017(丸材からの総削り出し) ■寸法：外径φ193mm、全長38.5mm ■ポイント：複合加工機にてジグを使いながら作成 ■工程：2軸旋盤→MC→複合加工機(治具作成の上)→2軸旋盤にて最終仕上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

当社にて、工作機械部品のブレーキディスクを製作した事例を ご紹介いたします。 ポイントは、厚み7mm部は平面度・平行度共に0.01mmを研磨機で仕上げ。 寸法は、外径がφ200mmで、全長が18mm。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：S45C(丸材からの加工) ■寸法：外径φ200mm、全長18mm ■ポイント：厚み7mm部は平面度・平行度共に0.01mmを研磨機で仕上げ ■工程：2軸旋盤→MC→研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

当社にて、工作機械部品のフランジを製作した事例を ご紹介いたします。 ポイントは、薄肉の為、ジグに貼り付けて仕上げ。 素材は、S45C(丸材からの総削り出し)を使用。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：S45C(丸材からの総削り出し) ■寸法：外径φ262mm、厚み9mm ■ポイント：薄肉の為、ジグに貼り付けて仕上げ ■工程：二軸旋盤→MC ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

当社にて、工作機械部品の主軸スリーブを製作した事例を ご紹介いたします。 薄肉＋長い為、ジグとオリジナルボーイングバイト製作。 寸法は、外径φ215mm、全長231mm、厚み7.5mm。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：S45C(パイプ材) ■寸法：外径φ215mm、全長231mm、厚み7.5mm ■ポイント：外周Oリング加工、同心度0.02mm、寸法公差0.04mm ■薄肉＋長い為、ジグ＋オリジナルボーイングバイト製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

当社にて、工作機械部品の主軸スリーブを製作した事例を ご紹介いたします。 素材は、FCD450(デンスバーからの総削り出し)を使用。 外周角ネジ切り加工を行いました。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：FCD450(デンスバーからの総削り出し) ■寸法：外径φ180mm、全長153.5mm、厚み5.5mm ■ポイント：外周角ネジ切り加工、研磨前まで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

当社にて、工作機械部品の主軸スリーブを製作した事例を ご紹介いたします。 ポイントは、薄肉のため内外径研磨にて仕上げ。 寸法は、外径がφ193mmで、全長が38.5mm。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：S45C(丸材からの総削り出し) ■寸法：外径φ193mm、全長38.5mm ■ポイント：薄肉のため内外径研磨にて仕上げ ■工程：二軸旋盤→MC→複合加工機(治具作成の上) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

当社にて、工作機械部品の主軸スリーブを製作した事例を ご紹介いたします。 寸法は、外径がφ320mmで、全長が475mmになっており、厚みが14mm。 自社片持ちパイプ形状最長加工可能サイズがポイント。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：S45C(パイプ材) ■寸法：外径φ320mm、全長475mm、厚み14mm ■ポイント：自社片持ちパイプ形状最長加工可能サイズ ■工程：旋盤→MC ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

当社にて、工作機械部品の主軸スリーブを製作した事例を ご紹介いたします。 薄肉と長い為、ジグとオリジナルボーイングバイト製作と、研磨仕上げ。 寸法は、外径φ205mm、全長423mm、厚み12mm。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：S45C(パイプ材) ■寸法：外径φ205mm、全長423mm、厚み12mm ■薄肉＋長い為、ジグ＋オリジナルボーイングバイト製作＋研磨仕上げ ■ポイント：内径347mm部仕上げ、外径角ネジ切り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

当社にて、工作機械部品のモータースリーブを製作した事例を ご紹介いたします。 薄肉と長い為、ジグとオリジナルボーイングバイト製作と、研磨仕上げ。 素材はS45Cパイプを使用。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：S45Cパイプ ■寸法：外径φ214mm、全長319.5mm ■ポイント：薄肉パイプ加工(片肉55.5mm) ■薄肉＋長い為、ジグ＋オリジナルボーイングバイト製作＋研磨仕上げ ■工程：二軸旋盤→MC ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【受託内容詳細】 ■対応可能全長：～500mm ■対応可能直径：φ150～550mm ■対応可能公差：～10ミクロンまで(1ミクロン単位は外注) ■各種表面処理対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託