佐藤電機製作所の製品ラインアップ

当資料は、製品開発・設計者のための板金部品・筐体設計の基礎と VA・VEコストダウン技術ハンドブックです。 板金筐体や、設計に必要な知識の種類などを紹介している 「筐体・板金加工の基礎知識」を掲載。 また、1項目ごとにまとめも掲載されており、参考にしやすい 一冊となっております。是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■筐体・板金加工の基礎知識 ■筐体の材料選定について ■曲げ加工について ■溶接と接合について ■筐体の塗装、表面処理について ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、約1万本の製作実績を活かし、高品質なEV充電器筐体の 製造を行っています。 新鋭設備を導入し、高精度かつ効率的な生産を実現。これらの 設備により、高品質な製品を短納期で提供することが可能です。 また、当社の強みは、設計から板金加工、溶接、塗装、組立まで一貫した 生産体制にあります。 【メリット】 ■品質管理の徹底：各工程での厳格な品質チェック ■納期の短縮：工程間の無駄を省いた効率的な生産 ■コスト削減：外注コストの削減と生産効率の向上 ■柔軟な対応：設計変更や仕様調整にも迅速に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

厨房機器、特にシンクの製造においては、耐久性や衛生面への配慮に加え、製造コストの抑制も重要な課題となります。素材の選定において、過剰な表面仕上げグレードがコストを押し上げているケースが見受けられます。当社の提案するSUS430KDへの材質変更は、シンク製造におけるコストダウンに貢献します。 【活用シーン】 ・シンク筐体やフレームの製造 ・塗装を前提とした製品 【導入の効果】 ・材料単価の低減によるコストダウン ・塗料の密着性向上による塗装品質の維持

建築金物業界、特に換気フードの製造においては、素材の選定が品質とコストに大きく影響します。塗装を前提とした筐体やフレームにおいて、過剰な表面仕上げグレードがコストを押し上げているケースが見られます。SUS430KDは、SUS430と比較して表面の仕上げ目がやや粗く、塗料の密着性が向上する特性を持ちながら、材料単価が安価です。これにより、材料自体の品質を大きく変えることなく、コストダウンを実現することが可能です。換気フードの製造において、より塗装下地に適したSUS430KDへの材質変更をご提案いたします。 【活用シーン】 ・換気フードの筐体やフレーム ・塗装を前提とした建築金物部品 【導入の効果】 ・材料単価の低減によるコストダウン ・塗料の密着性向上による塗装品質の維持・向上 ・過剰品質の抑制

医療機器業界の外装パネルにおいては、高い品質と信頼性が求められます。特に、機器の保護や意匠性を担う外装パネルでは、塗装の密着性や耐久性が重要視されます。一方で、過剰な表面仕上げグレードはコスト増加の要因となる可能性があります。当社の提案するSUS430KDは、SUS430と比較して表面の仕上げ目がやや粗く、塗料の密着性が向上する特性を持ちながら、材料単価が安価です。これにより、医療機器の外装パネルにおいて、品質を維持しつつコストダウンを実現することが可能です。 【活用シーン】 ・医療機器の外装パネル ・塗装を前提とした筐体やフレーム 【導入の効果】 ・材料単価の低減によるコストダウン ・塗装下地としての塗料密着性の向上

食品加工業界のコンベア部品においては、衛生管理と耐久性が求められる一方で、製造コストの抑制も重要な課題です。特に、塗装を前提とした部品の場合、素材表面の仕上げグレードが過剰品質となり、コストを押し上げている可能性があります。当社の提案するSUS430KDへの材質変更は、材料自体の品質を大きく変えることなく、コストダウンを実現します。塗装下地に適したSUS430KDへの変更により、コンベア部品の性能を維持しつつ、経済的なメリットを享受することが可能です。 【活用シーン】 ・食品加工ラインのコンベアフレーム ・搬送機器の筐体 ・その他、塗装を施す金属部品 【導入の効果】 ・材料単価の低減によるコストダウン ・塗料の密着性向上による塗装品質の維持・向上 ・過剰品質の抑制による効率的な部品調達

半導体製造業界のクリーンルーム部材においては、高い品質基準と同時に、コスト効率も求められます。特に、筐体やフレームなどの部材で塗装を前提とする場合、素材表面の仕上げグレードが過剰品質となり、コストを押し上げている可能性があります。当社の提案するSUS430KDは、SUS430と比較して材料単価が安価でありながら、表面の仕上げ目がやや粗いため塗料の密着性が向上します。これにより、材料自体の品質を大きく変えることなく、コストダウンを実現することが可能です。SUS430から、より塗装下地に適したSUS430KDへの材質変更をご提案いたします。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内の筐体、シャーシ、フレーム、カバー ・塗装を前提とした部材 ・コスト削減が求められるプロジェクト 【導入の効果】 ・材料費の削減（材料ベースで10～15％程度のコストダウンを期待） ・塗装工程における塗料密着性の向上 ・品質を維持しながらのコスト効率改善

船舶のデッキ金物においては、耐久性や耐候性が求められる一方、材料コストの抑制も重要な課題となります。特に塗装を前提とした部品の場合、素材表面の仕上げグレードが過剰品質となり、コストを押し上げている可能性があります。当社の提案するSUS430KDは、SUS430と比較して表面の仕上げ目がやや粗く、塗料の密着性が向上する特性を持ちながら、材料単価が安価です。これにより、材料自体の品質を大きく変えることなく、コストダウンを実現することが可能です。SUS430KDへの材質変更は、デッキ金物の性能を維持しつつ、経済性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・船舶用デッキ金物の筐体、フレーム、カバー ・塗装を前提とした部品 【導入の効果】 ・材料単価の低減によるコストダウン ・塗料の密着性向上による塗装品質の維持・向上 ・SUS430KDはSUS430と同一化学成分を有し、品質への影響を抑えながらのコスト削減