佐藤電機製作所の製品ラインアップ

当資料は、製品開発・設計者のための板金部品・筐体設計の基礎と VA・VEコストダウン技術ハンドブックです。 板金筐体や、設計に必要な知識の種類などを紹介している 「筐体・板金加工の基礎知識」を掲載。 また、1項目ごとにまとめも掲載されており、参考にしやすい 一冊となっております。是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■筐体・板金加工の基礎知識 ■筐体の材料選定について ■曲げ加工について ■溶接と接合について ■筐体の塗装、表面処理について ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、約1万本の製作実績を活かし、高品質なEV充電器筐体の 製造を行っています。 新鋭設備を導入し、高精度かつ効率的な生産を実現。これらの 設備により、高品質な製品を短納期で提供することが可能です。 また、当社の強みは、設計から板金加工、溶接、塗装、組立まで一貫した 生産体制にあります。 【メリット】 ■品質管理の徹底：各工程での厳格な品質チェック ■納期の短縮：工程間の無駄を省いた効率的な生産 ■コスト削減：外注コストの削減と生産効率の向上 ■柔軟な対応：設計変更や仕様調整にも迅速に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

厨房機器、特にシンクの製造においては、耐久性や衛生面への配慮に加え、製造コストの抑制も重要な課題となります。素材の選定において、過剰な表面仕上げグレードがコストを押し上げているケースが見受けられます。当社の提案するSUS430KDへの材質変更は、シンク製造におけるコストダウンに貢献します。 【活用シーン】 ・シンク筐体やフレームの製造 ・塗装を前提とした製品 【導入の効果】 ・材料単価の低減によるコストダウン ・塗料の密着性向上による塗装品質の維持

建築金物業界、特に換気フードの製造においては、素材の選定が品質とコストに大きく影響します。塗装を前提とした筐体やフレームにおいて、過剰な表面仕上げグレードがコストを押し上げているケースが見られます。SUS430KDは、SUS430と比較して表面の仕上げ目がやや粗く、塗料の密着性が向上する特性を持ちながら、材料単価が安価です。これにより、材料自体の品質を大きく変えることなく、コストダウンを実現することが可能です。換気フードの製造において、より塗装下地に適したSUS430KDへの材質変更をご提案いたします。 【活用シーン】 ・換気フードの筐体やフレーム ・塗装を前提とした建築金物部品 【導入の効果】 ・材料単価の低減によるコストダウン ・塗料の密着性向上による塗装品質の維持・向上 ・過剰品質の抑制

医療機器業界の外装パネルにおいては、高い品質と信頼性が求められます。特に、機器の保護や意匠性を担う外装パネルでは、塗装の密着性や耐久性が重要視されます。一方で、過剰な表面仕上げグレードはコスト増加の要因となる可能性があります。当社の提案するSUS430KDは、SUS430と比較して表面の仕上げ目がやや粗く、塗料の密着性が向上する特性を持ちながら、材料単価が安価です。これにより、医療機器の外装パネルにおいて、品質を維持しつつコストダウンを実現することが可能です。 【活用シーン】 ・医療機器の外装パネル ・塗装を前提とした筐体やフレーム 【導入の効果】 ・材料単価の低減によるコストダウン ・塗装下地としての塗料密着性の向上

「製造コストの削減を求められる一方で、食品ラインに必要な品質や塗装の耐久性は維持しなければならない」とお悩みのケースは少なくありません。 塗装を施すコンベアフレームや筐体において、過剰な表面仕上げが施された材を使用している場合、 それがコスト高の要因になっている可能性があります。 塗装下地に適したステンレス材「SUS430KD」への変更が、この課題の解決策となります。 【SUS430KDの主な特長】 ・不要な加工を抑えることによる材料調達コストの低減 ・塗装に適した表面状態による強固な塗膜密着性の確保 ・既存設計や設備構成を変更せずに導入が可能 素材の選定を最適化することで、食品コンベアに求められる衛生面や耐久性を損なうことなく、原価低減を図ることが可能です。 食品加工ラインのコンベア部品におけるコスト見直しに、ぜひご検討ください。 ＼詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください！／

半導体製造業界のクリーンルーム部材においては、高い品質基準と同時に、コスト効率も求められます。特に、筐体やフレームなどの部材で塗装を前提とする場合、素材表面の仕上げグレードが過剰品質となり、コストを押し上げている可能性があります。当社の提案するSUS430KDは、SUS430と比較して材料単価が安価でありながら、表面の仕上げ目がやや粗いため塗料の密着性が向上します。これにより、材料自体の品質を大きく変えることなく、コストダウンを実現することが可能です。SUS430から、より塗装下地に適したSUS430KDへの材質変更をご提案いたします。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内の筐体、シャーシ、フレーム、カバー ・塗装を前提とした部材 ・コスト削減が求められるプロジェクト 【導入の効果】 ・材料費の削減（材料ベースで10～15％程度のコストダウンを期待） ・塗装工程における塗料密着性の向上 ・品質を維持しながらのコスト効率改善

船舶のデッキ金物においては、耐久性や耐候性が求められる一方、材料コストの抑制も重要な課題となります。特に塗装を前提とした部品の場合、素材表面の仕上げグレードが過剰品質となり、コストを押し上げている可能性があります。当社の提案するSUS430KDは、SUS430と比較して表面の仕上げ目がやや粗く、塗料の密着性が向上する特性を持ちながら、材料単価が安価です。これにより、材料自体の品質を大きく変えることなく、コストダウンを実現することが可能です。SUS430KDへの材質変更は、デッキ金物の性能を維持しつつ、経済性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・船舶用デッキ金物の筐体、フレーム、カバー ・塗装を前提とした部品 【導入の効果】 ・材料単価の低減によるコストダウン ・塗料の密着性向上による塗装品質の維持・向上 ・SUS430KDはSUS430と同一化学成分を有し、品質への影響を抑えながらのコスト削減