和光精機の製品・サービス一覧

こちらのページでは、パナソニックエコソリューションズ朝日様からご依頼いただいた 二次加工として行うタップ加工の歩留りの悪化・仕掛品の増加を防ぐことができた事例資料をダウンロードいただけます。 【お客様が抱えられていた開発課題】 ■金型内に収まるタッピングユニットの選定 　プレス機と金型サイズに適合するコンパクトなユニットの調達が必要。 ■タップ回転とプレス動作の同期 　ネジ山潰れやタップ破損を防ぐため、タップの回転と上下動作を正確に連動させる必要あり。 ■現行の高速タクトへの対応（57.2SPM） 　生産速度を維持できるユニットであることが必須。 ＼ 課題解決事例の詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／

• プレス金型
• その他金型
• 金型

当社が行う「OEM生産」についてご紹介いたします。 金型製作後にOEM量産となる製品は量産工場3拠点に生産オペレーター に加え、機械メンテナンスおよび専属の加工設備＋加工スタッフを配備し 金型メンテナンス(ライフ)もスムーズに立ち上げ、製品の安定した供給体制 を確立。 負荷に応じて勤務体制を見直し、24時間稼働にて設備能力を最大に活かして 量産加工でお客様のご要望にお応えしております。 【主要設備(一部)】 ■3DCADシステム ■NCジググラインダー ■CNC画像測定システム ■高速精密プレス機 ■汎用プレス機 ＼ 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／

• OEM

当社が行う「プレス金型製作」についてご紹介いたします。 本社＋各工場に部品加工設備および部品加工～仕上げスタッフを配備し、 社内一貫製作体制を確立。本社のみならず量産工場でも金型製作が可能な 体制を確立していることで、集中受注も負荷分散が可能となり工期短縮を 可能にし、BCP(事業継続計画)へのリスク分散にも繋げております。 金型の難易度によりますが製作工期20～40日を実現しております。 【主要設備(一部)】 ■3DCADシステム ■NCジググラインダー ■CNC画像測定システム ■高速精密プレス機 ■汎用プレス機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プレス金型
• 製造受託

当社が行う「複合金型設計/製作」についてご紹介いたします。 自動機では難しい細かな部品供給を可能にし何工程にも及ぶ部品を 金属材料のみならず異種材(成形材料)も型内へ投入し組付けまで実施。 プレス加工と組立を高速で同時に実行することでイニシャルコストの 大幅削減と工程短縮を可能にします。 【主要設備(一部)】 ■3DCADシステム ■NCジググラインダー ■CNC画像測定システム ■高速精密プレス機 ■汎用プレス機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 金型設計

当社が行う「プレス金型設計」についてご紹介いたします。 本社設計部・各量産工場・仕上げ加工現場にネットワークを構築。 設計情報は各NC工作機を光ケーブルでオンラインに接続して現場作業の 同時進行を可能にし、設計工期の短縮に繋げております。 また、5G・高周波対応向け製品(試作/量産)の金型製作にも対応しております。 【主要設備(一部)】 ■3DCADシステム ■NCジググラインダー ■CNC画像測定システム ■高速精密プレス機 ■汎用プレス機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プレス金型
• 金型設計

和光精機がお客様から選ばれる理由についてご紹介いたします。 異種材(含む成形品)の複数投入が可能な複合金型の開発により、 金型内で製品組立を実現。高い金型技術力を活かし、お客様への ODM提案に繋げております。 また、最短で製品試作～評価が可能となり、組立自動機の開発工期と 開発コストの大幅削減を適えております。 【選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社＋量産工場の4拠点で金型製作が可能、負荷分散による 　製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他金型

和光精機がお客様から選ばれる理由についてご紹介いたします。 量産工場では個々に生産計画を立案・自立し、管理運用が可能な体制を 整えQCD改善に取り組んでおります。 また、量産工場での金型メンテナンスが可能なことで、安定して高品質な プレス品の生産供給を適えております。 【選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社＋量産工場の4拠点で金型製作が可能、負荷分散による 　製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プレス金型

和光精機がお客様から選ばれる理由についてご紹介いたします。 本社のみならず量産工場で金型製作が可能な体制を確立し、負荷分散～ 製作工期短縮を図っております。 また金型製作後、プレス量産製品をスムーズに立ち上げるために量産工場 3拠点で個々に加工設備を保有し、部品加工および金型仕上げスタッフを 配備し安定した生産供給体制を確立しております。 【選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社＋量産工場の4拠点で金型製作が可能、負荷分散による 　製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プレス金型

和光精機がお客様から選ばれる理由についてご紹介いたします。 「プレス金型設計」→「部品加工」→「金型製作」→「金型仕上げ」の 自社一貫製作体制を確立し、試作金型製作/量産金型製作(売り型)/量産 金型製作＋OEM生産の多用途に対応。 お客様のご要望(仕様)に沿った多種多様な金型製作が可能です。 【選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社＋量産工場の4拠点で金型製作が可能、負荷分散による 　製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プレス金型

当社では、本社＋各工場に部品加工設備および部品加工～仕上げスタッフを 配備し、社内一貫製作体制を確立しております。 本社のみならず量産工場での金型製作が可能な体制を確立していることで、 負荷分散と工期短縮を可能にし、BCP(事業継続計画)へのリスク分散にも 繋げております。 金型の難易度によりますが製作工期10～40日を実現しております。 【その他提供サービス】 ■プレス金型設計 ■複合金型設計/製作 ■OEM生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他金型

当社では、先進のCAD/CAMの導入しユーザーニーズへの迅速な対応を実現する 「プレス金型設計」を行っております。 本社設計部・各量産工場・仕上げ加工現場にネットワークを構築し、 設計情報は各NC工作機を光ケーブルでオンライン接続し5G・高周波 対応向け製品(試作/量産)の金型製作にも対応しております。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【その他提供サービス】 ■複合金型設計/製作 ■プレス金型製作 ■OEM生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 金型設計

当社で取り扱う「Surface Mount Nut」についてご紹介いたします。 2種類の部品をプレス打ち抜き加工にて製作している 「プレス打ち抜き積層MODEL」と絞り加工製作の「プレス絞りMODEL」を ラインアップ。 プレス絞りMODELは、さらにタップ止め凸形状、タップ貫通フラット形状、 タップ止めフラット形状をご用意しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【積層MODELメリット(一部)】 ■プレス打ち抜き品により板厚、材質が自在 ■メッキ加工が自在 ■積層タイプにより、全体の高さの設定が自在 ■タップ径が選択可能 ■タップ穴非貫通の為、そのままMount時の吸着が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ナット

当社はパナソニック株式会社の認定資格 「ＥＸパスポート」を取得しています。 ＥＸパスポートとは、パナソニック株式会社様の仕入先の 中からＥＣＯ・ＶＣ活動において、優れた提案でパナソニックグループの 商品開発に寄与した仕入先に対し、優良購買先と認定し、交付される制度です。 技術力で短納期を実現 難易度が高い加工も可能です。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 詳しくはカタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。 【強み】 ■短納期・低コストを実現 ■工程が複数にわたる製品も、型内で組み付けまで完了 ■一般的なプレスでは難しい加工も実現可能 ■プレス・タップ同時加工によりピッチが小さくなり材料削減に貢献 ■2015年12月にパナソニック社の「EXパスポート」を取得

• プレス金型

当社は、プレス加工と組み立てが同時に行え、 高品質の部品をスピーディーかつ大量に生産できる 『複合金型（順送金型）』の設計・製作を行っています。 自動機では組み込みが難しく、人の手に頼っていた細かい部品にも対応でき、 大幅な工程短縮に加え、人件費・設備費用・CO2の削減に貢献。 製品の複雑化が進む、5G・通信・電子・電装・自動車業界などの実績が豊富です。 【強み】 ■短納期・低コストを実現 ■工程が複数にわたる製品も、型内で組み付けまで完了 ■一般的なプレスでは難しい加工も実現可能 ■プレス・タップ同時加工によりピッチが小さくなり材料削減に貢献 ■2015年12月にパナソニック社の「EXパスポート」を取得 ※事業紹介資料や、改善事例を掲載した資料を進呈中。 　ダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。

• プレス金型

当社はパナソニック株式会社の認定資格 「ＥＸパスポート」を取得しています。 ＥＸパスポートとは、パナソニック株式会社様の仕入先の 中からＥＣＯ・ＶＣ活動において、優れた提案でパナソニックグループの 商品開発に寄与した仕入先に対し、優良購買先と認定し、交付される制度です。 技術力で短納期を実現 難易度が高い加工も可能です。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 詳しくはカタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。

• 加工受託

当社はパナソニック株式会社の認定資格 「ＥＸパスポート」を取得しています。 ＥＸパスポートとは、パナソニック株式会社様の仕入先の 中からＥＣＯ・ＶＣ活動において、優れた提案でパナソニックグループの 商品開発に寄与した仕入先に対し、優良購買先と認定し、交付される制度です。 和光精機の圧着端子は、自動車向けの異種材を投入する複合金型組立にも対応します。 技術力で短納期を実現。難易度が高い加工も可能です。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 日本全国からのご相談にご対応可能です。 ※詳しくはカタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。

• 加工受託

【事業内容】 ■金型設計 ■金型製作 ■プレス加工 ■製品　 曲げ部品 シボリ加工 接触用部品 複合品 コネクタ用コンタクト コネクタ用コンタクトピン シーケンス加工 加工目的に合わせてプレスラインを集約化し、広範な要素に迅速にお応えしています。 詳しくはカタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。

• 加工受託
• 金型設計
• プレス金型

当社では「プローブピン加工」のご依頼を承っております。 スプリングを含め、複数部品を金型内で組み立てます。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 【株式会社和光精機が選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社+量産工場の4拠点で金型製作が可能 ■負荷分散による製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プローブ

当社では「プローブピン加工」のご依頼を承っております。 スプリングを含め、複数部品を金型内で組み立てます。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 【株式会社和光精機が選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社+量産工場の4拠点で金型製作が可能 ■負荷分散による製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プローブ

当社では「プローブピン加工」のご依頼を承っております。 スプリングを含め、複数部品を金型内で組み立てます。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 【株式会社和光精機が選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社+量産工場の4拠点で金型製作が可能 ■負荷分散による製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プローブ

当社では「プローブピン加工」のご依頼を承っております。 スプリングを含め、複数部品を金型内で組み立てます。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 【株式会社和光精機が選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社+量産工場の4拠点で金型製作が可能 ■負荷分散による製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プローブ

当社では「プローブピン加工」のご依頼を承っております。 スプリングを含め、複数部品を金型内で組み立てます。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 【株式会社和光精機が選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社+量産工場の4拠点で金型製作が可能 ■負荷分散による製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プローブ

当社では「プローブピン加工」のご依頼を承っております。 スプリングを含め、複数部品を金型内で組み立てます。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 【株式会社和光精機が選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社+量産工場の4拠点で金型製作が可能 ■負荷分散による製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プローブ

当社では「プローブピン加工」のご依頼を承っております。 スプリングを含め、複数部品を金型内で組み立てます。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 【株式会社和光精機が選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社+量産工場の4拠点で金型製作が可能 ■負荷分散による製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プローブ

当社では「プローブピン加工」のご依頼を承っております。 スプリングを含め、複数部品を金型内で組み立てます。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 【株式会社和光精機が選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社+量産工場の4拠点で金型製作が可能 ■負荷分散による製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プローブ

当社では「プローブピン加工」のご依頼を承っております。 スプリングを含め、複数部品を金型内で組み立てます。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 【株式会社和光精機が選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社+量産工場の4拠点で金型製作が可能 ■負荷分散による製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プローブ

当社はパナソニック株式会社の認定資格 「ＥＸパスポート」を取得しています。 ＥＸパスポートとは、パナソニック株式会社様の仕入先の 中からＥＣＯ・ＶＣ活動において、優れた提案でパナソニックグループの 商品開発に寄与した仕入先に対し、優良購買先と認定し、交付される制度です。 技術力で短納期を実現 難易度が高い加工も可能です。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 詳しくはカタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。

• プローブ

当社はパナソニック株式会社の認定資格 「ＥＸパスポート」を取得しています。 ＥＸパスポートとは、パナソニック株式会社様の仕入先の 中からＥＣＯ・ＶＣ活動において、優れた提案でパナソニックグループの 商品開発に寄与した仕入先に対し、優良購買先と認定し、交付される制度です。 技術力で短納期を実現 難易度が高い加工も可能です。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 詳しくはカタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。

• 加工受託
• その他コネクタ

当社はパナソニック株式会社の認定資格 「ＥＸパスポート」を取得しています。 ＥＸパスポートとは、パナソニック株式会社様の仕入先の 中からＥＣＯ・ＶＣ活動において、優れた提案でパナソニックグループの 商品開発に寄与した仕入先に対し、優良購買先と認定し、交付される制度です。 技術力で短納期を実現 難易度が高い加工も可能です。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 詳しくはカタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。

• 加工受託
• その他コネクタ

当社はパナソニック株式会社の認定資格 「ＥＸパスポート」を取得しています。 ＥＸパスポートとは、パナソニック株式会社様の仕入先の 中からＥＣＯ・ＶＣ活動において、優れた提案でパナソニックグループの 商品開発に寄与した仕入先に対し、優良購買先と認定し、交付される制度です。 技術力で短納期を実現 難易度が高い加工も可能です。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 詳しくはカタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。

• その他コネクタ
• 基板ケーブル間コネクタ
• 基板間コネクタ

当社はパナソニック株式会社の認定資格 「ＥＸパスポート」を取得しています。 ＥＸパスポートとは、パナソニック株式会社様の仕入先の 中からＥＣＯ・ＶＣ活動において、優れた提案でパナソニックグループの 商品開発に寄与した仕入先に対し、優良購買先と認定し、交付される制度です。 技術力で短納期を実現 難易度が高い加工も可能です。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 詳しくはカタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。

• 加工受託
• その他コネクタ

当社はパナソニック株式会社の認定資格 「ＥＸパスポート」を取得しています。 ＥＸパスポートとは、パナソニック株式会社様の仕入先の 中からＥＣＯ・ＶＣ活動において、優れた提案でパナソニックグループの 商品開発に寄与した仕入先に対し、優良購買先と認定し、交付される制度です。 技術力で短納期を実現 難易度が高い加工も可能です。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 詳しくはカタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。

• 加工受託
• その他コネクタ

当社はパナソニック株式会社の認定資格 「ＥＸパスポート」を取得しています。 ＥＸパスポートとは、パナソニック株式会社様の仕入先の 中からＥＣＯ・ＶＣ活動において、優れた提案でパナソニックグループの 商品開発に寄与した仕入先に対し、優良購買先と認定し、交付される制度です。 技術力で短納期を実現 難易度が高い加工も可能です。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 詳しくはカタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。

• 加工受託
• その他コネクタ

当社は、プレス加工と組み立てが同時に行え、 高品質の部品をスピーディーかつ大量に生産できる 『複合金型（順送金型）』の設計・製作を行っています。 自動機では組み込みが難しく、人の手に頼っていた細かい部品にも対応でき、 大幅な工程短縮に加え、人件費・設備費用・CO2の削減に貢献。 製品の複雑化が進む、通信・電子・電装・自動車業界などで実績が豊富です。 【強み】 ■短納期・低コストを実現 ■工程が複数にわたる製品も、型内で組み付けまで完了 ■一般的なプレスでは難しい加工も可能 ■米粒より小さい部品から大型部品まで対応 ■2015年12月にパナソニック社の「EXパスポート」を取得 ※「PDFダウンロード」より、事業紹介をご覧いただけます。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• プレス金型
• その他金型
• 加工受託

■複合金型（順送金型）』とは： プレス加工と組み立てが同時に行え、高品質の部品をスピーディーかつ大量に生産できること。 そんな複合金型（順送金型）の設計・製作を行っています。 自動機では組み込みが難しく、人の手に頼っていた細かい部品にも対応でき、 大幅な工程短縮に加え、人件費・設備費用・CO2の削減に貢献。 製品の複雑化が進む、通信・電子・電装・自動車業界などの実績が豊富です。 「こんなもの作りたいんだけど…」などの相談も大歓迎です。 いつでもお気軽にお問い合わせください。 【強み】 ■短納期・低コストを実現 ■工程が複数にわたる製品も、型内で組み付けまで完了 ■一般的なプレスでは難しい加工も実現可能 ■プレス・タップ同時加工によりピッチが小さくなり材料削減に貢献 ■2015年12月にパナソニック社の「EXパスポート」を取得 ※事業紹介資料や、改善事例を掲載した資料を進呈中。 　ダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。

• プレス金型