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【DEFORMライセンス ラインナップ】 ◎DEFORM-Premium Package フルパッケージ ◎DEFORM-DOE/OPT Package 実験計画法/最適化パッケージ ◎DEFORM-3D 3次元 塑性加工全般 ◎DEFORM-F3 3次元 鍛造用 ◎DEFORM-HT3 3次元 熱処理シミュレーション ◎DEFORM-2D 2次元 塑性加工全般 ◎DEFORM-F2 2次元 鍛造用 ◎DEFORM-HT2 2次元 熱処理シミュレーション
詳細はお気軽にお問合せください。
本資料では、総合加工シミュレーションソフト『DEFORM』を使用した解析事例を紹介しています。 【総合加工シミュレーションソフト『DEFORM』とは?】 DEFORMは、最先端レベルの数値計算技術を駆使し、金属の材料流れ・工具への負荷状態・熱処理による変形・切削時の切りくず予測など、さまざまな加工現象をコンピュータ上でシミュレーションできる製造系CAEソフトウェアです。 冷間・熱間・温間鍛造をはじめ、切削や熱処理など、あらゆる加工プロセスに対応しています。
【こんなお困りごとに】 ■既製品ソフトでは、痒いところに手が届かず自社の業務に合わない ■ピンポイントにシステム化したい業務、工程がある ■製造現場での図面やチェックシートなど紙による管理が煩雑 ■印刷にかかる時間、印刷コストなどが嵩張る ■RPAをどんな業務に使えるか、わからない ■RPAを導入したものの、人材がいなくて使いこなせない ■安定した生産をしたい ■生産にかかる工数・コストを抑えたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その他掲載内容】 ■潤滑の性能評価に代用し、環境トラブルを防止 ■パンチ破損を検知し設備保全!月200万のコストを削減 ■設備ごとの差異を見える化し、品質保全に貢献 ■スクラップを挟んだ不良品を特定!全数検査を廃止 ■メカニズムを見える化!プレス機の故障頻度を確実に低減 ■パンチ摩耗の予兆を検知し、周辺金型の寿命を改善 ■計測データから破断の原因を究明。稼働率をアップ ■ヒケが発生する際の負圧を検知し、不具合の発生タイミングを特定 ■ベアリングの負荷を常態監視し、異常発生前の予兆を検知 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【設備】 ■MITUBISHI ワイヤーカット ■TOYODA マシニングセンター ■MORISEIKI NC旋盤 ■東京精密 3次元測定器 ■KOMATSU L1C630L ■AIDA FMX-L2-400 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【課題解決の流れ】 STEP01.構想・企画(考える) ・まずは、お客様が理想とされる技術および製品像、問題の解決方法、コストなどを共有 STEP02.設計(見つける・考える) ・起こっている問題、起こるかもしれない問題を洗い出し、好適かつ理想的なカタチ、 加工工程を見つけ出す STEP03.試作(試す・挑む) ・シミュレーションで出たデータをもとに、試作の進め方・コスト・納期などをお客様と確認 トライ&エラーのコストを最小化できるソリューションをご提案 STEP04.製作・量産(作る・支援する) ・国内外問わず、金型および製品の製造をサポート 05.改良(観る・診る・視る) ・「つくって終わり」ではなく、製作後の品質管理・工程管理もお手伝い 継続的に改善しながら、さらなる理想に近づけていく ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【圧電式荷重センサー「PiezoBolt」特長】 ■優れた感度と応答性 ■微小な異常を検知し、不具合の予知を実現 ■簡単取り付け:JIS B 1176規格ボルトと同様に設置可能 ■サイズは選べる6種類:M6、M8、M10、M12、M16、M20 ■量産現場向け:生産現場に適した高性能センサー ■防塵・防水・耐熱:IP65相当の防塵・防水保護等級、180℃まで使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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◎ボルトサイズは、M6、M8、M10、M12、M16、M20 ご要望に応じてカスタマイズも可能 ◎出張計測、レンタルなども可能
検査、搬送、位置決め工程などの自動化に。提案例の紹介資料進呈
業界の枠を超えたリニューアルでビジネスを加速!総合カタログ進呈
吊り下げ搬送の自由度UP。後退や加速が容易なコンベアの資料進呈