イデアの製品ラインアップ

繊維業界における染色液供給では、安定した吐出量と正確な流量制御が求められます。特に、染料の均一な供給は、製品の品質に直結するため、信頼性の高いポンプが不可欠です。エア駆動式ポンプでは、コンプレッサーの稼働音やエネルギー消費が課題となる場合があります。当社の電動ダイアフラムポンプ『QUANTM』は、これらの課題を解決し、効率的で経済的な染色液供給をサポートします。 【活用シーン】 ・染色工程における染料の安定供給 ・バッチ処理での正確な液量供給 ・既存エア駆動ポンプからの置き換え 【導入の効果】 ・エネルギーコストとCO2排出量を最大80％削減 ・静音運転による快適な作業環境の実現 ・コンプレッサーや外部インバーターが不要なシンプルなシステム

• その他ポンプ
• その他 ポンプ
• ポンプ

製紙業界のパルプ搬送においては、安定した流量と高い信頼性が求められます。特に、粘度の高いパルプの搬送では、ポンプの性能が生産効率に直結します。従来のエア駆動式ポンプでは、コンプレッサーの稼働によるエネルギー消費や騒音が課題となる場合があります。当社の電動ダイアフラムポンプ『QUANTM』は、これらの課題を解決し、効率的で快適なパルプ搬送を実現します。 【活用シーン】 ・パルプ、スラリ、廃液などの搬送 ・既存エア駆動ポンプからの置き換え ・騒音低減が求められる現場 【導入の効果】 ・エネルギーコストとCO2排出量を最大80％削減 ・静音運転による作業環境の改善 ・コンプレッサーや外部インバーターが不要なため、設備コストを抑制

• その他ポンプ
• その他 ポンプ
• ポンプ

自動車業界における洗浄液循環においては、安定した吐出能力と、作業環境への配慮が求められます。特に、洗浄液の循環は生産ラインの効率に直結するため、信頼性の高いポンプ選定が重要となります。また、工場内の騒音低減や、エネルギーコストの削減も、持続可能な生産体制の構築において考慮すべき点です。電動ダイアフラムポンプ『QUANTM』は、これらの課題に対し、コンプレッサー不要でエネルギーコストを最大80％削減し、静音運転で快適な作業環境を実現することで、お客様のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・自動車部品の洗浄ラインにおける洗浄液循環 ・工場内での廃液・薬品の移送 ・塗装ラインでのリンス液循環 【導入の効果】 ・エネルギーコストとCO2排出量の削減 ・作業環境の騒音低減 ・コンプレッサー設備が不要なため、設置スペースの削減と初期投資の抑制

• その他ポンプ
• その他 ポンプ
• ポンプ

水処理業界における汚泥排出作業では、効率的かつ安定したポンプ性能が求められます。特に、長時間の稼働や、粘度の高い汚泥を扱う際には、ポンプの信頼性とランニングコストが重要な課題となります。既存のエア駆動ポンプでは、コンプレッサーの稼働による電気代やCO2排出量の増加、騒音などが懸念される場合があります。電動ダイアフラムポンプ『QUANTM』は、これらの課題に対し、コンプレッサーや外部インバーターが不要でありながら、エネルギーコストとCO2排出量を最大80％削減し、静音運転を実現することで、快適な作業環境を提供します。 【活用シーン】 ・汚泥の移送 ・タンクからの排出作業 ・プラント内の汚泥処理 【導入の効果】 ・ランニングコストの削減 ・CO2排出量の低減 ・静かで快適な作業環境の実現 ・防爆規格取得による幅広い現場への対応

• その他ポンプ
• その他 ポンプ
• ポンプ

食品・飲料業界の原料搬送においては、衛生管理と安定した供給が求められます。特に、原料の移送においては、異物混入のリスクを最小限に抑え、かつ連続的な生産ラインを維持するために、信頼性の高いポンプ選定が重要となります。不適切なポンプは、原料の品質低下や生産ラインの停止を招く可能性があります。電動ダイアフラムポンプ『QUANTM』は、既存のエア駆動ポンプからの置き換えにより、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・原料のタンク間移送 ・製造ラインへの原料供給 ・充填機への原料供給 【導入の効果】 ・エネルギーコストとCO2排出量を最大80％削減 ・静音運転による快適な作業環境 ・コンプレッサーや外部インバーターが不要なシンプルなシステム

• その他ポンプ
• その他 ポンプ
• ポンプ

製薬業界における培養液供給では、培養プロセスにおける安定性と効率性が求められます。特に、培養液の移送においては、コンタミネーションのリスクを最小限に抑えつつ、均一な供給を行うことが重要です。不適切なポンプ選定は、培養効率の低下や製品品質への影響につながる可能性があります。電動ダイアフラムポンプ『QUANTM』は、エア駆動式ポンプからの置き換えにより、エネルギーコストとCO2排出量を最大80％削減し、静音運転で快適な作業環境を提供します。防爆規格も取得しており、様々な現場での安全な運用をサポートします。 【活用シーン】 ・培養液の移送 ・培地の供給 ・クリーンルームでの使用 【導入の効果】 ・エネルギーコストとCO2排出量の削減 ・静かで快適な作業環境の実現 ・多様な現場に対応可能な防爆規格取得

• その他ポンプ
• その他 ポンプ
• ポンプ

化学業界における薬品移送では、安全かつ効率的な流体ハンドリングが求められます。特に、腐食性や揮発性の高い薬品を取り扱う場合、信頼性の高いポンプ選定は、作業者の安全確保と環境負荷低減に直結します。既存のエア駆動ポンプでは、コンプレッサーの稼働によるエネルギー消費や騒音、そしてCO2排出が課題となることがあります。電動ダイアフラムポンプ『QUANTM』は、これらの課題に対し、コンプレッサーや外部インバーターが不要な設計により、エネルギーコストとCO2排出量を最大80％削減し、静音運転で快適な作業環境を実現します。防爆規格も取得しており、様々な現場での薬品移送に適しています。 【活用シーン】 ・腐食性薬品の移送 ・揮発性薬品の安全な移送 ・クリーンな環境での薬品供給 ・既存エア駆動ポンプからの置き換え 【導入の効果】 ・エネルギーコストの削減 ・CO2排出量の低減 ・作業環境の静音化 ・多様な現場への対応力向上

• その他ポンプ
• その他 ポンプ
• ポンプ

電気式やガソリン式が壊れやすい高湿潤の環境での洗浄活動が可能。 回転チップにより洗浄力が高く、洗浄時間が短縮されます。 冷水や最高71℃の熱水、水、洗剤、化学溶液も使用可能です。 ATEX認定(防爆区域用途)を受けており、重量42kg、最大吐出圧31Mpaで、 様々な環境で使用できます。 【特長】 ■ATEX認定(防爆区域用途) ■冷水や最高71℃の熱水も使用可能 ■重量42kg ■最大吐出圧31Mpa(4500psi) ■水、熱水、洗剤、化学溶液も使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他洗浄機
• その他 洗浄装置

ガラスフレークを含有した高機能コーティング材を用い、設備の防食・耐薬品性向上・長寿命化を実現します。 薬液タンクや配管、排ガス処理設備、船舶設備など、厳しい腐食環境下で使用される設備に適用可能です。 新規施工はもちろん、経年劣化による腐食や減肉が発生した設備の補修にも対応。設備更新コストの削減や設備寿命の延長に貢献します。 また、用途や環境条件に応じて各種重防食コーティング材を選定し、最適な防食仕様をご提案します。 ブラストによる下地処理後、使用環境に応じた防食コーティングを施工します。 ガラスフレークライニングをはじめ各種重防食コーティングに対応し、設備の腐食対策・長寿命化を実現します。 また、腐食や減肉が進行した設備については補修施工にも対応し、機能回復および設備更新コストの削減に貢献します。 【対応内容】 ■分解～組立、各種検査まで対応 ■現地施工・出張対応可能 ■小径配管・内部施工にも対応 ■ご要望納期に柔軟対応 ■ガラスフレークライニング対応(高耐食・長寿命コーティング) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他

『QUANTM』は、既存エア駆動ポンプから置き換えが 可能な電動ダイアフラムポンプです。 コンプレッサーや外部インバーターが不要で、エネルギーコストを 最大80％削減します。防爆規格も取得済みで様々な現場に好適です。 騒音レベルも最大90％低減し、静音運転で快適な作業環境の実現を サポートします。ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【主な特長】 ■コンプレッサー不要 ■エネルギーコスト、CO2排出量を最大80％削減 ■静音運転(エア駆動最大110dB QUANTM最大77dB) ■防爆規格取得(非防爆,防爆C1D1, ATEX, IECEx, JPEx) ■外部インバーター不要 ■既存エア駆動ポンプから置き換え可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他ポンプ
• その他 ポンプ
• ポンプ

化学プラントの反応器洗浄においては、付着物の除去と母材の保護の両立が求められます。特に、反応器内部の複雑な形状や狭い箇所に付着したスケールや油膜などは、従来の洗浄方法では時間と労力がかかるだけでなく、母材を傷つけるリスクも伴います。これらの課題に対し、当社のレーザークリーナー「CLPシリーズ」は、非接触でサビ、塗装、焼け、油膜などを効果的に除去し、反応器の洗浄作業を効率化します。 【活用シーン】 ・反応器内部のスケール除去 ・付着した油膜の除去 ・設備メンテナンス時の汚れ除去 【導入の効果】 ・洗浄時間の短縮 ・母材へのダメージ軽減 ・薬品や研磨材不使用による環境負荷低減

• その他洗浄機

印刷・製本業界では、高品質な印刷物を安定して生産するために、版のクリーニングが重要となります。インクの残留や汚れが付着したままでは、印刷品質の低下や版の寿命を縮める原因となります。特に、版の微細な構造に影響を与えずに汚れを除去することが求められます。当社のレーザークリーナー「CLPシリーズ」は、非接触でサビ、塗装、焼け、油膜などを除去できるため、版を傷つけることなく、効率的なクリーニングを実現します。 【活用シーン】 ・印刷版のインク汚れ除去 ・版の表面に付着した異物除去 ・定期的な版のメンテナンス 【導入の効果】 ・印刷品質の維持・向上 ・版の長寿命化 ・薬品や研磨材を使用しないため、環境負荷の低減

• その他洗浄機

鉄道業界の車両や線路保守においては、長期間の使用によるサビ、劣化した塗装、溶接焼けなどの除去が、安全運行と設備維持のために重要となります。これらの除去作業において、母材へのダメージを最小限に抑えつつ、効率的に作業を進めることが求められます。また、現場での迅速な対応や、環境負荷の低減も考慮されるべき点です。当社のレーザークリーナー「CLPシリーズ」は、これらの課題に対し、非接触でサビ・塗装・焼けなどを除去できるソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・鉄道車両の車体や部品のサビ・塗装除去 ・線路周辺設備の溶接焼け除去 ・メンテナンス作業における油膜などの除去 ・複雑形状や狭所でのクリーニング作業 【導入の効果】 ・母材を傷めにくい安全なクリーニング ・薬品や研磨材を使用しないドライ洗浄による環境負荷低減 ・効率的なサビ・塗装・焼け除去による工期短縮 ・現場でのメンテナンス作業への対応力向上

• その他洗浄機

エネルギー産業のプラント設備保守においては、設備の長寿命化と安全性の維持が求められます。特に、過酷な環境下で使用される設備では、サビ、塗装の劣化、溶接焼けなどが進行しやすく、これらの除去作業には効率性と母材への影響を考慮した方法が重要となります。従来の薬品や研磨材を使用する方法では、母材を傷つけたり、廃液処理の問題が生じたりすることがあります。当社のレーザークリーナー「CLPシリーズ」は、非接触でサビ、塗装、溶接焼け、油膜などを除去できるため、母材を傷めにくく、薬品や研磨材を使用しないドライ洗浄が可能です。これにより、プラント設備の保守作業の効率化と母材保護の両立を実現します。 【活用シーン】 ■SUS溶接焼け除去 ■設備メンテナンス ■油汚れ除去 【導入の効果】 ■母材を傷めにくい非接触洗浄 ■薬品・研磨材不使用のドライ洗浄 ■サビ・塗装・焼け・油膜などの除去に対応 ■複雑形状や狭所にも対応可能

• その他洗浄機

医療機器製造業界では、滅菌前の精密な洗浄が製品の安全性と信頼性を確保するために不可欠です。特に、複雑な形状を持つ機器やデリケートな素材の場合、従来の洗浄方法では母材を傷つけたり、残留物が残ったりするリスクがありました。滅菌効果を最大限に引き出すためには、これらの課題をクリアする洗浄技術が求められます。レーザークリーナー「CLPシリーズ」は、非接触でサビ、塗装、焼け、油膜などを除去できるため、母材を傷めにくく、薬品や研磨材を使用しないドライ洗浄が可能です。これにより、医療機器の滅菌前処理における洗浄精度と安全性を高めることができます。 【活用シーン】 ・滅菌前の精密部品の油汚れ除去 ・医療機器のサビや異物除去 ・複雑形状部品の洗浄 【導入の効果】 ・洗浄精度の向上 ・母材へのダメージ低減 ・薬品・研磨材不使用による環境負荷軽減

• その他洗浄機

文化財保護の分野では、史跡や美術品の繊細な素材を傷つけることなく、長年の汚れや付着物を除去することが求められます。特に、歴史的価値の高い遺物に対しては、素材への影響を最小限に抑えつつ、効果的に清掃を行う技術が不可欠です。従来の薬品や研磨材を用いた洗浄方法は、素材の劣化を招くリスクがありました。当社のレーザークリーナー「CLPシリーズ」は、非接触で対象物を傷めにくいドライ洗浄に対応しており、文化財の修復作業において、安全かつ効率的な清掃を実現します。 【活用シーン】 ・史跡の石材表面の汚れ除去 ・美術品に付着した塗料やワックスの剥離 ・金属製遺物のサビ取り ・木製文化財の表面クリーニング 【導入の効果】 ・素材へのダメージを低減 ・薬品や研磨材を使用しないため、環境負荷が少ない ・複雑な形状や狭い箇所にも対応可能 ・精密な作業が可能となり、修復の質が向上

• その他洗浄機

橋梁や構造物の保全においては、長期間の使用によるサビ、劣化した塗装、溶接焼けなどの除去が、構造物の健全性を維持するために重要となります。これらの除去作業において、母材を傷つけずに、かつ環境負荷の少ない方法が求められています。薬品や研磨材を使用する従来の工法は、母材へのダメージや産業廃棄物の発生といった課題を抱えることがあります。当社のレーザークリーナー「CLPシリーズ」は、これらの課題に対し、非接触で効率的にサビ・塗装・焼けなどを除去できるソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・橋梁のサビ除去 ・構造物の旧塗膜剥離 ・溶接部の焼け除去 ・その他、金属表面の付着物除去 【導入の効果】 ・母材へのダメージを抑制 ・薬品・研磨材不要のドライ洗浄 ・環境負荷の低減 ・作業効率の向上

• その他洗浄機

電子機器製造業界では、精密な基板のクリーニングにおいて、母材へのダメージを最小限に抑えつつ、微細な汚れを除去することが求められます。特に、デリケートな電子部品が実装された基板では、従来の薬品や研磨材を用いた洗浄方法では、部品の破損や残留物の発生リスクが懸念されます。当社のレーザークリーナー「CLPシリーズ」は、非接触でサビ、塗装、焼け、油膜などを除去できるため、母材を傷めにくく、ドライ洗浄が可能です。これにより、高精度な基板クリーニングを実現し、製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子基板上の異物除去 ・精密部品周辺の汚れ除去 ・製造ラインでの定期メンテナンス 【導入の効果】 ・母材へのダメージ低減 ・薬品・研磨材不使用による環境負荷軽減 ・高精度なクリーニングによる製品品質向上

• その他洗浄機

金属加工業界、特に金型洗浄においては、精密な部品の性能を維持するために、付着した汚れや異物を効果的かつ安全に除去することが求められます。従来の洗浄方法では、母材へのダメージや、薬品・研磨材による残留物の問題が生じる可能性がありました。当社のレーザークリーナー「CLPシリーズ」は、これらの課題に対し、非接触で母材を傷めにくいドライ洗浄を実現し、金型洗浄の効率と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金型に付着した樹脂カスや油汚れの除去 ・複雑な形状や狭所の洗浄 ・生産ラインのダウンタイム短縮 【導入の効果】 ・母材へのダメージを抑制し、金型の長寿命化に貢献 ・薬品や研磨材を使用しないため、環境負荷を低減し、作業環境を改善 ・非接触洗浄により、精密な金型でも安心して使用可能

• その他洗浄機

造船業界の船体補修においては、効率的かつ母材への影響を抑えたサビや塗装の除去が求められます。特に、広範囲に及ぶ船体への作業では、母材を傷めずに確実に汚れを除去することが、船体の耐久性維持に不可欠です。当社のレーザークリーナー「CLPシリーズ」は、非接触でサビ、塗装、溶接焼けなどを除去できるため、母材へのダメージを抑えながら、効率的な船体補修作業を支援します。 【活用シーン】 ・船体へのサビ除去 ・旧塗膜の剥離 ・溶接部の焼け除去 ・付着物の除去 【導入の効果】 ・母材へのダメージ低減 ・作業効率の向上 ・環境負荷の低減（薬品・研磨材不使用）

• その他洗浄機

航空宇宙分野の機体メンテナンスにおいては、機体の構造を維持しながら、付着した汚れや古い塗膜を効果的に除去することが求められます。特に、機体の軽量化や素材の特性を考慮すると、母材にダメージを与えずに、かつ環境負荷の少ない洗浄方法が重要となります。従来の物理的な洗浄方法や薬品洗浄では、母材への影響や廃液処理といった課題が生じることがあります。当社のレーザークリーナー「CLPシリーズ」は、非接触でサビ、塗装、油膜などを除去できるため、機体への負担を軽減し、メンテナンス作業の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・機体表面のサビ除去 ・古い塗膜の剥離 ・エンジン部品の油汚れ除去 ・デリケートな素材部分の洗浄 【導入の効果】 ・母材へのダメージ低減 ・薬品・研磨材不使用による環境負荷軽減 ・複雑形状や狭所への対応 ・作業効率の向上

• その他洗浄機

食品加工業界では、製品の安全性を確保するために、徹底した衛生管理が求められます。特に、製造ラインや設備の細部には、油汚れや付着物が蓄積しやすく、これらが衛生上の問題を引き起こす可能性があります。従来の方法では、狭い場所や複雑な形状の部分の清掃が困難な場合があります。レーザークリーナー「CLPシリーズ」は、母材を傷めにくい非接触洗浄により、サビ、塗装、油膜などを効果的に除去し、高品質な部品表面処理を実現します。 【活用シーン】 ・自動車部品の塗装前処理 ・プレス加工後の油汚れ除去 ・溶接箇所の焼け除去 ・リペア部品の旧塗膜剥離 【導入の効果】 ・母材へのダメージ低減による品質向上 ・薬品や研磨材不使用による環境負荷低減 ・非接触洗浄による作業効率向上 ・複雑形状部品への対応

• その他洗浄機

CLPシリーズは、オリジナル製品の最新型レーザークリーナーです。 サビ・塗装・溶接焼け・油膜などを非接触で除去が可能です。 母材を傷めにくく、薬品や研磨材を使用しないドライ洗浄に対応。 金型洗浄、設備メンテナンス、溶接焼け除去など幅広い用途に使用できます。 100W〜1000Wまでラインアップ。 100W〜300Wモデルは100V電源に対応。 工場設備だけでなく、現場メンテナンス用途にも導入しやすい構成です。 用途に応じた機種提案やテスト施工、現地デモにも対応しています。

• その他洗浄機

金属加工業界では、製品の品質維持や次工程への影響を考慮し、付着した異物や不要な塗膜の除去が重要となります。特に、精密な加工が求められる場面では、母材を傷つけずに効率的に除去できる方法が求められます。当社の高出力レーザークリーナー「H･P Laserシリーズ」は、非接触で対象物を傷つけにくく、厚膜塗装や広範囲の異物除去に効果を発揮します。 【活用シーン】 ・金属部品の表面処理前の異物除去 ・製造ラインでの付着物の除去 ・溶接後のスパッタ除去 ・古い塗膜やコーティングの剥離 【導入の効果】 ・母材へのダメージを抑えた洗浄 ・薬品やブラスト材不要のドライプロセス ・作業スピードの向上 ・品質の安定化

• その他洗浄機

建築・リフォーム業界の外壁再生においては、既存塗膜の確実な除去と母材へのダメージ抑制が求められます。特に厚膜塗装や重防食塗膜の剥離は、作業の効率性と仕上がりの品質に大きく影響します。従来の薬品やブラスト工法では、環境負荷や母材への影響が懸念される場合があります。当社の高出力レーザークリーナー「H･P Laserシリーズ」は、非接触で厚膜塗装や広範囲のサビ除去に対応し、母材へのダメージを抑えながら効率的な洗浄を実現します。 【活用シーン】 ・建物の外壁塗装の剥離 ・重防食塗膜の除去 ・広範囲のサビ取り ・構造物のメンテナンス 【導入の効果】 ・作業スピードの向上 ・母材へのダメージ低減 ・環境負荷の少ないドライプロセス ・高品質な下地処理による仕上がり向上

• その他洗浄機

鉄道車両のメンテナンスにおいては、効率的かつ対象物へのダメージを抑えた塗装剥離が求められます。特に、厚膜塗装や重防食塗膜の除去は、作業時間とコストに大きく影響します。従来の薬品やブラスト工法では、母材へのダメージや後処理の負担が課題となることがあります。当社の高出力レーザークリーナー「H･P Laserシリーズ」は、非接触で厚膜塗装を効率的に剥離し、母材へのダメージを低減します。作業スピードが求められる鉄道車両のメンテナンス現場に適しています。 【活用シーン】 ・鉄道車両の定期検査時の塗装剥離 ・老朽化した車両のメンテナンス ・広範囲のサビ除去 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・母材へのダメージ低減 ・薬品やブラスト材不要のクリーンな作業環境

• その他洗浄機

重工業の大型構造物清浄においては、作業効率と母材へのダメージ抑制が求められます。特に、厚膜塗装や広範囲のサビ除去といった重洗浄作業では、迅速かつ確実な処理が不可欠です。従来の薬品やブラスト工法では、対象物へのダメージや後処理の負担が課題となることがあります。当社の高出力レーザークリーナー「H･P Laserシリーズ」は、これらの課題に対し、非接触かつ効率的な洗浄ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・大型設備、鋼構造物の塗装剥離 ・広範囲のサビ除去 ・重防食塗膜の除去 【導入の効果】 ・作業スピードの向上 ・母材へのダメージ低減 ・薬品・ブラスト不要のドライプロセス

• その他洗浄機

エネルギー業界、特にパイプラインの清掃においては、長期間にわたる使用による厚膜塗装や重防食塗膜の剥離、広範囲のサビ除去など、効率的かつ確実な作業が求められます。従来の薬品やブラスト工法では、対象物へのダメージや環境負荷、作業時間の長さが課題となる場合があります。当社の高出力レーザークリーナー「H･P Laserシリーズ」は、これらの課題に対応するため開発されました。 【活用シーン】 ・パイプライン内外の厚膜塗装除去 ・広範囲のサビ除去 ・大型設備や鋼構造物の重洗浄 【導入の効果】 ・作業スピードの向上 ・母材へのダメージ低減 ・薬品やブラスト材不使用による環境負荷軽減

• その他洗浄機

風力発電ブレードの補修においては、劣化した塗膜の除去や表面の前処理が重要となります。特に、広範囲に及ぶ塗膜の剥離や、複雑な形状を持つブレード表面の清掃には、効率的かつ対象物を傷つけない方法が求められます。当社の高出力レーザークリーナー「H･P Laserシリーズ」は、厚膜塗装や重防食塗膜の除去に特化しており、ブレード表面のデリケートな素材へのダメージを抑えながら、効率的な作業を実現します。 【活用シーン】 ・風力発電ブレードの塗膜剥離 ・広範囲のサビ除去 ・大型設備や鋼構造物の重洗浄 【導入の効果】 ・作業スピードの向上 ・母材へのダメージ低減 ・薬品やブラスト不使用による環境負荷軽減

• その他洗浄機

インフラ・橋梁業界では、構造物の長寿命化のために、既存の塗膜や錆の除去が重要となります。特に、厚膜塗装や重防食塗膜の除去、広範囲の錆除去においては、効率的かつ母材を傷つけない工法が求められます。従来の薬品やブラスト工法では、対象物へのダメージや環境負荷が懸念される場合があります。当社の高出力レーザークリーナー「H･P Laserシリーズ」は、非接触で厚膜塗装や広範囲の錆を除去し、母材へのダメージを抑えながら作業効率を高めます。 【活用シーン】 ・橋梁の鋼構造物の錆除去 ・インフラ設備の旧塗膜剥離 ・大型鋼構造物の重洗浄 【導入の効果】 ・母材へのダメージ低減 ・作業スピードの向上 ・薬品やブラスト材不要のドライプロセス

• その他洗浄機

船舶業界では、船体の長期的な防錆と維持のために、既存塗膜の効率的かつ安全な除去が求められます。特に、厚膜塗装や重防食塗膜は剥離に手間がかかり、母材へのダメージを懸念する声も少なくありません。薬品やブラスト工法では、環境への配慮や作業者の安全確保が課題となることもあります。当社の高出力レーザークリーナー「H･P Laserシリーズ」は、これらの課題に対し、非接触で対象物へのダメージを抑えながら、厚膜塗装や広範囲のサビ除去を効率的に行うソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・船体、デッキ、タンクなどの厚膜塗装剥離 ・広範囲のサビ除去 ・既存塗膜の重洗浄 【導入の効果】 ・母材へのダメージを低減した安全な塗膜除去 ・薬品やブラストを使用しないクリーンな作業環境 ・作業スピードの向上による工期短縮

• その他洗浄機

航空宇宙産業の部品表面処理においては、精密な加工と高い信頼性が求められます。特に、既存のコーティングや異物除去は、後工程の品質に大きく影響するため、母材を傷つけずに効率的に処理できる技術が重要です。当社の高出力レーザークリーナー「H･P Laserシリーズ」は、非接触で対象物へのダメージを抑えながら、厚膜塗装や重防食塗膜の除去、広範囲のサビ除去に対応します。これにより、精密な部品表面処理のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・航空機部品の旧塗膜除去 ・ロケット部品の表面クリーニング ・精密機器の異物除去 【導入の効果】 ・母材へのダメージ低減による品質向上 ・薬品やブラスト不使用による環境負荷低減 ・作業効率の向上

• その他洗浄機

自動車製造業界では、品質維持と効率的な生産のために、旧塗膜の確実な剥離が求められます。特に、複雑な形状を持つ部品や、母材へのダメージを避けたい場合には、従来の薬品やブラスト工法では課題が生じることがあります。母材を傷つけずに効率的に塗膜を除去することは、後工程の品質に直結し、製品全体の信頼性を左右します。当社の高出力レーザークリーナー「H･P Laserシリーズ」は、こうした課題に対応し、対象物へのダメージを抑えながら、効率的な旧塗膜剥離を実現します。 【活用シーン】 ・自動車ボディの旧塗膜剥離 ・部品の再塗装前の下地処理 ・ライン停止時間を短縮したい作業 ・環境負荷を低減したい作業 【導入の効果】 ・母材へのダメージ低減による品質向上 ・作業スピード向上による生産性向上 ・薬品やブラスト材不使用による環境負荷低減 ・非接触洗浄による安全性の向上

• その他洗浄機

『Idea H・P Laserシリーズ』は、高出力タイプのレーザークリーナーです。 1500W・3000Wの高出力レーザーにより、 厚膜塗装、広範囲のサビ除去などに対応。 大型設備や鋼構造物など、 作業スピードが求められる現場に適しています。 非接触洗浄のため、薬品やブラストを使用せず、 対象物へのダメージを抑えながら洗浄可能です。 本体タッチパネルによる操作に対応し、 用途に応じた出力調整も行えます。 ★無料洗浄テスト・実機デモ対応 対象ワークに応じた機種選定もお気軽にご相談ください。

• その他洗浄機

『マリンレーザー（CLMシリーズ）』は、船舶・狭所作業向けの小型軽量レーザークリーナーです。 約8kg（50Wモデル）のコンパクト設計で、肩掛けでの作業にも対応。 狭い場所や高所など、持ち運びや取り回しが求められる現場で使用しやすいモデルです。 サビ、焼け、油汚れなどを非接触で除去でき、 母材へのダメージを抑えながら洗浄可能。 船舶設備のメンテナンスをはじめ、 設備内部や部分洗浄など幅広い用途に対応します。 現在は50W・100W・200Wモデルをラインアップしております。 ★無料洗浄テスト・実機デモ対応 サンプル洗浄や現地デモについてもお気軽にご相談ください。 【特長】 ■約8kg（50Wモデル）の小型軽量設計 ■肩掛け可能で持ち運びしやすい ■狭所・高所作業に対応 ■非接触洗浄 ■低騒音・低粉塵 ■低ランニングコスト ■50W / 100W / 200Wモデルをラインアップ

• レーザ部品

船舶や海洋設備では、塩害や過酷な環境により、金属部分の錆びの発生が避けられない課題です。錆びは設備の強度低下や機能不全を引き起こし、メンテナンスコストの増加や安全性の低下につながる可能性があります。特に、広範囲に及ぶ錆びや、アクセスが困難な箇所での錆び除去は、従来の工法では時間と労力がかかる場合があります。当社の携行できるレーザークリーナー「E･S Laser」シリーズは、このような課題に対し、非接触で効率的な錆び除去を実現します。 【活用シーン】 ■船舶の船体や甲板部分の錆び除去 ■港湾設備（岸壁、クレーン等）の部分的な錆び除去 ■海洋プラットフォームのメンテナンス 【導入の効果】 ■母材へのダメージを抑えた錆び除去 ■現場での迅速なメンテナンス対応 ■薬品やメディアを使用しないクリーンな作業

• その他洗浄機
• その他 洗浄装置
• その他 洗浄機

化学プラントの設備メンテナンスや部分洗浄においては、異物や付着物の除去が重要となります。特に、プラントの稼働停止時間を最小限に抑えつつ、母材を傷つけずに効率的な除去が求められます。従来の洗浄方法では、薬品の使用や母材へのダメージ、作業時間の長さといった課題が生じることがありました。携行できるレーザークリーナー「E･S Laser」シリーズは、これらの課題に対応し、非接触で効率的な異物除去を実現します。 【活用シーン】 ■プラント内での部分的なサビ除去 ■インペラーのスケール除去 ■設備メンテナンス時の異物除去 【導入の効果】 ■母材へのダメージを抑えた洗浄 ■薬品やメディアを使用しないドライプロセス ■軽量設計による現場での取り回しの良さ

• その他洗浄機
• その他 洗浄装置
• その他 洗浄機

エネルギー業界の設備保守においては、設備の安定稼働と長寿命化のために、効率的かつ母材を傷つけないメンテナンスが求められます。特に、稼働中の設備や現場での作業では、迅速な対応と安全性が重要視されます。従来の洗浄方法では、薬品の使用や母材へのダメージ、作業時間の長さといった課題が生じることがあります。当社の「E･S Laser」シリーズは、これらの課題に対応するため、非接触でサビ、焼け、油汚れなどを除去できる軽量・コンパクトなレーザークリーナーです。 【活用シーン】 ■SUS溶接焼け除去 ■金属部品の油汚れ除去 ■インペラーのスケール除去 ■部分的なサビ除去 ■設備メンテナンス 【導入の効果】 ■母材へのダメージを抑えた洗浄 ■薬品やメディアを使用しないドライプロセス ■現場での取り回しやすさ

• その他洗浄機
• その他 洗浄装置
• その他 洗浄機

金型製造の現場では、精密な形状維持と生産効率向上のため、付着物の確実な除去が求められます。特に、金型に付着した異物や汚れは、製品の品質低下や金型の寿命に影響を与える可能性があります。従来の除去方法では、母材へのダメージや作業時間の長さが課題となることもありました。当社の「E･S Laser」シリーズは、非接触で付着物を除去し、母材へのダメージを抑えながら、効率的な洗浄を実現します。 【活用シーン】 ・金型に付着した樹脂カスや離型剤の除去 ・部分的なサビや焼けの除去 ・メンテナンス時の付着物除去 【導入の効果】 ・金型の品質維持と長寿命化 ・生産効率の向上 ・作業時間の短縮

• その他洗浄機
• その他 洗浄装置
• その他 洗浄機

鋳造・鍛造業界では、製品の品質向上と後工程の効率化が重要視されます。特に、複雑な形状や細かい部分は、従来の方法では母材を傷つけたり、時間を要したりする課題がありました。また、作業環境における粉塵や騒音も考慮が必要です。当社の携行できるレーザークリーナー「E･S Laser」は、非接触で除去し、母材へのダメージを抑えながら、低騒音・低粉塵で作業が可能です。 【活用シーン】 ■金属部品の表面処理 ■現場での部分的なバリ除去 【導入の効果】 ■作業の効率化 ■母材へのダメージ抑制 ■作業環境の改善（低騒音・低粉塵） ■ランニングコストの低減

• その他洗浄機
• その他 洗浄装置
• その他 洗浄機

印刷・製本業界では、印刷機器のメンテナンスや生産ラインの清掃において、インクの除去が重要な課題となります。特に、インクが固着したり、細部にこびりついたりすると、除去に手間がかかり、生産効率の低下や機器の損傷につながる可能性があります。また、従来の洗浄方法では、溶剤の使用による環境負荷や作業者の健康への影響も懸念されます。当社の「E･S Laser」は、これらの課題に対し、非接触でインクを除去できる革新的なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ■印刷機のローラーや版のインク除去 ■製本機械の細部についたインク汚れの除去 ■インクジェットプリンターヘッドのメンテナンス ■生産ライン周辺のインク付着箇所の清掃 【導入の効果】 ■インクを効率的に除去し、生産性向上に貢献 ■母材へのダメージを抑え、機器の長寿命化をサポート ■薬品やメディアを使用しないドライプロセスで、環境負荷と作業者の負担を軽減 ■軽量設計で現場での取り扱いが容易

• その他洗浄機
• その他 洗浄装置
• その他 洗浄機

文化財の表面復元においては、素材へのダメージを最小限に抑えつつ、付着した汚れや劣化部分を的確に除去することが求められます。特に、歴史的価値の高い文化財の修復では、母材の材質や状態に合わせた繊細な作業が不可欠であり、従来の洗浄方法では母材を傷つけたり、薬品による変質のリスクが伴う場合があります。当社の「E･S Laser」シリーズは、非接触で汚れを除去できるため、文化財の表面を保護しながら、表面復元作業をサポートします。 【活用シーン】 ■歴史的建造物の外壁や装飾部分の汚れ除去 ■美術工芸品に付着した経年劣化による汚れの除去 ■石材や木材表面の復元作業 【導入の効果】 ■母材へのダメージを抑えた洗浄が可能 ■薬品やメディアを使用しないため、環境への配慮と安全性の向上 ■軽量設計で現場での取り回しが容易

• その他洗浄機
• その他 洗浄装置
• その他 洗浄機

食品加工業界では、製造ラインや設備の衛生状態を常に高く保つことが、製品の安全性と品質維持に不可欠です。特に、付着した汚れや異物は、食中毒のリスクを高めたり、製品の風味に影響を与えたりする可能性があります。定期的な清掃やメンテナンスは重要ですが、従来の洗浄方法では、母材へのダメージや薬品の使用、作業時間の長さなどが課題となることがあります。当社の携行できるレーザークリーナー「E･S Laser」は、これらの課題に対し、非接触で効率的な洗浄ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ■製造ラインの部品に付着した油汚れの除去 ■コンベアや搬送装置の定期的な清掃 ■細部や入り組んだ箇所の洗浄 ■設備メンテナンス時の部分的な汚れ除去 【導入の効果】 ■母材へのダメージを抑えた洗浄 ■薬品やメディアを使用しないドライプロセス ■軽量設計で現場での取り扱いが容易 ■低騒音・低粉塵で作業環境に配慮

• その他洗浄機
• その他 洗浄装置
• その他 洗浄機

医療機器の滅菌前処理においては、微細な汚れや付着物を確実に除去し、滅菌効果を最大限に引き出すことが求められます。特に、複雑な形状を持つ機器やデリケートな素材の場合、母材を傷つけることなく、かつ徹底した洗浄が不可欠です。不十分な前処理は、滅菌効果の低下や機器の損傷につながる可能性があります。携行できるレーザークリーナー「E･S Laser」シリーズは、非接触で母材へのダメージを抑えながら、サビ、焼け、油汚れなどを効果的に除去します。軽量設計で持ち運びやすく、現場での部分洗浄にも対応可能です。 【活用シーン】 ■医療機器部品の精密洗浄 ■滅菌前の付着物除去 ■デリケートな素材のクリーニング 【導入の効果】 ■滅菌効果の向上 ■医療機器の長寿命化 ■作業効率の改善

• その他洗浄機
• その他 洗浄装置
• その他 洗浄機

電子機器業界では、精密な基板の清掃において、母材へのダメージを抑えつつ、微細な汚れを除去する技術が求められます。特に、デリケートな電子部品や配線に影響を与えずに、油汚れや異物を除去することは、製品の信頼性確保に不可欠です。従来の洗浄方法では、薬品による腐食や物理的な接触による破損のリスクが伴う場合があります。当社の「E･S Laser」シリーズは、非接触で母材にダメージを与えずに、サビ、焼け、油汚れなどを除去できるため、電子機器の基板清掃に適しています。 【活用シーン】 ・電子基板の精密洗浄 ・半導体製造装置のメンテナンス ・精密部品の油汚れ除去 【導入の効果】 ・母材へのダメージを抑制した洗浄 ・薬品やメディアを使用しないドライプロセス ・デリケートな箇所も安全に洗浄可能

• その他洗浄機
• その他 洗浄装置
• その他 洗浄機