イデアの製品ラインアップ

航空宇宙分野では、部品の性能維持や安全確保のために、高度な精密脱脂が求められます。特に、微細な油汚れや残留物が、機器の誤作動や性能低下に繋がる可能性があります。そのため、母材を傷つけずに、かつ効率的に汚れを除去できる洗浄技術が重要となります。携行できるレーザークリーナー「E･S Laser」シリーズは、非接触で母材へのダメージを抑えながら、精密な油汚れを除去できるため、航空宇宙分野の厳しい要求に応えます。 【活用シーン】 ■航空機部品の精密脱脂 ■宇宙機器のメンテナンス ■デリケートな素材の油汚れ除去 【導入の効果】 ■母材へのダメージを抑えた洗浄 ■薬品やメディア不要のドライプロセス ■現場での迅速な部分洗浄対応

• その他洗浄機
• その他 洗浄装置
• その他 洗浄機

自動車製造業界では、高品質な製品を維持するために、部品の精密な洗浄が求められます。特に、生産ラインでのメンテナンスや、製造工程における部分的な汚れ除去は、製品の品質や生産効率に影響を与える可能性があります。従来の洗浄方法では、母材へのダメージや、薬品・メディアの使用による後処理の手間が課題となることがあります。当社の「E･S Laser」シリーズは、これらの課題に対応し、非接触で効率的な洗浄を実現します。 【活用シーン】 ■金属部品の油汚れ除去 ■製造ラインでの部分的なサビ除去 ■設備メンテナンス時の汚れ除去

• その他洗浄機
• その他 洗浄装置
• その他 洗浄機

イデア株式会社が取り扱う『エア駆動式 高圧洗浄機』は、 最大吐出圧31Mpaで、冷水や最高71℃の熱水も使用可能な防爆型高圧洗浄機です。　 海洋・船舶をはじめ、鉱業や大型車両、衛生設備など、 電機式やガソリン式が壊れやすい高湿潤の環境での洗浄活動ができます。 エア駆動式の為、防爆エリアでの使用も可能です。 【特長】 ■ATEX認定（防爆区域用途） ■最大吐出圧31Mpa（4500psi） ■冷水や最高71℃の熱水も使用可能 ■水、熱水、洗剤、化学溶液も使用可能 ■様々な環境で使用可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 　デモ機も貸出可能ですので是非ご相談下さい。

• その他金型
• 高圧洗浄機

『E･S Laser』は、軽量・コンパクトタイプの携行できるレーザークリーナーです。 サビ、焼け、油汚れなどを非接触で除去でき、母材へのダメージを抑えながら洗浄できます。 軽量設計のため持ち運びしやすく、現場メンテナンスや部分洗浄にも対応。 ドライプロセスのため、薬品やメディアを使用せず作業できます。 また、装置販売だけでなく、洗浄施工のみのご相談も可能です。 ★無料洗浄テスト・実機デモ対応 サンプル洗浄や現地デモについてもお気軽にお問い合わせください。 高出力モデルや大型対象向け機種も取り扱っております。 【特長】 ■軽量設計（200Wモデル：約20kg～） ■トーチ重量約620gで扱いやすい ■非接触洗浄 ■低騒音・低粉塵 ■低ランニングコスト ■サビ・焼け・油汚れ除去に対応

• その他洗浄機
• その他 洗浄装置
• その他 洗浄機

船舶・海洋業界における防錆処理では、使用する溶剤の品質維持と、それに伴う廃液処理コストの管理が重要となります。特に、塩害や過酷な環境下での作業においては、適切な洗浄や塗装が不可欠であり、使用済み溶剤の適切な処理が求められます。当社の溶剤再生機「ソルベントリサイクラー」は、これらの課題に対し、使用済み溶剤を再生・再利用することで、溶剤購入コストと廃液処理コストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ・船舶の防錆塗装工程におけるシンナー再生 ・海洋構造物の洗浄工程での溶剤再利用 ・廃液処理コストの削減 ・工場の環境対策・産業廃棄物削減 【導入の効果】 ・溶剤購入コストの削減 ・産業廃棄物量の削減 ・廃液処理コストの削減

• その他加工機械
• 蒸留装置

航空宇宙分野における精密洗浄工程では、使用する溶剤の品質維持とコスト管理が重要視されます。特に、高度な清浄度が求められる部品の洗浄においては、溶剤の純度や安定性が製品の信頼性に直結します。不純物の混入や溶剤の劣化は、洗浄効果の低下や部品への影響を引き起こす可能性があります。当社の溶剤再生機「ソルベントリサイクラー」は、使用済み溶剤を蒸留再生し、再利用可能な状態に戻すことで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・航空機部品の精密洗浄工程におけるシンナー再生 ・宇宙機器製造における洗浄液の再利用 ・洗浄工程での廃液処理コスト削減 ・工場の環境対策および産業廃棄物削減 【導入の効果】 ・溶剤購入コストの低減 ・廃液処理コストの削減 ・産業廃棄物の削減 ・安定した品質の溶剤を継続的に使用可能

• その他加工機械
• 蒸留装置

建築・建材業界の塗装剥離工程では、使用済みシンナーや洗浄液といった廃溶剤の処理が課題となります。これらの廃溶剤は、購入コストや産業廃棄物としての処理コストが発生し、環境負荷も懸念されます。廃溶剤を適切に処理し、再利用することは、コスト削減と環境対策の両面から重要です。当社の溶剤再生機「ソルベントリサイクラー」は、これらの課題に対し、廃溶剤を蒸留再生することで、再利用可能な溶剤として回収し、コスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・塗装剥離工程で使用したシンナーの再生 ・洗浄工程で使用した溶剤の再利用 ・廃液処理コストの削減 ・工場の環境対策、産廃削減 【導入の効果】 ・溶剤購入コストの削減 ・産業廃棄物量の削減 ・廃液処理コストの削減

• その他加工機械
• 蒸留装置

プラスチック・ゴム業界の成形工程では、離型剤としてシンナーや洗浄液が使用され、廃溶剤が発生します。これらの廃溶剤は、産業廃棄物として処理コストがかかるだけでなく、新たな溶剤の購入コストも発生します。廃溶剤の適切な処理とコスト削減は、製造現場における重要な課題です。 『ソルベントリサイクラー』は、使用済みシンナー・洗浄液などの廃溶剤を蒸留再生し、再利用可能にする溶剤再生機です。これにより、溶剤購入コスト、産業廃棄物、廃液処理コストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ・成形工程で使用した離型剤の廃溶剤処理 ・洗浄工程で使用した溶剤の再利用 ・廃液処理コストの削減 ・工場の環境対策、産廃削減 【導入の効果】 ・溶剤購入コストの削減 ・産業廃棄物の削減 ・廃液処理コストの削減 ・再生溶剤の安定供給

• その他加工機械
• 蒸留装置

金属加工業界では、切削油の適切な管理と処理が、生産効率の維持や環境規制への対応において重要視されています。使用済み切削油の処理には、廃液処理コストや新たな切削油の購入コストが発生し、これらは製造コストを押し上げる要因となります。また、環境負荷の低減も社会的な要請として高まっています。当社の溶剤再生機「ソルベントリサイクラー」は、使用済み切削油を蒸留再生し、再利用可能な状態に戻すことで、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・切削工程で使用された切削油の再生 ・洗浄工程で使用された溶剤の再利用 ・廃液処理コストの削減 ・工場の環境対策、産廃削減 【導入の効果】 ・切削油の購入コスト削減 ・産業廃棄物の削減 ・廃液処理コストの削減

• その他加工機械
• 蒸留装置

繊維・染色業界では、染色工程で使用される染色助剤の管理とコストが重要な課題となります。特に、廃液処理コストの増加や、安定した品質を維持するための溶剤購入コストの抑制が求められています。これらの課題に対し、使用済み染色助剤を蒸留再生し、再利用可能にする溶剤再生機『ソルベントリサイクラー』が貢献します。 【活用シーン】 ・染色工程で使用済みとなった染色助剤の再生 ・廃液処理コストの削減 ・溶剤購入コストの抑制 【導入の効果】 ・溶剤購入コストの削減 ・産業廃棄物の削減 ・廃液処理コストの削減

• その他加工機械
• 蒸留装置

医薬品・化粧品業界における抽出溶媒の使用においては、品質維持とコスト効率の両立が求められます。特に、高純度が要求される抽出プロセスでは、溶媒の品質管理が製品の安定供給に不可欠です。使用済み溶媒の廃棄は、コスト増加だけでなく、環境への影響も懸念されます。当社の溶剤再生機「ソルベントリサイクラー」は、使用済み抽出溶媒を蒸留再生し、再利用可能な状態に戻すことで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・医薬品製造における抽出溶媒の再生 ・化粧品製造における抽出溶媒の再利用 ・高純度溶媒の安定供給 ・廃溶媒処理コストの削減 【導入の効果】 ・溶媒購入コストの削減 ・産業廃棄物の削減 ・廃液処理コストの削減 ・環境負荷の低減

• その他加工機械
• 蒸留装置

化学工業の分野では、反応溶媒の安定供給とコスト管理が重要視されます。特に、高純度が求められる反応プロセスにおいては、使用済み溶媒の処理や再購入にかかるコストが課題となることがあります。また、環境規制の強化に伴い、廃溶媒の削減も喫緊の課題です。当社の溶剤再生機「ソルベントリサイクラー」は、これらの課題に対し、使用済み溶媒を蒸留再生し、再利用可能な状態に戻すことで、溶剤購入コストの削減と産業廃棄物の削減に貢献します。 【活用シーン】 ・反応溶媒の蒸留再生 ・高純度溶媒の安定供給 ・廃溶媒処理コストの削減 ・環境対策・産廃削減 【導入の効果】 ・溶剤購入コストの低減 ・廃液処理コストの削減 ・環境負荷の低減 ・資源の有効活用

• その他加工機械
• 蒸留装置

電子機器・部品業界では、フラックス除去工程において、溶剤の品質維持とコスト管理が重要視されます。特に、精密な洗浄が求められる場面では、使用済み溶剤の適切な処理と再利用が、製品の品質安定化と製造コスト削減に直結します。不適切な溶剤管理は、洗浄不良による製品不良や、高額な廃液処理費用につながる可能性があります。当社の溶剤再生機「ソルベントリサイクラー」は、使用済みフラックス除去用溶剤を蒸留再生し、再利用可能な状態に戻すことで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電子基板のフラックス除去工程 ・精密部品の洗浄工程 ・使用済み洗浄液の再利用 【導入の効果】 ・洗浄液購入コストの削減 ・産業廃棄物量の削減 ・廃液処理コストの削減

• その他加工機械
• 蒸留装置

自動車・部品業界の脱脂洗浄工程では、使用済み溶剤の処理が課題となることがあります。廃溶剤の増加は、処理コストの増大や環境負荷の懸念につながります。これらの課題に対し、溶剤を蒸留再生し再利用可能にする『ソルベントリサイクラー』は、溶剤購入コストの削減、産業廃棄物の削減、廃液処理コストの削減に貢献します。加熱処理により溶剤のみを蒸留し、固形分は乾燥チップとして回収できるため、効率的な廃溶剤処理が可能です。 【活用シーン】 ・塗装工程のシンナー再生 ・洗浄工程の溶剤再利用 ・廃液処理コスト削減 ・工場の環境対策・産廃削減 【導入の効果】 ・溶剤購入コストの削減 ・産業廃棄物削減 ・廃液処理コスト削減

• その他加工機械
• 蒸留装置

印刷・製本業界のインク洗浄工程では、使用済み溶剤の処理が課題となります。洗浄液の購入コストや廃液処理コストの負担は、生産性にも影響を与えかねません。また、環境規制への対応も求められる中で、持続可能な運用が重要視されています。当社の溶剤再生機「ソルベントリサイクラー」は、これらの課題に対し、使用済み溶剤を蒸留再生し、再利用可能にすることで、コスト削減と環境負荷低減に貢献します。 【活用シーン】 ・印刷機のインク洗浄に使用したシンナーの再生 ・製本工程で発生する洗浄液の再利用 ・廃液処理コストの削減 ・工場の環境対策、産廃削減 【導入の効果】 ・溶剤購入コストの削減 ・産業廃棄物の削減 ・廃液処理コストの削減

• その他加工機械
• 蒸留装置

『ソルベントリサイクラー』は、使用済みシンナー・洗浄液などの廃溶剤を蒸留再生し、再利用可能にする溶剤再生機です。 塗装・洗浄工程などで発生する廃溶剤を再利用することで、 ■溶剤購入コスト削減 ■産業廃棄物削減 ■廃液処理コスト削減 に貢献します。 加熱処理によって溶剤のみを蒸留し、 樹脂・顔料などの固形分は乾燥チップ化して回収可能です。 廃溶剤量に応じて、10L～600Lまで対応した幅広い機種をラインアップ。 用途に応じて「非防爆型」「防爆型」を選択できます。 また、PRTR制度強化への対応や、工場の環境対策・コスト削減用途としても活用されています。 【特徴】 ■使用済み溶剤を蒸留再生して再利用 ■廃液処理コスト・溶剤購入コスト削減 ■固形分は乾燥チップとして回収可能 ■10L～600L対応の豊富なラインアップ ■「非防爆型」「防爆型」を用意 ■PRTR制度強化にも対応 ※詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他加工機械
• 蒸留装置

レーザー溶接機『Idea LASER Welding』は、局所の溶接や融点の異なる材料の接合が可能なレーザー溶接機です。 溶接焼けのない良好な表面形成。きれいな溶接シームと熱変形が 少ないのが特長です。 環境に配慮し、薄いステンレス鋼、鉄板、亜鉛メッキシートなどの 金属材料での従来の TIG/MIG 溶接などのほとんどの溶接プロセスから 置き換えることがレーザー溶接機『Idea LASER Welding』でできます。 【特長】 ■溶接作業が速い ■溶接焼けのない良好な表面形成 ■きれいな溶接シーム ■熱変形が少ない ■局所の溶接や融点の異なる材料の接合が可能 ■コンピュータ制御やCAD・CAMとの組み合わせが容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

ロボットのセンサー清掃においては、精密機器への影響を最小限に抑えつつ、確実な汚れ除去が求められます。特に、センサー表面の微細な汚れは、ロボットの認識精度や動作に影響を与える可能性があり、定期的なメンテナンスが重要です。当社の小型・軽量レーザークリーナー「CLMシリーズ」は、非接触で母材へのダメージを低減しながら、サビ、焼け、油汚れなどを除去できるため、ロボットのセンサー清掃に適しています。 【活用シーン】 ・ロボットアームに搭載されたカメラレンズの清掃 ・自動搬送ロボットのセンサー表面の汚れ除去 ・精密作業用ロボットのセンサー部分のメンテナンス 【導入の効果】 ・ロボットの認識精度維持・向上 ・メンテナンス作業の効率化 ・精密機器へのダメージリスク低減

• その他 洗浄装置
• その他 洗浄機
• その他表面処理装置

製薬業界の容器洗浄においては、衛生基準を満たすための徹底した洗浄と、母材へのダメージを抑えることが求められます。特に、複雑な形状の容器やデリケートな素材の洗浄では、従来の洗浄方法では対応が難しい場合があります。当社の小型・軽量レーザークリーナー「CLMシリーズ」は、非接触で効率的に汚れを除去し、母材へのダメージを低減するため、製薬業界の厳しい要求に応えます。 【活用シーン】 ・医薬品製造用容器の内部・外部洗浄 ・実験器具や分析機器の洗浄 ・製造ラインの定期メンテナンス 【導入の効果】 ・高い洗浄効果による衛生基準の維持 ・母材へのダメージ低減による長寿命化 ・薬品やブラストを使用しないクリーンなプロセス

• その他 洗浄装置
• その他 洗浄機
• その他表面処理装置

食品加工業界では、製品の安全性を確保するために、徹底した衛生管理が求められます。特に、製造ラインや設備の細部には、油汚れや付着物が蓄積しやすく、これらが衛生上の問題を引き起こす可能性があります。従来の方法では、狭い場所や複雑な形状の部分の清掃が困難な場合があります。当社の小型・軽量レーザークリーナー「CLMシリーズ」は、こうした課題に対応し、効率的かつ効果的な衛生管理をサポートします。 【活用シーン】 ・製造ラインの細部や隙間の油汚れ除去 ・コンベアや搬送機器の付着物除去 ・調理器具や加工機器の部分洗浄 ・衛生区域の定期的なメンテナンス 【導入の効果】 ・非接触洗浄で母材を傷つけにくい ・薬品やブラスト材不要のドライプロセス ・狭所や高所でも容易に取り回し可能 ・作業効率の向上と清掃時間の短縮

• その他 洗浄装置
• その他 洗浄機
• その他表面処理装置

印刷業界の版洗浄においては、版の素材を傷つけずにインクや汚れを確実に除去することが求められます。特に、精密な印刷品質を維持するためには、非接触で母材にダメージを与えない洗浄方法が重要となります。また、作業スペースが限られる場合や、頻繁な移動が必要な現場では、軽量で取り回しの良い機器が求められます。当社の小型・軽量レーザークリーナー「CLMシリーズ」は、これらの課題に対応し、効率的で高品質な版洗浄を実現します。 【活用シーン】 ・印刷版のインク除去 ・版の汚れや付着物の除去 ・狭い場所での作業 【導入の効果】 ・版の長寿命化 ・洗浄時間の短縮 ・作業効率の向上

• その他 洗浄装置
• その他 洗浄機
• その他表面処理装置

文化財の表面修復においては、素材への影響を最小限に抑えつつ、付着した汚れや劣化部分を的確に除去する技術が求められます。特に、繊細な素材や複雑な形状を持つ文化財の修復では、母材を傷つけずに汚れだけを選択的に除去できる非接触洗浄が重要となります。当社の小型・軽量レーザークリーナー「CLMシリーズ」は、このような文化財の表面修復における課題に対応します。 【活用シーン】 ・文化財の表面に付着した汚れの除去 ・劣化部分の精密な除去 ・狭所や細部のクリーニング 【導入の効果】 ・母材へのダメージを低減し、文化財の保存性を高める ・薬品や研磨材を使用しないため、環境負荷が少ない ・非接触で作業できるため、作業者の負担を軽減

• その他 洗浄装置
• その他 洗浄機
• その他表面処理装置

宝飾品の細部研磨においては、繊細な素材へのダメージを最小限に抑えつつ、精密な作業が求められます。特に、複雑な形状や細かい装飾部分のクリーニングや研磨は、従来の工具では難しく、母材を傷つけるリスクも伴います。当社の小型・軽量レーザークリーナー「CLMシリーズ」は、非接触で汚れを除去するため、母材へのダメージを低減し、宝飾品の美しさを損なわずに細部まで丁寧に仕上げることが可能です。 【活用シーン】 ・貴金属の細部クリーニング ・宝石の留め具周辺の汚れ除去 ・繊細な装飾部分の研磨 【導入の効果】 ・母材へのダメージを抑えた精密な作業 ・作業効率の向上 ・薬品や研磨材を使用しないクリーンな作業

• その他 洗浄装置
• その他 洗浄機
• その他表面処理装置

金型業界では、精密な加工精度を維持するために、異物の付着を防ぎ、除去することが重要です。異物の付着は、製品の品質低下や金型の損傷につながる可能性があります。当社の小型・軽量レーザークリーナー「CLMシリーズ」は、狭い箇所や複雑な形状の金型でも容易に取り回しができ、非接触で異物を除去するため、金型を傷つけるリスクを低減します。 【活用シーン】 ・金型に付着した異物の除去 ・精密部品の洗浄 ・メンテナンス作業 【導入の効果】 ・金型の長寿命化 ・製品品質の向上 ・作業効率の改善

• その他 洗浄装置
• その他 洗浄機
• その他表面処理装置

半導体業界のウェハー清掃においては、微細な汚れを母材にダメージを与えずに除去する精密な洗浄が求められます。特に、ウェハー表面の微細な傷や汚染は、製品の歩留まりや性能に直接影響を与えるため、高度な清浄度が不可欠です。従来の洗浄方法では、ウェハーへの物理的な負荷や、残留物の問題が生じる可能性がありました。当社の小型・軽量レーザークリーナー「CLMシリーズ」は、非接触で精密な洗浄を実現し、ウェハーの清浄度維持に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェハー表面の微細な異物除去 ・製造工程における部分的な汚れの除去 ・デリケートな素材の精密洗浄 【導入の効果】 ・母材へのダメージを低減し、ウェハーの品質を維持 ・非接触洗浄により、精密な清掃が可能 ・薬品やブラストを使用しないため、環境負荷が少ない

• その他 洗浄装置
• その他 洗浄機
• その他表面処理装置

電子部品業界の微細加工においては、精密な洗浄と母材へのダメージ低減が求められます。特に、デリケートな電子部品の製造プロセスでは、微細な汚れや残留物を非接触で除去し、製品の品質を維持することが重要です。従来の洗浄方法では、母材を傷つけたり、薬品による残留物の問題が生じる可能性がありました。当社の小型・軽量レーザークリーナー「CLMシリーズ」は、非接触での洗浄を可能にし、母材へのダメージを抑えながら、精密な汚れ除去を実現します。 【活用シーン】 ・電子部品の製造ラインにおける部分洗浄 ・デリケートな基板の表面処理 ・微細な異物除去 ・精密機器のメンテナンス 【導入の効果】 ・母材へのダメージを低減し、製品品質を向上 ・薬品やブラストを使用しないクリーンなプロセス ・狭所や高所など、取り回しが難しい場所での作業効率向上 ・設備の長寿命化に貢献

• その他 洗浄装置
• その他 洗浄機
• その他表面処理装置

医療機器の滅菌前処理においては、精密な洗浄と衛生管理が極めて重要です。特に、滅菌効果を最大限に引き出すためには、機器表面の微細な汚れや残留物を確実に除去する必要があります。従来の洗浄方法では、デリケートな素材へのダメージや、狭い箇所へのアクセスが課題となる場合があります。当社の小型・軽量レーザークリーナー「CLMシリーズ」は、非接触で効率的に汚れを除去し、医療機器の品質維持と滅菌効果の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・滅菌前の精密機器の表面洗浄 ・複雑な形状を持つ医療器具の汚れ除去 ・デリケートな素材へのダメージを抑えた部分洗浄 【導入の効果】 ・滅菌効果の向上 ・医療機器の長寿命化 ・洗浄作業の効率化

• その他 洗浄装置
• その他 洗浄機
• その他表面処理装置

航空宇宙分野の精密点検においては、微細な汚れや異物の除去が製品の信頼性に直結します。特に、デリケートな素材や複雑な構造を持つ部品の点検では、非接触で母材を傷つけずに、かつ正確に汚れを除去できる技術が求められます。従来の洗浄方法では、アクセスが困難な箇所や、母材へのダメージが懸念される場合がありました。当社の小型・軽量レーザークリーナー「CLMシリーズ」は、これらの課題に対応し、精密な点検作業をサポートします。 【活用シーン】 ・航空機部品の精密洗浄 ・衛星・ロケット部品の点検前処理 ・デリケートな素材表面の異物除去 ・狭所や高所での部分的な汚れ除去 【導入の効果】 ・母材へのダメージを抑えた洗浄 ・非接触による精密な汚れ除去 ・狭所・高所での作業効率向上 ・薬品やブラストを使用しないクリーンなプロセス

• その他 洗浄装置
• その他 洗浄機
• その他表面処理装置

自動車業界では、精密な部品の洗浄において、母材を傷つけずに汚れを除去する技術が求められます。特に、複雑な形状を持つ部品や、狭い箇所に付着した油汚れ、サビなどは、従来の洗浄方法では時間や手間がかかり、母材へのダメージも懸念されます。当社の小型・軽量レーザークリーナー「CLMシリーズ」は、非接触でこれらの課題を解決し、効率的かつ安全な部品洗浄を実現します。 【活用シーン】 ・自動車部品のサビ、焼け、油汚れの除去 ・製造ラインでの部分洗浄 ・メンテナンス作業における汚れ除去 【導入の効果】 ・母材へのダメージを低減した洗浄 ・薬品やブラストを使用しないクリーンなプロセス ・狭所や高所など、取り回しが難しい場所での作業性向上

• その他 洗浄装置
• その他 洗浄機
• その他表面処理装置

『Idea CLM Laser』は、小型・軽量タイプのレーザークリーナーです。 50Wモデルは約8kgと軽量で、肩掛けでの作業にも対応。 狭所や高所など、従来機では取り回しが難しい現場でも使用しやすい構成です。 サビ、焼け、油汚れなどを非接触で除去でき、 設備メンテナンスや部分洗浄にも適しています。 現在は50W・100W・200Wモデルをラインアップ。 用途に応じた機種選定も可能です。 ★無料洗浄テスト・実機デモ対応 サンプル洗浄や現地デモについてもお気軽にご相談ください。

• その他 洗浄装置
• その他 洗浄機
• その他表面処理装置

文化財の表面復元においては、素材への影響を最小限に抑えつつ、付着した汚れや劣化部分を的確に除去することが求められます。特に、歴史的価値の高い素材に対しては、非接触かつ精密な処理が不可欠です。不適切な処理は、素材の損傷や風合いの変化を招く可能性があります。当社のレーザークリーニングは、薬品やブラストを使用しない非接触工法により、母材へのダメージを抑えながら、表面のサビや塗膜などを除去し、表面復元をサポートします。 【活用シーン】 ・歴史的建造物の外壁や装飾部分の洗浄 ・美術工芸品や彫刻の表面クリーニング ・文化財に付着した経年劣化層の除去 ・展示物や保管品のメンテナンス 【導入の効果】 ・素材へのダメージを抑制した丁寧な復元 ・薬品や廃棄物が発生しない環境負荷の低減 ・精密な制御による均一な仕上がり ・現地施工による文化財への負担軽減

• その他洗浄機
• その他受託サービス

船舶業界では、船体の性能維持と燃料効率向上のため、定期的な船体メンテナンスが求められます。特に、海洋生物の付着による船体への影響は、航行性能の低下や燃料消費の増加につながる可能性があります。従来の防汚塗膜の除去や下地処理においては、母材へのダメージや環境への配慮が課題となることがあります。当社のレーザークリーニング請負施工は、薬品やブラストを使用しない非接触工法により、母材へのダメージや周辺環境への影響を抑えながら、サビや旧塗膜の除去、前処理洗浄に対応いたします。 【活用シーン】 ・船体表面のサビ除去 ・旧塗膜の除去 ・メンテナンス前の下地処理 【導入の効果】 ・母材へのダメージ抑制 ・環境負荷の低減 ・効率的な船体メンテナンス

• その他洗浄機
• その他受託サービス

鉄道業界の車体メンテナンスにおいては、既存塗膜やサビの除去が、安全運行と美観維持のために重要視されます。特に、車体へのダメージを最小限に抑えつつ、効率的に作業を進めることが求められます。従来の工法では、母材への影響や環境負荷が懸念される場合がありました。当社のレーザークリーニング請負施工は、非接触工法により母材へのダメージを抑え、環境負荷も低減しながら、サビや塗膜を効果的に除去します。 【活用シーン】 ・鉄道車両の車体サビ除去 ・旧塗膜の剥離 ・メンテナンス前の表面処理 【導入の効果】 ・母材へのダメージ抑制 ・環境負荷の低減 ・効率的な作業実施

• その他洗浄機
• その他受託サービス

鋳造業界では、製品の品質を維持するために、精密なバリ取り作業が求められます。特に、複雑な形状を持つ鋳造部品においては、従来の物理的な除去方法では、母材へのダメージや作業時間の長期化といった課題が生じることがあります。これらの課題は、製品の仕上がりや生産効率に影響を与える可能性があります。当社のレーザークリーニング請負施工は、非接触工法により、母材を傷つけることなく、効率的にバリを除去します。 【活用シーン】 ・鋳造部品のバリ除去 ・複雑形状部品の表面処理 ・生産ラインでの効率的な表面処理 【導入の効果】 ・母材へのダメージ抑制 ・作業時間の短縮

• その他洗浄機
• その他受託サービス

航空宇宙産業の部品再生においては、素材へのダメージを最小限に抑えつつ、精密な表面処理が求められます。特に、古い塗膜やサビの除去は、部品の性能維持や再利用において重要な工程です。不適切な除去方法は、母材を傷つけ、部品の寿命を縮める可能性があります。当社のレーザークリーニング請負施工は、非接触工法により、母材へのダメージを抑えながら、サビや塗膜を効果的に除去します。 【活用シーン】 ・航空機部品のサビ除去 ・宇宙機器の塗膜除去 ・精密部品のメンテナンス前処理 【導入の効果】 ・母材へのダメージ抑制 ・精密な表面処理の実現 ・部品の長寿命化に貢献

• その他洗浄機
• その他受託サービス

食品加工業界では、製造ラインの衛生維持と異物混入防止が極めて重要視されます。特に、設備の細部や複雑な形状の部分に付着した汚れやサビは、衛生管理上のリスクとなり得ます。これらの除去には、母材を傷つけず、かつ環境負荷の少ない方法が求められます。当社のレーザークリーニング請負施工は、薬品やブラストを使用しない非接触工法により、これらの課題に対応し、衛生的な環境維持に貢献します。 【活用シーン】 ■製造ラインの定期メンテナンス ■異物混入リスクのある箇所の洗浄 ■設備の細部や複雑な形状部分のクリーニング 【導入の効果】 ■衛生管理レベルの向上 ■設備の長寿命化 ■環境負荷の低減

• その他洗浄機
• その他受託サービス

自動車製造業界の金型メンテナンスにおいては、精密な表面処理と迅速な対応が求められます。金型に付着したサビや古い塗膜は、製品の品質に影響を与えるだけでなく、生産効率の低下を招く可能性があります。これらの課題に対し、母材へのダメージを抑えながら効率的に表面の汚れを除去できるレーザークリーニングが有効です。当社は、対象物や施工条件に応じたレーザー施工に対応し、お客様のニーズに合わせたサービスを提供いたします。 【活用シーン】 ・金型に付着したサビの除去 ・古い塗膜の除去 ・製造設備・部品の洗浄 ・溶接前処理 【導入の効果】 ・金型の長寿命化 ・製品品質の向上 ・生産効率の維持・向上 ・環境負荷の低減

• その他洗浄機
• その他受託サービス

エネルギー業界の設備保守においては、設備の長寿命化と安定稼働のために、表面のサビや古い塗膜の除去、メンテナンス前の確実な前処理洗浄が求められます。これらの作業において、母材へのダメージや周辺環境への影響を最小限に抑えることが重要視されます。当社のレーザークリーニング請負施工は、非接触工法により、これらの課題に対応し、設備の信頼性維持に貢献します。 【活用シーン】 ・プラント設備のメンテナンス前処理 ・各種配管・金属部品の洗浄 ・鋼構造物の表面処理 【導入の効果】 ・母材へのダメージ抑制 ・周辺環境への影響低減 ・効率的な設備メンテナンス

• その他洗浄機
• その他受託サービス

レーザークリーナーを活用した表面処理・洗浄作業を、 請負施工サービスとして提供しています。 サビ除去、塗膜除去、前処理洗浄など、 対象物や施工条件に応じたレーザー施工に対応。 現地施工・持ち込み施工の両方に対応しており、 小規模スポット施工から大型案件までご相談いただけます。 また、薬品やブラストを使用しない非接触工法のため、 母材へのダメージや周辺環境への影響を抑えた施工が可能です。 ★事前テスト・デモ対応可能 対象ワークや施工条件に応じてご提案いたします。

• その他洗浄機
• その他受託サービス

当社で行った、Soxスクラバー排水管におけるガラスフレークライニング 腐蝕防止施工例をご紹介いたします。 一部欠損が有った場合も簡易なタッチアップにて初期ライニング時と同等の 耐蝕効果を発揮する事が可能。 新品へのライニングは勿論、既ライニング管からの切替えにも対応でき、 全体工期の短縮、コストパフォーマンスについては十分なメリットが 効果として得られます。 【メリット】 ■一部欠損が有った場合も簡易なタッチアップにて初期ライニング時と 　同等の耐蝕効果を発揮する事が可能 ※施工の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• コーティング剤
• その他受託サービス

当社で行った、薬品ダクトにコーティング採用で製作素材変更を実現した 事例をご紹介いたします。 SUS317Lなどの長寿命両面ステンレス系素材では数週間で破損、 ハステロイCでは継続使用は可能もコスト面で折り合わない状況にありました。 コストダウンを可能とするため、SS400でのダクトを製作し、 コロコート社高耐蝕コーティング材で施工を行いました。 【事例概要】 ■課題 ・SUS317Lなどの長寿命両面ステンレス系素材では数週間で破損、 　ハステロイCでは継続使用は可能もコスト面で折り合わない状況にあった ■結果 ・継続使用されておりコーティング施工への高評価を得ることとなった ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• コーティング剤

当社で行った、硫酸タンクの内面耐食コーティングによる長寿命化の事例を ご紹介いたします。 コーティングの信頼性もありSS400で製作されコストダウンも考慮。 コロコートでの施工は溶接部やコーナー、エッジ部などへの補強処理が 併用されています。 また、高性能なコーティング材が薄膜での施工を可能としており、 変形や疲労などへの高い接着追随性が得られています。 【事例概要】 ■コーティング施工による耐食 ■ガラスクロス積層を併用し補強 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• コーティング剤

当社で行った、鋼構造物の内面耐食コーティングによる長寿命化の事例を ご紹介いたします。 比較的大型の鋼構造物はコストへの配慮もあり、鉄系の素材で製作され、 長期防食対策として有効とされるコロコート社コーティング施工を採用。 スプレー施工に好適な設計によるコーティング材の使用により、短期間での 施工が可能となります。 【事例概要】 ■コーティング施工による耐食 ■スプレー施工による短納期・低コスト ■合せ面内周部耐食施工 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社で行った、Soxスクラバー排水管系統に取付けられている船体付き ディスタンスピースの長寿命化を目的とした施工事例をご紹介いたします。 フランジ溶接個所やbluff bodyの溶接個所を起点とする腐蝕を止める為、 信頼できる高耐蝕性コーティング施工を行い、突発的な漏洩発生や 機関室浸水に繋がるリスクを低減させる事が主な目的。 フランジ面まで耐食コーティングによる施工がおこなわれ、フランジ接合面の コーティング部は機械加工により高い面精度で仕上げられています。 【事例概要】 ■全面コーティング施工による長寿命化 ■フランジ面は機械加工による高精度仕上 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社で行った、ポンプ軸の耐食コーティングによる補修事例を ご紹介いたします。 ポンプ軸など製作可能な部品類も、コーティングによる補修が行なわれる ケースは多く、それらの機器は補修完成時の寸法精度を要求されます。 コロコート社コーティング材は機械加工に対応しており、部品補修の 有効性は多くの施工実績により実証されています。 【事例概要】 ■コーティング施工による成形補修 ■機械加工による下加工・仕上加工 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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