日鉄物産マテックスの製品・サービス一覧

CALGAVIN製『hiTRAN』は、熱交換器の性能を向上させるために設計された伝熱促進エレメントであり、特に、管状の熱交換器での使用を目的としています。 hiTRANを管内に挿入すると、管内に乱流を発生させて、熱伝達効率を大幅に向上させることができます。 hiTRAN伝熱促進エレメントで得られる便益は以下の通りです。 　✓熱交換器能力改善・増強 　✓チューブ側伝熱係数の増大(最大16倍まで) 　✓熱交換器全面積減少及び重量軽減 　✓汚れ低減によるメンテナンスコスト削減 　✓所要エネルギー削減による省エネ効果 　✓保全費及び設置費の低減化 管内汚れが増えると、熱交換器の性能が減少し、清掃回数が増えます。 これは、管壁の流速が遅いため、そこに汚れが蓄積するためです。 結果として、熱交換器の性能を戻すために更なるエネルギーを所要し、生産効率は落ち込みます。当然、メンテナンスコストも増えます。 ここでは、hiTRANによる管内汚れ軽減の仕組みをご紹介します。 ※詳細は資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素

CALGAVINは熱交換器の諸問題の解決策を提供する専門家集団。 　・プラント運転の最適化 　・プラントの制限値の解除 　・所要エネルギーの削減 これらの解決策のために、CALGAVINでは40年以上、徹底的に熱交換器の 最適化・改善を大学・研究開発機関と協業して研究しています。 新設・既設問わず、チューブ式熱交換器に伝熱促進エレメントである、 『hiTRAN』を挿入することで様々な便益を得ることができます。 　　✓熱交換器のチューブ数削減・重量軽減・設置面積減少 　　✓イニシャルコスト及び設置費削減 　　✓伝熱係数の増大 　　✓伝熱面積の減少化 　　✓チューブ内汚れ低減により長時間運転の維持 　　✓使用エネルギーを減らしつつ生産量の増産化 　　✓所要エネルギー削減 　　✓保全費低減 ※製品の詳細はカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素
• その他金属材料

Presezzi Extrusionは、押出プレスを中心に、押出「フルライン」に対応することが出来る、世界で唯一のメーカーです。 押出プレス後面には、冷却システムがあります。 Presezzi Extrusionが提供する「H.E.C.S冷却システム」とは、従来と比較してシステム効率を約 25% 向上させる新しいパターンのエアノズルを特徴とする高効率冷却システムです。 このシステムは、さまざまな高さの押出形材を処理するために垂直に移動できる高温耐性のロールウェイを備えたで構成されています。 FEM 解析は、最適な冷却ソリューションを提供し、押し出された形材の機械的特性に最も正確な温度を与えるために行われます。 Presezzi Extrusionは、押出合金、形材寸法、必要な温度、押出速度に応じて、さまざまなタイプの集中冷却システムを提供できます。

• アルミニウム

■異物混入を防止 袋を風船のように膨らませたあと、直線刃を一気に移動させて袋の真ん中を引き切りすることにより切り屑がほとんど出ず、原料に袋の破片が混入するトラブルを防ぎます。 ■99.9%の原料回収率 粉体の回収率を高めるため、袋内に高圧エアーを送り込むエアーブロー方式を採用。 独自の技術により原材料のロスを大幅に削減致します。 ■省力化と環境改善（水洗い仕様対応） 袋の供給から、開袋、払い出し、空袋の回収まで自動化により大幅な省力化を実現。 開袋機は箱型構造でメンテナンスが容易。水洗い仕様も多くの実績があり対応可能。 ■ライン全体のエンジニアリング対応 開袋機本体だけではなく、袋クリーナー・各種コンベア・昇降機・ロボットデパレタイザー・空袋処理などライン全体のエンジニアリングにも対応。 ■開袋テストの実施 開袋テスト棟を設けており、いつでも開袋テストを実施可能。 原料袋を送って頂き開袋時の動画、テストデータをお送りすることも可能です。 開袋の可否、紙片の混入チェック、1時間あたりの開袋処理数、払い出し率などを事前にご確認頂けます。 是非お気軽にお声かけください。

• その他食品機械
• その他粉体機器
• その他搬送機械

Presezzi Extrusionは、アルミ押出形材ライン用最先端の「押出プレス」や省エネ・高効率・高精度な「マグネットヒーター」を中心に、押出フルラインに対応することが出来る、世界で唯一のメーカです。 Presezziでは、老朽化した押出プレスや関連設備の「REVAMPING＝改修」事業を行っております。 もちろん、Presezzi製だけでなく、他社で製造された押出プレスも対応可能です。 　◆COMPLETE 　　　押出プレス及び関連設備の機械・電気・油圧部品全体を改修 　◆PARTIAL 　　　メインシリンダー、ダイプラテンなど、一部主要部品だけを改修 　◆GREEN 　　　既設油圧機器類を、Presezzi保有技術である「E.S.S.」付 　　　メインポンプ設置による省エネ化 　　　　※E.S.S.：Energy Saving System 更新される全ての新しい部品は、FEM/FEA計算・解析(DNV手順・規定)に基づき正確に検証されます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。

• アルミニウム

Presezzi Extrusionは、アルミ押出形材ライン用押出プレスを中心に、押出フルラインに対応することが出来るメーカです。 世界的に主流であるフロントローディング式押出プレスは、高剛性でトップ品質、更に省エネに繋げることが出来る「E.S.S (Energy Saving System)」を標準搭載。 この押出プレスは、ISO14025準拠規格で、環境性能に関する情報を提供する『Environmental Product Declaration (EPD)』に認証されています。 　EPD登録認証No：S-P-06388 　https://www.environdec.com 環境製品宣言であるEPDは「製品のライフサイクルに関する環境情報を定量化し、同じ機能を果たす製品間の比較を可能にする」として定義されています。 Presezzi Extrusion製押出プレスを保有頂くことで、持続可能性の目標を改善し、環境へのコミットメントを示すことが出来ます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• アルミニウム

Presezzi Extrusionが提供するアルミビレット加熱用マグネットヒーター「ZPE (Zero Pollution Energy)」は、お客様の省エネに貢献可能な非常に優れたビレットヒーターです。 　 　- 低エネルギー消費量：165kWh/ton (20℃→480℃加熱) 　- 高加熱効率　　　　：82% このマグネットヒーターは、ISO14025準拠規格で、環境性能に関する情報を提供する『Environmental Product Declaration』(EPD)に認証されています。 　EPD登録認証No：S-P-06355 　https://www.environdec.com 環境製品宣言であるEPDは「製品のライフサイクルに関する環境情報を定量化し、同じ機能を果たす製品間の比較を可能にする」として定義されています。 Presezzi Extrusion製マグネットヒーターを保有されたお客様は、持続可能性の目標を改善し、環境へのコミットメントを示すことが出来ます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• アルミニウム

Presezzi Extrusionは、押出プレスを中心に、押出「フルライン」に対応することが出来る、世界で唯一のメーカーです。 押出プレスは、アルミニウム押出形材を生産する際に使用される、非常に重要な生産設備です。 Presezzi Extrusionは、世界的に主流となっているフロントローディング式押出プレスだけでなく、高剛性でトップ品質、更に省エネに繋げることが出来る「E.S.S. (Energy Saving System)」を標準搭載する押出プレスを提供致します。 生産設備として世界中に数多くの実績を保有し、お客様の省エネに貢献可能な非常に優れた押出プレスです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 押出成形機

Presezzi Extrsuionは、押出プレスを中心に、押出フルラインを一貫提案・生産することが出来る、世界で唯一のメーカです。 アルミニウム押出形材の押出フルラインに全て対応することが出来るため、高品質・最先端・省エネに優れた生産設備を提供することが出来ます。 ここではPresezzi Extrusionの実績として、押出フルラインの動画をご紹介致します。 ※各製品の詳細はカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

Presezzi Extrusionは、押出プレスを中心に、押出「フルライン」全てに対応することが出来るメーカーです。 ビレットヒーターは、アルミニウム押出形材を生産する際に使用される押出プレスの前設備として重要な設備です。 Presezzi Extrusionでは、従来より広く使用されているコイル式インダクションヒーター加熱ではなく、 「セクション」と呼ぶ加熱部に永久磁石を採用し、永久磁石部の回転により発生する磁場フィールドによってビレットを加熱します。 生産設備として世界中に数多くの実績を保有し、お客様の省エネに貢献可能な非常に優れたビレットヒーターです。 パテント登録済みで特許保有しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 押出成形機

近年、自動車のEV(電気自動車)化が進んでいます。 エンジンを使用しないので、走行中に二酸化炭素を排出せず、環境性能においてはエコカーの中でもトップクラスといえるでしょう。 その中、SincoTecでは、各種EV(電気自動車)用部品の疲労試験においても、欧州を中心とした大手自動車メーカーへ対し、これまで多数の実績を保有しています。 最先端の技術力を持っているSincoTec製疲労試験機をご紹介致します。 また、疲労試験機の販売だけでなく、受託試験も請け負っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。

• 試験機器・装置

『ねじれモーメント付き疲労試験機「POWER TORSION」』 　試験用途：パワートレイン、トランスミッション、ドライブシャフト、 　　　　　　クランクシャフト、ギヤボックストレイン組立品　など ■POWER TORSION (共振式) 　・省エネ・高試験周波数負荷・短い試験時間 　・高精度き裂検出 　・疲労強度解析用共振駆動式試験システム 　・平均荷重選択付き動的試験 　・ねじれモーメント：±30,000Nmまで 　■POWER TORSION static(電気サーボ式) 　・静的破損試験用電気サーボ駆動式試験システム 　・最大トルク：±8,000Nmまで 　■POWER TORSION dynamic(油圧サーボ式) 　・運転荷重試験用油圧サーボ駆動式試験システム 　・ねじれモーメント： 　　　±8,000Nmまで(静的平均荷重) 　　　±4,000Nmまで(静的荷重) 　・大きなねじれ角：±50° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。

• 試験機器・装置

『Kiln Shell Laser』は、ロータリーキルンやドライヤー、その他低速回転シリンダーの変形を確認するための測定ツールです。 ロータリーキルンのシェルは高温にさらされており、過熱の場合、シェルが変形する可能性があります。 もし変形が生じると、キルンの設置は困難になり、その寿命に悪影響を及ぼします。 おのツールをキルンに沿って様々な位置に配置することによって、シェルまでの距離を継続的に測定し、その偏差(距離変化)を記録します。 【特徴】 ■非接触式ツール ■キルンに沿って様々な位置に配置 ■シェルまでの距離を継続的に測定し、偏差を記録 ■「Rotation Trigger」(オプション)と組み合わせることで 　キルンまでの回転位置を測定PCで記録可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他検査機器・装置

『Kiln Axis Alignment System』は、ロータリーキルン測定ツールであり、キルンの軸真直度を確認するための測定システムです。 キルン軸のアライメントチェックは、2つ以上の橋脚(キルン支え台)を備えたロータリーキルンやドライヤーで最も重要な測定の一つです。 キルン軸の真直度は、キルンシェルの応力を最小限に抑え、橋脚にサポート荷重を正しく分散させるため、厳しい公差内でなければなりません。 セオドライト、ソフトウェア、独自のアクセサリキットの組合せにより、特別な測量知識がなくても、容易に測定することが可能です。 【特徴】 ■キルン稼働中でも停止中(独立測定)でも測定簡単 ■専門的な測量知識不要 ■簡単に速く測定可能　※2～3の橋脚の場合、半日程度 ■ローラーとタイヤ直径を測定する必要なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他検査機器・装置

自動車・鉄道・航空・大学・研究機関向け材料・部品疲労試験機！ 共振の原理を用いた、高精度な共振式疲労試験機「POWER SWING」で 研究開発時間を短縮しませんか？ また、生産設備に限らず、試験機においても、電気代が高騰している今、 それらに要するランニングコスト増は益々重くのしかかってきます。 SincoTec製共振式疲労試験機は、省エネにも非常に有効な試験機です。 引張・圧縮、回転、曲げ、ねじれ、内圧疲労試験に対応 　✓試験時間短縮・省エネ 　✓共振式による、低エネルギー消費で高周波負荷 　✓10μmの微小き裂も高精度検出 　✓共振式の場合、油圧機構無し＝油漏れ心配無し 　✓共振式の駆動方式である、MOT(モータ駆動)式は世界でSincoTecのみ 試験条件によって、油圧サーボ式・電動サーボ式にも勿論対応可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試験機器・装置

『POWER SWINGシリーズ』は、共振の原理による繰り返し荷重を負荷する 共振式疲労試験機試験機です。 　荷重1kN～2000kN / 試験周波数：30～120Hzのモータ駆動（MOT）方式 　荷重5kN～550kN / 試験周波数：30～500Hzの電磁駆動（MAG）方式　　　 の2タイプをご用意。 費用対効果の高いシステムである「POWER SWING」シリーズをはじめ、 部品・材料サンプル試験に適した種類豊富にラインアップしております。 【POWER SWING 特長】 ■試験が速い、省エネ、高精度き裂検出 ■試験コストを大幅削減 ■頑丈・高品質 ■定格荷重：1～2,000kN　高試験周波数：30～500Hz ■油圧ユニット不要＝油漏れの心配無し ■自社製ソフトウェア：EMOTION 部品用途に合わせたカスタマイズ製作も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試験機器・装置

『POWER SWING MOT(モータ駆動)シリーズ』は、試験荷重が1～2000kNの 材料・部品用共振式疲労試験機です。 試験周波数は30～120Hzまで、最大振幅は12mm。 材料・部品試験、特にクリアランスが求められる試験に好適です。 また、低サイクル疲労(LCF)試験にも適しています。 【MOT(モータ駆動)方式の仕組み】 ■共振ピーク未満の周波数で稼働 ■駆動速度の2乗で一次励振を変化 ■励起周波数を変化させ、振幅を変える ■励振周波数を用いて出力振幅を変更 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試験機器・装置

POWER SWING MAG(電磁駆動)シリーズは、材料試験片や 軸方向試験片に好適な材料・部品用共振式疲労試験機です。 試験荷重は5～550kN、最大振幅は6mm。 超高サイクル疲労(VHCF)試験に向いたシステムです。 試験方法・条件、試験目的含め、お気軽にご相談ください。 【MAG(電磁駆動)方式の仕組み】 ■常にシステムの共振周波数で稼働 ■最大まで増幅 ■出力振幅を励起周波数に変化させ制御 ■励振周波数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試験機器・装置

『POWER SWING MOT Internal Pressure』は、最大圧3000bar(300MPa)の 内圧負荷疲労試験機です。 定格荷重は100kN、400kで、N最大試験周波数は40Hz。 自社開発制御用ソフトウェア「EMOTION」を使用しております。 また、振動励起、温度環境など環境条件動作シミュレーションを 付加することも可能です。 【優位性】 ■4000bar(400MPa)までの内圧負荷試験機製作も可能 ■油圧式よりはるかに省エネ 　・エネルギー消費量：4kWで高周波数負荷(試験条件等による) ■内圧抵抗を可能な限り短時間で検査可能 ■環境条件動作シミュレーション付加可能(振動励起、温度環境など) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試験機器・装置

『POWER ROTATING BENDING』は、曲げモーメントが 2,000～350,000Nmの回転曲げ試験機です。 試験周波数は10～80Hz。 自社開発制御用ソフトウェア「EMOTION」使用しております。 また、内蔵された校正装置で、簡単に静的-動的比較測定が可能です。 【優位性】 ■省エネで試験が早い ■技術的なき裂を可視化 ■最大歪み振幅の実負荷制御 ■内蔵された校正装置で、簡単に静的-動的比較測定可能 ■DIN EN 13260、13261、13262による試験(鉄道用) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試験機器・装置

■ねじれ試験機『POWER TORSION』 〈特徴〉 　✓共振式(電磁駆動式)ねじれ疲労試験機 　✓定格荷重：±6,000Nmまで 　✓試験周波数：10～60Hz 　✓ねじれ最大角度が±22.5°まで < 優位性> 　✓平均荷重あり・なし選択可能 　✓引張R比率付ねじれ荷重可能 　✓静的ねじり試験可能 　✓うねりモーメント可能 　✓20,000Nmまでのねじれモーメントも可能 また、試験周波数：100Hzで、ねじれモーメント：6kNm、40kNm、400kNm、曲げモーメントが4kNm、20kNm、200kNmの2軸(ねじれ・曲げ)試験機『POWER TORBEN』もご用意しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試験機器・装置

『POWER ROTORQUE』は、共振式＋電動サーボ式の疲労試験機です。 100kNまでのラジアル荷重。 ねじれ加速度は±6°で、試験周波数は60Hzまでです。 また、自社開発制御用ソフトウェア「EMOTION」を使用しています。 【優位性】 ■スーパーインポーズ機能付き回転試験、高周波ラジアル・ねじれ振幅 ■ラジアル荷重+交互ねじれ振幅の組合せ(非同期オペレーション) ■4点曲げ＋交互ねじれ荷重の組合せ(非同期・同期オペレーション) ■1MNまでのラジアル荷重/アキシャル荷重：20kN ■60Hzまでのラジアル周波数/ねじれ周波数：25Hz ■オプション：オイルコンディショニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試験機器・装置

『POWER SPRING』は、様々なばねに対応したばね用試験システムです。 自社開発制御用ソフトウェア「EMOTION」を使用。 車両ばね用の「POWER AXLE SPRING」をはじめ、産業ばね用の 「POWER INDUSTRIAL SPRING」、弓ばね用の「POWER BOW SPRING」 をご用意しております。 【特長】 ■共振式疲労試験機 ■様々なばねに対応 ■自社開発制御用ソフトウェア「EMOTION」を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試験機器・装置

SincoTec製疲労試験機は、圧縮/引張、ねじれ、曲げ、回転、内圧試験を目的とした、高精度、高試験荷重・高試験周波数負荷の試験を実施することが出来ます。特に最大の特徴である、「共振式」疲労試験機は、世界の中でもトップメーカであり、【時短・省エネ・高精度】な試験機です。 共振式のメリットは次の通りです。 　1. 共振式：モータ駆動(MOT)式、電磁駆動(MAG)式 / 動的・静的試験 　　　　　　　※MOT方式は、世界でSincoTecのみ。特許保有 　2. 自社開発制御ソフトにより、10μmの微小き裂も高精度に検出 　3. 高試験荷重(1～2000kN)、高試験周波数(標準300Hz・最大1100Hz) 　4. 油圧式と比較すると、試験時間最大1/10、試験コスト最大1/20削減 　5. シンプル構造で低メンテ。 　　油圧機構が無い為、油漏れ心配無し 　　作動油・オイルフィルター等消耗品の定期的な交換の心配も必要無し 　6. 30年間の経験により、世界中に4000台以上の販売実績。 　7. お客様のご要望に応じたカスタマイズ機製作も可能。 油圧・電動・圧縮式試験機も対応しています。

• 試験機器・装置

Sinco Tec社は、自動車・鉄道・風力発電・航空業界向け部品・ 材料試験機メーカです。 「SincoTec Test Systems」は、自動車・鉄道・風力・医療分野といった 様々な産業部門へ対し、共振・油圧サーボ・電動サーボ・圧縮サーボ といった標準試験機と、カスタム試験機を開発・販売。 共振試験機「POWER SWING」シリーズに加えて、広範囲の異なる カスタマイズされた試験機と同様に、異なる駆動システムの荷重 フレームを提供します。 【事業内容】 ■共振・油圧サーボ・電動サーボ・圧縮サーボといった標準試験機と、 　カスタム試験機を開発・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試験機器・装置

創業50年を超える、切粉処理・木屑処理等の効率的な処理方法として全世界で 5,000台以上が活躍する 独）RUF社（ルーフ）のブリケットマシン。 日本国内では、当社日鉄物産マテックスが総発売元として、設計・販売・設置・メンテナンス・部品販売を行い、機器をベストな状態に保つ様に日々運営しております。 『RUF4/2300/60S』は、研削スラッジを効率的に処理ができる ブリケットマシン（切粉圧縮固形機・ブリケッター）です。 研削油回収オイルパン、研削油排出用サクションポンプも 標準装備のため、電源の供給のみで直ちに使用可能。 また、標準装備のブリケット排出レールにて自力・自動でブリケットを搬送出来る為、ブリケット受箱へ搬送する為のブリケットコンベヤーなどは使用（購入）せずに直接投入できます。 【特長】 ■研削スラッジの効率的な処理 ■研削油・クーラントの高い脱油率 ■オールインワン構造 ■タッチパネルでの一括制御 ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 油圧機器
• その他

『Ovality Sensor』は、ロータリーキルン測定ツールであり、稼働中の キルンシェルの周期的な弾性変形である真円度/曲率の変化を測定します。 この弾性変形は楕円形と呼ばれ、主にキルンタイヤ付近に発生。 この測定により、キルンシェルの機械的負荷に関する正確な情報を得られ、 キルン寿命を延ばすための対策を事前に検討することが可能となります。 【特長】 ■キルン稼働中(熱間)測定可 ■軽量な手持ちサイズ※センサー：約1.5kg ■小型なので、殆ど場合、ローラーとシェル間を通過 ■長距離Bluetoothアダプタ付属 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測・記録・測定器

◇「hiTRAN(ハイトラン)」とは？ 　1.立体的に編み込まれたワイヤー素子を熱交換器の管内に挿入 　2.材質はSUS、銅等、様々な線材可 　3.対応直径：φ6～φ150mm 　4.「既設」・「新設」いずれの熱交換器にも適用可能 　5.仕様条件に合わせた適切な形状・密度を選定 ◇「hiTRAN(ハイトラン)」のメリットは？ 　1.新設熱交換器の小型化(4→1パス等へ) 　　⇒イニシャルコスト削減！ 　2.既設熱交換器の能力回復 　　⇒ランニングコスト削減！ 　3.熱交換器管内汚れ防止・低減 　　⇒保全費・シャットダウン時間削減！ 　4.プラント運転能力の改善 　　⇒ユーティリティコスト削減！

• その他機械要素

“共振式試験機”は、ばね質量系を振動させます。2個もしくは3個の質量発振器で 構成され、軸方向、ねじれ、曲げ、内圧と回転曲げ荷重システムとシステム組合せを 提案します。 全てのシステムは共通しており、試験片は揺れシステムのばねとして統一され、 高精度で高周波荷重を加えます。 また共振試験システムを使った試験は、高エネルギー効率、高精密ひび割れ検出が 出来るため、精密な終了試験として特に有益です。 【特性】 ■高エネルギー効率 ■高精度な亀裂検出(ダメージ進捗観察) ■2,000 kNまでの高力、または400,000 Nmまでのモーメント ■短い試験時間(高試験周波数の為、疲労試験の間、試験時間の短縮) ■電源接続のみ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試験機器・装置

油圧サーボ試験システムは、油圧サーボ試験シリンダーによって試験片に 荷重を与える、荷重駆動試験システムです。 単軸、あるいは多軸で荷重をかけることができ、内圧用と同様に軸方向、 ねじれ・曲げ荷重を設定可能。 動的シミュレーション試験同様にシングルステージ試験に極めて適しており、 加えてこれらの試験システムは、より柔らかい伸縮性のある部品や、多軸、 位相同期試験にも適しています。 【特性】 ■高荷重 ■多軸試験可能 ■自由に構造化可能な荷重プロファイル ■シミュレーション試験 ■幅広い変位振幅 ■荷重・変位制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試験機器・装置

電動サーボ方式試験機は、スピンドル駆動、あるいは電動サーボ方式を通じて サーボモータにより発生したリニア動作のシステムで制御されています。 モータ回転をスピンドル駆動へ変換することにより、発生しているトルクは 追加リニアガイドを用いて記録されます。 またサーボ駆動は、運転荷重を制御あるいは駆動を作動させるため、0.001～50Hzの 試験周波数を使った制御を変位させる試験周波数「TestPilot」コントローラで 制御されています。 【特性】 ■簡単な品質ツール ■多軸試験可能 ■高い機械剛性 ■平均荷重 ■正確な変位制御 ■電源接続のみ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試験機器・装置

圧縮サーボ試験システムは、復動圧縮シリンダーを使って試験荷重を発生させます。 多くの会社では、社内で既に空圧システムを持っているため、この圧縮駆動で 簡単に省コストでセットアップ可能。 全ての必要な部品を含むSincoTecの圧縮ユニットは、非常にコンパクトなシステムで、 圧縮シリンダーや荷重・変位センサーに加えて、比例式流量方向制御バルブや セーフティーバルブもこれらのユニットに含まれます。 【特性】 ■多軸試験可能 ■大きな変位振幅 ■高い信頼性 ■低投資費用 ■簡単なシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試験機器・装置

SincoTec社製電動・油圧サーボ式疲労試験機の実績例をご紹介いたします。 2個のロータリー駆動が可能な「2軸ステアリングコラム試験機」をはじめ、 フレキシブルな調整ができる「コンポジットリーフスプリング用3軸試験機」や 「4点回転曲げ試験機」「スタビライザー試験機/ ばね試験機」など、 多数の実績がございます。 下記PDF資料ではその他にも、豊富な製品ご紹介していますので、 ぜひご覧ください。 【実績例(一部)】 ■2軸試験機 ■3軸試験機 ■4点回転曲げ試験機 ■多軸油圧試験機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試験機器・装置

当社の取り扱う電動サーボ式/油圧サーボ式試験機『POWER FLOW/POWER DRIVE』 についてご紹介します。 特にマイクロムーブメント用の「POWER DRIVE direct-駆動仕様」をはじめ、 直接駆動スピンドルアクチュエータの1軸「POWER DRIVE」、柔軟なメカニズムの 「POWER DRIVE multi axial」等の製品をラインアップ。 そのほか、アキシアル荷重125kNの「POWER FLOW Biaxial」もご用意しております。 【ラインアップ】 ■POWER DRIVE direct-駆動仕様 ■POWER DRIVE ■POWER DRIVE multi axial ■POWER DRIVE torsion ■POWER FLOW Biaxial ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試験機器・装置

日鉄物産マテックスは、SincoTec(ドイツ)製疲労試験機の日本国内総発売元です。 共振原理による、試験コスト最大1/20に削減。自社開発制御ソフト「EMOTION」で、10μmの微小き裂も高精度に検出できます。 試験方法・条件、試験目的含め、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■試験時間最大1/10に短縮 ■10μmの微小き裂も高精度に検出 ■試験周波数：標準300Hz・最大1100Hz ■試験コスト最大1/20に削減 ■油圧機構無しのため、油漏れ心配無し！低メンテ ■用途に合わせ、モータ駆動(MOT) / 電磁駆動(MAG)から好適提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※会期中は小型試験片用デモ機も展示致します。ぜひ、ご来場ください。

• 試験機器・装置