【開発環境】 ■OS：Windows Server(Server) ■データベース ・Oracle ・SQL Server ■WEB：Apache ■開発言語：PHP ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【開発環境】 ■OS：Windows XP Professional ■データベース：SQL Server ■開発言語：Visual Basic .NET ■使用機器 ・PLC(三菱 Qシリーズ) ・HT(デンソー) ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【開発環境】 ■OS ・Windows Server(Server) ・Windows ■開発言語：Visual Basic ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【開発環境】 ■OS ・Windows Server ・Windows7 (Client) ・Windows XP (Client) ■データベース：Oracle ■開発言語：Visual Basic .NET ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【開発環境】 ■OS ・Windows Server(Server) ・Windows ■使用機器：POT ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【開発環境】 ■OS：Windows Server ■DB：Oracle, SQL Server ■WEB：Apache ■開発言語：PHP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【開発環境】 ■OS ・Windows Server ・Windows XP ■DB：SQL Server ■開発言語：Visual Basic .NET ■使用機器：PLC(三菱 Qシリーズ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【開発環境】 ■OS：Windows XP, Windows CE ■DB：Oracle ■開発言語：Visual Basic .NET ■使用機器：ハンディターミナル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【よくあるお悩み事】 ■生産管理システムを導入して生産計画を自動で作成したい ■設備ごとの稼働時間を収集して稼働率を算出し生産コストを見える化したい ■収集した情報を画面に表示、帳票を印刷もしくはExcelに出力して集計や分析を行いたい ■タブレットやスマートフォンで生産状況の確認や設備の操作をしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【よくあるお悩み事】 ■設備の予兆保全をしたい ■設備や部品の交換時期を見極めたい ■メンテナンス時期を通知したい ■機器の故障を予測できるようにしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【よくあるお悩み事】 ■生産状況の把握を効率化したい ◼リアルタイムで生産進捗や障害情報を参照、共有したい ◼Excelやテキストといったシステム化されていない情報を活用したい ◼人力による計画作成や統計作業、分析作業を自動化したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【よくあるお悩み事】 ■温湿度が一定値を超えたら通知したい ■導入コスト、維持コストを抑えたい ■電子機器の生産終了を避けて長く使っていきたい ■機器構成を自由にカスタマイズしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【開発環境】 ■OS：WindowsOS ■データベース：SQLServer ■WEB：Apache & PHP ■PLC：三菱、日立PLC ■開発言語：VB.Net(PLC通信 + DB蓄積) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【導入効果】 ■今まではロットによる生産を行っていたが、ホストからの指示により順序生産が 　行えるようになり無駄な製造を減らすことができた ■MES側でも生産調整が行えるようになり、柔軟に生産が可能となった ■製造工程のリードタイムが減り、生産能力が上昇した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【導入効果】 ■各工程の進捗状況が一目でわかるようになった ■完了、廃棄したデータを長期的に保存が可能 ■本日の生産数、完了数が表示され進捗管理がしやすくなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【導入効果】 ■製品毎に異なる生産指示情報を自動的に生産ラインへ送信することが可能になった ■生産設備の状況をリアルタイムで把握できるようになった ■設備の稼働状況を集計することにより、無駄なく製品の生産ができているか可視化できるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【導入効果】 ■棚卸対象の全体数、作業済、未作業の件数をリアルタイムに知ることができ、作業漏れを防ぐ事ができる ■紙ベースからスマートフォン/タブレット端末に変わったことにより作業負荷、ミスが軽減 ■日本語、英語の表示の切り替えが容易に可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。