TCCの製品ラインアップ

TCCが開発した、『コイル検査システム』の事例をご紹介します。 当システムは、コイルを巻き取りながら鋼板の疵検査を入力するシステムです。 メートル単位の各種疵の即時入力が可能で、裏表、両端・中央等の位置毎に 情報を入力。各種疵入力を行うことにより、最終的に出荷合否判定を 自動的に行います。 入力したデータはコイル単位でサーバに送信します。 【導入効果・ポイント】 ■疵情報をパソコンへ直接入力することにより従来の転記によるミスを軽減 ■検査指示NOにてデータを管理することにより、粗検査・出荷本検査と 　一貫した検査を可能にし、品質管理を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製造業において、作業効率化のため「ポンプ運転/停止自動制御」を 行った解決システム例をご紹介します。 パソコンからポンプの停止規定値、起動規定値を設定。 現場操作は不要で、手動操作によるポンプの空回し、タンクの あふれを防止します。 【導入効果・ポイント】 ■手作業が減り、工数削減できた ■安定した品質で量産できる ■自動化することで作業員の負担が軽減された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製造業において、検査の簡素化を実現するため「品質チェックシステム」 を導入した際の解決システム例をご紹介します。 品質チェックをする製品を撮影し、撮った画像をNASへ保管。 NASの画像を大型モニタに表示します。 鮮明に表示されるため品質チェックの精度が向上。 作業者は、画像を目視確認し、結果をボタンにより判定します。 【導入ポイント】 ■カメラで撮った製品を大画面で表示することで、隅々まで確認できる ■画像で保存する為、さかのぼって製品の状況を確認できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製造現場のPLC から、「設備稼働信号」「センサ計測値」「故障信号」等を SCADAサーバに取込み、製造情報を見える化するシステムの開発事例をご紹介 いたします。 収集したデータは、WEBブラウザ(Edge)にてクライアント端末から閲覧。 また、収集した設備稼働信号、センサ計測値、故障信号をSCADAサーバに 蓄積します。 導入後は、工場事務所や他拠点から製造現場の設備の稼働状況をリアルタイムに モニタリングでき、トラブル発生時などにも、現場と事務所や、各担当者間での スピーディーな情報共有が可能になります。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■分野：品質管理 ■開発環境 　・OS(SCADA サーバ)：Windows Server 2016 　・SCADA開発・実行環境：MC Works64 　・DB：SQL Server 2016 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工場で出る廃棄する廃材の重量を計測し分類ごとの廃棄物の選択などして 収集するシステムの開発事例をご紹介いたします。 計量器で測った重量を自動取得し、入力ミスを防止すると共に、取集した 情報をパソコンから確認できます。 導入後は、廃材の種類ごと、現場の工程ごとに分類して登録することで 情報の分析に活用することができました。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■分野：品質管理 ■開発環境 　・OS：WindowsOS 　・データベース：ORACLE 　・WEB：Apache & PHP 　・開発言語：VB.Net ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。