TCCが開発した、『設備制御管理』の事例をご紹介します。 当システムは、ERPから製造／出荷指示，部材入荷／検査／修正情報等を 連携し製造実行を統合管理します。 製品の投入～加工～検査～出荷までの各工程を生産設備と連動し製品情報の トレーサビリティ情報を管理。生産設備への制御指示を行います。 また、部材（原材料／中間部材）の在庫管理として入荷，検査， 在庫場所の把握，生産設備への供給，棚卸まで管理します。 【導入効果・ポイント】 ■通常業務，解析等を全て1つのシステムで管理する事が可能 ■リモート操作を可能としたため遠隔地からのメンテナンスが容易 ■トラブル発生時の初動が早く影響を最小限に抑えられる ■異常等を早期発見でき、生産機会損失を未然に防ぐ事が可能 ■上位システムと設備を連動させ効率の良い生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他情報システム

TCCが開発した、『電力計測制御用モジュール』の事例をご紹介します。 当システムは、マイクログリッドに代表される小規模の電力系統を対象に、 効率的で高品質な電力供給をするための給電制御システムです。 電力計測回路より、電圧・電流・周波数・有効／無効電力を周期的に 計測しデータを蓄積。計測したデータを収集し、効率的な制御指令値を 各種機器に設定します。 多数のエージェントから構成されたシステムで、相互にやりとりを行い、 それぞれがサーバ機能を持ちます。 【導入効果・ポイント】 ■使用状況を計測する事により効率良く電力を供給する事が可能 ■計測値をリアルタイムに集計するだけでなく、長期間のデータを 　蓄積・参照する事が可能 ■突発的な機器使用等を後からトレースする事が出来る ■遠距離間の端末でも移動せずにデータを確認する事が出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他情報システム
• その他計測・記録・測定器

TCCが開発した、『マテハン管理システム』の事例をご紹介します。 当システムは、倉庫内の入出荷数の管理及び仕分設備制御を行なうための データ送受信を行ないます。 上位システムから入荷及び出荷指示を受け取り、指示を元に設備へ 荷物情報（棚情報、JANコード）を送信。 入荷はスキャナで検品した荷物情報を元に荷物の仕分を行い、出荷は予定の 荷物を集荷しスキャナにて検品し出荷先店舗への仕分を行います。 【導入効果・ポイント】 ■在庫数や棚の使用状況、荷物の占有率がリアルタイムで確認可能 ■常時入出庫状況が確認できる ■入出荷時の検品が容易となり、運用時間の短縮が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他情報システム

TCCが開発した、『物流・カートシステム』の事例をご紹介します。 当システムは、物流センターに導入される設備機器全般を統合的に管理し、 取扱製品の入荷から出荷及び在庫管理の一連の作業を自動化し、 効率的に行うシステムです。 導入したことで、作業効率の飛躍的な向上と、コストの大幅な削減に つながりました。 【導入効果・ポイント】 ■作業者は表示器の指示に従って、表示個数の物品を取るだけという、 　正確かつ迅速なピッキングが行える ■作業効率の飛躍的な向上と、コストの大幅な削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他情報システム

TCCが開発した、『ALC生産指示配信システム』の事例をご紹介します。 当システムは、ALCからFTPにて生産指示データを受け取り、配信サーバが 各製造工程ライン用の配信データに展開しデータベースに保存します。 展開された配信データは、配信サーバから各製造工程ラインの PLC(G/W)へ配信。G/Wは製造工程設備PLCのデータ要求により、 データを送信します。 各製造ラインからの品質情報は、G/Wを経由して情報管理サーバの データベースに蓄積します。 【導入効果・ポイント】 ■システムトラブルが発生しても復旧がスピーディに行える ■上位システムのトラブルによる製造ライン停止を防げる ■現場に居ながらデータの閲覧・操作が可能 ■全PLCに対して共通のプログラムが使用でき、製造ライン増設時の 　ソフト製作コストを低減できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他情報システム

TCCが開発した、『物流仕分システム』の事例をご紹介します。 当システムは、運用としては24時間稼動を前提とし、発送、到着、 中継荷物の仕分を同時に行います。 自動仕分で行える能力は最大800万件としており、固定スキャナで 読み取った荷物番号により、集荷データの検索を行い、仕分を行います。 【導入効果・ポイント】 ■省人化によるコスト削減とともに正確かつ安定して大量の荷物を 　高速で処理することが可能 ■ホストとのリアルタイムな連携により、トレーサビリティに対応した 　荷物情報のデータ集積と更新が可能 ■仕分けラインの状況をリアルタイムで把握できることにより、 　異常時の早期対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他情報システム

TCCが開発した、『自動倉庫システム』の事例をご紹介します。 当システムは、品物を効率よく空棚に自動搬送するためのシステムです。 自動倉庫の在庫管理をはじめ、入出庫の作業管理、立体倉庫への搬出／ 搬入制御、管理帳票の印刷が可能。 この他にも、在庫情報の検索、入出庫実績管理・参照、上位システムとの データー連携も行うことができます。 【導入効果・ポイント】 ■業者から納入された品物を空棚に自動搬送するため、出庫までの 　業務効率化や安全性の向上、リードタイム改善によるコスト削減が可能 ■同一品種の品物をなるべく近くの棚に自動的に引当し入庫することにより、 　棚卸作業の負担が軽減され、棚卸差異や労務コストの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他情報システム

TCCが開発した、『ユーティリティ統合監視』の事例をご紹介します。 当システムは、プロセス監視，トレンド監視，警報/イベント監視， 設備制御/設定等の機能を有し機器の状態をリアルタイムに監視します。 生産プラントの各ユーティリティ設備から各種プロセス信号， アナログ信号を収集。複数のユーティリティ設備メーカが制御する プロトコル/仕様が異なるコントローラから通信処理を行います。 【導入効果・ポイント】 ■個別に監視が必要だった情報が一度に監視可能 ■効率良くプロセス値を収集する事が出来る ■大容量のデータを高速に収集，蓄積，解析する事が可能 ■異常等を早期発見でき、生産機会損失を未然に防ぐ事が可能 ■監視画面ではプロセス系統図や工場配置図を用いて設計した事により 　直観的に状況把握が出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他セキュリティ・監視システム
• 統合運用管理

TCCが開発した、『設備制御監視』の事例をご紹介します。 当システムは、端末から生産設備を制御する機構を有し、生産状況に 合わせて設備の動作を変更する事が出来ます。 生産設備の各種状態をリアルタイムにモニタリングし、オペレータに対し通知。 生産設備から得られる生産情報を長期保管し、リアルタムトレンド， ヒストリカルトレンド，稼働率グラフ等で表示し、これらの生産情報を 帳票として印刷したり、CSV形式ファイルでローカルPCへダウンロード する事が可能です。 【導入効果・ポイント】 ■大容量のデータを高速に収集，蓄積，解析する事が可能 ■生産精度の向上を図る事が出来る ■異常等を早期発見でき、生産機会損失を未然に防ぐ事が可能 ■上位システムと設備を連動させ効率の良い生産が可能 ■装置，交換部品等のメンテナンス記録が可能で資産管理が行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他セキュリティ・監視システム

TCCが開発した、『電力デマンド監視』の事例をご紹介します。 当システムは、OPTO社のPACコントローラにより電力データを取込み、 データベースにてデータを長期間保管します。 保管データをWebブラウザに表示。 再検査システムを利用して、検査結果を入力します。 また、電力デマンドの計算方法を管理者ユーザーにて編集が可能です。 【導入効果・ポイント】 ■デマンド、トレンドデータをリアルタイムに表示、グラフ表示にて 　電力監視管理が可能 ■リアルタイムのアラーム表示、警報音発生にて警報の監視が可能 ■マスタデータ(帳票グループ、電力デマンド計算式、乗数など)を 　変更できることにより、可変な集計、表示が行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他セキュリティ・監視システム
• デマンド監視

TCCが開発した、『遠方監視システム』の事例をご紹介します。 当システムは、全国各地に点々としている、汚水処理施設のプロセス状態を、 本社パソコンにて遠方監視できるシステムです。 プロセス制御監視には、米国OPTO22社のMisticコントローラを採用。 本社から遠隔で監視できるため、現場への指示を迅速に行うことできます。 【導入効果・ポイント】 ■本社から遠隔で監視できることから、現場への指示を迅速に行うことが可能 ■施設が増えても、現場リモート局コントローラを容易に増設することができる ■ソフト／ハード共OPTO22社制御監視パッケージを使用することにより 　シームレスな環境を構築できる ■同社提供のSDKを使用することで、Microsoft Visual BASICなどの 　汎用アプリケーションとの連携が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他セキュリティ・監視システム
• 遠隔制御

TCCが開発した、『案件管理システム』の事例をご紹介します。 当システムは、法律事務所に特化したお客様情報、案件情報を データベースを用いて一元管理することにより、情報共有します。 お客様情報、案件情報へのアクセスは、Webブラウザを使用するため、 パソコンに新たなアプリケーションをインストールすることなく 誰でも簡単に操作可能。 新規案件の依頼を受ける際にコンフリクトチェックを使用して、 瞬時に依頼を受けるか、受けないかの判断材料に使用できます。 【導入効果・ポイント】 ■各自管理していたお客様情報、案件情報を事務所内で共有できる ■新規案件の依頼を受ける際に、コンフリクトチェック機能を利用して 　依頼を受けるかどうかの判断を素早く行える ■システムを利用する際に個別にアプリケーションをインストールする 　必要がない為、横展開が容易に行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他情報システム
• データベース

『MCSimulator』は、MELSEC PLC対応のシミュレーションソフトウェアです。 PLCレスで基幹アプリとデバックが可能。 基幹アプリ⇔当製品⇔PLC or GT Simulatorの構成で動作します。 基幹アプリ⇔当製品の通信設定として、交信データは、バイナリ通信、 ASC II通信の選択、通信プロトコルは、TCP、UDPの選択が可能です。 また、PLC or GT Simulator内のデバイスを最大10画面モニタ表示できます。 【特長】 ■PLCレスで基幹アプリとデバックが行える ■デバイスモニタは最大10画面まで表示可能 ■基幹アプリ、PLC等の通信ログを表示 ■接続先としてGT SimulatorまたはMELSEC PLCのどちらか選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ソフトウェア（ミドル・ドライバ・セキュリティ等）
• ERPパッケージ

『緊急Shake』は、端末を振ることで緊急音と通知により緊急事態を伝える アプリです。 子供向けのキッズ携帯の機能の一つに「防犯ブザー」機能があります。 大音量での緊急音出力と通知が行われますが、通常のスマートフォンには 備わっていません。 近年、子供のスマートフォン所有の若年化、所有率増加の中、子供の もしものための「防犯ブザー」機能を備えたアプリの必要性を感じ、 本アプリの開発を行いました。 【特長】 ■緊急音出力と通知機能は個別に設定が可能 ■設定を行うことでバックグラウンドサービスが起動 ■通知先として「電話発信」「SMS送信」「メール送信」の登録が可能 ■Shake検知が行われたGPS情報の履歴のリスト表示 ■履歴表示をタップすることでGoogleMapの地図表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 携帯電話・PDA用組込みアプリ
• その他セキュリティ・監視システム
• その他セキュリティ

TCCが開発した、『生産履歴情報電子化』の事例をご紹介します。 当システムは、紙で管理されている生産履歴情報を電子化し、電子化された 生産履歴情報をデータベース化するシステムです。 電子化された生産履歴情報を検索。 電子化することにより最長で10年間保持することが可能です。 また、簡易承認機能を設けています。 【導入効果・ポイント】 ■データベース化により、生産履歴情報を探し出す時間が大幅に短縮 ■紙情報を電子化することにより、他システムとの連携が図れた ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 文書・データ管理
• データ検索ソフト
• データベース

TCCが開発した、『製品再検査システム』の事例をご紹介します。 当システムは、手書きで管理されている再検査情報を電子化(再検データ) するシステムです。 製品出荷システム(既設システム)より製品の再検査依頼を受け、検査結果の 承認機能を設けることにより、誤った検査結果が製品出荷システムに 伝わらないようにします。 また、検査結果を製品出荷システムに伝達。再検データを電子データと することにより、データの検索、集計に利用できるようにします。 【導入効果・ポイント】 ■再検査依頼、再検査結果を電子化することによりデータの一元管理が可能 ■製品出荷システムと再検査システムが電子データを通して連携することで、 　再検結果をシステム上で把握でき、出荷業務の効率化が図れた ■再検査結果を検索、集計できるようになり、他業務の効率化にも役立つ ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 文書・データ管理
• データ検索ソフト
• その他情報システム

TCCが開発した、『生産指示システム』の事例をご紹介します。 当システムは、ERP領域、MES領域、PLC領域の三層構造となっています。 MESは、ERPから生産予定情報や製品構成情報を受け取り、PLCに対して 生産指示を送り、PLCでは、パトライトやピッキングランプを使用して ケースや小物部品のピッキングを指示します。 その他、製品の管理ラベル(QRコード)の発行や初工程での組み立てチェック などを行い、最終工程での検査も実施します。 【特長】 ■ホストからの指示により順序生産が行えるようになり無駄な製造が減少 ■MES側でも生産調整が行えるようになり柔軟に生産が可能 ■部品のピッキングミスが無くなった ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム
• その他生産管理システム
• PDA・ハンディターミナル

TCCが開発した、『生産管理システム』の事例をご紹介します。 当システムは、工場の受注から生産、在庫、製造、原価を一括管理できる 統合生産管理システムです。 すべてWebで構成されているため、外出先からでも社内と同様のデータを 参照することが可能。 その他の機能として、社内業務を支援する機能としてタイムシート、 掲示板、新着情報、行動予定表などの通常のイントラネットシステムも 組み込まれています。 【導入効果・ポイント】 ■Webブラウザから作業を行えるWebシステムとすることで、 　システム運用の負荷を軽減 ■印刷帳票は通常印刷とExcel印刷が選択できるため、再度Excel内で 　簡単に集計、分析が可能 ■他の原価システムとの連動可能なデータを自由に作成できる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム
• その他生産管理システム

TCCが開発した、『シミュレーション』の事例をご紹介します。 当システムは、空調・計量・温度・圧力・流量等を自動制御する OPTO22社の「SNAP Control System」を使用した制御システムに対して、 各機器及び物理現象をシミュレートします。 プラントをモデル化し、起動～停止及び負荷変化、事故対応などの さまざまなケースにおいて精度良く実機を模擬可能。 模擬速度を倍速に可変でき、シミュレートを効率よく行うことが可能です。 【導入効果・ポイント】 ■実機で使用する監視端末を使用する事により、スムーズに実運用の 　オペレーションが可能 ■トラブル時の対処などをシミュレーターを通して訓練が可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 計装制御システム
• 生産管理システム
• その他生産管理システム

TCCが開発した、『高温炉温度制御システム』の事例をご紹介します。 当システムは、炉内温度をPLCでPID制御を実施し、YOKOGAWAの“おまかせ” 制御により運用中にPIDパラメータの自動チューニングを行います。 また、KEYENCEのDATA BUILDERによるEXCELを使った運転操作及び トレンド保存機能を有しています。 【導入効果・ポイント】 ■オペレータの製造監視負荷軽減 ■“おまかせ”制御の自動チューニングによる安定した制御 ■監視画面がEXCEL VBAで作れているため、ユーザーによるカスタマイズが可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 計装制御システム
• 生産管理システム
• その他生産管理システム

TCCが開発した、『フィルム工場制御システム』の事例をご紹介します。 当システムは、空調・計量・温度・圧力・流量等を自動制御する OPTO22社の「SNAP Control System」を使用した制御システムです。 温度／圧力／流量／レベル値などのトレンド機能を有しており、 生産管理システムからの生産計画によるバッチ処理の実施が可能です。 【導入効果・ポイント】 ■DCSを採用したシステムと比較し、約1/3のコスト低減 ■ユーザビリティに優れた開発環境でユーザーによるカスタマイズが可能 ■同一事業所及び、他事業所のクライアントPCより、制御盤、及び 　コントローラに接続されている制御PCを経由し、工場現場のDigital及び 　AnalogのI/O状況の確認が可能 (警報、タンクレベルなどが遠方でリアルタイム監視可能) ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 計装制御システム
• 生産管理システム
• その他生産管理システム

株式会社TCCが行った、『入出力ボードドライバ開発』の事例をご紹介します。 当システムは、某メーカ製FA用パソコンにウィンドリバー製組み込み向け リアルタイムOS:VxWorksを搭載し、同メーカ製デジタル／アナログ入出力 ボードが動作する様、汎用ドライバを開発しました。 結果、A制御機器メーカのPCに高信頼性・安全性に優れたOSである、 VxWorksをラインアップに加えることができました。 【導入効果・ポイント】 ■A制御機器メーカのPCに高信頼性・安全性に優れたOSである、 　VxWorksをラインアップに加えることができた ■WorkBench付属のIntel Pentium4 BSPをカスタマイズし、某社向け 　入出力ボードの種類を選ばない様な汎用ドライバとした ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他情報システム
• ソフトウェア（ミドル・ドライバ・セキュリティ等）
• 組込みボード・コンピュータ

TCCが開発した、『貴金属管理システム』の事例をご紹介します。 当システムは、自動車用排気ガス濾過触媒を製造する上で業務工程を 一元管理する事により、生産性の向上、品質の向上、収益性の向上、 管理工数の削減を目的としたシステムです。 各工程並びに外部システムより、出来高/時間軸/設備停止情報等の 生産情報を収集し、工場の見える化とトレーサビリティを実現。 製品の不具合情報(発生場所/時間/状態/原因)を収集・管理する事により、 品質の向上、収益性の向上を達成します。 【導入効果・ポイント】 ■生産計画を自動化する事により複雑な条件を考慮しつつ素早く作成可能 ■計画や在庫の情報をシステムで管理する事でデータを瞬時に引き出せ、 　簡単に統計情報等を表示させる事が可能となり収益性が向上 ■生産工程へのリアルタイム生産指示により必要な製品を必要な数量だけ 　製造する事が出来、不要な在庫を削減 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム
• その他生産管理システム
• その他情報システム

TCCが開発した、『トレサビリティシステム』の事例をご紹介します。 当システムは、原材料の投入～加工～検査までの各工程を生産設備と連動、 ハンディターミナルを使用し製品情報のトレーサビリティ情報を管理します。 生産設備から得られる生産実績情報を長期保管し、製品、原材料からの トレースを行い、これらの各生産設備の実績情報をWEB画面にて容易に 表示することが可能。 自動ラインでは無いため、ハンディターミナルで半製品、各設備の バーコードを認識し、生産実績情報と半製品情報の紐付けを行います。 【導入効果・ポイント】 ■生産工程における設備生産情報を一元管理する事で通常業務、 　解析等を全て1つのシステムで管理する事が可能 ■原材料～半製品～製品までのトレース情報をWebシステムで参照可能 ■Webシステムを使用している事でネットワーク接続が可能な端末を 　用意すればシステム上のデータを参照可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他情報システム
• PDA・ハンディターミナル
• 生産管理システム

当社では、コンピュータ制御機器の設計及び製作などを行っており、 プラント制御監視システムの開発実績を有しております。 設備の異常を検知し警報表示する機能や、ユーザーに操作を促す オペガイド機能、温度/圧力/流量/レベル値などのトレンド機能、 生産実績の帳票出力機能を装備いたしました。 【導入効果・ポイント】 ■DCS2重化よる、制御の信頼性向上 ■生産設備の警報、計器の値をリアルタイムで監視可能 ■監視端末より工程毎に制御指令を与える事が出来る ■工場内の計器を手動で操作する手間が省ける ■システム稼働中の状態で、更新作業を行う事が可能 ■リモートIOの点数、サブシステムに影響せず高パフォーマンスを維持　 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• その他プロセス制御
• 製造受託