システムクリエイトの製品ラインアップ

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.101では、カーボン複合3Dプリンタ「Composer」を使用し、「ABS」「ASA」「PLA-CF」の3種の材料×カーボンで作った強度試験片を作成。材料の違いによる強度変化について調査しました。 みたれぽVol.93にて、PETGに長繊維カーボン材「SETFIL」を配合して造形したモデルの強度試験の結果についてご紹介しました。 公開後、資料をご覧いただいたお客様から 「他の材料での検証結果も見てみたい！」といったご要望をいただきました。 そこで「ABS」「ASA」「PLA-CF」の3種類の材料を使用してそれぞれ試験片を造形。 「引張試験」「曲げ試験」「シャルピー衝撃試験」を行い材料の違いによる強度の変化について調べました！ 今回の資料ではこれらの試験結果を材料別に、一挙にご紹介します！ ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 粉末造形3Dプリンタ「Fuse 1+ 30W」の後処理を自動で行う「Fuse Blast」にアドオンモジュール「Polishing System」が新発売！ ブラスト処理で粉末を自動除去するだけでなく、専用の研磨メディアと溶剤を使用することで研磨までできるようになりました。 研磨することで半光沢なモデルの仕上がりになるとのこと！ そこで今回は、粉末造形3Dプリンタ「Fuse 1+ 30W」で2種類の中空形状のモデルを造形。その後、後処理を自動で行う「Fuse Blast」にPolishing Systemを組み込み、材料の除去・研磨がどこまでできているか調べてみました。 「自動で粉末はきれいに取り除ける？」 「表面は？」 など気になる点を作業工程や品質に着目して 画像とともに紹介しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.103では、液体積層造形方式3Dプリンタ「Lynxter S300X」を使って オープンマテリアル造形にチャレンジしてみました。 2液硬化性のシリコーン材料を使用した3Dプリントが可能な「Lynxter S300X」は、 オープンマテリアル造形に対応しています。 シリコーン材料は多く流通しているため、国内での入手も容易ですが、 市販のシリコーンを3Dプリントで活用した事例は少ないのが現状です。 そこで今回は、国内で広く活用されている信越シリコーンの2液硬化性材料を使用し、 実際に造形できるのか、テストプリントしてみました！ 資料ではシリコーン材料を使った造形が成功するまでの過程を モデルの画像とともに解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 昇華スプレーでおなじみのAESUB社から 「ターゲットネット」の販売が開始されました。 3Dスキャンを行う際に必要となってくるのが ターゲットマーカの貼り付け作業。 狭い範囲だったらまだしも、広い範囲に 大量のマーカを貼り付ける作業は大変ですよね。 「ターゲットネット」は、 マーカの裏に磁石が付き、ネット状になっているため、 ネットを沿わすだけでマーカの取り付けが完了するんです。 そこで今回は、実際にターゲットネットを用いて3Dスキャンを行ってみました。 「貼り付けにかかる時間は？」 「マグネットで貼り付けるだけで本当に反応するの？」 といった気になるポイントを、実際に取りつける様子や スキャンした画像とともに紹介します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 3Dプリントする前のデータ編集やサポート生成など様々な造形準備を 一本で完結させることのできるソフト「VoxelDance Additive」。 データの修復・切断や結合などの造形のためのCAD機能も充実しており、 高度な3Dモデルの編集がとても簡単にできるんです。 今話題のラティス構造化も3ステップでできちゃいます！ そこで今回は、「VoxelDance Additive」の編集機能を用いてラティス構造化したモデルはどんな風に造形されるのか検証するため、粉末焼結3Dプリンタ「Fuse1 +30W」で実際に造形してみました。 「ラティス構造化による造形への影響は？」 「中はどうなっているの？」 といった気になるポイントを、データや完成したモデル、CTスキャンした画像を交えてご紹介します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 繊細な造形を簡単にできるとご好評の光造形プリンタのForm 4の材料ラインアップにセラミック材料「Alumina 4N」が仲間入りしました！ 耐熱性や高硬度、耐薬品性など独自のメリットを持つセラミックパーツ。 これまでの主流の製造方法ではない3Dプリントで思い通りの形状に作れるのでしょうか…？ そこで今回はテスト造形を行い、できたモデルの仕上がりを調べてみました！ 「いつも通りの手順で造形できるの？」 「プラスチックじゃないのにどんな風にできるの？」 といった気になるポイントをデータ作成からモデル取外しまでの一連の作業の様子や、実際のプリントモデルの画像とともに解説いたします。 今回はプリントの流れをご紹介した「造形編」の資料に加えそれに続く「仕上編」「焼成編」も合わせてお届けいたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.109では、レーザーマーカー「LF50」を使用して、 レーザー出力を変えることでマーキングがどう変化するのかを調べてみました。 小型機ながらも高出力のレーザーを搭載していることで、様々な金属に対して 鮮明なマーキングが行えるレーザーマーカー「LFシリーズ」。 今回は、レーザー出力だけを変えてステンレス板にマーキングを行った場合、 マーキングラインにどのような変化がみられるのか、検証してみました。 「最大出力と低出力でどのくらい違いがあるんだろう。」 「出力だけでそんなに変わるものなの？」 といった気になるポイントを、実際にマーキングした画像と 測定結果を交えてご紹介します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 3Dプリンタは目覚ましい進化を遂げており、 後処理を行わずとも高品質なモデルを容易に作れるようになってきました。 様々な種類を造形できるようにはなりましたがやはり、 苦手なモデルや形状があることも事実.... 薄肉形状もその中の1つとして挙げられます。 しかしそれも、別の製品と組み合わせることで克服できるのでは...？ ということで今回は、光造形方式3Dプリンタ「Form 4L」で型を作り、 真空成型機「Vaquform」を用いて、薄肉の透明ボトルを作成してみました！ 「3Dプリント型で型引きに耐えられるの？」 「ゆがみなどの心配は？」 といった気になるポイントを、3Dプリント型の造形や真空成型の流れ、実際の完成品と共にご紹介します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.110では、レーザーマーカー「LF50」を使用して、 走査速度を変えることでマーキングがどう変化するのかを調べてみました。 小型機ながらも高出力のレーザーを搭載していることで、様々な金属に対して 鮮明なマーキングが行えるレーザーマーカー「LFシリーズ」。 前回はレーザーの出力による違いを検証していきましたが マーキングライン検証企画第二弾！ 今回は、レーザー出力を60％に固定し、走査速度を変えて ステンレス板にマーキングを行った場合、 マーキングラインにどのような変化がみられるのかを、検証してみました。 「速度の違いで見た目はどう変わるの？」 「速さに比例して深くなるのかな」 といった気になるポイントを、実際にマーキングした画像と 測定結果を交えてご紹介します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.108では、卓上射出成形機「Moiron M2-I」で切削した樹脂型を使用しての射出成形にチャレンジ。 切削加工である程度の数の作成が必要な時一個一個削るのはなかなか大変ですよね。 もっと効率よく数を作れたら…なんてこともあるのではないでしょうか。 そこでご紹介するのが卓上横型射出成形機「Moiron M2-I」です。 切削した樹脂プレートを型として使用することができるから、まとめてたくさんの成形品を作ることができるんです！ 今回は実際に、切削した樹脂型を使って射出成形にチャレンジしてみました！ 「樹脂切削の型でちゃんと成形できるの？」 「成形品はどのくらいの品質なの？」 といった気になるポイントを樹脂切削型のセッティングや射出成形の流れ、実際の成形品の検証と共に解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.111では、YORNEW MX220を使用して、 加工テストを行ってみました。 設置面積はわずか0.7m^2に収まるコンパクトな ５軸加工機「YORNEW MX220」。 この度、自動工具交換(ATC)のオプション付きの機種の取り扱いを開始いたしました。 ATCが付いていることで、より複雑な加工も工数をかけずに 行うことができるように。 そこで今回は、実際に加工パスに工具交換を伴う加工をして計測を行い、 加工精度について確認してみました。 「ATCはどんな風についているの？」 「精度は変わらないの？」 といった気になるポイントを、 実際に切削した画像や図を交えてご紹介します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.112では、新登場のセラミック材料 Alumina 4Nのプリントモデルを CTスキャンして焼成まで行ったモデルがどうなるのか調べてみました。 光造形プリンタForm 4に仲間入りした材料Alumina 4N みたれぽVol.106では造形から1次焼成までをご紹介していましたが2次焼成を行うことができました！ 従来のセラミック作成にも焼成は必要なものでしたが レジン液をUV硬化で固めたプリントモデルは、焼成を経てどうなったのでしょうか。 今回は、高温による焼成で小さくなったモデルを大解剖すべくCTスキャンを行ってみました ちゃんと樹脂は抜けているの？ 一般的なセラミックとの違いはないの？ といった気になるポイントをモデルの観察や、測定値、プリントモデルの画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 低価格で導入･運用できるBobCAD-CAM 圧倒的な低価格であるのに、多様なモジュールと充実した機能も兼ね揃えているため、ご好評をいただいています 一つの特徴として「ストックサイズに合わせた環境設定」ができるんです！ ルーター加工などを行う際は定尺材料を使用することで、加工現場での材料切断や準備にかかる手間を削減し効率的に作業が出来ていると思います。 CAMを使用する時にも、ストックサイズに応じたフォーマットがあれば すぐに加工工程の作成を始められると思いませんか？ そこで今回はBobCAD-CAMを使用して 定尺サイズに合わせたドキュメントテンプレートを作成してみました！ 資料では、ストックのサイズや加工原点の設定方法など、 どれぐらいの工程で設定できるのか作成方法や画像とともに解説しています ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.114では、3Dモデルの表面に描いた直線が、2D展開後どう変化するのか、 線の位置を変えながら3種展開し、その様子を検証してみました。 カットパターンを印刷する際、柄まで一緒にプリントするのは結構難しいものですよね。 そこでご紹介するのが、平面展開ソフト「ExactFlat for Rhino」 3Dモデルのテクスチャまで展開し、形状だけでなく表面の柄まで2Dパターン化できるんです！ 作成されるデータには、柄の位置合わせや、素材の特性・伸び具合まで加味されるとのこと！ 資料では、テクスチャの展開機能の性能を立体表面にシンプルに直線を投影し、変化を検証しています。 模様の配置や、つなぎ目の整合性など気になるポイントを 3Dモデルと線の位置関係の様子や、実際の展開後の画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 卓上横型射出成形機「Moiron M2-I」は射出成形に必要な機能を 卓上サイズに凝縮したコンパクトながら高性能な一台です。 金型温調機能を備えているので、様々な材料に対応できるとのこと。 今回は、そんな「Moiron M2-I」の金型温調の機能を用いて、 融点の高いポリカーボネート(PC)材料を使った成形に挑戦しました！ 「材料をしっかり溶かしてくれるの？」 「金型温調を行えば、流動性の悪い材料でも綺麗に流れるの？」 といった気になるポイントを 金型温調の準備から実際に 完成した成形品の様子とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 この度、新たに治具作成ソフト「EZ jig for Rhino」が初登場しました！ これまでCAD操作はしたことない…なんて人でも、画面のウィザード(画面表示) に従って進めていくだけで簡単に治具の3Dデータが作れるソフトなんです！ 部品データをベースにするので工数がかからず、ぴったりハマる！ データを作れるのですが現場で作業効率アップに繋がるような治具が作れるのかが気になるところ… そこで今回は、実際に治具を使って組み立てをしているお取引企業様の 製品の部品データをお借りし、用途を満たす治具ができるのか試してみました！ 「誰でも簡単にできるの？」 「思い通りの形が作れるの？」 といった気になるポイントを データ作成の流れや、3Dプリントの様子、 出来上がった治具の画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 この度、新たに治具作成ソフト「EZ jig for Rhino」が初登場しました！ これまでCAD操作はしたことない…なんて人でも、画面のウィザード(画面表示) に従って進めていくだけで簡単に治具の3Dデータが作れるソフトなんです！ 図面データをベースにするので工数がかからず、ぴったりハマる！ データを作れるのですが現場で作業効率アップに繋がるような治具が作れるのかが気になるところ… そこで今回は、実際に治具を使って組み立てをしているお取引企業様の 製品の部品データをお借りし、用途を満たす治具ができるのか試してみました！ 「誰でも簡単にできるの？」 「図面から立体をモデリングできるの？」 といった気になるポイントを データ作成の流れや、3Dプリントの様子、 出来上がった治具の画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 必要な時にすぐ測定できる手軽さが魅力的な「Fulcrum」(フルクラム)。 手動タイプのCMM（座標測定機）です。 設置スペースはわずか「幅335mm × 奥行き830mm」とコンパクトで オフィスや加工現場のすぐ近くで使用できるのが特長です。 今回は、そんな「Fulcrum」で2種類のゲージの計測を行い、 2面間距離と円の測定精度を確認してみました。 「どのくらい正確に測れるの？」 「幾何公差は出せる？」 といった気になるポイントを、 実際の測定の様子やその結果を交えてご紹介します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 この度、低価格ながらも多様な機能を備えた3Dスキャナ 「Creality Raptor Pro」が新登場しました。 軽量で小さなボディには、ディテールやテクスチャのスキャンに有効な 近赤外線構造化光と、金属ワークや黒色のワークのスキャンにも対応した ブルーレーザーを搭載しています。 今回は、光沢度合いの異なる２種類の金属ワークをブルーレーザーで スキャンし、どの程度データ化できるのか検証してみました。 「細かなところもスキャンできるの？」 「データ抜けなどはおこらないの？」 といった気になるポイントを、実際にスキャンした データと共にご紹介します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 この度、低価格ながらも多様な機能を備えた3Dスキャナ 「Creality RaptorPro」が新登場しました。 軽量で小さなボディには、金属ワークや黒色のワークのスキャンにも対応した ブルーレーザーモードと、ディテールやテクスチャのスキャンに有効な 近赤外(NIR)構造化光モードを搭載しています。 今回は、無機物と顔のカラースキャンをNIR構造化光モードでスキャンし、 どの程度データ化できるのか検証を行いました。 「データ抜けは起こらないの？」 「カラースキャンってどこまで撮れるの？」 といった気になるポイントを、実際にスキャンした データと共にご紹介します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 立体メッシュデータから2Dのパターンデータを作成できる「ExactFlat for Rhino」。 素材の特性・伸び具合まで加味された材料データベースや、 たるみ・歪みの自動最適化などによる、展開データから ピッタリサイズのカバーが作成できるんです！ これまでのみたれぽでは、テスト的な検証のご紹介がメインでしたが、 実装レベルの物はきちんと展開できるのでしょうか？ そこで今回は「ExactFlat」の実力を確認すべく、 曲線を含む車のカバーを実際に作ってみました！ 「曲面まで再現できるの？」 「ピッタリサイズに作成できるの？」 といった気になるポイントを 3D立体データが2Dデータに展開される流れや、 完成品の仕上がりとともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 本格的なCNCを搭載している旋盤加工機「Yornew CK140」。 わずか0.7m^2に収まる卓上サイズで、フルカバーの安全設計です。 今回は、そんなCK140で「複合型ねじ加工サイクル」のコード、 「G76」を使用して自動加工を行い、主軸の回転と送りの同期動作確認や、 卓上旋盤でねじ加工はできるのか調べてみました。 「ちゃんと規格サイズに作れるの？」 「どのくらいの工数でできるの？」 といった気になるポイントを 実際のねじ加工の流れや、 仕上がりの様子とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 Revopoint社からトラッカーとハンドヘルドスキャナを 組み合わせた３Ｄスキャナ「Revopoint Trackit」が登場！ 低価格で手間や労力を省く機能を備えている便利な3Dスキャナなんです。 今回は、そんな「Trackit」を使って、 スキャナをどれくらいの範囲まで追跡できるか調べてみました。 「ちゃんと追跡できるの？」 「どのくらいの大型まで対応できるの？」 といった気になるポイントを 実際の距離や、上下左右の追跡範囲の 結果とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 この度、卓上レーザー加工機「Falcon2 Pro 60W」の新規取り扱いを開始しました！ Falcon2 Pro 60Wはわずか664×570mmと省スペースで設置することができます。 「気軽にレーザー加工を始められたら…」 「様々な加工の手法を試してみたい…」 そんな思いを実現することができる加工機です！ レーザーヘッドの最大出力は3段階に変更することができ、1台導入するだけで 彫刻から切断まで用途に応じた加工を実現します。 そしてみたれぽでは実際に最大出力を変更して、彫刻を行ってみました。 どのような変化がみられるのか、気になるポイントを 加工品の様子とともに解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 この度、CreatBot社から新たにペレット造形方式3Dプリンタの 「P800」が登場しました！ 「P800」には、CreatBotシリーズ初となる真空吸着テーブルを採用。 大型造形でよくある「重たいテーブルの取り付け」や、 「造形物を取り外す手間」といった悩みを解消してくれる、 頼もしい新たな仕様です。 とはいえ、 「真空吸着テーブルって何？」 「どんな仕組みなの？」 と思う方も多いですよね。 今回はそんな疑問を解決すべく、 実際に運用時の必要な工程を一通り行って、 真空吸着テーブルの実力を確認してみました。 どのような利点がみられるのか、気になるポイントを 実際の写真とともに解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 高品質、且つ高速造形を両立した 光造形方式3Dプリンタ「Soonser Mars Pro 850」。 今回は、850mm角の造形エリアのどこで造形しても、 安定して寸法を再現できるか調べるため、 ワークを複数個配置して造形してみました。 配置位置による再現性や、形状による違いなどを徹底チェック！ 「広い造形エリアの端まで、均一に造形できるの？」 「データ寸法と実際の寸法にどのくらい差が出るの？」 といった気になるポイントを、 実際に造形したテストピースの画像や計測結果とともにご紹介します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 卓上サイズながら最高60Wの出力を誇るレーザー加工機「Falcon2 Pro 60W」。 難しい操作がなく、誰でも簡単に彫刻加工ができると注目を集めています。 とはいえ、やはり気になるのは 「実際、どんな材料に加工できるの…」 「きれいな彫刻はできるの…」 といったポイントではないでしょうか。 そこで今回はステンレス・ナック・チタン・真鍮・銅の5種類の金属を用意し、 実際に彫刻加工を行ってみました！ 果たして、彫刻ができたのはどの金属でしょうか！？ 資料では、加工条件や彫刻した加工表面の様子を 画像とともに解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 FFF方式3Dプリンタの活用が広がるにつれ、 さまざまな特性を持つ材料が続々と登場しています。 そんな材料の中でもかなり珍しい、 スーパーエンプラにカーボンナノチューブ（CNT）を混ぜた新材料を入手しました。 スーパーエンプラ特有の耐熱性・強度・耐薬品性を備えつつ、 CNTにより導電性も持たせた特殊なフィラメントです！ 今回は、この材料を実際に造形するため、 スーパーエンプラ対応の3Dプリンタ「PEEK-250」で試験片を造形。 材料の特性や造形後の反り、寸法の再現性など、気になるポイントを確認していきます。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 SLS(粉末焼結)方式の3Dプリンタ「Fuse 1」シリーズは機能性の高い パーツ造形だけでなく、微細形状の再現性にも評価を頂いています。 そんな中、 「どれくらいの厚みまで薄肉を再現できるの？」 といったお問い合わせも多く寄せられています。 そこで今回は、0.7 / 0.6 / 0.5 / 0.4mm の薄肉モデルを実際に造形し ・薄肉を再現できるのか？ ・後処理(デパウダー/ブラスト)で破損しないか？ ・肉厚の寸法再現性は？ を検証してみました。 資料では写真と計測データを交えて検証内容を解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 優れた特性を持つことから、 さまざまな実製品に使用されているポリプロピレン（PP）。 一方で、3Dプリンタで活用する場合には、 反りやテーブル密着性といった課題があり、 造形難易度の高い材料として知られています。 ところが、ペレット材料の中には、 これらの課題を考慮した特性を持つ材料も登場しています。 今回は、日本ポリプロ株式会社様よりご提供いただいた 「反りにくい」特性を持つPPペレットを ペレット3Dプリンタ「Tumaker NX 300 Modular」で造形してみました。 果たして反りにくいPP材料は、どのくらい安定して造形できるのか。 その結果は、ぜひ資料でご確認ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 三次元測定機の中でも、手動タイプは プログラム不要でササっと測定できる手軽さがありますが、 実は、一度行った測定内容をテンプレートにすることができるんです！ ある程度のロットやリピート受注品が発生した場合も ルールに則った繰り返しの測定が可能です。 そこで今回は熟練のスタッフが行った測定をテンプレート化し まったくの素人である社員が三次元測定に初挑戦してみました！ 「ちゃんとポイントを押さえて測定できるの？」 「幾何公差なんて測れるの？」 といった気になるポイントを テンプレート作成の流れや、初の測定の様子を、 実際に測定したデータの比較とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 近年では3Dスキャナを手軽な価格で導入できるようになってきました。 しかし、実際に運用してみると、 「ターゲットマーカーをいっぱい貼るのは大変…」 といったように、スキャン作業そのものよりも 事前準備に手間がかかると感じた方も多いのではないでしょうか。 　 こうした負担を軽減するうえで重要になるのが、 1ショットあたりのスキャン範囲です。 そこでご紹介したいのが、ハンディ3Dスキャナ 「Peel 3」。 Peel 3は1回のスキャンで捉えられる範囲が広く、 必要なターゲットマーカーの数を抑えることができます。 では、実際にどの程度のマーカー数であればスキャンできるのか検証してみました。 気になる結果は、スキャンした画像とともに解説していますので、 ぜひご確認ください！ ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 FDM方式3Dプリンタで使える材料は日々、様々な種類が開発されています。 しかし、一般的な成形材料と比べると、まだ選択肢は多くないのが現状です。 その背景の一つに、材料ごとの造形難易度の高さがあります。 樹脂特性の影響など、FDM方式では造形が難しいという材料も少なくありません。 そうした中、今回ポリプラスチックス様より POMフィラメントをご提供いただきました。 本材料は、3Dプリント用に最適化されており、 これまで造形が難しかったPOM材での安定造形を実現した材料です。 そこで今回の資料では、優れた温度制御機能を搭載した FDM方式3Dプリンタ 「CreatBot PEEK-250」を使用し、 実際にPOMを使った造形にチャレンジしました！ POMを本当に造形できるのか？どんな条件で造形するのかなど 気になる結果は、ぜひ資料でご確認ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 高精細な造形ができると支持をいただいている Formlabs社のSLA方式3Dプリンタ「Formシリーズ」。 ABSライクな強度を持つレジン材料「タフ 2000レジン」が、 この度V1からV2へアップデートされたんです！ 「実際のモデルの仕上がりはどうなの？」 「実用品として使えるレベルなのか気になる…」 そんな声にお応えするべく、 タフ 2000レジン V2 の実力を確かめる検証を行いました。 まずは造形品質の要となる“反り”に着目。 反りが出やすい薄い板厚かつ面積の広いモデルをForm4Lにて造形し、 二次硬化前後やサポート除去後の状態を確認しました。 加えて、造形した下穴付きブロックにタップ加工を施し、 直接タップした場合とヘリサートの2種類で どの程度の締め付けトルクに耐えられるのかをチェックしています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 マシニングセンタ選定で重要なのは、 イニシャルコストだけでなく、 導入後に安定して使い続けられるかどうかです。 そこで今回は、加工品質と安定稼働を左右する 主軸の回転精度(芯ブレ)および 軸の繰り返し位置決め精度について検証してみました。 「価格は魅力的だけど、精度は？」 「実際の加工品質はどれくらい期待できるの？」 といった気になるポイントについて、 実際の精度測定の様子や測定結果を交えてご紹介します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 数ある3Dプリンタ方式の中でも、 使用できる材料の種類が多いとされているのが、 ペレット造形方式の3Dプリンタです。 フィラメント化されていない材料や、 資源の再利用・廃棄物の削減によって生まれた再生材など、 他にはない材料が使える点から注目を集めています。 今回は、そんな再生材料の中から造形難易度が高いとされる ABSに着目し、大型ペレット造形方式の「CreatBot P800」で 実際に造形を行ってみました！ 「再生材料でもきれいに造形できる？」 「ABSペレット造形ならではの注意点は？」 などの疑問にお応えするべく資料では ABS造形のための事前準備や、完成後のモデルの仕上がりを 実際の写真とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 Formlabs社より、強度と剛性を特長とする Toughシリーズから「Tough 1000 V1」が新登場！ シリーズの強みに加え、割れにくさや粘り強さといった 靭性を備えた材料です。 今回は、そんな「Tough 1000レジン」の実力を確認するために 厚みを変えた3種類のヒンジ形状を造形し、 完成後の仕上がりや靭性を試す検証を行ってみました！ 「薄いモデルの仕上がりは？」 「どのくらい靭性があるの？」 など、こうした疑問にお応えすべく、 資料では折り曲げたときの様子や厚みによる違いを 実際の写真とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 製品開発の試作段階において、 形状確認に欠かせない存在となってきた3Dプリントモデル。 しかし、一般的に普及しているフィラメント方式や光造形方式といった プリント方法だと表面のサポートがどうしても避けられない… ってこと、あるんじゃないでしょうか？ そこで今回は、サポートレス造形を行って 光造形のモデルとどんな違いがあるのか徹底検証してみました！ 「モデルの品質はどれくらい期待できるの？」 「粉末造形って高いんじゃないの？」 といった気になるポイントについて、 実際のモデル表面の画像やリアルなコストを交えてご紹介します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 金属3Dプリンタの最大の強みは、 従来の切削加工では不可能な形状を造形できることです。 例えば、金型の冷却効率を高める3D水管を 内部に走らせるといった設計も実現できてしまいます。 しかし、このような形状が実現できてしまうからこそ、 「目に見えない内部の空洞は、本当に設計通りに貫通しているのか？」 「粉末が詰まったり、形状が崩れたりしていないか？」 といった不安も、同時に感じてしまいませんか？ そこで今回は、射出成形用金型を模したモデルを実際に造形し、 その「目に見えない内部の状態」を確かめるべく、 CTスキャンを用いた徹底検証を行いました！ 果たして、内部にある水管は、しっかりと再現されているのか…。 その気になる検証結果は、資料にて一連のプロセスとともにまとめております。 ぜひご覧ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 近年、金属3Dプリンタへの需要が高まっていますが、 導入を検討する際にカタログスペックだけでは判断できません。 正直なところ、「実際の現場で必要な精度や品質はどれほど出るの？」 と疑問を感じている方も少なくないはず… そこで今回は、コストと性能のバランスに優れた 金属3Dプリンタ「Avimetal」の実力を徹底検証してみました！ 造形テーブルの5箇所に配置した立方体モデルを使い、 位置精度・寸法精度、そしてCTスキャンによる 内部密度を解析しています。 資料では、レーザーの照射角度が寸法に与える影響の有無や、 CT画像から明らかになった充填状態など 公称値だけでは見えないリアルな情報をまとめています。 ぜひご覧ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。