トリイの製品ラインアップ

繊維メーカー・染色加工・熱処理などでボイラーを使用する担当者様、 コストと安全の板挟みに悩んでいらっしゃいませんか？ ・長年使用してきたボイラーの耐火材が劣化し、そろそろ更新が必要 ・更新を依頼しようとしたメーカーから提示された見積金額は高い ・正直、予算的に厳しい。緊急ではないが、放置するのも怖い 当社では、ボイラーの構造・用途を確認し、メーカー以外でも対応可能な 耐火材更新プランをご提案いたします。 ◇メーカー依頼時に比べて大幅なコスト削減を実現 ◇ボイラーの運転効率が回復し、安定した加熱性能を維持 ◇老朽部位の早期対処で突発故障のリスクを回避 ◇今後の更新タイミングも明確化でき、中長期の計画も立てやすく 耐火材更新でコスト削減するための事例を無料進呈中。

ボイラーの効率が大きく低下しているといった こんなお悩みはありませんか？ ・ボイラーの効率が下がっている気がする ・燃料使用量が増えているのに、蒸気の立ち上がりが悪い ・もしかして鉄分が関係しているかも？ ファイバースコープで現状把握し、給水タンクの内部洗浄を 実施することで課題を解決。 ◇ボイラーの立ち上がり時間が短縮 ◇伝熱面の鉄除去により燃料効率が改善 ◇タンク内の鉄分除去で今後の再堆積を予防 ◇状況を可視化することで、予防保全にも役立った 当社では、調査・洗浄・薬品対応までワンストップでご対応可能な 事例を無料進呈中。

■ボイラー排水にはどんな規制がある？ ボイラーの排水に係る水質基準については、下水道法や水質汚濁防止法、市町村条例による上乗せ規制があります。下水道法、水質汚濁防止法では、pHは5.8から8.6で排出するよう定められています。 ■なぜ中性付近に基準が設定されている？ 強い酸性・アルカリ性の排水は、下水道の配管を腐食させたり、下水処理場で汚水をきれいにする微生物の働きを弱めたりすると一般に言われています。中性に近い範囲に基準を設けることで、こうした影響を防いでいると考えられます。 ■なぜ中和が必要になる？ 前回ご紹介した通り、ボイラー内部の防食のためにはボイラー水のpHを11.0から11.8位のアルカリ性に保つことが望ましいとされています。そのため、pHの高いブロー水は、そのまま排出すると基準を超えてしまい、中和してから排出しなければなりません。 ■どうやって中和する？ 一般的には、酸を加えることでアルカリ性の排水のpHを下げ、基準値内に調整します。まずはお気軽にご相談ください

■貫流ボイラーとはどんな構造？ 管によって構成され、管の一方から水を送り込み、もう一方から蒸気を取り出す構造のボイラです。保有水量が少なく、早く蒸気を発生させることができます。また、コンパクトですから、ボイラの設置スペースは少なくて済みます。 ■なぜ早く蒸気が出せる？ 保有水量が少ないということは、加熱すべき水の量そのものが少ないということです。温める水が少ないほど短時間で沸騰・蒸気化に達しやすいため、水管ボイラ、貫流ボイラに共通して、丸ボイラなどに比べ比較的短時間で蒸気を取り出せるというメリットがあります。 ■同じ理由で不安定にもなる？ 一方で、保有水量が少ないということは、蒸気使用量が急に変化した際に圧力や水位を保つための水の蓄えも少ないということです。そのため負荷変動によって圧力や水位も変動しやすく、運転が不安定になりやすいので、給水量の調節など、素早い制御が求められます。 ■まとめ 「保有水量が少ない」という同じ特性が、早く蒸気が出せるメリットと、運転が不安定になりやすいデメリットの両方を生んでいます。まずはお気軽にご相談ください

■ブローとは何か？ ボイラに入った硬度分の濃縮を許容限度内に抑えるために、ボイラ内缶水の一部をボイラ底部から排出するもので、ブロー量が過大だと熱損出が大きいとともに、無駄に水を捨てる(余分な給水をする)ことになります。 ■なぜ缶水は濃縮していく？ ボイラーは水を加熱して蒸気として取り出す装置ですが、水に溶けていた硬度分などの不純物は蒸気には移らず缶水に残ります。蒸発が続くほど、残った水に対する不純物の割合が上がっていくため、これを排出して薄める対策がブローです。 ■2種類のブローの違いとは？ ボイラーのブローには連続ブローのほかに缶底ブローというものがあります。連続ブロー:運転中に常時排出するもの。缶底ブロー:ボイラー停止時などに缶底にたまったスケールやスラッジを取り除くもの。水質が悪化しやすい部分から連続的に薄める役割と、沈殿した固形物をまとめて取り除く役割で使い分けられています。 ■ブロー量はどう決める？ 一般に、電気伝導率を測定し、あらかじめ設定した基準値を超えたら自動でブロー量を調整する方式が採用されています。まずはお気軽にご相談ください

■なぜ蒸気・復水は腐食しやすい？ ボイラの蒸気は不純物が少ないため、鉄イオンや銅イオンが溶け込みやすい性質があります。一般に、不純物の少ない純度の高い水は酸を中和する緩衝作用に乏しく、わずかな酸性成分でもpHが大きく下がりやすいため、かえって金属を溶かし込む腐食性が強まるとされています。 ■復水のpHはなぜ下がる？ 熱交換して凝縮した復水は酸素や炭酸ガス(CO2)が溶け込みやすく、CO2が水に溶けると炭酸になってpHを押し下げます。このpH低下が配管の腐食を進行させる原因です。 ■アルカリ性に保つとなぜ防食になる？ ボイラ水のpHを11.0から11.8位に保つ事が防食上望ましいといえます。アルカリ性側では鉄の表面に緻密な酸化被膜(マグネタイト)が形成され、これが金属を保護し腐食を抑えると考えられています。 ■見落としがちな注意点は？ 年に一度のボイラ性能検査の項目に蒸気ラインは含まれないため、管理者側の注意が必要です。まずはお気軽にご相談ください

■ボイラーにはこんな種類が！ ボイラーは大きく分けて、以下のようにに分類されます。 丸ボイラー(立てボイラー・煙管ボイラー・炉筒煙管ボイラー・炉筒ボイラー) 水管ボイラー(自然循環式・強制循環式・貫流ボイラー) 鋳鉄製ボイラー 特殊ボイラー(廃熱・特殊燃料・熱媒・電気ボイラー等) こうした様々なボイラーを取り扱うには、伝熱面積に応じた資格が必要です。 ■資格の区分はこの3つ 1. 2級ボイラー技士 伝熱面積　25平米未満のボイラーを取り扱えます。 2. 1級ボイラー技士 伝熱面積　25平米以上500平米未満のボイラーを取り扱えます。 3. 特級ボイラー技士 伝熱面積　500平米以上を含む、すべてのボイラーを取り扱えます。 ■まずはご相談ください。 ボイラーの新設・点検・修理など、お気軽にご相談ください。

ボイラーの故障というと大きな破裂を想像しがちですが、じわじわ進む「腐食」も設備の寿命を左右する大きな要因です。 ⬛︎腐食の種類 低圧ボイラーの腐食は、金属表面が広く一様に減っていく全面腐食と、一部だけが集中的に侵される局部腐食に大別されます。局部腐食には、点状に深く進む孔食（ピッチング）や、部材の重なり部分で起きる隙間腐食があります。健全な運転の観点で特に要注意なのは局部腐食です。全体は健全に見えても一点だけ深く進行し、そこから穴あきや漏れに至るためです。 ⬛︎対策のポイント 腐食を抑えるには、水質の管理が基本になります。具体的には、適正なpH（11.0〜11.8）に保つこと、腐食性の有害成分を標準値以下に抑えること、腐食を促す溶存酸素（水に溶け込んだ酸素）を除去すること、そして水を常に流動させて停滞させないことが挙げられます。これらを継続的に維持するには、定期的な水質測定と薬品による調整が欠かせません。 水処理による腐食対策や、ボイラー設備の点検の進め方は、こちらの資料で解説しています。ぜひ資料をダウンロードしてください！

◼️スチームトラップとは？ 蒸気は派手ですが、工場の蒸気配管で本当の厄介者は、蒸気が冷えてできる「水」のほうです。 スチームトラップとは、ボイラーなどの蒸気を扱う機器や配管内にたまる凝縮水（ドレン）を自動的に排出する装置です。蒸気はせき止め、水になったドレンだけを外へ逃がします。「水は通すが蒸気は通さない関所」と考えると分かりやすいでしょう。 ◼️設置する目的 配管内にドレンがたまると、高速の蒸気が水を押し出し、配管や継手に衝撃を与えるウォーターハンマー（水撃作用）が起きます。機器の破損や漏れを防ぐ目的で設置されます。 ◼️注意すべきポイント トラップにはバケット式など複数の種類があり、構造がそれぞれ異なるため、修理・交換時は型式の把握が欠かせません。また故障には二つの顔があります。閉じたまま壊れればドレンが排出されず不具合を招き、開いたまま壊れると蒸気が漏れ続け、燃料が静かに損失します。後者は気づきにくいため、定期点検が重要です。 トラップの構造や点検・省エネ診断の進め方は、こちらの資料で解説しています。ぜひ資料をダウンロードしてください！

とある化学メーカー工場のボイラー担当者様より、連絡をいただきました。 「最近ボイラーの効率が落ちてきたんだが、効率を上げる方法は無いか」 当社社員が始めに疑ったこと。それは、スケールの付着による熱効率の悪化です。 そもそもスケールとは、水分に含まれているマグネシウムやカルシウム、 シリカなどの鉱物が析出したものです。 身近なスケールはヤカンや電気ポットに付着する湯垢です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、ボイラーシステムの刷新およびボイラー交換を承っております。 主な支援事例として、観光施設の体験汽車で使用するボイラー用軟水器が 故障した際には整備済みの中古軟水器を提案。現場環境に合わせた再設置を 行い、短期間・低コスト(新品の約1/3)で軟水供給を復旧しました。 蒸気供給を止めずに安全運転を継続でき、施設運営への影響を迅速に 回避しました。 【提案内容】 ■状態の良い整備済みの中古機を選定 ■配管や配線の現場環境にあわせた再設置プランを提案 ■予算内での導入と短期施工を両立 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。