■具体的なお悩み "真っ白な野球ベースをつくりたい" "ホコリが入り込んで、なかなか真っ白にならず、変色もしやすい" ■解決策 材料練りから成形、仕上、梱包方法を”色物専用仕様”で行う ■効果 キレイな色物ゴム製品が可能に。”真っ白”や”真っ赤”なゴム製品の生産が可能。 色の制約を受けずにデザイン性の高いゴム製品の企画が可能になった。 ■お客さまの声 「変色に悩んでいたけど、思い通りの真っ白な野球ベースができた」 「カラフルなゴム製品を企画したいな！これで新しい市場が開拓できるかも」 ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。

■具体的なお悩み "一部だけ目立つように黄色のマークを入れたい" "マークが取れないように成形にして欲しい" ■解決策 ゴム材料の仕込方法の改善 ■効果 ゴム被りやマークのズレがなくなり、不良率が低下しました。 黄色マークの視認性の向上により、エンドユーザーの使い勝手が向上しました。 色違い材料の一体成形が可能となり、ゴム製品のデザイン性向上に貢献。 ■お客さまの声 「このマークによりエンドユーザーの視認性が上がり、注意喚起がしやすくなりました」 「この一体成形は、他のゴム製品にも応用できるね！デザイン性が高いゴム製品の開発にも挑戦したい」 ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。

■具体的なお悩み "試作後に、ゴム製品の表面に油が浮き出ているような変色を発見した" "立ち上げまで時間が迫っているので、なんとかしたい" ■解決策 ゴム材料の配合を調整し、油とゴムとの混ざりを改良し、成形工程でも圧力などを調整 ■効果 ブリードの解消 外観不良の激減 開発品のレパートリー拡大 ⇒新規品を上手く立ち上げることができ、開発レパートリーを増やすことができた。 ■お客さまの声 「外観不良が劇的に減って上手く立ち上げることができました」 「この類の製品開発に自信がつき、もっと積極的に開発していきます」 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。

■具体的なお悩み "ゴム製フロアマットは足がよく乗る「真ん中」がすぐにすり減ってしまう" "場所によって強度を変えて、製品の寿命を長くしたい" ■解決策 強度を満たし、色目が同じゴム材料を開発 ■効果 高強度部分の耐摩耗性が向上 見た目では強度が違うことがわからない色目を実現 製品寿命の向上に貢献 ■お客さまの声 「色が変わらないのに強度が違うってすごい」 「製品寿命が長くなって差別化ができた！」 ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

■具体的なお悩み "両面テープで貼り付けた外装品が、取付後に剥がれてしまう接着不良が怖い" "両面テープ貼りにあまり慣れていない" ■解決策 しっかりと両面テープを製品側に均等な力で圧着できる治具を開発 製品と両面テープが剥がれない工程上の仕組を構築 ■効果 両面テープの接着具合の均一性を実現 ■お客さまの声 「治具の開発と作業条件の均一化で、安心して任せることができる工程になった」 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。

■具体的なお悩み "産業機械に使うための精密な大きなパッキンを作りたい" "精度が厳しく引き受けてくれるゴムメーカーさんがいない" ■原因 製品が大きくなるとゴム特有の収縮により、高精度なゴム製品の製造が難しい ■解決策 大型成形機を使用、成形条件の試行錯誤 金型を工夫し、高精度を実現 ■効果 厳しい精度を実現 産業機械の性能（気密性の維持）が向上 ■お客さまの声 「どうしても実現したかった精度を実現してくれて本当に助かりました」 「お陰で機械の性能が向上し、期待以上の機械を作ることができました」 ※詳細は資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問合せください。

■具体的なお悩み "耐候性の高いゴム材料を使っても、劣化してしまう。もっと良い方法ないかな" "できる限りゴム製品の寿命を長くしてお客さまにより長く製品を使って欲しいんだ" ■原因 ゴムは大気に触れることで劣化していく。 ■解決策 ゴム製品に塗装 ■効果 大気の影響による色変化がなくなった 劣化がなくなり、交換不要になった ■お客さまの声 「ゴムに塗装ができるなんて知らなかった」 「高寿命化はもちろん、見た目もツヤが出てキレイになった」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

■具体的なお悩み "ゴムと金属の一体成形品の金型を移管したい" "他の会社さん何件かで試してみたけど、金属が飛び出てしまい、上手くいかなかった ■解決策 金属をゴムに固定する治具を構想し、開発 ゴムの中に金属を閉じ込められるような成形条件に見直し ■効果 材料仕込時間が大幅短縮、リードタイム改善 ■お客さまの声 「キレイに金属がゴムの中に収まるようになった」 「何社か試してダメだったけど、無事に立ち上げられてよかった」 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。

■お悩み "目立つ箇所に使用するため、バリが目立たないようにして欲しい" "バリを除去しようとすると悪目立ちするため、製品構造としてバリが見えない設計にして欲しい" ■原因 通常の製品構造だとバリが横から出てくるため、バリを完全に除去することができない ■解決策 バリが表面から見えないようにバリが真下に出る構造に改良 ■効果 バリが見えなくなった バリ残りによる不良がなくなり、歩留まりが大幅に改善した ■お客さまの声 「何度も製品構造を見直してもらってバリが見えない製品になった」 「不良率が劇的に改善し、生産性がすごく向上して助かった」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

■具体的なお悩み "製品の真ん中部分だけ摩耗が激しくて困ってるんだ" "真ん中だけの強度を上げて欲しいんだけど、どうしてもゴムの色目が変わってしまうんだ" ■原因 強度が違うため、黒色でも同じ黒色に合わせる配合調整が難しい ■解決策 理想強度を満たしつつ、色目が変わらない配合調整 ■効果 真ん中部分のみの高強度化を実現 色目変化なく、使い心地と耐久性を改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

■具体的なお悩み "不規則な線が入って外観不良になっちゃうんだけど" "不良品がたくさん出て…歩留まりを上げたいんだけど" ■解決策 ゴム材料の仕込位置や仕込材料の形状など、成形諸条件の見直し ■効果 ウェルドラインの解消 外観品質の向上 歩留まり改善による成形工程／検査工程の生産性向上 ■お客さまの声 「外観が本当に良くなった！」 「歩留まりの改善で検査工程が楽になった」 ※詳しくは、カタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。

■具体的なお悩み "薄くて１メートルほどの長いプロテクターを作りたい" "表面に傷が出てしまい、歩留まりがすごく悪い" ■原因 １メートル程の長尺ゴム製品は、製品が大きくなるだけにガス傷が出やすい ■解決策 材料の選定 成形条件の整理 ■効果 表面がキレイな製品を実現 ■お客さまの声 「材料選定からやり直してもらって満足のいく製品ができて助かりました」 「薄くて長いゴム製品がこんなに難しいとは思わなかった、本当に助かりました」 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。

■具体的なお悩み "ゴムバリが製品に残っている" "もっとバリをキレイに仕上げられないか" ■解決策 適切な成形機による工程の作り込みを行いました！ ■効果 ・バリ残りの解消 ・生焼けによる強度不良の解消 ・仕込重量の低減　従来比▲50%の仕込重量 ■お客さまの声 「工程を見直してもらったお陰で、再検品をしなくてよくなった」 「バリ残りが解消されて、クレーム対応に時間を割かなくてよくなった」 「品質的にも、コスト的にも非常に助かった」 ※詳しくは、カタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。

■具体的なお悩み "今までお願いしていたゴムの成形メーカーが廃業して生産移管したい" "ゴム材料の手配もやっていて、正直管理が大変なんだ" ■解決策 弊社でゴム材料練りから成形、納品まで一貫対応 移管時の品質レベルすり合わせと工程の作り込み ■効果 生産移管によりサプライチェーンの寸断危機を解決 ゴム材料練りから納品までの一貫対応で、調達管理の手間が激減 工程の作り込みにより、移管前より品質と納期が大幅に改善された ■お客さまの声 「外注さんの突然の廃業で困っていたところを無事に生産移管が出来て本当に助かった」 「ゴム材料についても一貫対応してくれるので、手離れが本当に良くなって、品質や納期遵守もしっかりしているのでよかった」 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。

■具体的なお悩み "高級感を演出できるように表面に模様をつけたい" "以前試した際に、模様部分にキズが出てしまい断念した" ■解決策 金型に細工し、希望通りの模様を実現 成形条件を作り込み、成形不良を激減 ■効果 高級感を演出したデザイン性の高いゴム製品を実現 新しい市場開拓に貢献 ■お客さまの声 「ゴム製品に模様を付けられるなんて知らなかった」 「意匠性の高いゴム製品をもっと企画したい」 「キズがなくなり、安心して量産に移行できた」 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。

■具体的なお悩み "屋外で使うんだけど、ゴム製品の劣化や色変化をなくせないかなぁ" "高級感を出すために表面に光沢がでるようにして、反発弾性が欲しいから、材料はゴムを使いたい" ■原因 ゴム材料が合っていない、あるいは成形が上手く出来ていない ■解決策 塗装用のゴム材料を使用 成形と仕上工程の作り込み ■効果 塗装でゴム製品を覆うことで、ゴムの劣化を激減！ キレイな光沢を実現し、高級感を創出！ ■お客さまの声 「ゴム製品の劣化や色変化に困っていたけど、これで自信をもって高寿命化って言える！」 「色々な色の塗料で塗装ができるから、デザイン性もすごく上がる！」 ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。

■具体的なお悩み "金属を加工する機械に天然素材の部品を使っていたが、廃業によりその部品が調達できなくなった" "ゴムのことはよくわからないけど、ゴムで代替品が作れないか。一度見て欲しい" ■原因 用途や使用環境がよくわからない ■解決策 徹底的な用途と使用環境の現地調査によるゴム材料選定 異素材の現物からの製品設計・金型起工・成形までの一貫対応 ■効果 旧素材よりも機能性が向上 旧素材の調達価格より7割コストカット ■お客さまの声 「材料選定から製品設計、成形までワンストップで対応頂き、本当に助かりました！」 「代替品を探し回ってコストアップを覚悟していたが、大幅にコストカットできてびっくりしました！」 「他のゴム屋さんでは断られてしまいましたが、快く相談に乗ってくださり助かりました！」 ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。

■具体的なお悩み "生産移管をして投資余力を上げたい" "射出成形で生産している10Kg超のゴム製品を移管したいが、製品が大きいため引受手がいない" ■原因 製品が大きいため、射出成形で対応できるところが少ない ■解決策 射出成形用の金型を直圧成形用の金型に改造 入念な成形トライを行い、移管前の品質を維持 ■効果 お客さまの生産余力と投資余力が向上 お客さまが得意分野に特化できる生産体制の構築を実現 ■お客さまの声 「射出成形用の金型を直圧成形用に改造するという今までに経験がないことだったが、品質も含めて移管前と変わらず生産できていて本当に助かりました」 「生産移管によって既存設備を新しい設備に変えることができ、生産余力が確保でき、更なる投資ができる見込みも立ってきた！」 ※詳しくは、資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

■具体的なお悩み "自社で使ってる機械で油漏れがひどく、生産効率が落ちてしまっている" "ゴム製品を使えば油漏れを防ぐことができると思うんだけど、どう進めれば良いかわかない" ■原因 ゴムのことがわからず、やりたいことを実現できない ■解決策 現地調査とヒアリングから製品設計 金型設計ー材料選定ー試作ー量産まで一貫対応 ■効果 構想期間約2年の想いを形にでき、油漏れをなくすことができた 一貫対応したことで、約2カ月で量産立ち上げ ■お客さまの声 「製品設計からやってくれたお陰で、一気に話を具体化できた」 「材料選定について、ゴム材料ごとの特徴やメリット/デメリットを説明してくれたお陰で、納得して進められた」 「1番の目的である油漏れを防ぐことができて生産効率が上がった」 ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。

■具体的なお悩み "協力工場が廃業して、両手サイズの金属とゴムの一体成形品をやってくれるところがない" "金属とゴムがうまく接着せず、剥がれやすいことが課題で、そこも改善したい" ■解決策 接着工程と成形工程が別々⇒全工程を生産移管し、一貫対応 接着剤塗布工程をイチから見直し ■効果 金属とゴムの接着不良を低減 分かれていた接着工程と成形工程が一緒になったことで、お客さまの調達業務の手間が削減 ■お客さまの声 「接着工程を見直してくれたことで、接着不良の不具合がなくなった」 「接着工程はA社、成形はB社と別々で正直手間だった・・・それを一貫対応してくれたことで、非常に効率化された」 ※詳しくは、資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

■具体的なお悩み "この製品は非常に目立つ箇所に使うものなので、表面のキズはもちろん、シミや汚れなどはないように" ■解決策 成形条件の見直し 製品表面の後加工 ■効果 表面がキレイなゴム製品を実現 品質安定化に貢献 ■お客さまの声 「キレイな表面のゴム製品ができてよかった」 「後加工でかなりキレイになることがわかった」 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。

■具体的なお悩み "注文はたくさんあるのに、人手が足らなくて生産できない" "このままだと納期遅延が発生し、サプライチェーンが崩れてしまう" ■原因 人手不足 ■解決策 金型移管による代替生産 ■効果 納期遅延を挽回 サプライチェーンを安定化 ■お客さまの声 「急ピッチで対応頂いて納期遅延が解消された」 「サプライチェーンを守ることができて本当によかった」 ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。

両手サイズから1メートル超のゴム製品でお悩みの方へ！ こんなお悩みお持ちではありませんか？ 【製品開発ご担当者】 満足できるゴム製品を開発したい！ ゴムの特性や生産技術、品質上の課題を理解して製品開発したいけど、なかなか教えてもらえない… 【生産管理ご担当者】 廃業や人手不足で調達の危機！金型移管したい。 サプライヤーの安定性に悩み、金型移管を検討しているけど、引受手がいなくて… 【営業ご担当者】 自社のキャパシティを上げたい！ 新しい仕事を受けたいけど、今の生産能力や供給能力では対応できない そんなお悩み、まとめて解決します！ ■試作から量産立ち上げまで一貫対応 使用用途や要求水準に合わせて、好適な材料選定から試作、量産まで一貫対応します！ ■他社製の金型移管で安定供給 他社で使用された金型でも、そのまま金型移管！品質・納期はそのままに安定供給をします！ ■スポットでも緊急スピード対応 自社でお使いの金型そのまま引き受けます！最短１週間での立ち上げ実績あり！ ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。

■具体的なお悩み "図面はないんだけど、金型を直して元通りのゴム製品をつくりたい" ■解決策 リバースエンジニアリングで現物から金型を復元 ■効果 現物をもとにゴム製品を復元 新規で金型を起こすよりも低予算で実現 ■お客さまの声 「難しいと思っていたが、リバースエンジニアリングでしっかり復元してくれて助かりました」 「図面がなくても現物から復元できるのが本当に助かりました」 ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。

ゴム製品は "機械のパッキンとして使いたい" "クッション性のあるアクセサリーとして使いたい" など機械や輸送機器など多くの場面で使用されます。 その中で、「すぐにゴムが劣化する」「ゴムのバリが外観を悪くしている」などのトラブルが多く発生します。 こうしたトラブルの根本原因は設計工程にあることが多く、根治しないと、機械の破損や品質クレームの頻発などに繋がります。 【当社でのお悩み解決事例】 1．材料劣化が早い　⇒　適正材料で1カ月以上の長寿命化！ 2．バリ残りが気になる　⇒　バリが見えない仕様変更で工数大幅削減！ 3．図面がない代替部品をつくりたい　⇒　形状設計・材料選定で調達コスト4割減！ こうした設計でのお悩みを解決した事例集を進呈中です。 製品を立ち上げたら修正が難しいため、立ち上げるその前に！ 設計段階から信栄ゴム工業がサポートいたします。

ゴム製品の成形・加工でお困りの方へ！ ゴム製品の成形・加工でよくあるトラブルやお悩みを解決した事例を冊子で進呈します。 【目次】 No.1　ブリード(油っぽさ)解消　 No.2　表面がキレイなゴム製品 No.3　ウェルドライン解消 No.4　ゴムと金属の一体成形 No.5　精密大径パッキン No.6　高デザインのゴム製品 No.7　ゴム製品への塗装 No.8　異素材からゴムへ切替 No.9　ゴム製品の少量生産 No.10 ゴム製品のアッセンブリ ※詳しくは資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問合せください

■具体的なお悩み "Φ300～Φ500のゴム製品を作ってほしい。この大きさに対応してくれるゴム屋さんがなくて…" "このサイズでゴム部品を作れれば新しい製品を作れるんだけど…" ■原因 このサイズ感のゴム製品を作れるゴム成形メーカーが少ない ■解決策 800×800までのサイズ対応できる成形機で成形 金型構想、材料選定から量産までを一貫対応 ■効果 サイズを理由に諦めていたゴム部品の調達を安定化 新製品の開発により商品レパートリーの拡充に貢献 ■お客さまの声 「ゴムの知見がない我々にとって材料選定から量産立ち上げまで全てやってもらって助かった」 「今までサイズを理由に製品開発が進まなかったけど、商品レパートリーを拡充できそう」 ※詳細は資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問合せください。

■具体的なお悩み "1メートル超の大型ゴム製品をつくれないかな…" "成形可能なサイズを理由に2つに分けて調達してたけど、1点にまとめて調達したい" ■原因 1メートル超のゴム製品を生産できるメーカーが少ない ■解決策 1800×900ミリまでのサイズに対応できる成形機で成形 1500×1300ミリまでのサイズに対応できる成形機で成形 金型構想、材料選定から量産までを一貫対応 ■効果 成形可能サイズを理由に2つに分けて調達していた部品を1つにまとめて調達 トータル調達コストの低減に貢献 ■お客さまの声 「1メートル超のゴム製品を作れるメーカーがあるなんて知らなかった！」 「部品点数の削減で調達の手間が省けてよかった！」 ※詳細は資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問合せください。

■具体的なお悩み "ゴムと金属の加硫接着製品で、金属からゴムが剥がれる不具合が頻発してるんだ…" "重大事故にも繋がりかねないから、なんとか不具合をなくしたい" ■原因 ・ゴムと金属をくっつける接着材の相性 ・接着剤塗布方法 ■解決策 ・金属素材とゴム素材に合った接着剤の選定見直し ・接着剤塗布用治具の見直し ■効果 ・接着剤剥がれ不具合がなくなり、生産性向上 ■お客さまの声 「立ち上げ時には顕在化しなかった問題が解消されてよかった」 「不具合対応に時間が取られていたけど、不具合がなくなってやるべき仕事に集中できる！」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。