YuMi、GoFa、SWIFTI...最新の協働ロボットをご提供する一方、ABBは伝統的な総合ロボットメーカーとしてさまざまな独自技術を有しています。 その代表例のひとつがこの『6軸力覚センサ統合型ロボットシステム』。 メインCPUを介さない『力覚センサ直結方式』で、研磨、組立、バリ取りなど、形状や表面のバラつき、職人的な力加減への対応を要する難しい自動化を解決しています。 力覚センサは、計測と動作のレスポンスが遅く、タイムラグによって実用レベルのサイクルタイムが達成できない、調整が難しいという声も聞かれます。 一方、ABBのコントローラは、メインCPUと軸制御演算を独立させています。本システムは、その軸コンピュータと力覚センサの通信を直結することで演算＞指令のレスポンスを向上、故にサイクルタイムや要求品質レベルの達成を支援できます。 また、動作制御の自由度もひとつのポイント。実機による現場での微調整、作り込みが得意なことも、ABBロボットシステムの利点のひとつです！ 詳細はお問い合わせください。

『GoFa+Dynamic Safety基本パッケージ』は、ロボットや人などの条件変化を 前提として安全設計を行う手法で、安全性と生産性を最適化します。 仮想空間における安全領域や各設定の精細な視覚化と実機との完全同期で、 プレ・アセスメントや複雑かつ動的な安全設定の作り込みを可能にします。 安全を担保しつつ協働ロボで生産性を上げたい方はぜひご検討ください。 【特長】 ■安全性と生産性を最適化 ■GoFaの潜在能力を引き出す新しい発想 ■安全システムSafeMoveと運用支援ソフトウェアによる仮想空間技術がカギ ■各設定の精細な視覚化と実機との完全同期 ■より安全に、より速く ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『FlexLoader SC 3000』は、一般的工作機械への投入、取り出し作業を 自動化するロボットシステムです。 カンタン、短納期、高コスパにて多品種対応を実現。デジタル技術も活かし、 作業者の負荷を下げながら、工作機械の稼働率を大幅に向上。 また、ニーズに合わせてロボットセルをユーザーで選択、カスタマイズ可能。 バリ取りツール、持替ステーション、マーキングユニット、 エアクリーニングボックスなどの工程も追加できます。 【特長】 ■カンタン、短納期、高コスパにて多品種対応を実現 ■作業者の負荷を下げながら、工作機械の稼働率を大幅に向上 ■ビジョンとソフトウェアで品種登録を圧倒的に簡略化 ■ユニークで柔軟な標準グリッパで幅広いワークに対応 ■20～120mmのワークサイズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ABBは、スポット溶接の品質検査のために、超音波をベースとした完全なロボットソリューションを提供します。超音波スポット溶接品質検査は、すぐに使用できる機能モジュールで、迅速で正確な検査のために最適化された統合ソリューションです。

正しい選択を常に行うAIベースのパッケージ、ABBのロボティックアイテムピッカー。ワークハンドリングの生産性を向上すべく、お客さまを時代の最先端へと導きます。 【主な内容】 - ソリューションについて - 優れたパフォーマンス - 速度 - 自律性の向上 - 汎用性 - 特徴 - 顧客セグメント - アプリケーション

"Integrated Dispensing Function Package" 軌跡精度の高いABBのロボットに電動ドーザー、アプリケータ、ホース、塗布剤温度調整ユニット、オプションで塗布剤供給用ポンプなどの吐出用コンポーネント一式を設置することで、高速かつ正確な接着・シーリング作業を可能にします。

"OmniVanceTM Machining Cell" OmniVance マシニングセルは従来のマシニングセルで問題となる、複雑なセットアップと操作時間を削減します。このシステムは事前にある程度統合された状態で納入されるため、導入時に必要な時間と労力を削減することが可能です。