Volkmann Japan(フォルクマン ジャパン)の製品・サービス一覧

高レベルの信頼性と最高の分離率を備えたVOLKMANN社フィルターは、簡単に取り外して洗浄できる耐久性のあるフィルターを採用しています。 ・BIA承認済みのFDA準拠材料のPE-HDフィルターエレメント(分離率〉99.99％、材料〉5μmの場合) ・ステンレスフィルターカートリッジ ・導電性ポリエステル不織布とPTFEメンブレンを備えたフィルターカットリッジ(FDA準拠、0.5μmを超える材料用) ・104070　FilterQX100PEHD ・104071　FilterQX200PEHD ・104072　FilterQX300PEHD ・104044　FilterQX100Ti07 0.07OF ・104045　FilterQX200Ti07 0.14OF ・104058　FilterQX300Ti07 0.21OF ・104047　FilterQX200Ti07 0.28C ・104046　FilterQX300Ti07 0.45C ・105587　Filter mounting kit QX(silicone) ・105590　Sealing QX(silicone)

• フィルタ
• 粉体搬送装置

高レベルの信頼性と最高の分離率を備えたVOLKMANN社フィルターは、簡単に取り外して洗浄できる耐久性のあるフィルターを採用しています。 ・BIA承認済みのFDA準拠材料のPE-HDフィルターエレメント(分離率〉99.99％、材料〉5μmの場合) ・ステンレスフィルターカートリッジ ・導電性ポリエステル不織布とPTFEメンブレンを備えたフィルターカットリッジ(FDA準拠、0.5μmを超える材料用) ・104070　FilterQX100PEHD ・104071　FilterQX200PEHD ・104072　FilterQX300PEHD ・104044　FilterQX100Ti07 0.07OF ・104045　FilterQX200Ti07 0.14OF ・104058　FilterQX300Ti07 0.21OF ・104047　FilterQX200Ti07 0.28C ・104046　FilterQX300Ti07 0.45C ・105587　Filter mounting kit QX(silicone) ・105590　Sealing QX(silicone)

• 食品搬送装置
• フィルタ
• 粉体搬送装置

本資料は、volkmann社の空気輸送機「バキュームコンベア」の 基本原理からシステム構築時のポイント、実績までまとめて紹介しています。 基本原理では、真空による空気輸送の流れのほか、 フレコン受けホッパー、ホッパー、ドラム容器を供給元とした場合の例をご紹介。 輸送テストデータのサンプルや活用事例も掲載されています。 【バキュームコンベアの特長】 ◎エアー式の空気輸送機のため、コンパクトな設計で、設置しやすい ◎密閉構造のため、食品、化学材料、半導体材料などを発塵なく輸送可能。 ◎4,000社の導入実績を活かしたカスタム設計とテスト搬送で、 　ブリッジングや詰まりのない安定輸送を実現 ※粉粒体の輸送にお困りの方は、ぜひ資料をご覧ください。 　＜カタログをダウンロード＞よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 粉体輸送装置
• 粉体供給装置
• 食品搬送装置

『VOLKMANNバキュームコンベア』は、一般的な機械式コンベアとは 異なり、粉体を輸送する為に必要なのは「圧縮空気」のみです。 『既設の場所が広くない』とお困りの方でも問題ございません。 コンパクト設計のため、設置が簡単。 粉塵による環境問題、健康リスクでお困りの方にも適しています。 密閉構造なので発塵が無く、作業環境が改善されます。 また、電気の火花による粉塵爆発の危険を回避し、 みなさまに安心、安全な粉体搬送をご提供致します。 【特長】 ■コンパクト設計のため設置が簡単 ■完全エアー式なので発火源の排除（ATEX認証済） ■密閉構造で発塵が無く、作業環境を改善 ■吸引プラグ輸送でこわさず輸送 ■清掃も簡単で衛生的 ■工具無しで簡単・迅速に分解 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 粉体搬送装置
• 食品搬送装置
• 粉体供給装置

金属製造工場では、金属粉の輸送が重要な課題です。作業環境の悪化、作業者の健康リスクなどの様々な問題が発生する可能性があります。バキュームコンベアは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・金属粉、研磨粉の回収、輸送 ・篩後の粉体回収、輸送 ・金属粉の再利用 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・作業者の健康リスク軽減 ・設備の長寿命化 ・コスト削減

• 食品搬送装置
• 粉体搬送装置
• 粉体供給装置

塗料業界における顔料混合の工程では、粉体の取り扱いが課題となることがあります。粉塵の発生は作業者の健康リスクを高め、作業環境を悪化させるだけでなく、製品の品質にも影響を与える可能性があります。また、手作業による粉体投入は、時間と労力を要し、生産性の低下を招くこともあります。当社のエアー駆動式粉粒体搬送装置【バキュームコンベア】は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・顔料混合工程 ・粉体原料の搬送 ・塗料製造ラインへの供給 【導入の効果】 ・粉体飛散を抑制し、作業環境を改善 ・作業者の健康リスクを軽減 ・粉体投入作業の効率化 ・製品品質の向上 ・省人化によるコスト削減

• 食品搬送装置
• 粉体搬送装置
• 粉体供給装置

医薬品業界では、製品の品質を保持するために、無菌環境下での粉体搬送が不可欠です。特に、コンタミネーションを防ぎ、製品の安全性を確保することが重要です。従来の搬送方法では、粉体の飛散や外部からの異物混入のリスクがありました。当社のバキュームコンベアは、密閉構造と完全エアー駆動により、無菌環境を維持し、安全な粉体搬送を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品製造工場 ・クリーンルーム内での粉体搬送 ・原料の投入、混合、充填工程 【導入の効果】 ・無菌環境の維持 ・コンタミネーションのリスク低減 ・作業環境の改善 ・製品の品質向上

• 食品搬送装置
• 粉体搬送装置
• 粉体供給装置

プラスチック業界におけるペレット供給では、効率的な搬送と作業環境の改善が求められます。特に、粉塵の発生や作業者の負担、異物混入のリスクが課題となります。当社のエアー駆動式粉粒体搬送装置【バキュームコンベア】は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・プラスチックペレットの搬送 ・成形機へのペレット供給 ・原料投入作業の省人化 【導入の効果】 ・作業者の負担軽減 ・粉塵爆発のリスク回避 ・作業環境の改善

• 食品搬送装置
• 粉体搬送装置
• 粉体供給装置

化学業界における粉体混合作業では、粉塵の飛散や作業者の安全確保が重要な課題です。特に、有害物質や可燃性物質を取り扱う場合、安全対策は不可欠です。また、混合の精度が製品の品質に大きく影響するため、均一な混合が求められます。当社のエアー駆動式粉粒体搬送装置【バキュームコンベア】は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・化学物質の混合 ・原料の投入 ・製品の充填 【導入の効果】 ・粉塵の飛散を抑制し、作業環境を改善 ・作業者の安全性を向上 ・混合作業の効率化 ・製品品質の安定化 当社の強み：空気輸送装置(粉体輸送:バキュームコンベア)のトップブランドであるVolkmannの日本法人として、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供します。国内4000台の納入実績と、ドイツ発の最高級の品質を誇る製品とサービスで、お客様の粉体に関する課題を解決します。

• 食品搬送装置
• 粉体搬送装置
• 粉体供給装置

食品業界では、異物混入は製品の品質を損なうだけでなく、企業の信頼を失墜させる重大な問題です。異物混入を防ぐためには、製造プロセスにおける徹底した管理が求められます。特に、粉体原料の搬送においては、外部からの異物混入リスクが高まります。当社のエアー駆動式粉粒体搬送装置【バキュームコンベア】は、粉体の密閉搬送を実現し、異物混入リスクを低減します。安全な食品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・食品製造工場での粉体原料搬送 ・異物混入対策が必要な工程 ・粉体投入時の作業環境改善 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・作業環境の改善

• 食品搬送装置
• 粉体搬送装置
• 粉体供給装置

当社では、真空ポンプにて負圧を発生させ、搬送物（粉体、固形物）を 吸引して搬送する装置『バキュームコンベアー』を取り扱っています。 【導入メリット】 ■リスク軽減 ・人手で行う粉体投入作業は作業者への負担や、階段から落下するリスクを伴います 　→VOLKMANNにより、安全な輸送を実現 ■置換価値 ・機械式コンベアは部品点数が多く、清掃、メンテナンスコストが負担に 　→VOLKMANNにより、効率化を実現 ■コストダウン ・人手を介して行う作業には時間とお金がかかっている 　→VOLKMANNにより、省人化を実現 ※関連リンク https://volkmann.co.jp/vacuumconveyor/

• 食品搬送装置
• 粉体搬送装置
• 粉体供給装置

プラスチック成形業界では、材料の正確な供給が製品の品質と生産効率を左右します。特に、成形不良や歩留まりの低下は、コスト増につながる大きな課題です。エアー式振動フィーダーは、VOLKMANNの空気輸送機と組み合わせることで、プラスチック粉体の供給プロセスを高度に自動化し、これらの課題を解決します。高い精度での供給を実現し、成形工程の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形工場 ・粉体材料の計量供給 ・成形機の材料供給 【導入の効果】 ・材料供給の精度向上 ・歩留まりの改善 ・生産性の向上

• コンベヤ

化学業界における粉体混合プロセスでは、正確な配合と均一な混合が製品の品質を左右します。特に、反応性の高い粉体や微量の添加剤を扱う場合、混合の精度と安全性が重要になります。不適切な混合は、反応の不均一性や製品の品質低下を引き起こす可能性があります。VOLKMANNのエアー式振動フィーダーは、空気輸送機との組み合わせにより、粉体供給プロセスを高度に自動化し、混合精度を向上させます。 【活用シーン】 ・粉体原料の混合 ・添加剤の計量供給 ・粉塵爆発のリスクがある環境での粉体処理 【導入の効果】 ・混合精度の向上 ・作業効率の改善 ・安全性の向上

• コンベヤ

VOLKMANN振動フィーダーは、様々な用途に使用でき、空気輸送機と組み合わせる事で、粉体の供給プロセス内で高度な自動化を実現します。 振動フィーダーの主要部分は、粉塵爆発地域でも安全な粉末処理を可能にする独自のエアー式ピストンバイブレーターを採用しています。 ※関連リンク https://volkmann.co.jp/dosingsystem/

• コンベヤ

電池材料の輸送・供給においては、粉塵の発生が問題となり、作業環境の悪化や製品不良のリスクを高めます。特に作業員の方の粉体の吸込みリスクは非常に重要視されています。 VOLKMANNバキュームコンベアは、密閉構造により発塵を抑制し、クリーンな環境を提供することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電池材料(リチウム、ニッケル・コバルト・マンガン酸化物等)の製造工場での粉体輸送 ・クリーンルーム内での粉体搬送 ・粉塵爆発のリスクがある環境での粉体搬送 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・製品品質の向上 ・生産効率の向上 ・安全性の確保

• コンベヤ
• 粉体搬送装置
• 食品搬送装置

化学業界における原料供給では、粉塵の発生や作業環境の安全性確保が重要な課題です。特に、取り扱う原料によっては、健康リスクや爆発の危険性も考慮する必要があります。VOLKMANNバキュームコンベアは、密閉構造により発塵を抑制し、安全な作業環境を提供します。また、コンパクト設計で設置場所を選ばず、粉体原料の効率的な供給を可能にします。 【活用シーン】 ・化学プラントでの原料供給 ・研究開発施設での粉体輸送 ・製造ラインへの原料供給 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・安全性の向上 ・粉体供給の効率化

• コンベヤ
• 粉体搬送装置
• 食品搬送装置

医薬品業界では、製品の品質を保持するために、粉体の正確な搬送が求められます。特に、異物混入や粉塵爆発のリスクを排除し、作業環境を清潔に保つことが重要です。不適切な搬送は、製品の品質劣化や製造ラインの停止につながる可能性があります。当社のバキュームコンベアは、密閉構造と圧縮空気のみを使用する設計により、安全でクリーンな粉体搬送を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品製造工場 ・クリーンルーム内での粉体搬送 ・原料の投入、混合、充填工程 【導入の効果】 ・粉塵の発生を抑制し、作業環境を改善 ・爆発のリスクを回避し、安全性を向上 ・製品への異物混入を防ぎ、品質を保持 ・コンパクト設計で設置場所を選ばない

• コンベヤ
• 粉体搬送装置
• 食品搬送装置

食品業界では、異物混入は製品の品質を損なうだけでなく、消費者の健康を害する重大な問題です。異物混入を防ぐためには、粉体搬送における密閉性の確保が重要です。当社のバキュームコンベアは、密閉構造により発塵を防ぎ、異物混入のリスクを低減します。これにより、食品の安全性を確保し、消費者の信頼を得ることができます。 【活用シーン】 ・食品製造工場での粉体搬送 ・異物混入対策が必要な工程 ・衛生管理が求められる現場 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・作業環境の改善 ・コンプライアンス遵守

• コンベヤ
• 粉体搬送装置
• 食品搬送装置

『VOLKMANNバキュームコンベア』は、「圧縮空気」のみで粉体を輸送することが可能です。 『既設の場所が広くないんだけど…』とお困りの方でも問題ございません。 コンパクト設計のため、設置が簡単です。 粉塵による環境問題、健康リスクでお困りの方にも適しており、 密閉構造なので発塵が無く、作業環境が改善されます。 また、電気の火花による粉塵爆発の危険を回避し、 みなさまに安心、安全な粉体搬送をご提供致します。 【特長】 ■コンパクト設計のため設置が簡単 ■完全エアー式なので発火源の排除（ATEX認証済） ■密閉構造で発塵が無く、作業環境を改善 ■吸引プラグ輸送でこわさず輸送 ■清掃も簡単で衛生的 ■工具無しで簡単・迅速に分解 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• コンベヤ
• 粉体搬送装置
• 食品搬送装置

当資料では、AM業界における高度な粉体ハンドリングについてご紹介しています。 コバルトやタングステンなどの様々な金属粉を嵩密度で輸送可能な「AM金属粉メーカーの真空コンベアー」をはじめ、 クリーンで安全な充填が行える「不活性充填・注入ラインの真空コンベアー」など、様々な例を写真付きで掲載。 「Carpenter Additive’sの粉体管理ソリューション」においては、ドッキングソリューションがある場合、80％の効率改善を実現し、粉塵にさらされるリスクを 軽減しました。 ぜひご一読ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■積層造形産業における粉体およびバルク材料のハンドリング ■AM産業におけるATEXに準拠した真空輸送 ■不活性条件での金属粉のハンドリング ■材料フローにおける統合 振動フィーダーとふるい機-PowTReX ※関連リンクより詳細をご確認下さい。

• その他搬送機械

人手による混合機への投入は粉塵の飛散と労災リスクを伴います。 弊社バキュームコンベアを用いた粉体ハンドリングにより、下記を回避する事が出来、より良い工場の有り方を実現致します。 ・作業者の方が粉体を投入 　-滑り、つまずきによる転倒 　-背中の怪我を招く ・微粉が空気中を浮遊する 　-時間と共に工場内に蓄積し、メンテ回数増加を引き起こす 　-作業者の方の呼吸器系の危険 ・粉塵爆発の可能性

• 食品搬送装置

高レベルの信頼性と最高の分離率を備えたVOLKMANN社フィルターは、簡単に取り外して洗浄できる耐久性のあるフィルターを採用しています。 ・BIA承認済みのFDA準拠材料のPE-HDフィルターエレメント(分離率〉99.99％、材料〉5μmの場合) ・ステンレスフィルターカートリッジ ・導電性ポリエステル不織布とPTFEメンブレンを備えたフィルターカットリッジ(FDA準拠、0.5μmを超える材料用) ・104070　FilterQX100PEHD ・104071　FilterQX200PEHD ・104072　FilterQX300PEHD ・104044　FilterQX100Ti07 0.07OF ・104045　FilterQX200Ti07 0.14OF ・104058　FilterQX300Ti07 0.21OF ・104047　FilterQX200Ti07 0.28C ・104046　FilterQX300Ti07 0.45C ・105587　Filter mounting kit QX(silicone) ・105590　Sealing QX(silicone)

• 粉体搬送装置
• 食品搬送装置
• 集塵機

化学業界の混合工程では、正確な時間管理と安全性が求められます。特に、可燃性物質や爆発性物質を扱う場合、電気部品の使用はリスクを伴います。当社のエアー駆動式タイマー制御盤PTシリーズは、電気部品を一切使用していないため、防爆エリアでも安心してご使用いただけます。VOLKMANN社バキュームコンベアと組み合わせることで、吸引、ラインクリーニング、排出、遅延といった多様な制御が可能になり、混合工程の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・粉体原料の混合 ・危険物を取り扱う混合工程 ・防爆エリアでの使用 【導入の効果】 ・防爆エリアでの安全な運用 ・多様な制御による工程の効率化 ・ハウジング材質の選択肢（プラスチック、ステンレス）

• その他ポンプ

シンプルな空気式のタイマーは、VOLKMANN社バキュームコンベアの全ての型式に対応しております。 多数の制御に対応可能です。 ・吸引-ラインクリーニングー排出-遅延 電気部品を一切使用していませんので、防爆エリアでも使用可能です。 ハウジング材質はプラスチックとステンレスからお選び頂けます。 ※関連リンクより詳細を確認下さい。

• その他ポンプ

食品業界では、粉体の均一な混合とスムーズな流れが、製品の品質と生産効率を左右します。粉体原料の詰まりや偏りは、製品の品質ムラや製造ラインの停止を引き起こす可能性があります。新型エアレーションホッパーは、これらの問題を解決し、安定した生産を可能にします。 【活用シーン】 ・ホッパー内のブリッジ、排出不良の解消 ・空気輸送ラインでの閉塞対策 【導入の効果】 ・粉体の詰まり、ラットホール、ブリッジの解消 ・均一な混合による品質向上 ・生産効率の向上 ・歩留まりの改善

• その他機械要素

多層メッシュの場合、網目の中に入った粉はいくら洗い流しても出てこない、という問題があり、クロスコンタミ防止のために同一の粉でしか使用出来ませんでした。 新型エアレーションホッパーはそんなお悩みを解消致します。 ※関連リンクより詳細をご確認下さい。

• その他機械要素

弊社のエアー駆動式バキュームコンベアを集塵機として代用！ エアー駆動の為、防爆エリアでの面倒な設置工事が不要です。 設置スペースも省スペースとなり、既設の設備にも設置可能！ フィルターは都度逆洗パルスがかかる事によりダウンタイムを低減します。

• その他安全・衛生用品

有りそうでなかった、を実現しました。 ・人手で紙体からホッパーへ投入→ロボットで無人化 ・人手での次工程への搬送→Volkmannで無塵化 ・人手での計量充填→計量充填機で無人化 ※供給、搬送、計量までを一機通貫で自動化を実現 <目的> ・粉塵の発生防止対策 ・労災＆健康リスクの回避 ・省人化の推進 ※詳細はこちら　inquiry_from_2

• コンベヤ

原料残りが少なく、ブリッジしにくいスクリューフィーダー ・ホッパーとフィーダー部が一体構造で開口部が広い為、スクリューへの食い込みがよくブリッジしにくい ・ホッパーが鋭角のままフィーダーで接続する為、原料残りが極めて少ない ・ホッパー容量の増量はストレート部分を追加すればOK

• 食品搬送装置
• 粉体搬送装置
• 計量機

長年頭を抱えていた篩の破れ検知を実現しました。 金属粉や摩耗性の粉を篩い分ける際にネックな「破れによるコンタミ」。。。。機器を開放することなく検知できないか？そんな悩みを解消いたします。 篩への供給に最適な空気輸送機をASSYしたパッケージでご提供しますので、設計、設置も簡単、安心。

• レアメタル

当社は、3DプリンターのハイブランドEOS社と提携し、完全自動化された 産業用3Dプリンティングのパウダーハンドリングソリューションを提供いたします。 EOS M290、EOS M400、EOS M300シリーズ積層造形(AM)システムのユーザー向けに、 拡張可能なクローズドループ金属粉末ハンドリングソリューションを発表。 EOSから直接提供される金属AM材料の取り扱いと加工は、最初の粉末調整から クローズド全自動粉末回路まで、前処理と後処理の両方で、総合的な 粉末ハンドリングアプローチによって管理できるようになりました。 【こんな業界様へおススメ】 ■航空機部品製造メーカー様 ■セラミック関係の製造者様 ■自動車メーカー、部品メーカー様 ■試作機の製造時間、すり合わせ時間の短縮をご希望のお客様 ■人体に負担のかかる粉のハンドリングにお困りのお客様 ■積層造形をご検討のお客様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他粉体機器

包装機、充填機へ食品混合物が高速で運ばれると、比重差により分級するリスクが有ります。 Volkmann社製エジェクターでは-91kPaの高い到達真空度により【プラグ輸送】の領域が可能となります。 これにより製品輸送速度が穏やかになり、混合比を維持された搬送が出来ます。 消費者がインスタントスープの組成の違いに気づかない事を保証致します。

• 粉体搬送装置

回転ブレードを備えたVolkmannのランプブレーカーは、凝集体や塊が生産工程の妨げになる様々な用途に使用出来ます。空気輸送ラインでは、粉体や顆粒の凝集体を輸送システムに導入する前に、小さくする必要があります。

• 破砕機

VolkmannのVSシリーズ/PPCシリーズのバキュームコンベアと組み合わせて使用するように設計されたシステムです。 計量精度は±1％程度(アプリケーション、バッチサイズ、設置により変動) 搬送だけでは無く、計量充填もご検討の方は是非お気軽にご連絡下さい！

• 粉体供給装置

『VOLKMANNバキュームコンベア』は、「圧縮空気」のみで粉体を輸送することが可能です。 『既設の場所が広くないんだけど…』とお困りの方でも問題ございません。 コンパクト設計のため、設置が簡単です。 粉塵による環境問題、健康リスクでお困りの方にも適しており、 密閉構造なので発塵が無く、作業環境が改善されます。 また、電気の火花による粉塵爆発の危険を回避し、 みなさまに安心、安全な粉体搬送をご提供致します。 【特長】 ■コンパクト設計のため設置が簡単 ■完全エアー式なので発火源の排除（ATEX認証済） ■密閉構造で発塵が無く、作業環境を改善 ■吸引プラグ輸送でこわさず輸送 ■清掃も簡単で衛生的 ■工具無しで簡単・迅速に分解 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 粉体搬送装置

・メンテナンスフリー ・摩耗フリー ・耐薬品性 ・ステンレス製の3段式エジェクター ・最大到達真空度:-90kPa ・完全に洗浄する事が可能！

• 真空ポンプ

弊社の空気輸送装置『バキュームコンベア』の特徴 ・お米を管路密閉構造でコンタミ無く輸送可能 ・コンパクト設計の為、既設コンベアからの置き換えも簡単 ・配管輸送の為、レイアウトも自由自在 ・洗浄も簡単で品替え、トラブル時のダウンタイムの縮小を実現

• 食品搬送装置
• コンベヤ
• 粉体搬送装置

『VOLKMANNバキュームコンベア』は、一般的な機械式コンベアとは 異なり、粉体を輸送する為に必要なのは「圧縮空気」のみです。 『既設の場所が広くない』とお困りの方でも問題ございません。 コンパクト設計のため、設置が簡単。 粉塵による環境問題、健康リスクでお困りの方にも適しています。 密閉構造なので発塵が無く、作業環境が改善されます。 また、電気の火花による粉塵爆発の危険を回避し、 みなさまに安心、安全な粉体搬送をご提供致します。 【特長】 ■コンパクト設計のため設置が簡単 ■完全エアー式なので発火源の排除（ATEX認証済） ■密閉構造で発塵が無く、作業環境を改善 ■吸引プラグ輸送でこわさず輸送 ■清掃も簡単で衛生的 ■工具無しで簡単・迅速に分解 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 食品搬送装置
• 粉体搬送装置
• 真空ポンプ

エアー式ピンチバルブは圧縮空気でダイレクトに作動します。 供給されたエアーにより内部特性弾力性スリーブが圧縮されます。 ケースの特殊構造により、スリーブを唇型に押しつぶすようになっています。こうして、粉体/粒体の流れが100%密封されます。 ※エアー式の為、防爆エリアでも使用可能です。

• バルブ
• 空圧機器
• 粉体供給装置

『VOLKMANNバキュームコンベア』は、一般的な機械式コンベアとは 異なり、粉体を輸送する為に必要なのは「圧縮空気」のみです。 『既設の場所が広くない』とお困りの方でも問題ございません。 コンパクト設計のため、設置が簡単。 粉塵による環境問題、健康リスクでお困りの方にも適しています。 密閉構造なので発塵が無く、作業環境が改善されます。 また、電気の火花による粉塵爆発の危険を回避し、 みなさまに安心、安全な粉体搬送をご提供致します。 【特長】 ■コンパクト設計のため設置が簡単 ■完全エアー式なので発火源の排除（ATEX認証済） ■密閉構造で発塵が無く、作業環境を改善 ■吸引プラグ輸送でこわさず輸送 ■清掃も簡単で衛生的 ■工具無しで簡単・迅速に分解 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 食品搬送装置
• 粉体搬送装置
• 真空ポンプ

『VOLKMANNバキュームコンベア』は、「圧縮空気」のみで粉体を輸送することが可能です。 『既設の場所が広くないんだけど…』とお困りの方でも問題ございません。 コンパクト設計のため、設置が簡単です。 粉塵による環境問題、健康リスクでお困りの方にも適しており、 密閉構造なので発塵が無く、作業環境が改善されます。 また、電気の火花による粉塵爆発の危険を回避し、 みなさまに安心、安全な粉体搬送をご提供致します。 【特長】 ■コンパクト設計のため設置が簡単 ■完全エアー式なので発火源の排除（ATEX認証済） ■密閉構造で発塵が無く、作業環境を改善 ■吸引プラグ輸送でこわさず輸送 ■清掃も簡単で衛生的 ■工具無しで簡単・迅速に分解 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 粉体搬送装置
• 粉体供給装置
• 計量機

国際的な魚加工会社のVan der Lee Seafish社へ4台のVS250と4台のフレコン用ホッパーを納入しました。毎日12,000kgのパン粉を真空搬送するため、毎日生産ラインにはパン粉が充填されています。そこでVOLKMANN（フォルクマン）のユニットが使用した分のパン粉を補充しています。 ※ご興味のある方はカタログのダウンロードを頂くか、弊社のHPへお問合せ下さい。

• 食品搬送装置
• 粉体搬送装置
• 粉体供給装置

オランダのPop Vriend Seeds社(様々な種類の種子をかけ合わせ販売する企業)では大量の種子が毎日生産されています。同社には2台のバキュームコンベアを納入しました。工場の省力化/自動化に貢献し、工場の効率化とコストダウンを実現しました。 前後工程に選別機や篩機が有り、バキュームコンベアと連動させる事により、全体の自動化を設計しました。 ※ご興味が有る方、粉粒体のハンドリングにお困りの方、設計を検討している方、是非弊社HPへお問合せ下さい。

• 食品搬送装置
• 粉体搬送装置
• 粉体供給装置

製薬原料はコンテナから空気輸送され、弊社バキュームコンベア(VS200×2台)を経由して、打錠機へ供給されます。その際、偏析を嫌う工程の為、『プラグ輸送』へ調整、自動運転に関しては弊社とFETTE様とで連携して制御設計、製作致しました。 生産設備の天井高が低い為、昇降・旋回リフターもお客様の為に専用設計させて頂きました。 ※打錠機への輸送をご検討の方、設計に悩んでいる方は弊社HPへお問合せ下さい。

• 粉体搬送装置
• 粉体供給装置
• 造粒装置

吸湿性の高い三温糖はホッパーでのラットホールやホース内での閉塞を発生させ、空気輸送には不向きです。 弊社の『経験豊富なスタッフのアイデア』と『パートナー企業様の助力』も有り、安定した空気輸送の設備を作り上げる事が出来ました。 輸送距離20m程度をVS350を使用し1.5t/hの輸送量を実現しました。 ※特殊設計/仕様の為、ご興味の有る方は弊社HPへお問合せ下さい！！

• 食品搬送装置
• 粉体搬送装置
• 粉体供給装置