当社の『組立支援システム』＜プロジェクションアッセンブリーシステム＞ をご紹介します。 プロジェクターによる作業指示書で、ポカミス「0化」を実現。 データ活用による、作業工程の「見える化」ができます。 セット替えや配膳段取りに掛かる時間の短縮や、作業ミス防止、 移動距離・スペース削減など、現行作業における各種課題を解決します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ポカミス対策 ■品質改善 ■生産性向上 ■教育時間の短縮 ■熟練者の技術継承 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『組立支援システム(プロジェクションアッセンブリーシステム)』は、 デジタルデータから改善ポイントを可視化し、製造現場のQCD(品質向上 と生産効率向上)を実現するシステムです。 プロジェクターによる明確な部品取り出し指示、作業指示書の 投影により、作業ミス「ゼロ化」を実現。 ネック作業・工程を明確化、作業映像からムダを抽出し、 問題箇所の可視化が可能です。 【特長】 ■作業ミス「ゼロ化」 ・プロジェクターによる明確な部品取り出し指示、作業指示書の投影 ■作業実績データ化 ・部品取り出し結果保存、作業映像保存 ■問題箇所の可視化 ・ネック作業・工程を明確化、作業映像からムダを抽出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の『組立支援システム』＜プロジェクションアッセンブリーシステム＞ をご紹介します。 プロジェクターによる作業指示書で、ポカミス「ゼロ化」を実現。 データ活用による、作業工程の「見える化」ができます。 セット替えや配膳段取りに掛かる時間の短縮や、作業ミス防止、 移動距離・スペース削減など、現行作業における各種課題を解決します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ・作業の手順や間違いを視覚的にナビゲートしポカヨケを実現 ・作業履歴の見える化・データ化で品質改善を実現 ・熟練者の技術継承、新人・外国人の教育時間の短縮が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、「装置組立・検査」のEMS（設計・製造受託サービス）を 行っております。 サプライチェーンを含むノウハウによる多品種少量生産、かつ短納期に 対応したジャストインタイム生産でお客様のご要求にお応え。 また、品質・環境マネジメントシステム「ISO9001」・「ISO14001」の他に、 医療機器の「ISO13485」 を取得しており、高品質、高信頼性の製品を お客様にご提供します。 【特長】 ■判定の難しい外観不良を見極める判別スキルや、各種測定器を駆使する 　検査・解析技術力 ■アナログ無線機器の自動計測を自社開発やMF／VHF／UHF／SHF帯の 　各無線機器の調整技術 ■メカトロ製品の組立調整技術 （板金部品製造～装置生産までの一環ラインを保有） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。