沖電気工業の製品・サービス一覧

試薬の製造販売を行っている株式会社同仁化学研究所様にて、 カラーLEDラベルプリンター『Pro1040』を導入いただいた 事例をご紹介いたします。 同社では従来、インクリボンを使ったサーマルプリンターを使っていました。 1度に1色しかフィルムをセットできないため、位置調整が難しく、ずれて しまうことも多く、10枚のラベルを刷るのに30～40枚ほど刷ることも あり、ロスコストも少なくありませんでした。 当製品導入後は、赤黒ラベルの印刷工数に関してはサーマルプリンターの 1/4になり、人員を4名から実質的には2.5名まで減らすことができました。 【課題】 ■法改正に伴う化学薬品ラベルの表記内容増、GHS標章の多色化義務 ■気温・湿度などの環境に合わせたプリント調整の負担大 ■出力歩留まりの悪さによるコスト増と生産性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

地ビールレストランの経営やビールの製造販売などを行う 株式会社浜松アクトビールコーポレーション様にて、カラーLEDラベル プリンター『Pro1040』を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、瓶ビール販売に伴い商品の売れ行きに合わせて製作枚数を 調整したいと考え、ラベルプリンターの導入を検討。 耐水性が高く、耐擦過性も強い、経年による色あせが少ないという条件を クリアできるのが当製品でした。 導入後は、限定ビールの生産など、挑戦できる範囲が広がったとのお声も いただきました。 【事例概要】 ■課題 ・冷蔵保管による結露でビール瓶の表面が濡れるが 　インクジェット印刷では水滴に弱い ・サーマル印刷では瓶同士がぶつかった時にラベルが黒ずんでしまう ・オリジナルラベルなど小ロット生産に対応したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

京都を拠点にシール印刷業界を牽引している共栄紙工株式会社様にて、 カラーLEDラベルプリンター「PLAVI Pro1050」を導入いただいた事例をご紹介します。 同社では、従来のデジタル印刷で印刷速度が遅く、生産性が上がらないため 大量ロットに対応できず機会損失に繋がっている、という課題がありました。 導入後は、印刷速度が向上し、大量ロットにも迅速に対応できることで 対応可能な依頼が増加しました。 【課題】 ＜従来のデジタル印刷＞ ■印刷速度が遅く、生産性が上がらないため大量ロットに対応できず 　機会損失に繋がっている ■色がくすんでしまう事があり、デザインの再現性が不十分 ＜アナログ印刷＞ ■損紙が多いため、SDGsの観点からもロスを減らしたい ※導入事例を無料進呈中！詳しくはPDF資料をご覧ください。印刷サンプル希望などもお気軽にお問い合わせ下さい。

OKIグループ工場に、当社の「ラベルソリューション」を導入し、 棚卸し業務の工数を大幅に削減できた事例をご紹介いたします。 同工場では、プレス用金型を約4000個程管理しており、日々の出入庫管理や 棚卸業務は大幅な負担で、確認作業では金属プレス型に刻印された管理番号を 目視で管理しており手間とミスの温床になっていました。 水、油への耐性が求めらえる現場で、ラミネートなどの表面保護なしの カラーラベルが金型に利用でき、その活用結果として棚卸し業務の現品調査の 7割削減に成功しました。特段運用の変化なく、現調作業の工数が3分の1以下 に減らせたとのお客様からのお声がありました。 【課題】 ■プレス用金型を約4000個程管理しており、日々の出入庫管理や 　棚卸業務は大幅な負担 ■確認作業では金属プレス型に刻印された管理番号を目視で管理しており 　手間とミスの温床になっていた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料では、当社で提供するソリューションについて解説しております。 紙やラベルをオフラインのモノをデジタル化する手段として利用することで、 その紙やラベルの価値を最大化するとともに、例えば間接業務など今まで 着手しきれていなかったスマート化やパーソナライズを実現します。 デジタル化を実現しても、人手や人の認知作業は残りますが、そこを カラーラベル活用により直観的な認知作業を可能とすることで ヒューマンエラーを削減します。 ソリューションコンセプトをはじめ、事例集や活用案、ラベルプリンターの 特長などを掲載しております。是非ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■ソリューションコンセプト ■印刷物を使う理由 ■事例集 ■その他の活用案 ■ラベルプリンターの特長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

建築資材に用いられる「セパレーター」の製造を行う株式会社コバヤシ様に、 結束札（荷札）印刷用途でカラーLEDプリンター『Pro330S』を導入いただいた事例をご紹介します! 従来、同社ではセパレーターを結束する際に添付する結束札（荷札）を、カラーマーカーで手作業により色分けしていましたが、 Pro330Sを導入することで手作業が不要となり、1伝票当たりの作業時間を1/2以下に削減することに成功しました! ■課題 ・製品ごとに添付される結束札（荷札）への手作業による色分け作業が業務を圧迫 ・インクジェットプリンターでは、従来使用していた耐水・耐擦過性に優れた合成紙に印刷ができない ・特殊な合成紙に対応するカラーマーカーは10色のみで、多様な色分けの要望には限界がある ■成果 ・カラー印刷により手作業での色分け作業が不要となり、作業時間を1/2以下に短縮 ・従来使用していた合成紙に印刷が可能になり、トナー方式で高耐久な仕上がりを実現 ・マーカーや手書き不要で、お客様の要望に応じた細かな色分けにも柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車や鉄道などのあらゆる産業機械に使用されるローラー(ベアリング)の製造を行う株式会社NTN上伊那製作所様に、 現品票印刷用途でカラーLEDラベルプリンター『Pro1040』を導入いただいた事例をご紹介します！ 　 インクジェットプリンターで現品票印刷を行っていた当初、ランニングコストや印字品質に課題を抱えていた同社は、 Pro1040を導入したことでランニングコスト28%削減と印字品質改善に成功しました。 ■課題 ・現品票の大量印刷(2,000枚/日)にかかる製造原価が高い ・一次元バーコードの印刷でスジや印字抜けによるクレームの発生 ・大量印刷により、印刷時に手間や工数がかかる ■成果 ・ランニングコスト28%削減(消耗品、用紙、保守費用を含む) ・印字品質の改善で、現場のストレスや確認の手間を解消 ・用紙・消耗品交換頻度の低減、用紙カット不要で手間や工数の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

地元・洞爺湖周辺の素材を使用し地域に根差したクラフトビールの醸造・販売を行うLake Toya Beers様に、クラフトビールの商品ラベル印刷用途でカラーLEDプリンター『Pro330S』を導入いただいた事例をご紹介します! 元々インクジェットプリンターで商品ラベルを印刷していた同社は、ビール瓶を箱詰めする際の擦れによるインク剥がれに悩んでいました。 そこで、耐擦過性に優れているPro330Sを導入し、印字品質の向上と、ラベル作成における工数削減に成功しました! ■課題 ・ビール瓶を箱詰めする際に、擦れてラベルのインクが剥がれる ・インク剥がれ防止・耐水性強化のため、ラミネート加工に作業工数がかかる ・ラベル代・インク代・メンテナンスボックス費用などのランニングコストが高い ■成果 ・ラミネート無しでも色が剥がれず、印字品質が保てるように ・ラミネート加工が不要となり、ラベル作成工数が1/2以下に削減 ・専用紙不要となり、クリーニング時のインク消費も無くなりランニングコストが1/2以下に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

これまでに300種類以上のビールを醸造し、都営交通やアニメイトとのコラボ商品も展開する株式会社スモークビアファクトリー様に、クラフトビール印刷用途でカラーLEDラベルプリンター『Pro1040』を導入頂いた事例をご紹介します! ラベル印刷を外注していた当初、結露発生時のラベルの品質低下やデザインデータとラベルの色味に課題があった同社は、Pro1040を導入したことでラベル品質や色味の向上、更に作業時間の削減にも成功しました。 ■課題 ・結露が原因で、ラベルのふやけ、剥がれ、印字のにじみが発生 ・ラベルの色味がぼやけてデザイン本来のイメージと異なる ・ラベルは手貼りのため、作業時間がかかる ■成果 ・結露発生時のラベルのふやけ・剥がれ・にじみが無く、品質を維持できるように ・発色がよく鮮やかな仕上がりはデザイナーも納得の品質で、お客様やコラボ先からも好評価 ・印刷したラベルをロールで巻き取り、ラベラーで貼り付けることで時短かつ正確に貼れるように ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。