NSWの製品ラインアップ

当資料は、工場IoTによるセキュアなスマートファクトリー化について 掲載しております。 「生産システムの自動化・自律化に導く工場のAI・IoT導入」や「スマート ファクトリーの実現にはセキュリティ対策は無視できない」をご紹介。 図解も掲載されており、参考にしやすい一冊となっております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■生産システムの自動化・自律化に導く工場のAI・IoT導入 ■工場IoTで無駄や人為的ミスを削減、ワンストップサービスの 　NSWだから成功する ■スマートファクトリーの実現にはセキュリティ対策は無視できない ■NSWはお客様が抱えるお悩みに応じ適切な方法で 　スマートファクトリーを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「Toami（トアミ）」は、ユーザー企業がM2M/IoTを活用したシステムを効率的に構築するためのクラウド型プラットフォームです。デバイスとの通信や、収集するデータの蓄積、さらにそれらの分析・活用などに個別に対処することなく、Toami自身が備える開発機能や、外部サービス連携を組み合わせて、ワンストップで対応可能です。50種類以上用意されているウィジェット（部品）のドラッグ＆ドロップによる開発、ゲートウェイ/サーバー/無線機器/ルーターなどとのセキュアな連携、大量データの高速処理、外部サービスとのAPI連携など多くの特徴を備えます。 【選ばれる理由】 ★デバイス制御もシステム開発も、オールインワン！★ Toami　５つの特徴 （見る）簡単・スピーディなアプリケーション開発 （集める）多様なプロトコルに対応した情報収集の仕組み （溜める）スケーラブルなデータ蓄積基盤 （守る）物理層からアプリケーション層まで強固なセキュリティ （繋ぐ・繋げる）基幹システムや各種Webサービス／SNSとの連携 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Toami Lite』は、ノンプログラミングによる高速開発と拡張性の高い 当社のIoTプラットフォームToamiをベースに開発したクラウドサービスです。 用意された20種類以上の汎用的なガジェット部品を使用することで開発の 手間や費用を削減し、お申込み後すぐに好適なIoTサービスの利用が可能。 検証用途はもちろん、本格的な商用サービスまでご利用いただけます。 【特長】 ■新たなサービスやビジネスモデルに活用 ■デバイス(通信機器)・モバイル回線合わせたご提供により 　好適なソリューションをご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ToamiRemote』は、設定がすべてブラウザからかんたんに操作可能な FAのためのIoTリモートアクセスゲートウェイです。 FA機器の情報をクラウドへ送付。対応クラウドはAWS、Azure、 その他クラウドに対応。 ユーザー先の自社製品にVPNアクセス、異常発生時にも現地に行かずに 迅速に対応し、海外拠点のサポートにも利用できます。 【特長】 ■1台からセットアップ可能 ■既存のネットワークの変更不要 ■世界36カ国で技適を取得、SIMでリモートアクセス ■INDUSTRY4.0適合性認証取得済み、IEC/PAS 62443-3にも適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、製造業のデジタルビジネスをサポートします。 製品の稼働状況を取得する「Toami Powered By ThingWorx」や 故障予測・予兆検知ができる「ToamiAnalytics」やリモート保守・ メンテナンスを行う「ToamiRemote」をご用意。 コンサルティング、予知保全サービス、予防交換サービス等、 新規ビジネス(コト売り)を実現します。 【特長】 ■CS向上 ■顧客ベースの拡大、囲い込み ■データ解析からの発見による製品の改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

道交法の改正により運転前のアルコールチェッカーによる測定の義務化が始まっています。 運転業務には様々な点検があり、それらを紙で運用している企業様はまだまだ多くあります。 本システムではアルコールチェックの記録や運転日誌など今まで紙運用を行っていたものをシステム化し スマホやタブレットから気軽に申請・承認・管理することが可能です。 帳票などお客様のご要望に応じてカスタマイズ対応いたしますので、お気軽にお問合せ下さい。

【実例も掲載】スケジューラ導入で生産計画業務はここまで変わる ~表計算ソフト管理・属人化からの脱却を実現！~ 日本の製造業を取り巻く環境は、これまでにないほど複雑化・高度化しています。 多品種少量生産、短納期対応、需要の変動、 そして慢性的な人手不足といった課題は、特定の業種や業態に限らず、あるゆる製造現場に影響を及ぼしています。 こうした背景の中で、各企業には「柔軟かつ迅速に対応できる力」が求められます。 本ホワイトペーパーでは、表計算ソフト管理・属人化に依存した生産計画業務から脱却し、誰でも迅速かつ高精度な計画を立案できる 体制へと変革するための「生産スケジューラの導入プロセス」を解説します。 ぜひ、「PDFダウンロード」よりご覧ください。 関連リンク ●生産スケジューラ「Asprova APS」　https://www.nsw.co.jp/solution/detail.html/?ssid=asprova ●【ホワイトペーパー】ERP導入による製造業の経営変革【事例掲載】https://20897490.hs-sites.com/wp_erp01

本ホワイトペーパーでは、Excel管理や属人化に依存した製品情報管理業務から脱却し、PDM/PLMの導入時に検討すべきポイントをわかりやすく解説します。さらに、100社以上の製造業で実績を誇るPDMシステム「Base-Right」を例として取り上げ、導入プロセスと実践的なアプローチを紹介します。 誰でも迅速に社内の情報資産を活用できる体制を構築し、各部門の担当者が自ら業務改革に取り組むための実践ガイドとして、設計精度の向上、リードタイムの短縮、納期遵守率といった成果への道筋を明らかにします。 「カタログをダウンロード」よりご覧いただけます。 関連リンク ●PDM 製品情報管理システム 「Base-Right」　https://nsw-manufacturing.jp/baseright/ ●DX Growth Hacks|製造業向けDXのアイデアノート　https://nsw-manufacturing.jp/note/mfg_note.html

製造業が直面する急速な環境変化の中で、企業は属人的な判断から脱却し、標準化された業務プロセスと可視化されたデータに基づく「経営の型」を確立する必要があります。 この「経営の型」により、企業は確実かつ柔軟に変化に対応し、安定した業績を維持することが可能です。その実現の鍵となるのがERPです。 本ホワイトペーパーでは、ERPの活用が製造業の経営変革をいかに実現するかについて、機能、導入メリット、および事例を通じて詳しく解説しています。 内容（一部抜粋） ●「経営の型」とは何か、今求められる理由 ●製造業に特化したERPは何が違う？ ●事例掲載 関連リンク ●販売・生産管理システム「FutureStage」クラウド版　https://nsw-manufacturing.jp/futurestage/ ●製造業特化型クラウドERP「Infor CSI」　https://nsw-manufacturing.jp/csi/ ●DX Growth Hacks|製造業向けDXのアイデアノート　https://nsw-manufacturing.jp/note/mfg_note.html

2027年・2031年に向け、ERPを含む基幹システムのサポート終了が相次ぎ、製造業でも見直しが避けられない状況です。本資料は、基幹システムの刷新・モダナイゼーションを検討する際のプロセスや考え方を解説しています。 ・基幹システム見直しが求められる背景 ・5つのモダナイゼーション手法の特徴と適用イメージ ・手法の選定プロセスと検討基準 関連リンク ● 製造業特化型クラウドERP「Infor CSI」　https://nsw-manufacturing.jp/csi/ ● モダナイゼーションサービス　https://www.nsw.co.jp/solution/detail.html?ssid=modernization

日本の製造業を取り巻く環境は、多品種少量生産や短納期対応、需要変動、人手不足といった要因により、ますます複雑化し、生産計画やスケジューリング業務は、より迅速かつ柔軟な対応が求められています。 一方で、ERPの生産管理機能や現場での調整によって、一定の運用が成立している企業も多く、「どこまでをERPで担い、どこからを生産スケジューラで補完すべきか」という点に悩むケースも少なくありません。 本ホワイトペーパーでは、生産形態や現場の特性によって変わる生産計画の考え方を整理しながら、ERPと生産スケジューラ（APS）が担う役割の違いや、効果的な使い分けのポイントを解説します。