桜井グラフィックシステムズの製品ラインアップ

【試作支援サービスとは】 仕様未確定の段階から、試作・量産まで、クリーンな生産環境（クリーンルーム）と技術支援を提供する “製造パートナー支援サービス”です。 プロセス設計、試作製造、条件開発（材料・印刷・加工）、後工程・加工対応、評価・計測、量産移行支援まで、装置メーカーとしての知見を核に、貴社の製品開発を強力に後押しします。 【特徴】 ■設備投資不要 ■仕様未確定OK ■クリーンルームや装置などの生産環境を提供 ■小ロット生産から量産試作まで対応 ★課題解決事例やスクリーン印刷の活用例も掲載した資料を進呈中。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

当社が提供する『試作支援サービス』は、試作・検証・受託生産までを 自社内で一貫して行い、実際の製造現場で運用しながら 工程や設備を改良してきた知見を基に提案するサービスです。 品質・電気・画像・機能・性能などの各種検査を開発段階から実施し、 試作と並行して製造プロセスを検証することで、量産時の課題を事前に抽出・改善します。 現場で使い倒して改良してきた設備・プロセスを基に、 設備単体ではなく生産プロセスや品質管理ノウハウまで含めた提案が可能です。 【特長】 ■新製品開発の試作～量産・設備化までを支援 ■少量サンプルから量産試作まで対応する受託生産 ■受託生産で培ったノウハウを反映した専用設備の提供 ■材料・基材・版・インキ・工程設計まで含めた提案が可能 ★課題解決事例やスクリーン印刷の活用例も掲載した資料を進呈中。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

当社保有のスクリーン印刷機を用いて、RFIDのパターン形成などの 試作検証を実施した事例をご紹介いたします。 本事例のお客様は、スクリーン印刷方式への工法転換を検討されていましたが、 工場スペースの制約により、自社内に量産ラインを設置できない状況でした。 そこで、量産へ移行する際には印刷装置に加え、周辺機器を含む製造ライン 一式を当社クリーンルーム内に敷設できる体制を準備。お客様側のスペース 制約を解消しつつ、新工法での生産を当社で受託できる環境を整えました。 【事例概要】 ■背景 ・スクリーン印刷方式への工法転換を検討 ・自社内に量産ラインを設置できない ■成果 ・スクリーン印刷方式が問題なく適用できることを確認 ・多額の設備投資や工場スペースの確保が不要となった ※設備投資を抑え、スクリーン印刷方式への工法転換で試作検証を実現した事例は、 以下のカタログダウンロードよりご覧いただけます。お気軽にお問い合わせください。

お客様が求める防爆仕様に対応可能な装置構成を検討し、安全・設備要件を 満たす具体的なライン案を提示した事例をご紹介いたします。 本事例では、シート印刷からロール印刷へ移行することにより、 生産タクトの向上を実施。 ご希望の防爆仕様の要件を満たすことで、安全基準に適合した国内での 安定的な製造体制を確立できました。 【事例概要】 ■背景 ・シート印刷からロール印刷へ移行することによる生産タクトの向上 ・国内生産に必要となる安全要件・設備要件を満たす必要がある ■成果 ・防爆仕様の要件を満たした ・安全基準に適合した国内での安定的な製造体制を確立 ※海外依存から国内回帰を実現した事例は、 以下のカタログダウンロードよりご覧いただけます。お気軽にお問い合わせください。

スクリーン印刷機メーカーの桜井グラフィックシステムズでは プロセス設計から量産案で一貫して支援する「開発・試作支援サービス」が ございます。 この記事では、開発・試作支援サービスを利用し、当社で実際に 製造しているPETフィルムへ印刷や加工をした半導体加工テープについて 実績例の一部をご紹介します。 現場の課題解決などの参考になれば幸いです。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※製造工程の一元化による大幅な開発スピードの向上を実現した事例は、 以下のカタログダウンロードよりご覧いただけます。お気軽にお問い合わせください。

スクリーン印刷機メーカーの桜井グラフィックシステムズでは、 ロールツーロールのシリンダー型スクリーン印刷機を製造しています。 この記事ではFPC(フレキシブル基板)の量産対応を目的として、 当社のスクリーン印刷機を導入されたお客様の事例をご紹介します。 現場の課題解決や導入をご検討されている方などの参考になれば幸いです。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※海外依存から国内回帰を実現した他FPC事例は、 以下のカタログダウンロードよりご覧いただけます。お気軽にお問い合わせください。

スクリーン印刷機メーカーの桜井グラフィックシステムズでは、 ロールツーロールのシリンダー型スクリーン印刷機を製造しています。 この記事ではMLCCの量産対応を目的として、当社のスクリーン印刷機を 導入されたお客様の事例をご紹介します。 現場の課題解決や導入をご検討されている方などの参考になれば幸いです。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※スクリーン印刷方式への工法転換をし、量産を実現したRFIDなどの他電子部品事例は、 以下のカタログダウンロードよりご覧いただけます。お気軽にお問い合わせください。

スクリーン印刷機メーカーの桜井グラフィックシステムズでは、 ロールツーロールのシリンダー型スクリーン印刷機を製造しています。 この記事では自動車部品である車載ディスプレイの製造現場において、 国内回帰による国内生産でありながら海外市場にも対応可能な コストパフォーマンスの実現を目指し、当社の印刷機を導入することで 生産効率の改善を図ったお客様の事例をご紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※量産時の生産タクトやコスト改善を実現した他車載関係事例は、 以下のカタログダウンロードよりご覧いただけます。お気軽にお問い合わせください。

「海外顧客からの急な増産指示が入ったが、自社にクリーンルームや専用 設備がない」「多額の投資判断を待っていては、大きなビジネスチャンスを 逃してしまう」 製造現場や事業企画の担当者にとって、「スピード」と「リソース」の 板挟みはよくある課題ではないでしょうか。 こうした局面で、すべての設備や人員を自社で整える「自前主義」だけでは、 対応しきれない場面も増えています。 そこで検討したいのが、外部の高度な設備と技術知見を、自社ラインの 延長として活用するという選択肢です。 本ユースケースでは、ある総合化学メーカーが、いかにして量産体制を 構築したのか、さらに初期投資リスクを最小化できたのか、その具体的な プロセスを紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

新しい製品テーマや技術アイデアはあるものの、設備投資の 社内承認待ちで、クライアントの開発スケジュールに間に合わない、 そんな状況に直面していませんか。 本コラムでは、試作環境が社内にない場合でも開発を進めるための 考え方として、「外部リソースの活用」と「量産につながる試作」の 重要性について解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

製品開発では、仕様が固まらないまま試作を進めざるを得ない場面も 多くあります。 しかし、その進め方次第で、量産移行の難易度や投資リスクは 大きく変わります。 本記事では、受託開発と自社開発の違いを踏まえ、試作から量産までを 見据えた開発の考え方をご紹介します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

「試作はできても、その先の量産につながらない」、 「まだ仕様が固まっていないからと相談をためらっている」、 「社内コンペや稟議を突破するための説得力ある材料を求めている」 といった課題はございませんか。 そういった課題をスクリーン印刷機メーカーの桜井グラフィックシステムズの 試作支援サービスで解決することが可能です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。