中部電力ミライズの製品ラインアップ

『AL HYPER L・MAX(アルハイパーエル・マックス)』は、溶湯保持の 電化に貢献します。 「AL HYPER L」は、溶湯面が低い炉でもヒータの発熱部が溶湯面から 露出しないように、ヒータの形状を縦型からL型としました。 また「AL HYPER MAX」は、ヒータの発熱線に従来のニクロム線よりも 大幅に融点が高く超高出力でも断線の懸念がない特殊材料を採用。 一般的な浸漬ヒータの約10倍の超高出力を実現しました。 【導入効果】 ■交換が容易 ■後付け可能 ■低湯面の炉にも適用可能(Lのみ) ■電化の実現 ■汲出室溶湯温度の安定化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『ボードバス炉』は、断熱性に優れており、放熱ロスが小さい 高効率アルミ溶湯保持炉です。 縦浸漬高出力ヒータは、チューブ径が小さく汲出口に設置することが できるため、溶湯温度が安定し、保持室の溶湯温度をムダに昇温する 必要がありません。 既設熱源のバックアップヒータとしても適用可能で、ヒータ交換が 容易であるため、生産への影響を短くすることができます。 【導入効果】 ■放熱ロス低減による、エネルギー使用量削減 ■溶湯温度が安定 ■坩堝交換不要 ■アルミ酸化物の低減 ■ガスレス化により、失火の危険性回避 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社が開発した「取鍋予熱装置」は、赤外線の光により取鍋を温め、 排ガス損失がなく高効率で燃焼用に多量のエアを使用することもないため、 エネルギー消費量が少ないというメリットがあります。 出力やON/OFFを自動で制御することも可能で省エネ性能が高く、 CO2削減に大きく寄与。 また、クリーンな電気を使用するため煤の発生はなく、排ガス損失や 局所過加熱も生じないことから、暑熱対策や取鍋過加熱による 容器寿命への対策が軽減も期待できます。 【導入効果】 ■CO2削減(高効率加熱、出力制御によるエネルギー消費削減) ■自動化可能 ■作業環境の改善(排ガス損失の低減による周囲温度の低下) ■煤を発生させないため、製品品質低減への対策可能 ■バーナの局所過加熱による、取鍋歪み発生の解消 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、さまざまな波長領域の「赤外線ヒータ」を保有しています。 金属をとにかく早く加熱したい、樹脂の温度ムラをできるだけなくしたい、 食品を一定温度キープしたい、セラミックス加熱で省エネしたいなど素材と ニーズに合わせた赤外線加熱を実現。 下の試験装置の他、多数のヒータを保有し、お客さまニーズに対応した カスタマイズ試験が可能です。 【試験装置名(一例)】 ■超近赤外線加熱装置 ・可視光に近い赤外線でエネルギー密度が非常に高い ■近中赤外線加熱装置 ・近赤外線ヒータと中赤外線ヒータを同出力で比較試験可能 ■各種遠赤外線加熱装置 ・250mm×250mmのサイズでさまざまな遠赤外線ヒータの比較試験可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

「誘導加熱」では、できるだけ局所加熱したい、全体を均一加熱したいなど 加熱範囲によってコイルを設計します。 当社ではお客さまのニーズに応じた、コイル設計、製作(試作)を することが可能。高温だけでなく、中低温(40℃～200℃程度)でも 誘導加熱の導入事例が増えています。 また、当社ではさまざま電源を保有しており、お客さまニーズに マッチした誘導加熱試験を実施することができます。 【試験装置名(一例)】 ■5～35kHz 25kW電源 ・コンデンサ可変＋トランスでさまざまなニーズに対応 ■150～400kHz 10kW電源 ・高い周波数で局所加熱が可能 ■25～45kHz 1～20kW電源 ・小容量からコストを意識した選定が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

鋳造においては、品質不良や再溶解によりエネルギー消費増加を招く要因となっています。そのため、不良品の発生を防ぐために、金属溶湯の温度を適切に管理する必要があります。 『MiEL Thermo HT』では、従来の熱電対や放射温度計では実現できなかったトレーサビリティの向上と品質改善へのデータ活用に貢献します。 【本システムの特徴】 ■熱電対を用いた手作業の計測では鋳型ごとの計測が困難 →鋳型ごとの計測が可能 ■従来の放射測温計では外乱の影響により計測誤差が大きく安定的なデータが取得できない →画像解析により外乱の影響を受けにくく、安定的な計測が可能！ ■従来の放射測温計では計測箇所が狭く、計測が難しい →広範囲に計測可能かつ溶湯を自動抽出可能！ ■故障したときのコストが高い →光学機器は汎用の産業用カメラを使用しているため、リーズナブルに交換が可能！ 【導入効果】 ■安定的な鋳型ごとの計測によるトレーサビリティの向上 ■品質改善へのデータ活用が可能 ■熱電対計測回数の減少による廃棄物・工数削減

『AL HYPER（アルハイパー）』シリーズは、溶湯保持の電化に貢献します 「AL HYPER L」は、溶湯面が低い炉でもヒータの発熱部が溶湯面から 露出しないように、ヒータの形状を縦型からL型としました。 【導入効果】 ■交換が容易 ■後付け可能 ■低湯面の炉にも適用可能 ■電化の実現 ■汲出室溶湯温度の安定化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『AL HYPER（アルハイパー）』シリーズは、溶湯保持の電化に貢献します 「AL HYPER MAX」は、ヒータの発熱線に従来のニクロム線よりも 大幅に融点が高く超高出力でも断線の懸念がない特殊材料を採用。 一般的な浸漬ヒータの約10倍の超高出力を実現しました。 【導入効果】 ■交換が容易 ■後付け可能 ■電化の実現 ■汲出室溶湯温度の安定化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ガス式炉で頻発する「交換に時間がかかる」「作業者の負担が大きい」といった課題を解消。 『ALHYPER L』は交換作業を容易にする構造で、現場の生産性向上に貢献します。 【主な特長】 ・交換が簡単、停止時間を大幅短縮 ・後付け対応で既存炉にも導入可能 ・低湯面炉でも安定加熱が可能 ・省エネ・脱炭素にも貢献 短納期対応・導入相談はお気軽に資料をダウンロードいただくかお問い合わせください。

「ヒータ交換に時間がかかる」「生産ラインを止められない」といった課題を解決。 『ALHYPER MAX』は交換作業が容易で、短時間で現場復帰可能です。 【導入メリット】 ・交換作業が短時間で完了 ・既存炉への後付け対応 ・高出力で溶湯を安定保持 ・生産ラインの停止ロスを低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

「炉を更新せず電化したい」という現場課題に対応。 『ALHYPER MAX』は既存保持炉に後付け設置可能で、改造コストや工期を抑えられます。 【製品の特長】 ・既設炉を活かして導入可能 ・交換・メンテナンスも簡単 ・20kW高出力で直接加熱 ・CO₂削減・省エネ効果 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

「加熱が追いつかない」「温度ムラが発生する」といった課題を解消。 『ALHYPER MAX』は高融点発熱材採用で20kWの超高出力を実現し、溶湯を直接加熱します。 【特長】 ・大容量炉でも温度ムラを抑制 ・立上げ時間を短縮 ・溶湯温度を安定保持 ・高耐久・断線リスク低減 高負荷環境でも安心して導入可能です。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

製造現場の脱炭素化に向け、「ガス炉のCO₂削減が課題」と感じる企業に最適。 『ALHYPER MAX』は電気加熱でCO₂を大幅削減し、20kW高出力で溶湯保持も安定。 【製品の特長】 ・ガス炉から電化へスムーズ移行 ・高出力で温度を迅速・安定保持 ・CO₂排出量削減に貢献 ・既存炉にも後付け可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

「ガス炉の熱による作業者負担」を課題としている現場が増えていますが、 『ALHYPER MAX』は電化によって放射熱を低減、暑熱作業を改善します。 【導入効果】 ・作業環境の暑熱負荷軽減 ・安全で快適な作業空間 ・高出力で効率的な溶湯加熱 ・脱炭素・省エネも同時実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ガス炉で懸念される「失火・異常燃焼」を根本的に解消。 『ALHYPER MAX』は電気加熱方式で安全性を確保し、高出力でも安定運転。 【製品の特長】 ・火炎リスクを排除 ・高出力で温度安定 ・既存炉への後付け対応 ・作業者の安全性向上 安全・安定稼働を優先する現場にはピッタリです。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

従来のガス炉では、燃焼による炉材劣化が課題。 『ALHYPER MAX』は燃焼レス電化で高出力でも温度安定。炉材への負荷を抑え、長寿命化を実現します。 【製品の特長】 ・炉寿命を延長 ・メンテナンス頻度削減 ・安定した溶湯温度保持 ・後付け対応で導入容易 長期稼働を実現する設備投資としてぜひご検討ください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

「汲出し時の温度ムラ」による製品品質のバラつきに対応。 『ALHYPER MAX』は20kW高出力で直接加熱し、溶湯温度を安定化します。 【導入効果】 ・温度ムラの抑制で品質向上 ・歩留まり改善 ・既存炉への後付け対応 ・省エネ・脱炭素にも貢献 品質改善・安定化にお困りの方、 詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

「鋳型ごとの温度管理が困難」という現場課題に対応。 『MiEL Thermo HT』は各鋳型ごとの温度を自動で安定計測でき、トレーサビリティ向上に貢献します。 【導入メリット】 ・鋳型単位での温度データ取得 ・不良品発生の早期発見 ・工程管理データとして活用可能 ・熱電対作業の省力化 品質管理・トレーサビリティ強化にピッタリです。 詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

「工程データを活かして品質を改善したい」というニーズに対応。 『MiEL Thermo HT』は安定した鋳型ごとの温度データを提供し、分析・改善に活用可能です。 特長 ・データを活用した工程改善 ・品質の安定化・不良削減 ・熱電対作業回数の削減で工数削減 ・既存炉への導入も容易 データ駆動型の品質管理を検討中の方は詳しくは資料をダウンロードいただくか、 お気軽にお問い合わせください。

従来の手作業による熱電対計測では、工数増加や廃棄物発生が課題でした。 『MiEL Thermo HT』は鋳型ごとの温度を自動計測し、熱電対作業回数を削減。 【導入効果】 ・作業工数の削減 ・廃棄物発生を低減 ・安定データ取得で品質向上 ・既存設備への導入も容易 生産効率と環境負荷削減を両立した温度計測ソリューションです。 詳しくは資料をダウンロードいただくか、 お気軽にお問い合わせください。

「従来の放射温度計では外乱で測定誤差が大きい」という課題に対応。 『MiEL Thermo HT』は画像解析技術で外乱の影響を抑え、安定した温度計測を実現します。 【特長】 ・外乱に強い安定計測 ・広範囲の溶湯温度を自動抽出 ・鋳型ごとのトレーサビリティ向上 ・熱電対作業削減による工数低減 安定的な温度計測と品質向上を両立したソリューションです。 詳しくは資料をダウンロードいただくか、 お気軽にお問い合わせください。

「溶湯の温度維持にエネルギーがかかる」「放熱による燃料ロスが多い」といった課題を解決。 『ボードバス炉』は断熱性に優れ、放熱ロスを最小化。溶湯温度を安定させながらエネルギー消費を抑えます。 【特長】 ・放熱ロスの低減で省エネ ・溶湯温度の安定化 ・既設熱源のバックアップにも対応 ・ヒータ交換も容易 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

「溶湯温度が安定せず鋳造品の品質に影響する」といった課題を解決。 『ボードバス炉』は断熱性に優れ、溶湯温度を安定化させ、加熱効率も向上します。 【特長】 ・溶湯温度の安定化 ・坩堝消耗の抑制 ・加熱効率向上 ・省エネ運用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

従来のガスバーナ方式では坩堝炉の消耗による定期交換が必要でした。 『ボードバス炉』は坩堝炉不要で直接加熱。定期交換作業が不要となり、メンテナンス負荷とコストを削減します。 【特長】 ・坩堝炉の交換不要 ・生産停止時間を短縮 ・加熱効率を維持 ・メンテナンス負荷低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

「ガス加熱で周辺温度が上昇し、アルミ表面に煤が付着する」といった課題を解決。 『ボードバス炉』は直接加熱方式により周囲温度上昇を抑制し、鋳造品への煤付着を防ぎ品質を安定させます。 【特長】 ・周囲温度上昇を抑制 ・アルミ表面の煤発生を軽減 ・品質安定化 ・省エネ運用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

「ガス加熱による失火リスク」を抱える現場にピッタリ。 『ボードバス炉』は電化方式で溶湯保持を実現し、失火リスクを低減。安全かつ安定した加熱が可能です。 【特長】 ・ガスレス加熱で失火防止 ・溶湯温度を安定保持 ・坩堝炉不要 ・省エネ・効率化にも貢献 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『取鍋予熱ヒータ』は、赤外線を用いた取鍋予熱装置で、一般的なガスバーナによる予熱と比べCO2排出量を大幅に削減できます。 高効率でエネルギー消費量が少なく、燃焼用に多量のエアを使用する必要もありません。 【導入効果】 ・CO2削減による環境負荷低減 ・高効率加熱でエネルギーコスト削減 ・排ガス損失のないクリーン加熱 さらに、出力制御により省エネ運転が可能で、鋳造品質を安定化しつつ環境対策も両立。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『取鍋予熱ヒータ』は、昇降操作と電源ON/OFFだけで取鍋の予熱が可能な装置です。 一般的なガスバーナ予熱と比べ操作が簡単なため、作業員の負担を減らし、自働化ラインへの組み込みも容易です。 【主な特長】 ・ON/OFFだけで簡単操 ・自動制御で省人化が可能 ・高効率加熱でCO2削減 さらに、均一な赤外線加熱により鋳造品質を安定化。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『取鍋予熱ヒータ』は、排ガスを発生させず取鍋を加熱できる赤外線式予熱装置です。 ガスバーナ予熱に伴う排ガス損失がなく、周囲温度を下げられるため、暑熱対策や作業環境改善に効果的です。 【導入メリット】 ・排ガスゼロで周囲温度低下 ・作業員の暑熱負担を軽減 ・クリーン電気加熱で煤が発生せず製品品質安定 さらに、取鍋の均一加熱により局所過加熱を防止し、取鍋歪みを抑制。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『取鍋予熱ヒータ』は、赤外線で取鍋を加熱するクリーンな予熱装置です。 ガスバーナと異なり煤を発生させず、排ガス損失もないため、鋳造製品の品質低下を防止できます。 【主な特長】 ・煤の発生ゼロで製品汚染防止 ・排ガス損失なしで作業環境も改善 ・均一加熱で取鍋歪み抑制 加熱出力やON/OFF制御も可能で省エネ運転が実現。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『取鍋予熱ヒータ』は、赤外線で取鍋を均一に加熱する装置です。 ガスバーナ予熱で起こりがちな局所過加熱を防ぎ、取鍋の歪み発生を抑制。 鋳造品質を安定化させることが可能です。 【導入効果】 ・均一加熱で取鍋歪みを抑制 ・作業環境改善と煤ゼロで製品汚染防止 ・CO2削減と省エネ運転 ON/OFF操作や出力制御も簡単に行えるため、自動化ラインにも対応可能。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。