中部電力ミライズの製品ラインアップ

『WETCOMII』は、経済性・環境性だけでなく、制御性も追求した ウエットエアー式空調機です。 外気調和機の高効率化を目指し、蒸気・ガスレスは元より、 他のヒートポンプシステムよりも経済性・環境性を追求した 調温・調湿空調機として開発。 さらに、省エネ性だけでなく、蒸気を用いずとも、十分な 加湿性能を実現しています。 【導入効果】 ■蒸気無しで高い加湿性能を実現 ■ヒートポンプシステムで、経済性・環境性向上 ■大量の水と接触させることで空気を洗浄 ■ボイラや配管部品などの大掛かりなメンテナンスが不要 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

「赤外線ヒータ式工場用暖房機」は、起動時間が1.4秒で、 即座に作業環境を暖房することが可能です。 CO2削減、作業環境改善を実現する暖房ソリューション。電気を使用 することで化石燃料や蒸気を使用しないだけでなく、工場全体を暖めず 作業員を直接暖めるため省エネルギーな運用が可能。 さらに、人感センサーを内蔵しており、人が不在の際には自動で電源が オフになるため、ムダな電力消費を抑えることができます。 【導入効果(一部)】 ■エアカーテンの廃止実現により、蒸気やガスの使用量を削減 ■エネルギーコスト、最大94％カット(導入ケースによる) ■人感センサ内蔵で人がいるときだけ起動、更なる省エネ化向上へ ■起動時間が1.4秒、すぐに作業環境を暖房することが可能 ■小型でパワフル、高密度熱源のため工場での使用にマッチ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

「ヒートポンプ」とは、温度の低い方から高い方へと熱を運びあげる 機器のことで、空気や水の未利用エネルギーを回収する技術です。 ヒートポンプは未利用エネルギーを利用できるため、蒸気や電気ヒータに 比べ省エネ性が高いです。 当社では数多くのヒートポンプ提案および導入をおこなっています。 ヒートポンプ検討時に課題となる冷温熱のバランス、導入効果の検討を することが可能です。 【関連商材】 ■WETCOMII ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『WETCOMII』は、蒸気を一切使用せずに高い加湿性能を発揮できるウエットエアー式空調機です。 塗装ブースの湿度管理では一般的に蒸気加湿が用いられますが、本機は独自の加湿方式により蒸気レスでも十分な加湿量と安定した湿度環境を維持することができます。 これにより、ボイラ設備が不要となり、蒸気配管や蒸気漏れによるトラブルを回避しながら必要な湿度を確保できます。 また、蒸気加湿に伴うランニングコストを削減でき、設備更新の際も導入しやすい構造となっています。 蒸気を使わないことで安全性も向上し、塗装品質の安定化にも貢献します。 【特長・ポイント】 ■蒸気レスで高い加湿性能を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『WETCOMII』は、ヒートポンプシステムを採用することで、従来の蒸気式空調機と比較してCO2排出量・ランニングコストを約70％削減できる高効率空調機です。 蒸気を使わないため、燃料を消費するボイラ設備が不要となり、加熱・加湿にかかるエネルギーを大幅に削減します。 ヒートポンプによる調温・調湿は安定性が高く、少ないエネルギーで十分な処理能力を確保できるため、 環境負荷の低減と運用コストの削減を同時に実現できます。 温室効果ガス削減が求められる塗装ブースや製造現場において、環境対策設備として高い評価を得ています。 【特長】 ■蒸気式比でCO2・ランニングコスト70％削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『WETCOMII』は、大量の水と外気を直接接触させる独自方式を採用しており、 取り込む空気を同時に洗浄できる点が特長のウエットエアー式空調機です。 外気に含まれる粉じん、浮遊物、微粒子を水と接触させて取り込み、空調機内部に清浄化された空気だけを送り込むことができます。 塗装ブースや粉じん対策が必要な作業環境において、外気の品質は仕上がりに直結しますが、 本機は空気洗浄を内蔵機能として備えているため、外部フィルターの負荷を抑えながら清浄度の高い空調を実現します。 【特長】 ■大量の水と接触させ外気を洗浄 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『WETCOMII』は蒸気を使用しないため、ボイラ設備や蒸気配管が不要で、大掛かりなメンテナンスが発生しない点が大きな特長の空調機です。 ボイラの水処理、燃焼管理、定期点検、配管腐食対策など、蒸気設備に必須となる作業が不要となり、 維持管理の手間とコストを大幅に削減できます。 また、蒸気トラブルに伴う設備停止リスクもなく、安定した空調運転が可能です。 塗装ブースなど長時間稼働が求められる現場において、メンテナンス性の高さは運用面で大きなメリットとなります。 【特長】 ■ボイラ不要で大掛かりなメンテ不要 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『WETCOMII』は、温度±0.2℃、湿度±2％RHという非常に高い精度で環境を制御できるウエットエアー式空調機です。 塗装ブースでは温湿度のわずかな変動が仕上がり品質に影響するため、高精度な制御能力が求められますが、 本機は独自の調温・調湿制御により安定した空調環境を再現できます。 この精度により、季節変動・外気条件に左右されず常に一定の空気状態を維持でき、塗装むらや乾燥不良、品質変動のリスクを大幅に抑制できます。 高い品質管理を求められる製造現場において、安定した生産環境づくりに貢献します。 【特長】 ■温度±0.2℃・湿度±2％RHの高精度制御 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『速暖式工場用暖房機』は、従来の蒸気やガスを用いたエアカーテンを不要とすることで、 工場の蒸気・ガス使用量を削減できる暖房ソリューションです。 電気を用いた赤外線暖房のため、化石燃料を使わず環境負荷を低減できます。 さらに、人感センサー内蔵で作業員が不在時には自動で電源がオフになるため、無駄な暖房を防ぎ、 工場全体のエネルギー効率向上に寄与します。 省エネだけでなく、安全性と快適性も兼ね備えた設計です。 【特長】 ■蒸気・ガスの使用量を削減（蒸気レス・ガスレスに前進） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『速暖式工場用暖房機』は、人感センサー搭載により作業員が不在の際には自動で電源をオフにし、 無駄な暖房を防止します。 従来の蒸気・ガスを使ったエアカーテンを廃止することで、暖房運用に伴う燃料コストも大幅に削減できます。 この結果、導入ケースによってはエネルギーコストを最大94％削減可能。 省エネ化とランニングコスト低減を同時に実現し、環境負荷の低減にも貢献します。 【特長】 ■エネルギーコストを最大94％削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『速暖式工場用暖房機』は、赤外線ヒータを搭載し、起動時間が1.4秒と非常に高速です。 作業員が作業エリアに入った瞬間に暖かさを届けられるため、待ち時間や寒さによる作業効率低下を防ぎます。 人感センサーで作業員の移動に応じて自動でオン／オフが切り替わるため、 必要な時に必要な場所だけを暖める省エネ運用が可能です。 【特長】 ■起動時間1.4秒で即暖を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『速暖式工場用暖房機』は赤外線を用いて作業員を直接暖める方式のため、空気を循環させずに暖房が可能です。 これにより、ほこりや粉じんが舞うことなく、塗装ブースや精密作業現場など清浄度が求められる環境でも安心して使用できます。 また、人感センサーによる自動オン／オフ制御により、必要な時だけ暖房を行うことができ、 省エネ運用と快適性を両立しています。 【特長】 ■空気の流れが発生せず、ほこりを避けられる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『速暖式工場用暖房機』は、電気を使用するシンプル設計のため、ボイラや配管などの設備投資が不要で低コストで導入可能です。 初期導入費を抑えながら、従来の蒸気・ガス暖房に比べて省エネ運用が実現できます。 小型で設置工事も簡易なため、既存工場への追加導入も容易です。 省エネ・低コストで効率的な暖房ソリューションを提供します。 【特長】 ■低コストで導入可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『速暖式工場用暖房機』は、小型の熱源設計により、狭い場所や省スペース環境にも容易に設置可能です。 大型設備が不要なため、工場内のレイアウトを崩さず、既存設備と併設して使用することも可能です。 電気式で蒸気やガスを使用しないため、配管やボイラ設備も不要。 省スペースで設置できることにより、運用の柔軟性と安全性も確保できます。 【特長】 ■小型熱源で省スペース設置可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『速暖式工場用暖房機』は、作業員を直接暖める赤外線ヒータを搭載しており、寒さによる作業効率低下を防ぎます。 人感センサー内蔵で、作業員が移動した場合も必要な箇所を即暖するため、常に快適な作業環境を維持できます。 従来の全体暖房と異なり、工場全体を温める必要がないため省エネ運用も可能です。 直接暖める方式により、職場環境の改善と作業効率の向上に貢献します。 【特長】 ■作業員を直接暖め職場環境改善を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

製造業の現場では、作業員の快適な作業環境の維持が、生産性向上に繋がります。特に、広大な工場内や、作業員が一時的に滞在するエリアでは、工場全体を暖房することによるエネルギーの無駄や、暖房が届きにくい場所での作業効率低下が課題となることがあります。当社の「人感センサ付省エネ暖房機」は、これらの課題に対し、作業員を直接暖めることで、必要な時に必要な場所だけを効率的に暖房し、無駄のない運用を実現します。 【活用シーン】 ・工場内の作業エリア ・倉庫 ・作業員の休憩スペース ・開口部の多い場所 【導入の効果】 ・起動時間が1.4秒で、すぐに作業環境を暖房可能 ・人感センサー搭載で、不在時には自動オフ、更なる省エネ化 ・エアカーテン廃止による蒸気・ガス使用量削減（導入ケースによる） ・エネルギーコスト最大94％カット（導入ケースによる） ・CO2排出量削減と職場環境改善を同時に実現

倉庫・物流業界では、荷役作業時の快適な作業環境の維持が求められます。特に、広大な空間や頻繁な開閉による温度変化がある場所では、作業員の集中力維持や効率的な作業遂行のために、適切な温度管理が重要となります。しかし、工場全体を暖房するとエネルギー消費が大きくなりがちです。当製品は、作業員を直接暖めることで、必要な時に必要な場所だけを効率的に暖房し、無駄のない省エネ運用を実現します。 【活用シーン】 ・荷役作業エリア ・倉庫内の作業スペース ・トラックへの積み下ろし場所 【導入の効果】 ・作業員の快適性向上による作業効率の維持・向上 ・エネルギーコストの削減 ・CO2排出量の削減

自動車工場、特に組立ラインでは、作業員の快適性と生産性の維持が重要視されます。冬場の寒冷な環境下では、作業効率の低下や集中力の散漫につながる可能性があります。工場全体を暖房するのではなく、作業員に直接熱を届けることで、無駄のない効率的な温熱環境の実現が求められています。当社の「人感センサ付省エネ暖房機」は、起動時間1.4秒で即座に暖房を開始し、作業員を直接暖めることで、こうした課題に対応します。 【活用シーン】 ・自動車組立ラインの作業エリア ・部品供給エリア ・点検・検査エリア 【導入の効果】 ・作業員の快適性向上による生産性維持 ・必要な時に必要なだけ稼働する省エネ運用 ・CO2排出量削減と職場環境改善の両立

食品工場では、製品の品質維持と作業員の快適性確保のため、衛生的な環境と適切な温度管理が求められます。特に、衛生管理においては、温湿度管理が重要であり、不適切な温度は細菌の繁殖リスクを高める可能性があります。また、作業員の体調管理も生産性に影響を与えます。 当社の「人感センサ付省エネ暖房機」は、起動時間が1.4秒と速く、作業員が必要とする場所にピンポイントで暖めることで、工場全体を暖めることなく、必要な時に必要なだけ暖房を行います。これにより、エネルギー消費を抑えながら、作業環境の改善と衛生管理の維持を両立させることが可能です。 【活用シーン】 ・作業エリアの局所暖房 ・温度管理が必要な製造ライン周辺 ・作業員の休憩スペース ・衛生管理が求められるエリア 【導入の効果】 ・作業員を直接暖めることで、快適な作業環境を提供 ・人感センサーにより、不在時の無駄な電力消費を抑制 ・エアカーテンの廃止による蒸気・ガス使用量の削減（導入ケースによる） ・エネルギーコストの削減（導入ケースによる） ・空気の流れが発生しにくいため、ほこりを避けたい空間にも適応

金属加工業界の精密作業環境では、温度管理が製品の品質に影響を与えることがあります。特に、微細な加工や組み立てを行う際には、作業員の体感温度が集中力や作業精度に影響を及ぼす可能性があります。作業環境の温度が不安定だと、加工精度が低下したり、不良品が発生したりするリスクも考えられます。当社の「人感センサ付省エネ暖房機」は、起動時間が1.4秒と速く、作業員を直接暖めることで、必要な時に必要な場所だけを効率的に暖房し、精密作業に適した環境を提供します。電気を使用するため、化石燃料や蒸気を使用せず、CO2削減にも貢献します。人感センサー搭載により、不在時には自動でオフになるため、無駄な電力消費を抑え、省エネルギー運用を実現します。 【活用シーン】 ・精密部品の組み立てライン ・金属部品の検査エリア ・切削・研磨作業スペース ・溶接・組立作業場 【導入の効果】 ・作業員の快適性向上による作業効率・精度の維持 ・エネルギーコストの削減（導入ケースによる最大94%カット） ・CO2排出量の削減 ・ほこりの舞い上がりを抑えるため、クリーンな作業環境の維持

化学工場では、安全エリアの温度管理が作業員の快適性や生産性に影響を与えることがあります。特に、特定のエリアのみを効率的に保温し、不要なエネルギー消費を抑えることが求められます。当社の「人感センサ付省エネ暖房機」は、起動時間が1.4秒と速く、必要な時に必要な場所だけを暖めることで、作業環境の改善と省エネルギーを両立します。電気を使用するため、化石燃料や蒸気を使用せず、CO2削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・化学工場内の安全エリア ・作業員の待機スペース ・局所的な保温が必要な場所 【導入の効果】 ・作業員を直接暖めることで、必要な時だけ稼働し無駄を削減 ・人感センサー搭載で不在時の自動オフ機能により更なる省エネ化 ・起動時間1.4秒で、すぐに作業環境を暖房可能 ・CO2排出量削減と職場環境改善を同時に実現

印刷工場では、インクの乾燥時間を短縮し、生産性を高めることが求められます。特に、インクの乾燥が遅れると、後工程への影響や製品の品質低下につながる可能性があります。また、広範囲を暖房することによるエネルギーの無駄遣いも課題となります。当社の「人感センサ付省エネ暖房機」は、起動時間1.4秒で即座に暖房を開始し、インク乾燥を促進します。電気を使用するため化石燃料や蒸気を使用せず、工場全体を暖めるのではなく作業員を直接暖めるため、省エネルギーな運用が可能です。さらに、人感センサーにより人がいない時は自動でオフになるため、無駄な電力消費を抑え、インク乾燥促進と省エネを両立します。 【活用シーン】 ・印刷ライン周辺でのインク乾燥促進 ・作業員の作業エリアの局所暖房 ・インク乾燥時間の短縮が必要な工程 【導入の効果】 ・インク乾燥時間の短縮による生産性向上 ・エネルギーコストの削減 ・CO2排出量の削減と職場環境の改善

製薬工場では、製品の品質を一定に保つために、作業環境の温度管理が重要となります。特に、デリケートな薬剤を取り扱う場合や、製造プロセスにおいて特定の温度が求められる場面では、安定した温熱環境の維持が不可欠です。不適切な温度管理は、製品の劣化や品質低下につながる可能性があります。当社の「人感センサ付省エネ暖房機」は、起動時間1.4秒で即座に作業環境を暖房し、人の不在時には自動でオフになるため、無駄のない省エネルギーな運用を実現します。これにより、CO2削減と作業環境改善を両立させ、製薬工場の品質維持に貢献します。 【活用シーン】 ・製造ラインでの作業員への直接暖房 ・品質管理エリアの温度維持 ・薬剤保管エリアの温度管理 【導入の効果】 ・作業環境の安定化による品質維持 ・エネルギーコストの削減 ・CO2排出量の削減

電子部品工場では、静電気の発生を抑制し、製品の品質を維持することが求められます。特に、デリケートな電子部品を取り扱う環境では、温度管理と静電気対策が重要となります。不適切な温度管理や静電気の発生は、部品の故障や性能低下につながる可能性があります。当社の「人感センサ付省エネ暖房機」は、作業員を直接暖めることで、工場全体を暖める必要がなく、必要な時に必要なだけ稼働するため、無駄のない暖房を実現します。これにより、静電気対策の一助となるだけでなく、省エネルギーな運用が可能となります。 【活用シーン】 ・電子部品の製造ライン ・検査・組立エリア ・静電気対策が求められる作業空間 【導入の効果】 ・作業員の快適性向上による作業効率への寄与 ・必要な時だけの稼働による省エネルギー化 ・CO2排出量の削減

木材加工の現場では、乾燥や保管において、作業環境の温度管理が重要となります。特に、作業員が長時間作業を行うエリアでは、適切な温度が保たれていないと、作業効率の低下や、木材の品質に影響を与える可能性があります。工場全体を暖めるのではなく、作業員を直接暖めることで、無駄のない暖房を実現し、快適な作業環境を提供することが求められます。当社の速暖式工場用暖房機は、起動時間が1.4秒と短く、即座に作業環境を暖房することが可能です。 【活用シーン】 ・木材の乾燥エリアでの作業 ・木材の保管場所での作業 ・作業員の待機スペース 【導入の効果】 ・作業員の快適性向上による作業効率の維持 ・エネルギーコストの削減 ・CO2排出量の削減

塗装ブースにおいては、塗料の乾燥時間を短縮し、作業効率を高めることが求められます。特に、均一な乾燥は製品の品質維持に不可欠です。乾燥が不十分な場合、再作業や品質低下につながる可能性があります。当社の速暖式工場用暖房機は、起動時間1.4秒で即座に暖房を開始し、塗装ブース内の乾燥促進に貢献します。電気を使用するため、化石燃料や蒸気を使用せず、工場全体を暖めるのではなく作業員を直接暖めるため省エネルギーな運用が可能です。人感センサー内蔵で、人がいない時には自動で電源がオフになるため、無駄な電力消費を抑えます。 【活用シーン】 ・塗装ブース内での乾燥促進 ・作業員の快適性向上 ・エネルギーコスト削減 【導入の効果】 ・エアカーテンの廃止による蒸気・ガス使用量削減 ・エネルギーコスト最大94％カット（導入ケースによる） ・人感センサーによる更なる省エネ化 ・起動時間1.4秒ですぐに暖房可能 ・小型でパワフル、高密度熱源

自動車製造業界では、塗装工程における均一な塗膜形成と、仕上がりの品質維持が極めて重要です。特に、温度や湿度の変動は塗膜の乾燥状態や密着性に影響を与え、品質低下の原因となる可能性があります。また、ボイラ設備や蒸気配管の維持管理は、コストや安全性の面で課題となることがあります。当社の『WETCOMII』は、これらの課題に対し、蒸気やガスを使用しないウエットエアー式空調機として、高効率かつ高性能な調温・調湿機能を提供し、塗装品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・塗装ブース内の温度・湿度管理 ・外気取り込み時の温度・湿度調整 ・塗装品質の安定化 【導入の効果】 ・蒸気無しで高い加湿性能を実現 ・ヒートポンプシステムによる経済性・環境性向上 ・大量の水との接触による空気洗浄効果 ・ボイラや配管部品などのメンテナンス負荷軽減

航空宇宙分野の精密塗装においては、均一な塗装品質の維持と、作業環境の安定が求められます。特に、微細な塗膜の形成や、特殊塗料の使用においては、温度・湿度の精密な制御が不可欠です。これらの要素が満たされない場合、塗装ムラや密着不良といった品質問題につながる可能性があります。当社の『WETCOMII』は、こうした精密塗装のニーズに応える調温・調湿空調機です。 【活用シーン】 ・航空機部品の精密塗装ブース ・宇宙機器の塗装ライン ・高品質な塗膜が求められる精密機器の塗装 【導入の効果】 ・蒸気を使用せず、高い加湿性能で安定した湿度環境を実現 ・ヒートポンプシステムにより、経済性と環境負荷の低減に貢献 ・大量の水との接触による空気洗浄効果 ・ボイラや配管等のメンテナンス負荷軽減

家具製造業界では、製品の美観を維持するために、塗装工程における空気環境の管理が重要です。特に、塗料の乾燥や揮発性有機化合物（VOC）の排出抑制、そして作業環境の快適性確保は、高品質な家具づくりに不可欠です。不適切な空調管理は、塗装ムラや乾燥不良、作業者の健康への影響、さらには環境規制への対応といった課題を引き起こす可能性があります。当社の『WETCOMII』は、これらの課題に対し、蒸気・ガスレスで高効率かつ高性能な空調を提供し、塗装ブースの環境を最適化します。 【活用シーン】 ・塗装ブース内の温度・湿度管理 ・塗料の均一な乾燥促進 ・VOC排出抑制による環境負荷低減 ・作業環境の快適性向上 【導入の効果】 ・蒸気無しで高い加湿性能を実現し、塗装の乾燥状態を安定させます。 ・ヒートポンプシステムにより、経済性と環境性を両立させます。 ・大量の水と接触させることで空気を洗浄し、クリーンな環境を維持します。 ・ボイラや配管部品などの大掛かりなメンテナンスが不要となり、管理負担を軽減します。

家電製品の製造工程において、外観の品質維持は、製品の信頼性やブランドイメージに直結する重要な要素です。特に塗装工程では、均一な塗装品質を保つために、温度や湿度の安定した管理が求められます。不適切な空調管理は、塗装ムラや乾燥不良を引き起こし、製品の外観不良につながる可能性があります。当社の『WETCOMII』は、これらの課題に対応し、安定した空調環境を提供します。 【活用シーン】 ・塗装ブース内の温度・湿度管理 ・製品の外観品質の均一化 ・製造ラインの安定稼働 【導入の効果】 ・蒸気無しで高い加湿性能を実現 ・ヒートポンプシステムで、経済性・環境性向上 ・大量の水と接触させることで空気を洗浄 ・ボイラや配管部品などの大掛かりなメンテナンスが不要

建材業界では、製品の品質維持と耐久性向上のために、製造工程における適切な温湿度管理が求められます。特に、塗装工程においては、塗膜の均一な乾燥と硬化が、製品の長期的な性能に影響を与えます。不適切な環境下での塗装は、塗膜の剥がれや劣化を招き、製品寿命を縮める可能性があります。当社の『WETCOMII』は、蒸気・ガスレスでありながら高い加湿性能と調温・調湿機能を備え、建材の耐久性向上に貢献する最適な空調環境を提供します。 【活用シーン】 ・建材の塗装工程における温湿度管理 ・塗膜の均一な乾燥と硬化促進 ・製品の品質維持と耐久性向上 【導入の効果】 ■蒸気無しで高い加湿性能を実現し、塗膜のひび割れなどを抑制 ■ヒートポンプシステムによる経済性・環境性の向上 ■大量の水と接触させることで空気を洗浄し、クリーンな環境を提供 ■ボイラや配管部品などの大掛かりなメンテナンスが不要

医療機器業界では、製品の品質と安全性を確保するために、厳格な衛生管理が求められます。特に、製造環境における空気の清浄度や温湿度管理は、製品の性能や耐久性に直接影響を与えるため、極めて重要です。不適切な空調管理は、製品の汚染や劣化のリスクを高める可能性があります。当社の『WETCOMII』は、蒸気やガスを使用しないウエットエアー式空調機として、これらの課題に対応し、安定した衛生的な製造環境の維持に貢献します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内の温湿度・空気清浄度管理 ・製造ラインにおける衛生的な環境維持 ・デリケートな医療機器の製造プロセス 【導入の効果】 ・蒸気無しで高い加湿性能を実現し、安定した湿度管理が可能 ・ヒートポンプシステムにより、経済性と環境負荷低減を両立 ・大量の水と接触させることで空気を洗浄し、清浄度を向上 ・ボイラや配管部品などの大掛かりなメンテナンスが不要

プラスチック成形業界の表面処理においては、均一な塗装品質の維持と、作業環境の改善が求められます。特に、塗装時の温度や湿度の管理は、仕上がりに大きく影響し、不良品の発生リスクを高める要因となります。また、従来の空調システムでは、蒸気やガスを使用するための設備投資やメンテナンスが負担となる場合があります。当社の『WETCOMII』は、これらの課題に対し、蒸気・ガスレスで高効率かつ高性能な調温・調湿空調機として、最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・プラスチック製品の塗装ブース ・表面処理工程における温度・湿度管理 ・クリーンルーム内の環境維持 【導入の効果】 ・蒸気無しで高い加湿性能を実現 ・ヒートポンプシステムによる経済性・環境性の向上 ・大量の水との接触による空気の洗浄効果 ・ボイラや配管部品などのメンテナンス負荷軽減

金属加工業界、特に防錆塗装においては、塗装品質の安定化と作業環境の維持が重要視されます。塗装ムラや乾燥不良は製品の品質低下に直結し、作業環境の悪化は従業員の健康や生産性にも影響を与えかねません。これらの課題に対し、当社の『WETCOMII』は、蒸気やガスを使用しないウエットエアー式空調機として、安定した調温・調湿機能と高い加湿性能を提供し、塗装ブース内の環境を最適に保ちます。 【活用シーン】 ・金属部品の防錆塗装ブース ・塗装乾燥工程 ・作業環境の湿度・温度管理 【導入の効果】 ・蒸気無しで高い加湿性能を実現 ・ヒートポンプシステムによる経済性・環境性向上 ・空気中の塵埃を洗浄し、塗装品質を向上 ・ボイラや配管等のメンテナンス負荷軽減

木工業界では、木材の品質維持や塗装工程における仕上がり向上のため、適切な温湿度管理が求められます。特に、木材の反りや割れを防ぎ、塗料の乾燥を均一に行うためには、安定した空調が不可欠です。不十分な空調は、木材の劣化や塗装ムラを引き起こし、製品の品質低下につながる可能性があります。当社の『WETCOMII』は、蒸気・ガスレスでありながら高い加湿性能を実現し、木材保護と塗装品質の向上をサポートします。 【活用シーン】 ・木材の塗装ブース ・木材の乾燥工程 ・木材の保管場所 【導入の効果】 ・蒸気無しで高い加湿性能を実現し、木材の乾燥やひび割れを抑制 ・ヒートポンプシステムにより、経済性と環境性を向上 ・空気を洗浄し、塗装環境を清浄に保つ ・ボイラや配管部品などのメンテナンス負担を軽減

印刷業界では、インクの乾燥工程において、均一な温度・湿度管理が製品の品質に大きく影響します。特に、インクの定着不良や乾燥ムラは、印刷物の仕上がりを損なうだけでなく、再作業によるコスト増加の原因となります。また、従来の乾燥方法では、蒸気やガスを使用する場合があり、その管理やメンテナンスに手間がかかることも課題です。当製品『WETCOMII』は、蒸気・ガスレスで高効率かつ高性能な空調機として、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・印刷機の乾燥エリア ・インクジェットプリンターの乾燥工程 ・各種印刷物の後処理 【導入の効果】 ・蒸気無しで高い加湿性能を実現し、インク乾燥をサポート ・ヒートポンプシステムにより、経済性と環境性を向上 ・大量の水と接触させることで空気を洗浄し、クリーンな環境を提供 ・ボイラや配管部品などの大掛かりなメンテナンスが不要

電子部品業界では、製造工程における静電気対策が製品の品質維持に不可欠です。静電気は、微細な部品の誤動作や破損を引き起こす可能性があり、厳密な管理が求められます。特に、塗装工程においては、クリーンな環境と適切な湿度管理が重要となります。当社の『WETCOMII』は、蒸気やガスを使用せずに高い加湿性能を実現し、クリーンな空調環境を提供することで、電子部品製造における静電気対策をサポートします。 【活用シーン】 ・電子部品の塗装ブース ・クリーンルーム内の湿度・温度管理 ・静電気発生を抑制したい製造ライン 【導入の効果】 ・蒸気無しで高い加湿性能を実現 ・ヒートポンプシステムによる経済性・環境性向上 ・大量の水との接触による空気洗浄効果 ・ボイラや配管部品などのメンテナンス負荷軽減