中部電力ミライズの製品ラインアップ

当社では、独自の画像解析プログラムによる 「自働化ソリューション」を提供しております。 【こんなお悩みはございませんか？】 ■製品・設備の異常を早期に検知したい ■目視検査・点検を自働化したい ■熟練者依存の判断を減らしたい 一般的な可視光カメラで取得した画像データから、 「振動」「流れ」「温度」の測定が可能です。 【適用例】 ■ 振動の測定 →  プレスの際、金型の摩耗や異物の噛み込みによる振動パターンの変化を画像解析にて可視化 ■ 流れの測定 → 塗装ブース内の塗装ミスト状態(速度・方向)を画像解析にて可視化 ■ 温度の測定 → 1100℃~1400℃程度の溶湯温度を画像解析にて可視化 【展示会出展情報】 第38回 ものづくりワールド東京 計測・検査・センサ展に出展いたします。 会期：7/1～7/3 会場：東京ビッグサイト 南棟 S1-20

鋳造においては、品質不良や再溶解によりエネルギー消費増加を招く要因となっています。そのため、不良品の発生を防ぐために、金属溶湯の温度を適切に管理する必要があります。 『MiEL Thermo HT』では、従来の熱電対や放射温度計では実現できなかったトレーサビリティの向上と品質改善へのデータ活用に貢献します。 【本システムの特徴】 ■熱電対を用いた手作業の計測では鋳型ごとの計測が困難 →鋳型ごとの計測が可能 ■従来の放射測温計では外乱の影響により計測誤差が大きく安定的なデータが取得できない →画像解析により外乱の影響を受けにくく、安定的な計測が可能！ ■従来の放射測温計では計測箇所が狭く、計測が難しい →広範囲に計測可能かつ溶湯を自動抽出可能！ ■故障したときのコストが高い →光学機器は汎用の産業用カメラを使用しているため、リーズナブルに交換が可能！ 【導入効果】 ■安定的な鋳型ごとの計測によるトレーサビリティの向上 ■品質改善へのデータ活用が可能 ■熱電対計測回数の減少による廃棄物・工数削減

「鋳型ごとの温度管理が困難」という現場課題に対応。 『MiEL Thermo HT』は各鋳型ごとの温度を自動で安定計測でき、トレーサビリティ向上に貢献します。 【導入メリット】 ・鋳型単位での温度データ取得 ・不良品発生の早期発見 ・工程管理データとして活用可能 ・熱電対作業の省力化 品質管理・トレーサビリティ強化にピッタリです。 詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

「工程データを活かして品質を改善したい」というニーズに対応。 『MiEL Thermo HT』は安定した鋳型ごとの温度データを提供し、分析・改善に活用可能です。 特長 ・データを活用した工程改善 ・品質の安定化・不良削減 ・熱電対作業回数の削減で工数削減 ・既存炉への導入も容易 データ駆動型の品質管理を検討中の方は詳しくは資料をダウンロードいただくか、 お気軽にお問い合わせください。

従来の手作業による熱電対計測では、工数増加や廃棄物発生が課題でした。 『MiEL Thermo HT』は鋳型ごとの温度を自動計測し、熱電対作業回数を削減。 【導入効果】 ・作業工数の削減 ・廃棄物発生を低減 ・安定データ取得で品質向上 ・既存設備への導入も容易 生産効率と環境負荷削減を両立した温度計測ソリューションです。 詳しくは資料をダウンロードいただくか、 お気軽にお問い合わせください。

「従来の放射温度計では外乱で測定誤差が大きい」という課題に対応。 『MiEL Thermo HT』は画像解析技術で外乱の影響を抑え、安定した温度計測を実現します。 【特長】 ・外乱に強い安定計測 ・広範囲の溶湯温度を自動抽出 ・鋳型ごとのトレーサビリティ向上 ・熱電対作業削減による工数低減 安定的な温度計測と品質向上を両立したソリューションです。 詳しくは資料をダウンロードいただくか、 お気軽にお問い合わせください。

「画像解析による自働化ソリューション」は、従来の目視検査で発生していた作業者による品質バラツキを解消し、製品品質の安定化に貢献します。 目で確認し、脳で判断し、手で分類する工程を自働化することで、検査精度の均一化と信頼性の向上を実現。 さらに、現場の条件変化に応じたリスクの洗い出しや事前検証を行うことで、導入後も安定した運用が可能です。 生産ラインの効率化と品質向上を両立させることができる製造業向けソリューションです。 【特長】 ■作業者による検査品質のバラツキを解消し、製品品質の安定化に貢献 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

「画像解析による自働化ソリューション」は、検査工程の自働化により得られたデータを適切に保存・管理できます。 これにより、製品の品質改善に役立つビッグデータとして活用可能です。 生産ラインで発生する不良パターンや傾向を分析し、工程改善や不良低減に役立てることができ、製造現場のPDCAサイクルを効率化します。 検査精度の向上だけでなく、データ駆動型の品質管理を実現する装置です。 【特長】 ■検査データを適切に保存でき、製品品質改善のためのビッグデータとして利用可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

「画像解析による自働化ソリューション」は、目視で行っていた検査工程を自働化することで、省人化・省力化を実現します。 人手に頼ることなく、高精度な検査を維持できるため、作業負荷を大幅に軽減できます。 さらに、自働化により検査スピードも向上し、ライン全体の生産効率向上にも貢献。 作業員の負担を抑えつつ、品質を確保する製造業向けの効率化ソリューションです。 【特長】 ■自働化による省人化・省力化が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

「画像解析による自働化ソリューション」は、パッケージ製品に限らず、数多くの光学機器の組み合わせを検証可能です。 現場の課題や製品特性に応じて、最適な検査装置の設計・開発をオーダーメイドで対応できます。 これにより、導入後すぐに高精度な検査が可能となり、ライン稼働の安定性を向上。 お客さまの自律的な自働化実現に向け、最適なソリューションを提供します。 【特長】 ■パッケージ製品に関わらず、数多くの光学機器の組み合わせを検証し、最適な提案が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

「画像解析による自働化ソリューション」は、AI技術を活用した伴走支援により、お客さまの自律的な自働化の実現を支援します。 画像解析の導入から運用まで、AIによる解析精度向上や工程改善に関する助言を提供可能です。 これにより、現場の状況に応じた最適な自働化を実現でき、検査精度や生産効率を維持しながら、人手不足の解消にも貢献。 導入後も安定運用が可能な、製造現場向けソリューションです。 【特長】 ■お客さまの自律的な自働化実現に向けて、AI活用の伴走支援も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。