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当社では、木粉・ウッドプラスチック・セルロースナノファイバーなどに関する『木粉製造装置』を取り扱っております。 木材を粉にすると、ボード原料や製紙原料、家畜用敷き料、線香原料など、様々な用途に使用可能。 家屋を解体する時に出る建築廃材、梱包用木枠や箱など、使用されずに捨てられている沢山の木材を、破砕、粉砕、微粉砕処理する事で有効資源に生まれ変わります。 【砕く程度と対応機器】 ■破砕(ペンシル状) ・一次破砕機 ■粉砕(長さのある粒状) ・マキノ式ハンマークラッシャー、マキノ式粉砕機DDシリーズ ■微粉砕(粉状) ・マキノ式粉砕機粉砕機DWシリーズ ■粒度制御(分級機) ・ミクロシフター ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
槇野産業株式会社の主力製品であるマキノ式粉砕機は、第二次世界大戦後の 食糧危機の際に、政府の食糧対策の一環として10,000台の生産が計画され、 三菱重工業株式会社殿、株式会社神戸製鋼所殿、三機工業株式会社殿など 8社13工場に技術公開がなされ、生産されました。 その後の日本の産業発展の場にも、常に粉砕技術への要求が有った事で 当社の粉砕機をはじめとした粉体処理機器が幅広く使われて参りました。 90年を超える経験と「温故知新」の精神による柔らかい頭で新しい技術や システムの習得をしてゆきたいと考え、「ちょっと便利なユニークな会社」を モットーに、変化を恐れない顧客第一主義でのものづくり、サービスを 提供する会社を目指しています。 【事業内容】 ■粉砕機を中心とした粉体機器の製造・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『マキノ式粉砕機 DDシリーズ』はモーター直結の回転板が伝導ロスを軽減し、 同時に構造の簡略化によりコストダウンも実現した粉砕機です。 回転板に取り付けた駒は焼入れをしているため、摩耗しにくく、優れた耐久性も実現。 また、更なる微粉砕の実現のために、従来機から駒の形状を変更しています。 鉱石・樹脂・石膏・ガラス・穀物など、さまざまな原料に対応可能です。 【特長】※詳細はカタログをご覧ください。 ■構造簡略化で約30％（当社比）のコストダウンに成功 ■モーター直結のため、ベルト調整などのメンテナンスが不要 ■駒に特殊鋳鋼を採用し、消耗品が長寿命化 ■能力アップは、モーター交換のみで可能 ■駒の配列を考慮し、発生騒音・発生風量が減少 ■回転数変更はインバーターで簡単 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原料は高速回転する駒の衝撃力で叩かれ、スクリーンの穴径より小さくなるまで粉砕されます。 厳密には、内駒と固定盤の突起で粗砕きと分散が行われ、外駒とスクリーンで衝撃力にせん断作用が加わり、同時に原材料同士でもぶつかり合って細かくなり、スクリーンに空けられた穴径よりも小さくなるまで繰返し粉砕され排出されます。粉砕室内では回転による風が発生し、原料の吸引・分散・排出・冷却に作用します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
「粉体業界のコンビニエンスストア」となるべく、創業８０年以上の経験と知識、対応力を生かし粉体に関わる課題解決の為のコンサルティングを含めた提案を展開しています。 弊社のカタログには粉体機、破砕機、のほか選別機や混合機、搬送機、除塵機など様々な機能を担う機器が掲載しております。 ◆事例の一部をカタログとして掲載しました。 この機会にぜひダウンロード下さい。 また詳しい詳細が知りたい場合はお気軽にお問い合わせ下さい。
当社が取り扱う『米粉粉砕機』のご紹介 現在の米粉の利用は、日本人の主食であるお米をご飯や団子と言った「和」のテイストから、パンや麺、シフォンケーキ等の菓子類、ホワイトソースなど、「洋」のテイストへ拡がっています。 グルテンを含みませんので、小麦アレルギーの方にも安心して食べて頂けます。 〇乾式粉砕の場合 精米した状態のお米を粉砕し、平均粒径70μm程度で、 損傷澱粉は8～12％。 〇湿式粉砕の場合 水を浸透した状態のお米を粉砕する方法で、平均粒径は 30μm程度で各種パン、ケーキ、麺、パスタなど用途を選びません。 【ラインアップ】 ＜乾式＞ ■米(マイ)ミル(臼式ミル) ■マキノ式粉砕機(スクリーン式ピンミル) ＜乾式＋湿式＞ ■イクシードミル(ノースクリーン式ピンミル) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高速ピンミル イクシードミル ＥＭ－２は多数のピンで粉砕するのでスクリーンを使わずに微粉砕が出来る粉砕機です。 短時間で微粉砕した粉末・粉体ができます。 モーター直結で高能率、コンパクトな粉砕機です。 ピンミルにもモーター直結を採用したことで、エネルギーロスが大幅に減少。 粉砕効率が向上しました。 構成部品も少なく、ランニングコストコスト・メンテナンスの必要性が大幅に改善されました。
当社では、ALPINE(アルピネ)社製の粉砕機を取扱っています。 スクリーン不要の片側回転ピンミル「コロプレックス」をはじめ、 両側回転ピンミル「コントラプレックス」、繊維質も粉砕できる ファン型粉砕機「ウルトラプレックス」をラインアップしています。 【コロプレックスの特長】 ■スクリーン不要のピンミル ■高速回転するピンディスクで粉砕をする高速衝撃型微粉砕機 ■ピンディスク最外周ピンの最高速度は、165m/s (630Z) ■原料はピンディスクの回転により発生される、空気流れで分散され粉砕 ■製品粒子径は、ピンディスクの速度を変えることによって調整可能 ■最小粉砕可能平均粒度20マイクロン モース硬度7迄粉砕可能 (対磨耗適応機の場合) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最小粉砕可能平均粒度 5ミクロン！超微粉砕ピンミル ■□■特徴■□■ ■スクリーン不用 ■モース硬度7迄粉砕可能（セラミックスピン装着適応機種） ■粉砕による温度上昇が少ない（常温プラス20〜30℃） ■粉砕品の粒度分布がシャープ ■粉砕粒度選択が容易 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
当社では、粉砕機を選ぶうえで知っておきたい、 粉砕機の基本情報について解説した資料(全3編)を進呈中です。 生成粒度によるクラス分類や設置方法といった基礎知識のほか、 スクリーン有無の違いの比較、粒度調整方法といった情報を掲載。 他にも、取り扱い製品の特長・メリットも紹介しており 製品選定時に参考になる資料となっています。 【掲載内容(抜粋)】 ■粉砕・微粉砕編 生成粒度による粉砕機のクラス分類、粒度調整方法 ■粗砕機編 選定に必要な項目、板状原料の粗砕(鬼歯クラッシャー) ■カッターミル編 せん断系粉砕機の特徴、樹脂ペレットの微粉砕 ※詳しい内容は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
『ハンマークラッシャー』は、大きな原料を力強く砕く粗砕機です。 ローターに取り付けられたハンマーピンが高速回転の遠心力で立った状態になり、 ハンマー先端が最大周速による大きな衝撃力で、塊状、シート状、粒状の 原料を数mm程度に粗砕します。 硬いものや、割れにくい原料に当たったハンマーはスイングし、 繰り返し衝撃を与えていくため、固定ハンマーで一気に砕く場合に比較し 小さなモーターで大きな粉砕能力が得られます。 製品粒度は、ハンマーの回転スピードと装着スクリーンの穴径で決定されます。
『LC-450』は、積み置きした袋内で凝集・固化した 砂糖や小麦粉などの粉体を効率よく解砕できる装置です。 突起付きの回転ローターで数ミリ程度までのサイズに粗砕。 ハンマー等を使った人手による作業が無くなり、省力化に役立ちます。 原料の滞留時間も短く、温度上昇によるダメージを防止。 粉塵飛散・騒音・振動が少ないなど作業環境に配慮しています。 【特長】 ■原料を削り取るようにスピード粗砕 ■25kgサイズの袋に入った粉体を一度に投入可能 ■原料の性状に合わせて突起ピンの本数を調整 ■スクリーンの孔径は最小3mmから選択可能 ※製品詳細は資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
樹木・廃木材破砕リサイクルシステム エコニクス・ハンマクラッシャ
シート/ラッピングフィルム/紙/布/ゴム等薄物・糸状原料を鋏で切断する方法で切り刻んでいきます。 鋏で切れるものでしたら、何でも粉砕できます。 【特徴】 ○スクリーン交換は簡単に出来る ○破砕原料はシート状でもロール状でも対応できる ○幅の広いシートも引取機を使えば楽々処理 ○0.005mmの切断が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『SRCシリーズ』は、常温でプラスチックペレットを微粉砕できる粉砕機。 0.005mmの極薄フィルムも切れるシャープな刃を数多く搭載し、 細かくなるまで繰り返しカット。 上部の集塵機で細かい粉だけを回収し、希望の粒度のプラスチック粉末が作れます。 従来の凍結粉砕のような大掛かりな設備が不要で、とても低コストです。 また、粒度制御にスクリーンを使用していないため、 目詰まりや破れによる不良品発生の心配もありません。 【特長】 ■プラスチックペレットの微粉砕が可能 ■紙、布、ゴムなども細かく粉砕 ■粉砕・分級が同時に行える ■風量変更で粒度変更可能 ■回転刃と固定刃のみで省電力稼動 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『AVALONG高速ミキサー』は、高速回転する羽根でかき上げるように混合し、 強力な対流・拡散効果により、高精度な混合が短時間で行える製品です。 1分間に2000回以上の高速回転が可能で、混ぜムラを防止します。 全容量15Lの小型モデルから、1500Lの大型モデルまで、 幅広い製品ラインアップの中からニーズに合わせて選択可能。 混合・分散・乾燥・造粒・表面改質など、様々な目的で活用できます。 【特長】 ■混合時の液体の添加も可能 ■ジャケット構造による加熱・冷却制御 ■内部残留がほとんどなく、ふたを開いての清掃も容易 ■標準で二段羽根が組み込まれており、四段羽根仕様にも対応 ※「PDFダウンロード」より製品資料をご覧いただけます。 ★ご希望の原料の混合テストが可能です。（原料はご用意ください） 詳しくはお気軽にお問い合わせください。
『SP-SS-6型』は、搬送物が壊れない搬送機です。 バケット又はチェーンに付いているピンを中心にバケットが回転し、 搬送物を円滑に運搬。1台で水平・垂直・水平の方向へ運搬物を 安全・確実に運ぶことが出来ます。 食品工業・化学工業・薬品工業や環境関連のあらゆるプロセスの中で 活躍しています。 【特長】 ■粒状製品をそっと水平・垂直・水平搬送 ■本体の小型化により既設のラインヘコンパクトに設置可能 ■各部品を標準化する事で、大幅なコスト削減に成功 ■常時在庫品の為、短納期を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミクロパウダーは昔ながらの石臼の原理と、現代のアイデア・最新技術を融合した「小型製粉機」です。 乾燥した食材（素材）を超微粉末パウダーに製粉することができ、下臼の安定した上下動により粒度が均一な良質パウダーが加工できます。 ダイヤル設定の粒度調節ツマミで簡単にお好みの粒度にすることもできます。 また、製粉による素材の成分変性や、風味劣化はこれまで大きな課題となっていました。製粉時の摩擦熱を冷却水の循環により制御し、石臼原理を応用したカット擂動製法により素材の成分変性や風味劣化を解消しました。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
風味が生きた超微粉末からペーストまで挽ける水冷石臼方式 乾燥物製粉機 ■□■特徴■□■ ■製粉の風味劣化の原因『摩擦熱』を解消 製粉時に発生する摩擦熱を冷却水の循環によって制御 ■粒度選別不用・ワンパスで指定粒度に製粉 ・超微粉末から粗粉末まで一回の製粉で均一な粒度粉が得られる ・石臼方式により、粉の飛散が少ないので、製粉ロスが抑えられる ■省スペース ■静音ながら極めてハイパワー ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
昔ながらの石臼の原理と現代の最新技術を融合した小型製粉機。 超微粉末まで挽ける驚異のハイテク石臼です。
『リボンミキサー』は、シンプルな構成で取り扱いが容易な混合機です。 リボンを回転させながら原料供給し、排出することで起動時の負荷を減らし、 小さな動力での混合が可能。設備費用やランニングコスト低減に貢献します。 ケーシングジャケット・秤量装置組込・本体反転式(小型)など、 ご要望に応じた仕様での製作にも対応可能です。 【特長】 ■容量・形状のオーダーメイドも可能 ■粉粒体がプロセス外に漏れない ■設置面積が小さく、高さも低い ■上面蓋は希望に合わせて供給口取付等に対応 ■完全洗浄ができるサニタリータイプもご用意 ※その他機能や詳細については、カタログをダウンロードのうえご覧ください。 また、お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※テスト機もございます！ 粉砕・分級・選別・搬送のご要望にもテスト機を揃えてお待ちしております。 ★「国際粉体工業展大阪2021」に出展製品
本体ケーシングが一体溶接構造で完全洗浄ができる混合機 ■特徴■ ■ケースを一体溶接構造にしシャフトの接続を工夫し完全洗浄を実現 ■リボン部も洗浄性を考慮した構造 ■軸受け部のシールは2分割の樹脂製で取外しが簡単にできる ■容積：50〜1,500リッター（実容量） ■排出方式：スライドゲート、スイングゲート、チョークバルブ ■材質：接粉部 SUS304/316/316L シール樹脂 ナイロン他 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
『ポットブレンダー』は、市販容器を用いた容器回転型の混合機です。 容器が揺動(スイング)しながら回転することにより、 3次元的な混合撹拌作用を受け、高い混合効果が得られます。 粉粒体、顆粒状物、茶類、健康茶葉等対象を選ばないため、 食品や各種茶葉へのフレーバー・機能性成分の混合・添加にも好適です。 【特長】 ■容器回転型 ■搬送、保管容器として活用可能 ■簡単操作 ■市販の容器採用 ■ソフトな混合が可能 ■危険粉体の安全ば作業が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉粒体を必要なサイズだけ選り分ける（分級という）には、スクリーンを使用する方法（篩：ふるい）と、比重差を利用して風力で分級する（風力分級機）方法の２種類が一般的です。 100%、或いは混合率0%の分級を行うには風力分級機では無理があり、又振動式のふるいでは、目詰まり等により大量処理には無理があります。 「ミクロシフター」は、粉粒体を空気の流れに乗せスクリーンを通過させるユニークな分級機です。 新開発のファン無しタイプ(NF型)には、比重選別機構を内蔵し、より高精度の分級を実現しました。 「エアージェット式ふるい分け粒度測定器」は専用JIS規格ふるいで。最小20μ迄測定します。 【特徴】 ■高精度の分級や選別ができる ■凝集し易い微粉も処理できる ■付着性の粉も処理できる ■スクリーン式なので信頼性が高い ■スクリーン交換はワンタッチで容易にできる ■内部清掃が容易 ■振動が殆どない ■粉末中の髪の毛や狭雑物除去、粒からの粉除去等異物除去にも使用できる ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
『FSハイシフター』は、通常の重力落下に縦方向の強振動を加えた 強振動ふるいです。 波動運動でスクリーン上の原料が激しく跳ね上げられ、 通常の篩分けに解砕、分散分級効果を付加する事に成功しました。 これにより微粉や油分、付着性のある粉体の分級にも効果的です。 【特長(従来品との比較)】 ■縦振幅の向上 従来機用の2～3倍(当社比較) ■網叩き無しでコンタミの心配なし ■分級・異物除去・液体の濾過にも好適 ■小スペース設計でインライン運転も可能 ■アジャスターフット付キャスターで移動も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『クリーンシフター』は、回転するスクリーンとその内側で 独立して回転する攪拌翼により、高効率に糸くず、ダマなどの 夾雑物を取り除く異物除去機です。 スクリーンは、回転することにより全面が目詰まりしにくく、 効果的に使用できます。また、スクリーンと攪拌翼の回転方向、 回転数は原料にあわせて別個に設定できます。 分級機、 ふるいとしても充分ご利用いただけます。 【特長】 ■糸くずなど、夾雑物の除去が高効率に出来る ■振動・騒音の問題を大幅に解消 ■粉塵の発生がない ■コンパクトな設置面積 ■プラント中に容易に組み込める ■スクリーンの交換は大きなドアより簡単に行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『COMPACK(コンパック)』は、ハイポイドギアを内蔵した ギヤドモーター採用によりコンパクトに設計されており、成形機の脇に 無理なく置くことができる、プラスチック・ランナー粉砕機です。 耐摩耗性の高い工具鋼を使用していますので、ガラス入り材料専用に 使用しても長時間安定した粉砕が得られます。 投入されたランナーは粗砕刃および粉砕刃を一度通過するだけで、 所定の大きさに粉砕されますから、過粉砕が抑えられます。 また独特の櫛歯型粉砕刃からはミスカットが出ません。 【特長】 ■低速、コンパクト設計 ■長寿命 ■ミスカットがでない ■掃除が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『BITEX(バイテックス)』は、大きさ700ミリ程度までのプラスチック容器、 非鉄金属を含む家電製品、プラスチック成形不良品などの資源をリサイクル するのに適した粉砕機です。 減容を目的とした2軸破砕機「SR,SH型」をはじめ、リサイクルを目的とした 3軸破砕機「SC型」、大きな物も容易に噛み込める4軸粉砕機「LSC700」などを ご用意しています。 【特長】 ■容器・家電リサイクルに好適 ■スクリーンレスだから目詰まりしない(SC型) ■コンパクト設計により省スペースで移動も簡単(SC型) ■カバーを不落と粗砕刃・粉砕刃が丸見えになり掃除がし易い(SC型) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『引き裂きクラッシャ』は、独自構造により刃物隙間を広く設けて 金物・土砂の混入に対応した破砕機です。 ハサミのように切る方式と違い、「折る・引き裂く」破砕方式です。 ゆっくり回転しますので破砕物の飛散が少なくクリーンで 安心してご使用頂けます。 【特長】 ■金物・土砂の混入に対応 ■破砕方式：折る・引き裂く ■破砕物の飛散が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『鬼歯クラッシャー』は、ボード形状の原料を荒砕きする ボード形状向け粗砕装置です。 原料の投入時に突起付きローラー(鬼歯)が原料を挟み込み、 鬼歯の重みにより衝撃を受けて割れていきます。 ストレート、コンクリートボード、床材、間仕切材、ソーラーパネルなど 折り曲げて割れる板状の原料を拳大程度の大きさに出来ます。 【原料投入サイズ】 ■最大幅：1,400mm ■厚み：3～120mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『MM-1-120』は、粉砕し易い原料を少量簡易的に粉砕する粉砕機です。 原料を供給ホッパーに広げて、少しづつ穴から粉砕機に供給します。 供給された原料は回転盤に取り付けられた駒が、 装着されたスクリーン(無数の穴をあけた鉄板)の穴径以下に 一瞬で粉砕し、下のペール缶(ステンレス缶)に回収します。 【特長】 ■内部点検は本体前のノブ2個を外すだけで工具不要で簡単に出来る ■スクリーン交換もワンタッチ ■回転により発生した風は排気布でろ過され発塵を防ぐ ■架台はキャスター付のため移動が簡単に出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
御遺骨粉砕(粉骨)のお問い合わせは近年非常に多くなり、 寺院、霊園、墓所、斎場、葬儀社等からお引合を頂戴致しております。 御遺骨の粉砕機に対する御要望は、散骨する為に粉状にしたい、 永代供養等などで沢山納める為に容積を小さくしたい、 小さな容器に分骨する為粉状にしたい、等種々ございます。 当資料では、御遺骨をどのくらいの細かさにすれば良いのか？や、 粉骨する場所などについて掲載。 また、当社が取扱う御遺骨用粉砕機などもご紹介しています。 【掲載内容】 ■どのくらいの細かさにすれば良いのか？ ・散骨の場合 ・その他の場合 ■粉骨する場所 ・ご遺族の前又はご遺族自身で粉砕される場合 ・別の場所で粉砕をして差し上げる場合 ■ご遺骨用粉砕機 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自然の流れに従ってきました 純度の高い原料への追求が分離・分級技術の発展につながりました。 穀物、コーン、米その他の食物の空気による洗浄はすでに数千年前から始まっていました。 数世紀を超えて、洗浄と分離・分級において効率の必要性が新規技術の発展につながりました。 当社の最新の機械における空気による洗浄、分離・分級技術も同じ概念に基づいてます。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
『Pellbow（ペルボウ）』は、独自の構造により 空気輸送における粒粉体の摩擦を抑えたエルボ管です。 ポケット状の「衝撃ゾーン」に蓄積した搬送物が衝突部をカバーし、 輸送中の原料の破損、樹脂ペレット輸送中のストリーマー等の発生を防止し、微粉の発生、配管の破損などを抑制します。 コンパクト設計のため配管スペースが抑えられ、通常のエルボ管よりも省スペース カスタマイズ対応にも柔軟に対応が可能です。 【特長】 ■セルフクリーニング作用で残留物を残しません ■各種規格のフランジとパイプに対応 ■低騒音化にも貢献 ■圧力損失が小さい ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ペレトロン（除塵技術のパイオニア）は、射出成形機用に、全く新しいデザインのディダスターC-20を開発しました。 ダストやストリーマーを除去すると、成形品における黒点や脆弱の発生を防ぎ、不良品発生率を減らし、高品質の製品で利益を生みます。 【特徴】 ○優れた除塵効果 ○コンパクトで軽量設計 ○優れた処理能力 ○低価格での設備が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
インレットデフレクター付きディダスター 「XPシリーズ」は、プラスチック製造のプラントに組み込む事で異物除去を効果的に行います。 簡単な操作でプラスチックペレットや樹脂ペレットに対する異物除去能力を通常のディダスターよりも増加させることが出来ます。 また、このインフレットデフレクター付きディダスターを導入する事によって、通常、供給装置としてディダスターに使用される高価で高重量なロータリーバルブを取り付ける必要がありません。 【特徴】 ○処理能力は18t/hから150t/hのラインナップ ○デフレクターを任意の位置に動かす事が出来る 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『ペレトロンディダスター』は、ペレットの中の切り粉、ファイン、粉状フロス、帯状フロス（空気輸送などの途中で混入）等のダストを効率的に分離除去する超高精度分離除去装置です。
異物分離除去装置 「ディダスター RCシリーズ」は、必要な機能を全て備えたコンパクトタイプで、低価格・低ランニングコストです。従来の空気輸送装置、集塵機などの装置を必要とする大型分離装置とは全く異なります。 『ペトロンディダスター』内部では、製品はほとんど重力によって動くので、エネルギー効率に優れ、また駆動部が少ないので、実質的な保守管理は不要です。 【特徴】 ○優れた除塵効果 ○新設計で軽量設計 ○優れた処理能力(5kg/h～約250kg/h) ○低価格での設備が可能に！ ○従来機より更にコンパクト 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
射出成型分野のアプリケーション用低速破砕機として開発された製品 ■□■特徴■□■ ■破砕原料は防音型ホッパーから投入 ■アプリケーションによって、低位置あるいは 高位置ベースフレーム取付タイプをご用意 ■低騒音 ■特殊な刃が調整作業を不用にする ■頑丈なローターシステム ■クイックスナップシステム ■取扱いが容易 ■各種オプションもご用意！その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
食品工業・化学工業・薬品工業や環境関連のあらゆるプロセスで活躍！ あらゆる粉粒体を水平・垂直方向に安全・確実・迅速に搬送するピボットコンベア ■□■特徴■□■ ■搬送物の破砕・磨減がない ■異物の混入がない ■供給時に漏れ、こぼれが極少 ■清掃・メンテナンス・設置が容易 ■搬送物に適したバケットの材質が選択できる ■バケット、チェーンの脱着が簡単 ■静音 ■点検窓付きで、運転状態がよく見える ■中間排出が何箇所でも可能 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
ピボットコンベア KLS型 ・KLL型 はあらゆる粉粒体を水平・垂直・方向に、安全・確実・迅速に搬送するピボットコンベアです。一旦バケットの中に搬送物が供給されると搬送物は、出口まで原形を損なわずに搬送されるので、顆粒状の搬送物も安心、バケットとバケットの間は、バケットのフランジがオーバーラップしていますので、供給時のこぼれがありません。また、横方向への飛びはね防止に供給口にスカートが装備されております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
切削屑破砕 チップクラッシャーはスクリュー部爪の強力な引き込みにより、いかなる材質・形状の切削切粉もブリッジを起こさず完全処理します。省スペース、軽量化を追求したコンパクト設計、低速回転のスクリューによるカッティングのため、低騒音、低振動を実現しました。標準仕様と量産化で低価格を実現しました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
流れの中に混入している鉄分や剥離ステンレス等を吸着する除鉄器 ■□■特徴■□■ ■本体の中に設置されたロケット状の通磁体を外に置かれた強力な マグネットにより磁化させ、混入している鉄分や剥離ステンレスを吸着 ■吸着された異物は鉄取早をワンタッチで系外に出し、 外部のマグネットを外すことで簡単に完全除去できる ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
ポットブレンダー（スイングタイプ）は、市販ステンレスタンクを用いた少量生産タイプの混合機です。 容器の取り外し・交換が簡単なので、品替えの多い混合作業に最適です。 洗浄作業が容易にでき、市販のステンレス容器をそのまま使うので混合後に入れ替える必要がありません。 容器全体をゆっくり回転させるので、ソフトな混合が出来ます。 混合時間が簡単に設定できますので、原料にあわせての混合が可能です。 【特徴】 〇人力作業で気になる安全面や体への負担を解決 ○接粉部は市販のステンレス容器 ○ケースのままセットするので混合作業がカンタン ○容器の取り外しカンタン ○ゆっくり混合でソフトな原料も混合可能 ○構造が簡単でメンテナンスが容易 ※詳細はカタログをご覧下さい。
昔ながらの石臼の原理と現代の最新技術を融合した小型製粉機 超微粉末まで挽ける驚異のハイテク石臼式粉砕機です。 テスト機をご用意しておりますので、実際に原料がどの様になるのか、ご自身でご確認頂く事ができます。 機器のお貸出しも可能です。 詳しくは、お問い合わせフォームにご自由にご質問や「こんな事をやりたい！」などお書きください。 機器の詳細に関しては、動画やカタログをご覧ください。
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
