パイロットコーポレーション の製品ラインアップ

・セラミックスにサブミクロンの精密な加工を施すことができます。 ・サブミクロンの高精度な外径加工が可能です。 ・孔径Φ40μm以上での高精度な孔加工が可能です。 ・高精度表面仕上げ加工が可能です。

精密押出素材と超精密二次加工により、高精度・高信頼性の光フェルール、光部品を提供します。 金属部品等の組立も合せて行います。 【分野】 ・光通信 ・各種レーザー加工 ・医療 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

光通信や光デバイス用フェルールの低損失の結合を実現する、割スリーブや精密スリーブを提供できます。 極細φ0.5～φ2.5mmの標準品まで、また特殊穴径のスリーブにも対応しております。 【分野】 ・通信 ・加工機 ・医療 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

光通信用コード、マスターコード、カスタムメイドファイバーコード等、部品作りからコードアッセンブルまで、一貫した対応が出来ます。 【分野】 ・通信 ・航空機 ・車両 ・自動車 ・医療 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

セラミックスにサブミクロンの精密な加工を施すことができます。 サブミクロンの高精度な外径加工が可能です。 孔径Φ40μm以上での高精度な孔加工が可能です。 高精度表面仕上げ加工が可能です。 光通信用フェルール、光デバイス部品、放電加工機用電極ガイドなどに お使いいただけます。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

近年では製品の小型化が進んでおり、小さな部材への微細加工が 求められてきていますが、お困りごとは御座いませんでしょうか。 当社「二次加工品」は高密度、高強度、高純度のファンセラミックスに サブミクロンの精密加工を施す二次加工を行っております。 高精度表面仕上げ、特殊孔径のスリーブや部品作りのアッセンブルにも 対応しております。 【特長】 ■直径１mm未満の小径の場合でも、アスペクト比200以上の物まで製作可能 ■微細かつ高アスペクト比な孔が押出方向に貫通している ■薄肉から厚肉まで自由な肉厚で製作可能 　 ※詳しくは資料をご覧ください。お問合せもお気軽にどうぞ。

工作機械業界では、高い精度と耐久性が求められます。特に、高硬度部品においては、摩耗や破損を防ぎ、長期間にわたる安定した性能を維持することが重要です。従来の材料では、高負荷に耐えきれず、頻繁な交換やメンテナンスが必要になることがあります。当社では耐摩耗性、耐熱性、耐薬品性に優れるファインセラミックスを押出成形で製作しており、二次加工を加えることでミクロンオーダーの精密部品を提供できるため、これらの課題の解決に寄与します。 【活用シーン】 * 放電加工機械用電極ガイド * 摺動軸部品 * 位置決めピン * 回転軸部材 【導入の効果】 * 耐摩耗性・耐熱性・耐薬品性に優れ、長寿命化に貢献 * 高精度加工により、高い寸法精度を実現 * 部品交換頻度の削減によるコスト削減

ロボット業界では、長期間にわたる稼働と高い精度が求められます。特に、過酷な環境下で使用されるロボットにおいては、部品の摩耗や破損が性能低下や故障につながる可能性があります。当社では耐摩耗、耐熱性耐薬品性に優れるファインセラミックスを押出成形にて製作しており、最小外径φ0.3mm～の小径サイズの製作が可能です。さらに二次加工を加えることにより、摺動軸部品や位置決めピンの提供が可能になり、ロボットの耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・摺動軸部品 ・位置決めピン ・回転軸部材 【導入の効果】 ・長寿命化 ・高精度な動作の実現 ・メンテナンスコストの削減