[OMIの特徴] ･自動送液プロトコルを自由に設定 (灌流，再循環，試薬注入，サンプル回収) ･インキュベータ内で使用可能 ･タブレットでの遠隔操作 (Wi-Fi，Bluetooth接続 / Androidアプリ対応) ･複数のOMIを連結・同期して，幅広い細胞培養アッセイに応用可能 ･片手で持てるサイズ (190 mm x 120 mm x 60 mm) ･バッテリー駆動 (最大2時間) ･どのようなデザインのOrgan-on-a-chip / MPSでも使用可能 ･400 mm × 400 mmのトレイに6台設置可能。OMI本体をCO2等のガス供給源と接続することもできる。 ･インキュベータから顕微鏡に移動して，灌流を続けたまま顕微鏡観察が可能。

• 培養機器

1. Fluigentの液滴生成用送液システムキット (P/C: O-SE-DCS-PCK-J) ･Flow EZ 1 bar *2 ･LINK Module *1 ･Supply Kit (電源ケーブル等) ･Flow Unit M (流量センサ) *2 ･Flow Unit用アクセサリ ･P-Cap 2 mL (エアタイトリザーバホルダ) *2 ･P-Cap用アクセサリ ･PEEK tubing ･チューブ用カッター 2. microfluidic ChipShopの液滴生成用チップキット (P/C: 10001653) ･液滴生成チップ2種類 *各2 ･サーファクタント(Novec 7500に2%溶解) 12 mL ･チップ保管ボックス *1 ･操作フレーム(短ワーキングディスタンスタイプのチップホルダ) *1

• その他理化学機器
• その他ポンプ

1. 基本情報 メインボード: 圧力モジュール，スイッチモジュール用の4スロット。拡張スロットも利用可能。 正圧モジュール: 25 mbar / 69 mbar / 345 mbar / 1000 mbar / 2000 mbar / 7000 mbar 負圧モジュール: -25 mbar / -69 mbar / -345 mbar / -800 mbar Push-Pull(正圧と負圧)モジュール: -800 mbar〜1000 mbar スイッチモジュール: RJ45ポート x 4 2. オプション プロトタイプキット: USBケーブル，ドミノ，電子ケーブル，内径4 mmおよび6 mmの空圧チューブ(4 m) 電源: 36 Wまたは108 W(スイッチモジュールの有無による) 圧力発生源(チューブとフィッティング付き) 負圧発生源(チューブとフィッティング付き) 圧力発生源用の冷却ファン 圧力発生源のインラインエアドライヤー レギュレータ(圧力調整器): 圧力供給域が異なる場合に使用 RS232

• その他ポンプ
• その他理化学機器

[Talint-EDU共通] 外形: 600 mm x 150 mm x 200 mm G0-G1距離: 290 mm G1-G2距離: 290 mm FOV: 直径70 mm ビジビリティ: > 20% [40 keV用] 回折格子周期(G0，G1，G2共通): 6.0 µm 吸収格子の金の厚さ: > 120 µm [20.8 keV用] 回折格子周期(G0，G1，G2共通): 4.8 µm 吸収格子の金の厚さ: > 40 µm 20.8 keV用と40 keV用が標準品。個々の用途に応じた回折格子のカスタマイズは応相談。

• 蛍光X線分析装置

各キットのコンテンツ 【mp-basicキット】 ・マイクロダイヤフラムポンプmp6 x 6個 ・ポンプドライバ x 3個 　(mp-Lowdriver, mp-Highdriver, mp-Highdriver4 各1個) ・制御基板 mp-Multiboard x 1個 ・制御用ソフトウェア ・チュービング，コネクタ等のアクセサリ 【mp-advanceキット】 ・マイクロダイヤフラムポンプmp6 x 6個 ・ポンプドライバ x 3個 　(mp-Lowdriver, mp-Highdriver, mp-Highdriver4 各1個) ・制御基板 mp-Multiboard x 1個 ・制御用ソフトウェア ・流量センサ (Sensirion) x 1個 ・圧力センサ (Honeywell) x 1個 ・ダンパー mp-damper x 2個 ・バルブ (Takasago) x 2個(ドライバ含む) ・マイクロ流体チップ (microfluidic ChipShop) x 1個 ・チュービング，コネクタ等のアクセサリ

• その他ポンプ

■ 基本性能 ・少量の流体の輸送に特化 ・高い粒子耐性と耐熱性 ・使用媒体に適したポンプを3種類から選択可能 ■ 操作性 ・専用のポンプドライバ，制御基板等を接続して使用 ・制御ソフトウェアでポンプ駆動パラメータを容易に調整可能 ■ 周辺機器/関連製品 ・評価用キット mp-basic/advance/Lab!キット (ポンプや制御装置等を含むキット) ・評価用システム mpSmartシリーズ (流量制御が可能な制御システム) ・制御基板 mp-Multiboard (ポンプ，センサ，バルブ等を接続できる制御基板) ・アプリケーションに適したカスタマイズデザインやOEM生産も可能

• その他ポンプ

■ マイクロギア以外のアプリケーション例 1. 高アスペクト比メタル構造例:タルボ･ロー干渉計用のX線回折格子。高アスペクト比(例: 金の厚さ250 µm，線幅2.4 µm)の吸収格子，短周期の位相格子等を実現。 2. 金のチェッカーボード構造 周期35µm (メタル/スペース = 17.5 µm : 17.5 µm)， 金の厚さは160 µm アスペクト比: 約9 3. 微細貫通孔(X線アパーチャ。基板無し) (a) マルチホール例 / X線マルチコリメータ 厚さ80 µmの金のメンブレン上に直径3 µmの高アスペクト円形貫通孔を規則的に多数配列。X線マルチコリメータや，微細加工装置の組み込みパーツとして使用。 (b) シングルホール例 / X線アパーチャ 厚さ200 µmの金のメンブレンの中心に，直径5 µmの高アスペクト円形貫通孔を一つ形成。放射光施設のX線アパーチャとして使用。 4. 金のハニカムメッシュ構造 6角形構造の内側にさらに微細な6角形構造が形成されている微細メタル構造。最小構造の金の線幅は約0.4 µm，高さは4 µm。

• 歯車
• その他金型
• 製造受託

【本体サイズ】 190 mm x 130 mm x 257 mm 【電圧】 0.01〜4.0 kV 【検出限界】 ≦ 10 μmol/L 【分析時間】 30秒〜3分程度

• 分析機器・装置
• 分離装置

【必要電力】 12 V / 1.25 A，15 W 【製品バリエーション】 ■ LOC CCI 1 プロダクトコード: 10000743 温度調節機能: 有り ■ LOC HP プロダクトコード: 10000287 温度調節機能: 無し ※液滴生成の観察に最適

• インキュベータ
• 加熱装置

【本体サイズ】 L x W x H: 10 cm x 15 cm x 3.5 cm 【必要電力】 5.0〜8.0 V，3.5 A

• ミキサー・攪拌器
• その他実験器具・容器

【装置の種類】 ■ ChipGenie edition TS プロダクトコード: 10000674 加熱方式: サーマルサイクリング 蛍光検出機能: 無し ■ ChipGenie edition TSO プロダクトコード: 10001106 加熱方式: サーマルサイクリング 蛍光検出機能: 有り ■ ChipGenie edition TS-3Z プロダクトコード: 10000985 加熱方式: 連続流 蛍光検出機能: 無し ■ ChipGenie edition TSO-3Z プロダクトコード: 10001113 加熱方式: 連続流 蛍光検出機能: 有り 【サイズ】 L x W x H: 225 mm x 170 mm x 132 mm 重量: 4.0 kg ※ edition TSOの場合

• 分析機器・装置
• その他理化学機器

■ 仕様 ・本体サイズ (W × H × D): 382 mm × 265 mm × 240 mm ・圧力制御: 〜2 bar ・流量制御: 40 μL/min 〜 1 mL/min (水の場合) ・使用可能液体: 水溶液のみ ・接液面材質: ポリプロピレン，FEP，ガラス，PEEK ■ 性能 ・流量精度: +/-5% (≥ 40 μL/min) ・長時間での流量精度: +/-4% (70 μL/minで水を2日間送液した場合) ・流量再現性: +/-0.5%

• その他ポンプ
• 流量制御
• 圧力制御

■ 製品･サービスの特徴 多彩なカタログ製品の販売と，カスタマイズ品の双方に対応しています。 カスタマイズチップの作製時には，デザインの提案，試作から，量産，OEM生産までのあらゆる段階に対応しています。 ■ マイクロ流体チップの材質 ･チップの材質は透明なポリマーで，PMMA，PC，Zeonor (COP)，Topas (COC)が中心です。 ※材質ごとの耐薬品性はカタログの付録を御覧ください。 ■ チップのサイズ･形状(標準形) ･顕微鏡用スライドガラス (75.5 mm x 25.5 mm) ･SBSタイタープレート (85.48 mm x 127.76 mm) ･CDプラットフォーム (直径120 mm，中心円直径15 mm)，他 ■ チップの製造方法 ･射出成型によって金型から複製しているため，透明度が高く高精度な形状です。 ･射出成型用の金型は，精密な機械加工で製造しています。 ･カスタマイズチップの試作は切削で対応しています。

• 樹脂器具・容器

■ 基本性能 ・シリンジポンプと比較して圧倒的に短い整定時間 ・圧力の安定性が高い ・高分解能 ・圧力レンジは正圧から負圧まで全10種類 ■ 操作性 ・圧力はFlow EZのダイヤルで直感的に入力 ・設定に要する時間は数分 ・PC接続の際の制御ソフトウェアも直感的に操作可能 ■ 拡張性 ・実験環境の必要性に応じてモジュールを追加可能 ・追加モジュールはプラグアンドプレイのコンセプト ・流量センサを直結可能 ■ 周辺機器/関連製品 ・加圧と吸引の両操作が可能な送液システム Push-Pull ・流量センサ Flow Unit ・バルブプラットフォーム ESS ・高機能フッ素系界面活性剤 dSURF ・OEM生産や複数の機能を統合したカスタマイズ製品も可能

• その他ポンプ
• 流量制御
• 圧力制御

LIGAプロセスの概要を紹介します。一連のプロセスによる製品提供の他にも，部分的な技術導入の相談も承っております。 LIGAプロセス工程: 1. X線マスクの作製 電子ビームまたはレーザーリソグラフィによる高精度のX線マスクを作製します。 2. レジストのX線リソグラフィ (Lithographie) 基板上のフォトレジストにX線マスクの構造を転写します。 放射光の高品質なX線によって，高アスペクト比(100程度)，滑らかな側壁(<50 nm)，自由な横方向形状を持つレジスト構造が実現します。 例: X線集光レンズ 3. 電鋳 (Galvanoformung) X線リソグラフィによって形成された微細構造を持つレジストに，電鋳(高精度のめっき)を施します。これにより，高アスペクト比の金属構造体が実現できます。下記に掲載している金属の微細構造は，ここまでの工程で作製されます。 例: X線回折格子，マイクロギア 4. ポリマーの成型 (Abformung) 電鋳で作製した金型を用い，ホットエンボスや射出成型によって，ポリマー製の微細構造を複製します。

• その他金型
• その他半導体製造装置
• その他光学部品