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スポーツ用品業界では、製品の耐久性や機能性を高めるために、成形品の品質が重要です。特に、衝撃や負荷に耐える製品においては、成形不良が製品の性能に大きく影響する可能性があります。BAC 内部冷却システムは、冷却圧縮空気を安定して成形品に吹き込むことで内部冷却を促し、成形品の品質を向上させ、冷却サイクルを短縮させる装置です。既存の設備に容易に組み込めます。今までのよ うな成形品の肉厚に伴い冷却時間が加速度的に長くなるという問題を解決し、生産効率 やコストパフォーマンスをアップします。 【活用シーン】 ・スポーツ用具（例：ヘルメット、プロテクター） ・機能性パーツの製造 ・品質向上、サイクルタイム短縮 【導入の効果】 ・成形品の品質向上 ・冷却時間の短縮 ・生産効率とコストパフォーマンスの向上
航空宇宙業界では、軽量化と高い品質が求められます。特に、強度と耐久性が要求される部品においては、成形品の品質が重要です。従来の冷却方法では、肉厚部分の冷却に時間がかかり、生産効率を低下させる可能性がありました。BAC 内部冷却システムは、冷却圧縮空気を安定供給することで、内部冷却を促進し、成形品の品質向上と冷却サイクル短縮を実現します。 【活用シーン】 ・航空宇宙部品の製造 ・軽量化が求められる部品の製造 ・高品質な成形品の製造 【導入の効果】 ・成形品の品質向上 ・冷却サイクル短縮による生産効率向上 ・コストパフォーマンス向上
化学業界では、耐薬品性を有する製品の製造において、成形品の品質が重要です。特に、製品の耐久性や安全性を確保するためには、成形時の冷却プロセスが重要となります。冷却が不十分な場合、製品の品質低下や性能劣化につながる可能性があります。BAC 内部冷却システムは、成形品に吹き込む圧縮空気を安定して冷却することで、内部冷却を促し、成形品の品質を向上させ、冷却サイクルを短縮する装置です。 【活用シーン】 ・耐薬品性容器の製造 ・化学プラント用部品の製造 ・研究用器具の製造 【導入の効果】 ・成形品の品質向上 ・冷却時間の短縮 ・生産効率の向上
玩具業界では、製品の安全性が最優先事項です。特に、成形不良による製品の破損や、異物混入のリスクを最小限に抑えることが求められます。BAC内部冷却システムは、成形品の品質を向上させ、冷却サイクルを短縮することで、これらの課題を解決します。冷却された圧縮空気を安定供給し、成形品の品質を向上させることで、安全な玩具製造をサポートします。 【活用シーン】 ・玩具のブロー成形 ・安全基準を満たす製品製造 ・不良品率の低減 【導入の効果】 ・成形品の品質向上 ・冷却時間の短縮 ・安全性の向上
家電業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、部品の耐久性が重要です。特に、高温環境や頻繁な使用にさらされる家電製品においては、成形品の品質が製品寿命を左右します。不適切な冷却は、成形不良や製品の早期劣化につながる可能性があります。BAC 内部冷却システムは、冷却圧縮空気を安定して成形品に吹き込むことで内部冷却を促し、成形品の品質を向上させ、冷却サイクルを短縮させる装置です。既存の設備に容易に組み込めます。 【活用シーン】 ・耐久性が求められる家電製品の製造 ・高温環境で使用される家電製品の製造 ・冷却時間の短縮による生産効率向上 【導入の効果】 ・成形品の品質向上 ・冷却サイクル短縮による生産性向上 ・製品の耐久性向上
化粧品業界のデザインにおいては、容器の形状やデザインがブランドイメージを大きく左右します。特に、ブロー成形される容器においては、冷却時間の長さが生産効率を低下させる要因となります。BAC内部冷却システムは、冷却圧縮空気を安定して成形品に吹き込むことで内部冷却を促し、成形品の品質を向上させ、冷却サイクルを短縮させる装置です。これにより、デザイン性の高い容器の製造における生産効率とコストパフォーマンスを向上させます。 【活用シーン】 ・デザイン性の高い容器の製造 ・複雑な形状の容器製造 ・高品質な容器の大量生産 【導入の効果】 ・冷却時間の短縮 ・生産性の向上 ・コスト削減
食品包装業界では、製品の品質保持と衛生管理が最重要課題です。特に、包装材の成形過程における冷却は、製品の形状安定性や異物混入防止に大きく影響します。冷却が不十分な場合、包装材の変形や破損、ひいては内容物の品質劣化につながる可能性があります。BAC 内部冷却システムは、成形品に吹き込む圧縮空気を安定して冷却することで、内部冷却を促進し、成形品の品質を向上させ、冷却サイクルを短縮します。既存の設備に容易に組み込めます。今までの様な成形品の肉厚に伴い冷却時間が加速度的に長くなるという問題を解決し、生産効率やコストパフォーマンスをアップします。 【活用シーン】 ・食品包装材の成形 ・衛生的な包装プロセスの構築 ・異物混入リスクの低減 【導入の効果】 ・成形品の品質向上 ・冷却時間の短縮による生産性向上 ・ランニングコストの削減
医療機器業界の精密成形においては、製品の品質と生産効率が重要です。特に、複雑な形状や微細な構造を持つ部品の成形では、冷却時間の最適化が課題となります。冷却が不十分な場合、成形品の歪みや寸法不良が発生し、製品の品質を損なう可能性があります。BAC 内部冷却システムは、冷却圧縮空気を安定供給することで、内部冷却を促進し、成形品の品質向上と冷却サイクル短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・医療用チューブ ・精密容器 ・医療機器部品 【導入の効果】 ・成形品の品質向上 ・冷却サイクル短縮による生産性向上 ・コストパフォーマンス向上
成形品に吹き込む圧縮空気を安定して冷却します。 冷却圧縮空気を安定して成形品に吹き込むことで内部冷却を促し、成形品の品質を向上 させ、冷却サイクルを短縮させる装置です。既存の設備に容易に組み込めます。今までのよ うな成形品の肉厚に伴い冷却時間が加速度的に長くなるという問題を解決し、生産効率 やコストパフォーマンスをアップします。
農業分野では、製品の品質維持とコスト削減が求められます。特に、湿気による材料劣化は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。ヴィットマン社 ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減し、安定した乾燥を実現します。 【活用シーン】 ・農業用資材の製造 ・種子や肥料の保管 ・プラスチック成形品の製造 【導入の効果】 ・材料の品質向上 ・歩留まりの改善 ・ランニングコストの削減
繊維業界では、機能性繊維の製造において、材料の品質維持が重要です。特に、吸湿性や耐熱性などの機能性を付与する際には、材料の水分含有量が製品の性能に大きく影響します。不適切な乾燥は、繊維の性能低下や製造工程での問題を引き起こす可能性があります。当社のポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減し、機能性繊維の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・機能性繊維の製造 ・吸湿性や耐熱性などの機能性付与 ・材料の品質管理 【導入の効果】 ・材料乾燥コストの削減 ・製品の品質向上 ・安定した製造プロセスの実現
容器製造業界では、多様な樹脂材料を使用し、製品の品質と生産効率を両立することが求められます。材料の吸湿による品質劣化や成形不良は、コスト増加につながる大きな課題です。ヴィットマン社 CARDシリーズは、圧縮空気を利用したシンプルな乾燥方法で、多様な樹脂材料の乾燥を安定して実現します。メンテナンスフリー設計と3年保証により、ランニングコストを大幅に削減し、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・様々な種類の容器の製造 ・成形不良の低減 ・材料コストの削減 【導入の効果】 ・材料乾燥コストの削減 ・成形不良率の低減 ・多様な樹脂材料への対応
インフラ業界では、ポリマー材料の劣化を防ぎ、構造物の長寿命化を図ることが重要です。特に、過酷な環境下で使用されるポリマー材料は、水分を吸収することで劣化が促進され、耐久性が低下する可能性があります。この問題に対し、適切な材料乾燥は、インフラ構造物の長期的な信頼性を確保するために不可欠です。ヴィットマン社 ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減し、インフラ構造物の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・橋梁、トンネル、道路などのインフラ構造物 ・ポリマー材料の乾燥による耐久性向上 ・長期的なメンテナンスコストの削減 【導入の効果】 ・材料の劣化抑制による構造物の長寿命化 ・メンテナンスサイクルの延長 ・トータルコストの削減
スポーツ用品業界では、製品の耐久性を高めるために、材料の品質管理が重要です。特に、衝撃や摩擦にさらされる製品においては、材料の適切な乾燥が、製品の性能維持に不可欠です。不適切な乾燥は、製品の劣化や破損につながる可能性があります。当社のポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減し、スポーツ用品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・スポーツ用品製造における材料の乾燥 ・耐久性が必要な製品の製造 ・成形機への直接搭載 【導入の効果】 ・材料乾燥コストの削減 ・製品の品質向上 ・メンテナンスフリーによる運用コスト削減
玩具業界では、製品の安全性が最重要課題です。特に、子供が口にする可能性のある玩具においては、材料の品質管理が不可欠です。材料に含まれる水分は、成形不良や製品強度の低下を引き起こし、安全性を損なう可能性があります。ヴィットマン社 ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減し、安全な玩具製造をサポートします。 【活用シーン】 ・玩具メーカーでの樹脂材料の乾燥 ・安全基準を満たすための材料管理 ・成形不良の低減 【導入の効果】 ・材料の品質向上による製品の安全性向上 ・成形不良の低減によるコスト削減 ・メンテナンスフリーによるランニングコスト削減
航空宇宙業界では、軽量化が重要な課題であり、材料の品質管理が不可欠です。特に、ポリマー材料の乾燥は、製品の強度や耐久性に大きく影響します。不適切な乾燥は、材料の性能劣化や製造不良につながる可能性があります。ヴィットマン社 ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減できる、欧米で大ヒット中の最新除湿乾燥機です。圧縮空気を利用し、安定した乾燥を実現したCARDシリーズは、乾燥に必要なエネルギーはヒーターのみ。更に吸着剤などの消耗品を使用しない低コスト設計です。 【活用シーン】 ・航空機部品 ・宇宙船部品 ・ドローン部品 【導入の効果】 ・材料乾燥コストの削減 ・製品の品質向上 ・軽量化の実現
電子部品業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、材料の適切な乾燥が不可欠です。特に、吸湿しやすいポリマー材料を使用する場合、乾燥不足は製品の性能低下や不良品の発生につながる可能性があります。ヴィットマン社 ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減できる、欧米で実績のある製品です。圧縮空気を利用したシンプルな乾燥方法で、安定した乾燥を実現します。 【活用シーン】 ・電子部品の成形工程 ・高精度が求められる部品の製造 ・吸湿しやすい材料の乾燥 【導入の効果】 ・材料乾燥コストの削減 ・製品品質の向上 ・不良品率の低減
食品包装業界では、製品の品質保持と安全性の確保のため、衛生管理が非常に重要です。特に、湿気はカビの発生や異物混入のリスクを高め、製品の品質劣化につながる可能性があります。ヴィットマン社 ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減し、圧縮空気を利用した安定した乾燥を実現します。 【活用シーン】 ・食品包装材の製造 ・衛生管理が求められる環境 ・異物混入リスクの低減 【導入の効果】 ・材料乾燥コストの削減 ・製品の品質向上 ・衛生管理の強化
家電業界では、製品の品質とコストパフォーマンスが重要です。特に、プラスチック部品の成形においては、材料の適切な乾燥が品質を左右し、不良品の発生を抑制するために不可欠です。材料乾燥のコストは、製造コスト全体に影響を与えます。ヴィットマン社 ポリマー用除湿乾燥機 CARDシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減できるため、家電メーカーのコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 * プラスチック部品の成形 * 材料乾燥コストの削減 * 品質向上 【導入の効果】 * 保守費用を削減 * 不良品の発生を抑制 * ランニングコストの削減
医療機器業界の精密成形においては、高品質な製品を安定的に製造するために、材料の適切な乾燥が不可欠です。特に、吸湿しやすいポリマー材料を使用する場合、乾燥不足は成形不良や製品の品質低下につながる可能性があります。当社のポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減できる、欧米で実績のある最新除湿乾燥機です。圧縮空気を利用し、安定した乾燥を実現し、乾燥に必要なエネルギーはヒーターのみ。更に吸着剤などの消耗品を使用しない低コスト設計です。 【活用シーン】 ・医療機器部品の精密成形 ・吸湿性ポリマー材料の乾燥 ・成形不良の低減 【導入の効果】 ・材料乾燥コストの削減 ・成形品の品質向上 ・安定した生産体制の構築
自動車業界では、樹脂部品の品質が製品の信頼性を大きく左右します。特に、吸湿による材料劣化は、部品の強度低下や外観不良を引き起こし、品質問題につながる可能性があります。ヴィットマン社 ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズは、材料乾燥のランニングコストを削減し、安定した乾燥性能を提供することで、自動車部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車内装部品 ・外装部品 ・エンジンルーム内部品 ・電装部品 【導入の効果】 ・材料の吸湿による品質劣化を抑制 ・不良品の発生率を低減 ・製品の信頼性向上 ・コスト削減
独創的なアイディアで、最高のパフォーマンスを実現。 材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減できる、欧米で大ヒット中の最新除湿乾燥機。 圧縮空気を利用し、安定した乾燥を実現したCARDシリーズ。乾燥に必要なエネルギーはヒーターのみ。更に吸着剤などの消耗品を使用しない低コスト設計。シンプルな構造の中に盛り込まれている様々なアイデアが、最高のパフォーマンスを実現しました。
リアド社”Clorsave1000”はマスターバッチ、添加剤を精密に質量計量して成形機に投入する材料供給装置です。 ホッパーに接続されたスクリューを回転させることにより材料を投入するブレンダーです。材料ホッパーのみを計量する精密なロードセル、モーター速度を自動調節するフィードバック機能など多数の独自技術（一部 特許取得済）により、まさに桁違いの精度の質量制御による材料投入を実現できます。
主材、添加剤４個までのすべての重量をロスインウエイト式で計測してから投入するから生産管理に最適。射出成形にも、押出成形にも利用可能です。 大きさ・かさ比重の異なる材料でも、ペレット・再生材・粉のすべての投入に対応します。
少量計量（1～3g）でも誤差を1％～2％以内に抑える計量が可能な超精密フィーダー。同じ計量時間で1ｇ～2、000ｇまで自在に計量可能。ペレット・マスターバッチの様な柔軟で、「精密な計量」が必要なプラスチック成形に最適な装置です。
「色」の品質管理を製造工程に組み込む新機構。 一般的なカラースペクトルメーターによる測定は絶対値を測定するため厳密な光源、センサー角度、距離などの管理が必要でした。 スペクトロセーブでは相対値を用いることと、新開発のセンサーを使用することにより色見本との色差を秒速で判定します。製造ラインへの組込みも可能な画期的なスペクトロメーターの誕生です。
世界の一流レオロジー装置・合理化機器・CAEプログラムを提供するアイ・ティー・エス・ジャパン 総合カタログです。 海外製品を独自のサービス方針で国産品と同様のサービス体制でご提供。製品は実用的でありながら、今までの日本の製品にはなかったユニークな機能を兼ね備えてます。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
