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『CP 3000』は、研究用途でのゴムコンパウンドの卓上型サンプル成形用 ベールカッターです。 ベールはロールコンベアのうえに置き、必要なカット長の位置まで 押し込み、その後は、2個の安全ボタンでカットを始めるだけ。 カット部分は透明のプレキシグラスでカバーされます。 圧縮空気のみ必要で電源は不要です。装置の構造はすべての安全基準、 ガイドラインに準拠します。 【特長】 ■ゴムコンパウンドの卓上型サンプル成形用 ■カット部分は透明のプレキシグラスでカバーされる ■装置の構造はすべての安全基準、ガイドラインに準拠 ■小型タイプのCP3000コンパクトもご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ムーニー粘度試験用に精度の高いサンプルの切り出しが簡単にできます。カッターはダブルの圧縮空気式シリンダーシステムです。安全のために両手で操作するスタートスイッチを装備します。ムーニー粘度用サンプルは２ステップでカットします。
カッターはダブルの圧縮空気式シリンダーシステムです。そのため、サンプル容量を常に一定にできます。スタンプ下の調整ノブにより簡単にボリューム調整可能です。 また、安全のために両手で操作するスタートスイッチを装備します。レオメーター用サンプルは２ステップで切り出します。
玩具業界では、製品の安全性が最重要課題です。特に、子供が口にする可能性のある玩具においては、使用されているゴム材料の安全性確保が不可欠です。ゴムの硬さ、引張強度、摩耗性などが安全基準を満たしているかを確認することは、製品の品質と安全性を保証するために重要です。ゴム測定辞典【ゴム試験機.com】は、ゴム測定の基本から測定機の選定までをわかりやすく解説し、玩具の安全基準を満たすための測定方法を提案します。 【活用シーン】 ・玩具メーカーでのゴム材料の品質管理 ・安全基準適合のための試験 ・製品開発における材料選定 【導入の効果】 ・安全な玩具の製造 ・製品の品質向上 ・顧客からの信頼獲得
農業分野では、屋外で使用されるゴム製品の耐候性が重要です。太陽光や雨風にさらされることで、ゴムは劣化し、ひび割れや硬化を引き起こし、製品の寿命を縮める可能性があります。ゴム製品の性能を維持するためには、耐候性試験による評価が不可欠です。ゴム測定辞典【ゴム試験機.com】は、ゴム測定の基本から測定機の選定までを解説し、農業分野におけるゴム製品の品質管理をサポートします。 【活用シーン】 * 農業用ホース * 農業用シート * 屋外で使用されるゴム部品 【導入の効果】 * ゴム製品の耐久性向上 * 製品の品質向上 * コスト削減
半導体業界の精密成形においては、ゴム材料の特性を正確に把握することが、製品の品質と信頼性を左右します。特に、微細な部品の製造においては、ゴム材料のわずかな変化が、製品の性能に大きな影響を与える可能性があります。ゴム測定は、材料の選定、製造プロセスの最適化、品質管理において不可欠です。ゴム測定辞典【ゴム試験機.com】は、ゴム測定の基本から、最新のISO規格、測定機器の選定まで、幅広く解説しています。 【活用シーン】 ・半導体製造におけるゴム材料の品質管理 ・精密成形におけるゴム材料の選定 ・ゴム材料の特性評価 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・製造プロセスの最適化
包装業界において、製品の品質保持には、包装材の密封性が重要です。特に、食品や医薬品など、内容物の劣化を防ぐためには、ゴム材料の適切な選定と、その性能評価が不可欠です。ゴム材料のわずかな特性の違いが、密封性に大きな影響を与える可能性があります。ゴム測定辞典【ゴム試験機.com】は、ゴム測定の基礎知識から、最新のISO規格、測定機器の選定まで、幅広く情報を提供し、包装材の品質向上をサポートします。 【活用シーン】 ・食品包装 ・医薬品包装 ・工業用パッキン ・ガスケット 【導入の効果】 ・適切なゴム材料の選定 ・密封性の向上 ・製品の品質保持 ・コスト削減
石油化学業界において、耐薬品性はゴム製品の性能を左右する重要な要素です。薬品への耐性は、製品の寿命や安全性を大きく左右するため、適切なゴム材料の選定と、その性能評価が不可欠です。ゴム測定辞典は、ゴムの特性を理解し、耐薬品性に優れた材料を選択するための基礎知識を提供します。ゴム測定の基本を理解することで、製品開発や品質管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・耐薬品性試験における適切な測定方法の選定 ・ゴム材料の配合設計における、性能予測 ・製品の品質管理における、測定データの活用 【導入の効果】 ・耐薬品性試験の精度向上 ・材料選定の効率化 ・製品の品質向上
スポーツ用品業界では、製品の性能を左右する衝撃吸収性の向上が求められます。特に、アスリートの安全を守るスポーツシューズや、衝撃を緩和するプロテクターなどにおいては、ゴム材料の特性を最大限に引き出すことが重要です。不適切な材料選定や測定は、製品の耐久性低下やパフォーマンスの阻害につながる可能性があります。ゴム測定辞典は、ゴム測定の基本から測定機の選定までをわかりやすく解説し、製品開発をサポートします。 【活用シーン】 ・スポーツシューズの衝撃吸収性評価 ・プロテクターの衝撃緩和性能評価 ・スポーツ用ボールの反発性評価 【導入の効果】 ・最適なゴム材料の選定 ・製品の品質向上 ・性能評価の効率化
土木業界において、耐震性は構造物の安全性と耐久性を確保する上で非常に重要です。地震の揺れから構造物を守るためには、ゴムなどの弾性材料の適切な利用が不可欠であり、その性能を正確に評価することが求められます。ゴムの特性を把握し、最適な材料を選定することは、構造物の耐震性能を向上させるために不可欠です。ゴム測定辞典【ゴム試験機.com】は、ゴム測定の基本から最新のISO規格、測定機器の選定までを網羅し、土木分野における耐震設計をサポートします。 【活用シーン】 * 橋梁の免震ゴムの性能評価 * 建物の制振ゴムの品質管理 * 道路舗装用ゴムの耐久性試験 【導入の効果】 * 耐震設計におけるゴム材料の適切な選定 * 構造物の安全性の向上 * 品質管理の効率化
電気電子業界では、製品の絶縁性能を確保するために、ゴム材料の適切な選定と品質管理が不可欠です。絶縁不良は、製品の短絡や感電事故を引き起こし、重大な問題につながる可能性があります。ゴム測定辞典【ゴム試験機.com】は、ゴムの特性を理解し、適切な測定方法を選択することで、絶縁性能の向上に貢献します。 【活用シーン】 * 電線・ケーブルの絶縁材料の評価 * コネクタやパッキンなどの絶縁部品の品質管理 * 電子機器の筐体やカバーに使用されるゴム材料の選定 【導入の効果】 * 絶縁破壊のリスクを低減 * 製品の信頼性向上 * 品質管理の効率化
食品業界において、製品の安全性を確保することは最優先事項です。食品と直接または間接的に接触するゴム製品の品質管理は、異物混入や化学物質の溶出を防ぎ、消費者の健康を守る上で不可欠です。ゴム製品の特性を正確に把握し、適切な品質管理を行うためには、ゴム測定に関する専門知識と適切な測定機器の選定が重要となります。ゴム測定辞典は、食品業界におけるゴム製品の安全性を確保するために、必要な情報を提供します。 【活用シーン】 ・食品包装材の品質評価 ・食品製造ラインで使用されるゴム部品の検査 ・食品関連機器のゴム材料選定 【導入の効果】 ・食品接触面の安全性を確保 ・製品の品質向上と信頼性向上 ・コンプライアンス遵守
医療機器業界では、生体適合性を評価するために、材料の特性評価が重要です。特に、インプラントや医療用デバイスに使用されるゴム材料においては、その耐久性、柔軟性、そして生体への影響を正確に把握する必要があります。不適切な材料選定や評価は、製品の安全性や性能に悪影響を及ぼす可能性があります。ゴム測定辞典は、ゴム測定の基本から、最新のISO規格、測定機器の選定までを網羅し、医療機器開発における材料評価をサポートします。 【活用シーン】 ・インプラント材料の耐久性評価 ・医療用デバイスの柔軟性測定 ・生体適合性試験における材料特性評価 【導入の効果】 ・材料評価の精度向上 ・製品開発期間の短縮 ・製品の安全性と信頼性の向上
航空宇宙業界では、軽量化が重要な課題です。ゴム材料の特性を正確に把握し、最適な材料選定を行うことが、機体の軽量化と性能向上に不可欠です。ゴムの特性を理解し、適切な測定を行うことで、製品の信頼性向上にもつながります。 【活用シーン】 ・航空機部品の材料選定 ・ロケットエンジンのシール材開発 ・宇宙ステーションの緩衝材開発 【導入の効果】 ・材料の最適化による軽量化の実現 ・製品の耐久性向上 ・コスト削減
自動車業界において、ゴム部品の耐久性は、製品の安全性と信頼性を左右する重要な要素です。過酷な環境下での使用に耐えうるゴム材料を選定するためには、正確な測定と試験が不可欠です。ゴム部品の劣化や破損は、重大な事故につながる可能性があり、メーカーは高い品質基準を満たす必要があります。ゴム測定辞典は、ゴム測定の基本から、最新のISO規格、測定機器の選定までを網羅し、自動車部品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品メーカーでの材料選定 ・研究開発部門でのゴム材料特性評価 ・品質管理部門での製品検査 【導入の効果】 ・ゴム部品の品質向上 ・製品の信頼性向上 ・コスト削減
◎ゴム測定の「種類」から「測定機の選定」まで、ゴム測定の基本を知ろう。 ゴムにはさまざまな特性があります。同じゴムでも原料や配合する材料・加硫条件の違いなどで 異なる特徴を持つゴムが出来上がります。それぞれの特性を活かし、製品の材料として ピッタリの特徴を持つゴムを生み出す為にゴム測定はとても重要です。 ゴム試験機.comでは様々なゴム測定方法や測定機、また試験内容に準じた ISO規格などもご紹介しております。ぜひ参考にしてみて下さい。 ※詳しくは資料をダウンロードいただきか、お問い合わせください。
自動車業界では、部品の耐久性が製品の信頼性を大きく左右します。特に、過酷な環境下で使用されるポリマー材料においては、水分含有量が耐久性に大きな影響を与えるため、正確な水分管理が不可欠です。水分が多すぎると、ポリマーの劣化を早め、ひび割れや変形を引き起こす可能性があります。アクアトラックVは、ポリマーの水分率を正確に測定することで、これらの問題を未然に防ぎ、製品の品質と耐久性を向上させるための重要なツールとなります。 【活用シーン】 ・自動車部品メーカーでのポリマー材料の品質管理 ・リサイクルプラスチックを使用した部品の製造工程 ・研究開発部門での材料評価 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・コスト削減 ・顧客からの信頼獲得
リサイクル業界では、再生プラスチックの品質を一定に保つために、正確な水分率の測定が不可欠です。水分量の変動は、成形不良や製品強度の低下を引き起こし、リサイクル品の品質を損なう可能性があります。アクアトラックVは、カールフィッシャー式同等の高精度でポリマーの水分率を測定し、リサイクル品の品質管理を支援します。100V電源があれば現場での測定が可能で、試薬の取り扱いも容易です。 【活用シーン】 ・リサイクルプラスチックの製造工程 ・再生ペレットの品質管理 ・異物混入による品質劣化の防止 【導入の効果】 ・高精度な水分測定による品質向上 ・不良品の削減とコスト削減 ・安定した製品供給 ・データ管理によるトレーサビリティの向上
肥料管理の現場では、肥料の品質を一定に保つために、水分量の正確な把握が重要です。水分量の変動は、肥料の品質劣化や保管中の固化を引き起こす可能性があります。アクアトラックVは、肥料の水分率を正確に測定することで、品質管理を向上させ、無駄を削減します。 【活用シーン】 ・肥料製造工程での水分測定 ・肥料保管時の水分管理 ・肥料の品質検査 【導入の効果】 ・肥料の品質安定化 ・保管中の品質劣化防止 ・製造工程の効率化
インク業界では、印刷物の品質を左右するインクの水分管理が重要です。インクの水分量によって、印刷の仕上がりやインクの乾燥速度、保存性が大きく影響を受けます。水分量が適切でないと、インクの目詰まりや色ムラ、印刷不良を引き起こし、最終製品の品質低下につながる可能性があります。アクアトラックVは、インクの水分量を正確に測定することで、これらの問題を解決し、安定した品質の印刷物を実現します。 【活用シーン】 ・インク製造工程での品質管理 ・印刷現場でのインク調整 ・インクの保管状態の確認 【導入の効果】 ・印刷品質の向上 ・インク使用量の最適化 ・不良品の削減
化粧品業界では、製品の品質保持のため、成分の安定性が重要です。特に、水分量は製品の劣化や微生物の繁殖に影響を与えるため、厳密な管理が求められます。水分量の過不足は、製品の変質や保存期間の短縮につながる可能性があります。アクアトラックVは、化粧品原料や製品の水分率を正確に測定し、品質管理をサポートします。 【活用シーン】 * 化粧品原料の品質管理 * 製造工程における水分量測定 * 製品の保存性試験 【導入の効果】 * 製品の品質安定化 * 保存期間の最適化 * クレーム発生率の低減
電子部品業界では、製品の絶縁性を確保するために、ポリマー材料の水分管理が重要です。水分は絶縁性を低下させ、製品の性能や寿命に悪影響を及ぼす可能性があります。アクアトラックVは、ポリマー材料の水分率を正確に測定することで、品質管理を向上させ、不良品の発生を抑制します。 【活用シーン】 ・絶縁材料の品質管理 ・製造工程における水分管理 ・リサイクルプラスチックの品質管理 【導入の効果】 ・絶縁不良による製品トラブルの削減 ・品質管理の向上 ・コスト削減
繊維業界では、製品の品質を維持するために、原料や製造工程における水分量の管理が重要です。特に、吸湿性が製品の性能に大きく影響する繊維製品においては、適切な水分管理が不可欠です。水分量の過不足は、製品の強度低下や変形、カビの発生につながる可能性があります。アクアトラックVは、高精度な水分測定により、繊維製品の品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・繊維原料の水分測定 ・製造工程における水分管理 ・製品の品質検査 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・コスト削減
接着剤業界では、製品の品質と性能を維持するために、材料の正確な管理が求められます。特に、水分含有量は接着強度や耐久性に大きな影響を与えるため、適切な水分管理が不可欠です。不適切な水分管理は、接着不良や性能劣化につながる可能性があります。アクアトラックVは、接着剤の水分率を正確に測定し、品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・接着剤製造工程での品質管理 ・材料の受け入れ検査 ・製品の性能評価 【導入の効果】 ・接着剤の品質安定化 ・不良品の削減 ・顧客からの信頼性向上
塗料業界では、配合の品質を安定させるために、原料の水分量管理が重要です。特に、顔料や添加剤などの水分含有率は、塗料の粘度や乾燥性、仕上がりに大きく影響します。水分管理が不十分な場合、品質のばらつきや、不良品の発生につながる可能性があります。アクアトラックVは、高精度な水分測定により、配合時の水分量を正確に把握し、品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・塗料の配合工程 ・原料の受け入れ検査 ・品質管理部門 【導入の効果】 ・配合品質の安定化 ・不良品の削減 ・コスト削減
食品包装業界では、製品の品質保持のため、包装材の防湿性が重要です。特に、湿気による食品の劣化を防ぐためには、包装材の水分含有量を正確に管理する必要があります。不適切な水分管理は、食品の品質劣化や賞味期限の短縮につながる可能性があります。アクアトラックVは、ポリマーの水分率を正確に測定することで、包装材の品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・食品包装材の製造工程 ・品質管理部門での水分測定 ・リサイクルプラスチックの活用 【導入の効果】 ・包装材の防湿性向上 ・食品の品質保持 ・製造工程の効率化
医薬品業界では、製品の品質と有効性を保証するために、製造プロセスにおける厳格な管理が求められます。特に、医薬品の安定性は、保管条件や時間の経過による品質劣化を防ぐ上で非常に重要です。水分は、医薬品の分解や変質を引き起こす可能性があり、製品の有効性や安全性を損なう可能性があります。アクアトラックVは、カールフィッシャー式同等の高精度で医薬品中の水分量を測定し、製品の安定性評価に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品の品質管理 ・安定性試験 ・製造工程における水分管理 【導入の効果】 ・高精度な水分測定による品質管理の向上 ・製品の安定性評価の精度向上 ・製造プロセスの最適化によるコスト削減
ポリマー製造業界の品質管理において、製品の水分率は非常に重要な要素です。水分率のわずかな変動が、製品の強度や耐久性に大きな影響を与える可能性があります。不良品の発生を防ぎ、安定した品質を維持するためには、正確な水分測定が不可欠です。アクアトラックVは、カールフィッシャー式同等の高精度でポリマーの水分率を測定し、品質管理を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・ポリマー製造工程における品質管理 ・リサイクルプラスチックの水分率測定 ・材料受入時の水分チェック 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品率の低減 ・製造コストの削減
アクアトラックVは、独自の測定方法でカールフィッシャー式同等の高精度を 実現するポリマー用水分計です。 窒素などの大掛かりな設備が必要ないので、100V電源さえあれば現場での 水分測定も可能。 試薬の取り扱い・破棄も容易で、プラスチック成形業界で幅広く 活躍しています。 【特長】 ■高精度1ppm・高再現性 ■様々な材料のデータベースが登録済 ■測定結果は最大200回分本体に保存 ■新型高解像度タッチディスプレイ ■PDF・CSV形式でデータを出力 ■データの出力はUSBメモリー、またはイーサネット経由でPCに保存も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今回の訪問先「三光化成株式会社」様は1965年創業のエンジニアプラスチック成形加工会社です。国内11拠点・海外3拠点でグローバルに事業展開しています。製品の設計から金型製作・成形加工・品質管理まで、全てを自社内で行う「一貫生産システム」を構築し、様々なクライアントのニーズに応えるハイクオリティな製品を提供しています。今回はアクアトラック3Eをご導入頂いた、岩手県にある一関工場にお邪魔させていただきました。
医薬品業界では、製品の品質と有効性を保証するために、配合成分の安定性が重要です。特に、温度変化や長期保存条件下での粘度変化は、製剤の有効性や品質に影響を与える可能性があります。せん断粘度・伸長粘度測定 R6000は、医薬品の製造プロセスにおける材料の流動性を正確に測定し、製品の安定性評価に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品の配合設計 ・長期保存試験 ・品質管理 【導入の効果】 ・配合設計の最適化 ・製品の品質向上 ・安定性の向上
食品業界において、食感は製品の品質を大きく左右する重要な要素です。消費者の嗜好を左右する食感の評価には、材料のレオロジー特性を正確に把握することが不可欠です。しかし、従来の粘度測定では、実際の食感と相関性の低い結果が得られることも少なくありません。せん断粘度・伸長粘度測定 R6000は、高い再現性で粘度データを測定し、食品の食感評価を科学的にサポートします。 【活用シーン】 * 食品のテクスチャ評価 * 新製品開発における食感の最適化 * 品質管理における食感のばらつきの抑制 【導入の効果】 * 客観的な食感評価による製品品質の向上 * 新製品開発の効率化 * 製造プロセスの最適化によるコスト削減
化粧品業界では、製品のテクスチャは顧客満足度を左右する重要な要素です。滑らかな感触、伸びの良さ、肌への馴染みやすさなど、テクスチャの良し悪しが製品の魅力を大きく左右します。しかし、ポリマーの流動性は「非線形」であるため、従来の指標だけではテクスチャを正確に予測することは困難でした。より複雑な流動である伸張粘度は特に正確な予測が困難であり、信頼性あるデータを得るには実使用時の速度領域で測定する必要があります。当社のせん断粘度・伸長粘度測定 R6000は、高い再現性で粘度データを測定し、テクスチャ設計をサポートします。 【活用シーン】 * クリーム、乳液、ファンデーションなどのテクスチャ評価 * 新製品開発におけるテクスチャの最適化 * 品質管理におけるテクスチャの安定性評価 【導入の効果】 * より顧客ニーズに合致したテクスチャの製品開発 * 品質のばらつきを抑え、安定した製品供給 * 競合製品との差別化によるブランド力向上
塗料業界の品質管理において、塗料の流動性は非常に重要な要素です。塗布性や仕上がりの均一性は、粘度特性に大きく左右されます。しかし、従来の粘度測定では、実際の塗布条件と異なる場合があり、正確な品質評価が難しいという課題がありました。R6000は、高い再現性でせん断粘度を測定し、材料設計に新たな指標を提供します。 【活用シーン】 * 塗料の配合管理 * 品質検査 * 研究開発 【導入の効果】 * 品質の安定化 * 不良品の削減 * 開発期間の短縮
ポリマーの流動性は「非線形」であるがゆえに予測することができません。流動性の指標であるはずのＭＩ（メルトインデックス）が実際の成形性と往々にして合わない事もそのためです。より複雑な流動である伸張粘度は特に正確な予測が困難であり、信頼性あるデータを得るには実成形速度と同じ領域で測定する以外に方法がありません。イマテックは２０年の経験と最新の制御技術により高い再現性の粘度データを提供いたします。
化学業界の配合プロセスでは、製品の品質とコスト効率が重要な課題です。特に、押出成形における配合設計は、製品の性能を左右する重要な要素であり、配合のわずかな違いが成形不良や歩留まりの低下につながる可能性があります。バーチャル押出ラボシリーズは、簡単操作で押出成形における課題を解決し、最適な配合設計を支援します。 【活用シーン】 ・押出成形における配合設計 ・成形不良の解析 ・コスト削減 【導入の効果】 ・最適な配合設計による品質向上 ・成形不良の低減によるコスト削減 ・シミュレーションによる開発期間の短縮
繊維業界では、製品の品質を左右する均一な押出成形が求められます。特に、糸の太さや強度の均一性は、製品の性能に直結するため、成形不良の発生を抑制することが重要です。不均一な成形は、製品の欠陥や歩留まりの低下につながる可能性があります。「バーチャル押出ラボ シリーズ」は、簡単操作で押出成形プロセスをシミュレーションし、最適な設計と安定した成形をサポートします。 【活用シーン】 ・繊維製品の押出成形プロセスにおける、設計段階での検討 ・成形条件の最適化による、製品の均一性向上 ・成形不良の原因究明と対策 【導入の効果】 ・成形不良の削減によるコスト削減 ・製品品質の向上 ・開発期間の短縮
土木業界において、構造物の耐久性は非常に重要な要素です。材料の品質、設計の正確さ、そして製造プロセスの安定性が、長期的な性能を左右します。押出成形された製品は、その耐久性に大きく貢献しますが、成形不良は耐久性を損なう原因となります。「バーチャル押出ラボ シリーズ」は、簡単操作で押出成形プロセスをシミュレーションし、設計の最適化と成形不良の早期発見を可能にします。これにより、耐久性の高い製品製造を支援します。 【活用シーン】 ・土木構造物用部材の押出成形 ・材料選定におけるシミュレーション ・成形条件の最適化 【導入の効果】 ・製品の耐久性向上 ・コスト削減 ・品質の安定化
家電のデザインにおいて、製品の外観は消費者の購買意欲を大きく左右します。デザインの自由度を上げるためには、押出成形における様々な形状への対応が不可欠です。しかし、複雑な形状は成形不良のリスクを高め、試作回数の増加やコスト増につながる可能性があります。バーチャル押出ラボ シリーズは、簡単操作で押出成形をシミュレーションし、デザイン段階での課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・家電製品のデザイン検討 ・試作前の形状検証 ・成形不良箇所の特定 【導入の効果】 ・デザイン変更への迅速な対応 ・試作コストの削減 ・製品開発期間の短縮
包装業界において、製品の品質保持と安全性の確保は最重要課題です。特に、食品や医薬品などの包装においては、バリア性が製品の寿命と品質を左右します。押出成形技術は、このバリア性を持つ包装材を製造する上で不可欠ですが、成形不良やコスト増といった課題も存在します。バーチャル押出ラボシリーズは、これらの課題に対し、簡単操作で押出成形プロセスをシミュレーションし、最適な設計と安定した成形を支援します。 【活用シーン】 ・バリア性フィルムの設計 ・多層フィルムの押出成形 ・包装材の品質改善 【導入の効果】 ・成形不良の削減 ・材料コストの最適化 ・製品開発期間の短縮
航空宇宙業界では、軽量かつ高強度な部品製造のため、押出成形技術の高度化が求められています。特に、材料の特性を最大限に活かし、複雑な形状を高精度に成形することが重要です。成形不良は、製品の性能低下や安全性の問題につながる可能性があります。「バーチャル押出ラボ シリーズ」は、簡単操作で押出成形における課題を解決し、高品質な製品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・航空機部品の設計・製造 ・宇宙探査機の部品開発 ・高機能材料の成形プロセス最適化 【導入の効果】 ・試作回数の削減 ・材料コストの削減 ・成形時間の短縮
医療業界の精密成形においては、製品の品質と安全性が最重要課題です。特に、医療機器や器具の製造においては、寸法の正確さ、材料の均一性、成形後の安定性が求められます。成形不良は、製品の機能不全や患者へのリスクにつながる可能性があります。「バーチャル押出ラボ シリーズ」は、簡単操作で、押出成形の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・医療用チューブ、カテーテル、シリンジなどの精密成形 ・異形押出成形品の設計・製造 ・材料選定と成形条件の最適化 【導入の効果】 ・成形不良の削減によるコスト削減 ・設計段階での問題点の早期発見 ・製品開発期間の短縮 ・高品質な医療機器の安定供給
食品業界において、製品の形状は、消費者の購買意欲を左右する重要な要素です。特に、食品の見た目や食感は、品質やブランドイメージを決定づける上で不可欠です。しかし、押出成形による食品の形状設計は、複雑なプロセスであり、試行錯誤による時間とコストの増加、不良品の発生といった課題があります。バーチャル押出ラボシリーズは、簡単操作で食品の形状設計をシミュレーションし、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品の形状設計 ・押出成形プロセスの最適化 ・新製品開発 【導入の効果】 ・形状設計の効率化 ・不良品率の低減 ・コスト削減
建材業界では、製品の耐久性と安全性を確保するために、押出成形品の強度設計が重要です。特に、気候変動や外的要因にさらされる建材においては、成形不良による強度の低下は、製品の品質劣化や事故につながる可能性があります。「バーチャル押出ラボ シリーズ」は、簡単操作で押出成形における課題を解決し、最適な設計と安定した成形をサポートします。 【活用シーン】 ・窓枠、サッシなどの押出成形品の強度設計 ・外壁材、内装材などの押出成形品の品質管理 ・各種建材の押出成形におけるコスト削減 【導入の効果】 ・成形不良の削減によるコストダウン ・製品強度の最適化による品質向上 ・設計段階での問題点の早期発見
パイプ製造業界では、製品の品質と生産効率の向上が常に求められています。特に、パイプの流量を最適化することは、製品の性能を左右する重要な要素です。流量の最適化が不十分な場合、パイプの強度不足や成形不良を引き起こし、コスト増につながる可能性があります。バーチャル押出ラボ シリーズは、簡単操作で流量最適化を可能にし、押出成形現場の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・パイプの流量調整 ・成形不良の改善 ・コスト削減 【導入の効果】 ・最適な設計による製品品質の向上 ・成形不良の低減によるコスト削減 ・シミュレーションによる時間とコストの削減
