【その他導入効果】 営業の支援｜提案型営業の推進 ・案件の活動履歴を記録し、漏れなく対応する ・営業活動を見える化し、組織対応力を強化する ・提案型営業を推進する 設計の改革｜有益な設計時間の創出 ・図面のデータ化を行い、検索時間を削減する ・類似品は部品表を流用する ・部品表の作成効率を上げる 調達の支援｜調達のQCDの向上 ・納期や仕入れ価格を分析し、仕入先を選定する(Q) ・調達原価を低減させる(C) ・膨大な入力業務や発注業務を効率化する(D) ・製造現場に安定した部品供給ができる(D) 原価を管理｜原価精度と利益の向上 ・仕掛原価と予測原価を監視する ・見積原価の精度を向上させる ・会社の原価を分析し利益向上を行う サービスとIoT｜保守による製品価値の付加 ・適切な保守により、製品の長期稼働を実現する ・確実な保守対応により利益を上げる ・保守履歴をベースとして製品改善を行う 情報の有効活用｜情報プラットフォームの構築 ・登録工数を削減し、情報集約を促進する ・サイバー攻撃から社内機密を守る

【その他導入効果】 営業の支援｜提案型営業の推進 ・案件の活動履歴を記録し、漏れなく対応する ・営業活動を見える化し、組織対応力を強化する ・提案型営業を推進する 設計の改革｜有益な設計時間の創出 ・図面のデータ化を行い、検索時間を削減する ・類似品は部品表を流用する ・部品表の作成効率を上げる 生産計画と管理｜工場の生産性UP 製造に関わる情報を記録し活用する 設計変更に柔軟に対応する 日程を見える化し、納期遅延を防止する ベテランの技術を次世代に継承する 原価を管理｜原価精度と利益の向上 ・仕掛原価と予測原価を監視する ・見積原価の精度を向上させる ・会社の原価を分析し利益向上を行う サービスとIoT｜保守による製品価値の付加 ・適切な保守により、製品の長期稼働を実現する ・確実な保守対応により利益を上げる ・保守履歴をベースとして製品改善を行う 情報の有効活用｜情報プラットフォームの構築 ・登録工数を削減し、情報集約を促進する ・サイバー攻撃から社内機密を守る

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【その他導入効果】 設計の改革｜有益な設計時間の創出 ・図面のデータ化を行い、検索時間を削減する ・類似品は部品表を流用する ・部品表の作成効率を上げる 生産計画と管理｜工場の生産性UP ・製造に関わる情報を記録し活用する ・設計変更に柔軟に対応する ・日程を見える化し、納期遅延を防止する ・ベテランの技術を次世代に継承する 調達の支援｜調達のQCDの向上 ・納期や仕入れ価格を分析し、仕入先を選定する(Q) ・調達原価を低減させる(C) ・膨大な入力業務や発注業務を効率化する(D) ・製造現場に安定した部品供給ができる(D) 原価を管理｜原価精度と利益の向上 ・仕掛原価と予測原価を監視する ・見積原価の精度を向上させる ・会社の原価を分析し利益向上を行う サービスとIoT｜保守による製品価値の付加 ・適切な保守により、製品の長期稼働を実現する ・確実な保守対応により利益を上げる ・保守履歴をベースとして製品改善を行う 情報の有効活用｜情報プラットフォームの構築 ・登録工数を削減し、情報集約を促進する ・サイバー攻撃から社内機密を守る

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個別受注生産、多品種少量生産を強力に支援する統合ERP生産管理パッケージ『rBOM』は、経営課題解決の中で培ったノウハウと最新技術を投入し、 「工場力・現場力を引き出す」ことを目的に作り上げた統合ERP生産管理パッケージです。 バラバラだった部品表を統合し一元的に管理する『リアルタイム統合部品表』の採用で、『モノづくり』に関わる全ての情報をリアルタイムに共有、 可視化し迅速かつ適切な経営課題解決をサポートいたします。 ◆事例の詳細は、ダウンロードよりご覧ください◆

rBOMの導入で解決！ ■多種多様な梱包資材の一括管理が可能 ■資材の価格変動に伴う原価計算や見積書作成がスピーディに行える ■個々の営業部員が抱える見積書などを可視化 ⇒　詳細はダウンロードよりご覧ください 【他にも事例集を無料プレゼント！】 ・原価計算、見積書の作成が格段に省力化 ・1点ずつの個別の梱包設計に不適切だった量産型生産システム ・部材の価格変動にも対応。原価計算が楽になった ・導入を成功へと導いたお互いの協力体制 など、成功事例を掲載した事例集を無料ダウンロード中！ ※詳しくはカタログをダウンロードしてご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

【実績多数　各部門の業務効率アップ】 ■営業活動 ・引合案件／見積情報を管理 ・受注情報が製造部門に伝わる ・予測原価／仕掛原価がリアルタイムに把握 ■設計業務 ・標準ユニットのバージョン、設計部品表などの管理 ・資材の手配進捗を捉え、設計変更における適切な判断可能 ・設計部品表と過去の手配実績を照合し、原価シミュレーションが可能 ■資材部門 ・設計からの手配依頼データ（部品表）を活用し、転記作業が大幅削減 ・リアルタイムに在庫を確認し、在庫引当が可能 ・発注残／入荷残の確認ができ、仕入先への督促が容易に ■製造・組立部門 ・製番およびユニット単位で手配進捗を確認可能 ・部品の進捗、工程進捗、負荷状況を把握しながら調整が可能 ・組図単位で付与されたリスト毎に受入部品の仕訳でき、迷子部品が減少 ■経理部門 ・売上／入金／仕入／支払の振替伝票の重複入力が不要 ・回収予定により資金繰りの判断が可能に ・支払確定情報を会計システムに連動し、債務管理へ連携可能

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【実績多数　各部門の業務効率アップ】 ■営業活動 ・引合案件／見積情報を管理 ・受注情報が製造部門に伝わる ・予測原価／仕掛原価がリアルタイムに把握 ■設計業務 ・標準ユニットのバージョン、設計部品表などの管理 ・資材の手配進捗を捉え、設計変更における適切な判断可能 ・設計部品表と過去の手配実績を照合し、原価シミュレーションが可能 ■資材部門 ・設計からの手配依頼データ（部品表）を活用し、転記作業が大幅削減 ・リアルタイムに在庫を確認し、在庫引当が可能 ・発注残／入荷残の確認ができ、仕入先への督促が容易に ■製造・組立部門 ・製番およびユニット単位で手配進捗を確認可能 ・部品の進捗、工程進捗、負荷状況を把握しながら調整が可能 ・組図単位で付与されたリスト毎に受入部品の仕訳でき、迷子部品が減少 ■経理部門 ・売上／入金／仕入／支払の振替伝票の重複入力が不要 ・回収予定により資金繰りの判断が可能に ・支払確定情報を会計システムに連動し、債務管理へ連携可能

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【実績多数　各部門の業務効率アップ】 ■営業活動 ・引合案件／見積情報を管理 ・受注情報が製造部門に伝わる ・予測原価／仕掛原価がリアルタイムに把握 ■設計業務 ・標準ユニットのバージョン、設計部品表などの管理 ・資材の手配進捗を捉え、設計変更における適切な判断可能 ・設計部品表と過去の手配実績を照合し、原価シミュレーションが可能 ■資材部門 ・設計からの手配依頼データ（部品表）を活用し、転記作業が大幅削減 ・リアルタイムに在庫を確認し、在庫引当が可能 ・発注残／入荷残の確認ができ、仕入先への督促が容易に ■製造・組立部門 ・製番およびユニット単位で手配進捗を確認可能 ・部品の進捗、工程進捗、負荷状況を把握しながら調整が可能 ・組図単位で付与されたリスト毎に受入部品の仕訳でき、迷子部品が減少 ■経理部門 ・売上／入金／仕入／支払の振替伝票の重複入力が不要 ・回収予定により資金繰りの判断が可能に ・支払確定情報を会計システムに連動し、債務管理へ連携可能

【実績多数　各部門の業務効率アップ】 ■営業活動 ・引合案件／見積情報を管理 ・受注情報が製造部門に伝わる ・予測原価／仕掛原価がリアルタイムに把握 ■設計業務 ・標準ユニットのバージョン、設計部品表などの管理 ・資材の手配進捗を捉え、設計変更における適切な判断可能 ・設計部品表と過去の手配実績を照合し、原価シミュレーションが可能 ■資材部門 ・設計からの手配依頼データ（部品表）を活用し、転記作業が大幅削減 ・リアルタイムに在庫を確認し、在庫引当が可能 ・発注残／入荷残の確認ができ、仕入先への督促が容易に ■製造・組立部門 ・製番およびユニット単位で手配進捗を確認可能 ・部品の進捗、工程進捗、負荷状況を把握しながら調整が可能 ・組図単位で付与されたリスト毎に受入部品の仕訳でき、迷子部品が減少 ■経理部門 ・売上／入金／仕入／支払の振替伝票の重複入力が不要 ・回収予定により資金繰りの判断が可能に ・支払確定情報を会計システムに連動し、債務管理へ連携可能

【生産管理システム rBOM 実績多数！各部門の業務効率アップ】 ■営業活動 ・引合案件／見積情報を管理 ・受注情報が製造部門に伝わる ・予測原価／仕掛原価がリアルタイムに把握 ■設計業務 ・標準ユニットのバージョン、設計部品表などの管理 ・資材の手配進捗を捉え、設計変更における適切な判断可能 ・設計部品表と過去の手配実績を照合し、原価シミュレーションが可能 ■資材部門 ・設計からの手配依頼データ（部品表）を活用し、転記作業が大幅削減 ・リアルタイムに在庫を確認し、在庫引当が可能 ・発注残／入荷残の確認ができ、仕入先への督促が容易に ■製造・組立部門 ・製番およびユニット単位で手配進捗を確認可能 ・部品の進捗、工程進捗、負荷状況を把握しながら調整が可能 ・組図単位で付与されたリスト毎に受入部品の仕訳でき、迷子部品が減少 ■経理部門 ・売上／入金／仕入／支払の振替伝票の重複入力が不要 ・回収予定により資金繰りの判断が可能に ・支払確定情報を会計システムに連動し、債務管理へ連携可能 ※詳細は生産管理システム rBOM カタログをダウンロード！

【関連製品のご紹介：生産管理システム「rBOM」】 個別受注生産に適した構成のハイブリッド販売・生産管理システムです。 部品・構成・工程などの定型化により、生産プロセスのスムーズ化を図り、属人化も防止。 設計・製造・調達・保守の各工程に対して業務機能を提供可能で、トータルコスト削減にも貢献します。 ※本製品の詳細も、「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大興電子通信では個別受注生産に特化した「rBOM」という生産管理システムを、 中堅・中小の機械組み立て製造業に提供しています。 近年、お客様より製造業のDX化の情報提供や提案依頼が多くなっています。 切り口は、営業力強化、見積効率化、個別製造業のスマート工場化、IoTなど様々です。 また、DX検討を進めたいが、 「どのようなものを、どこから着手していいか分からない。」 「企画検討のためのネタや事例が欲しい。」 というご意向を多く頂戴します。 そこで、製造業のDX着眼点、思考法、事例などをまとめました。 製造現場だけではなく、営業、設計、調達など網羅的に掲載しております。 ※ハンドブックはダウンロードからPDFデータをご覧ください。

【その他の特長】 ■機種毎の仕様選択により、顧客ニーズを満たす構成、金額（売価、原価）を自動生成 ■CAD連携による部品表一括取り込みに対応 ■検図承認、五月雨出図や設計変更管理など充実の設計支援機能を標準提供 ■帳票（注文書や見積依頼書など）の電子化によりペーパーレス化を促進 ■問題発生前に警告を通知、問題の発生対策と対応の迅速化に貢献 ■設計部品表と異なる構成（材料、工程や副資材など）を自由に表現可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ダイジェスト資料　目次】 はじめに　今、なぜBOMが問題なのか １章　製品設計のためのBOM ２章　購買のためのBOM ３章　工程設計のためのBOM ４章　計画とスケジュールのためのBOM ５章　在庫管理のためのBOM ６章　製造のためのBOM ７章　物流のためのBOM ８章　販売のためのBOM ９章　アフターサービスのためのBOM 10章　設備保全のためのBOM 11章　原価管理のためのBOM 参考資料　BOM中心のものづくり「rBOM」 　資料は、全章の解説内容を先行公開したダイジェストです。 　ダウンロードしてご覧ください。