ティックコーポレーションの製品ラインアップ

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600R装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

• 管継手
• ノズル
• ノズル

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600R装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

• 管継手
• ノズル
• ノズル

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600R装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

• 管継手
• ノズル
• ノズル

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600R装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

• 管継手
• ノズル
• ノズル

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600M装着済 ※フレックスホースにFL-600Mを装着させる場合は1/8"PFメス x 1/4"PFオスの継手が必要です ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

• 管継手
• ノズル
• ノズル

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600M装着済 ※フレックスホースにFL-600Mを装着させる場合は1/8"PFメス x 1/4"PFオスの継手が必要です ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

• 管継手
• ノズル
• ノズル

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600M装着済 ※フレックスホースにFL-600Mを装着させる場合は1/8"PFメス x 1/4"PFオスの継手が必要です ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

• 管継手
• ノズル
• ノズル

多くの産業や工場では圧縮空気を使用した作業は不可欠なものとなっています。空気を利用して、洗浄、ブローオフ、乾燥、搬送など色々な分野で使用されています。空気圧が制御されていないと、高周波による煩わしいノイズが発生し、問題となることがしばしばあります。このノイズは、ノズルの空気流出口で起こる乱流によるもので、その強さはノズルオリフィスの形状と空気圧に関係します。従って、空気圧が多ければ多いほど有害なノイズが大きくなり、それに連れて使用するエアーの量も増え不経済なものになります。 レヒラーのマルチチャンネルジェット（エアーノズル）は、騒音レベルを著しく減らし、高い噴出力と低空気消費量を特色としています。マルチチャンネルジェットは、空気の流れをいくつかの空気ジェットに分けることを基本としています。空気の流れを最も良い条件にするように設計された116孔のオリフィスは、特に均一で真っすぐな強力な空気ジェットを作り出します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

• ノズル

527シリーズは、3-A認証を受けており、高い衛生環境下でも使用できます。 ソリッドジェット洗浄は高温での使用でも適しています。

• 水圧機器
• 配管材
• ノズル

540 / 541シリーズは、ネジ接続でコンパク トなデザインです。 高温で使用可能であり、蒸気やエアーを使用することもできます。

• 水圧機器
• 空圧機器
• 配管材

591シリーズはデザインと幅広い製品の多様性により、 多くの用途で使用されています。 サニタリー用途や高温環境で使用可能です。 ご要望に応じて特殊な材質や接続でも提供できます。

• 水圧機器
• 配管材
• ノズル

レヒラー社の500.234は、世界的にも評価の高い超小型回転式タンク洗浄ノズルです。 わずかな隙間にも設置できる極めてコンパクトな設計で、ボトル・缶・小型タンクなど狭い空間のCIP洗浄に最適 回転により、低圧でも効率的な洗浄力を発揮し、汚れを確実に除去します。 ステンレス316L製で耐久性が高く、最大200℃の高温洗浄にも対応 洗浄液で自動回転・潤滑されるためメンテナンス性にも優れています。 食品・飲料・化学・医薬など、衛生性が求められる現場で幅広く活躍するモデルです ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

• ノズル
• 水圧機器
• その他機械要素

製薬業界の滅菌工程では、高い衛生基準と確実な洗浄力が求められます。 特に、医薬品製造に使用するタンクや容器は、微細な汚染物質の混入を防ぐために、徹底的な洗浄が必要です。 不十分な洗浄は、製品の品質低下や製造プロセスの問題を引き起こす可能性があります。 レヒラー社製回転式タンク洗浄ノズルは、狭いスペースでも強力な洗浄力を発揮し、製薬分野の厳しい要求に応えます。 最大の特長は世界随一の最小回転式ノズルです。 【活用シーン】 ・医薬品製造タンクの洗浄 ・滅菌工程における容器の洗浄 ・クリーンルーム内での洗浄 【導入の効果】 ・高い洗浄力による製品品質の向上 ・狭いスペースでの洗浄効率アップ ・高い耐久性によるメンテナンスコスト削減

• ノズル
• 水圧機器
• ノズル

製品名：PicoWhirly（シリーズ500.234） 極小スペースでも確実に洗浄。高温環境にも対応する回転式ノズル。 主な特長： • 回転式ソリッドジェットによる強力洗浄 • コルステン処理されたスライドベアリングで高耐久性 • 完全ステンレス製（316L）で衛生性・耐熱性に優れる • 極めてコンパクトな設計により狭所にも設置可能 技術仕様： • 最大洗浄対象径：0.25〜0.9m • 最大使用温度：200°C • 推奨作動圧力：3 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 適合規格： • EU規則 (EC) No. 1935/2004 • FDA準拠 このノズルは、医薬品・食品・化学分野などの高衛生・高温環境下でのタンク洗浄に最適です。

• ノズル
• 水圧機器
• ノズル

製品名：MicroWhirly（シリーズ566） 食品・医薬・化学分野に最適な、コンパクトで高耐久な回転式ノズル。 主な特長： • フラットファンノズルによる効果的な洗浄 • PEEK製スライドベアリングで長寿命を実現 • 食品接触対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） • 爆発性雰囲気対応（ATEX仕様あり） • 内部・外部ねじ接続の両方に対応 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜1.7m • 最大使用温度：130°C（ステンレス製）／90°C（PEEK製） • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ（標準）／0.2mm／80メッシュ（ATEX仕様） • 設置方向：全方向対応可能 • 材質：316Lステンレス鋼、PEEK このノズルは、小型タンクや容器の洗浄工程において、衛生性・耐久性・柔軟性を兼ね備えた理想的な選択肢です。

• 水圧機器
• ノズル
• ノズル

製品名：MiniWhirly（シリーズ500.186） 樽・缶洗浄に最適な、経済的で高性能な回転式ノズル 主な特長： • フラットファンノズルによる効果的な洗浄 • 回転式ノズルで均一な洗浄パターンを実現 • POM製の本体により高いコストパフォーマンス • PEEK製スライドベアリングで耐久性向上 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜1.7m • 最大使用温度：130°C（ステンレス製）／90°C（POM製） • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ（標準）／0.2mm／80メッシュ（ATEX仕様） • 設置方向：全方向対応可能 材質バリエーション： • ステンレス鋼（316L） • PEEK • POM（ポリアセタール）

• ノズル
• 水圧機器
• ノズル

製品名：PVDF MicroWhirly（シリーズ500.191） 腐食性環境でも安心。食品対応の高性能洗浄ノズル。 主な特長： • 全体がPVDF（ポリフッ化ビニリデン）製で高い耐薬品性 • 食品接触対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） • 泡洗浄にも対応可能 • 優れた価格性能比 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜1.1m • 最大使用温度：90°C • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング：PVDF製スライドベアリング このノズルは、化学薬品を使用する洗浄工程や食品製造ラインにおいて、耐久性と衛生性を両立します。

• ノズル
• タンク
• ノズル

製品名：NanoSpinner 2（シリーズ5M1） 狭所でも確実に洗浄。高温環境対応のステンレス製ノズル。 主な特長： • コンパクト設計により限られたスペースでも設置可能 • 316Lステンレス製で高温環境（最大250°C）にも対応 • 二重ボールベアリング構造で安定した回転性能 • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜1.6m • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.1mm／170メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング：316Lステンレス製ダブルボールベアリング このノズルは、医薬品・食品・化学分野などの高衛生・高温環境下でのタンク洗浄に最適です。

• 飲料製造装置
• ノズル
• ノズル

製品名：MiniSpinner 2（シリーズ5M3） 高温対応・衛生設計のステンレス製回転ノズル。多用途に活躍する信頼の洗浄性能。 主な特長： • 316Lステンレス製で高温環境（最大250°C）に対応 • 二重ボールベアリング構造により安定した回転性能 • 多様な流量・スプレー角度バリエーションを用意 • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜2.6m • 最大使用温度：250°C • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.1mm／170メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • 接続口径：1/2 BSPPおよび3/4 BSPP（HygienicFit対応）

• 飲料製造装置
• ノズル
• ノズル

製品名：MicroSpinner 2（シリーズ5M2） 限られたスペースでも確実に洗浄。高温環境対応のステンレス製ノズル。 主な特長： • コンパクト設計により狭所でも設置可能 • 316Lステンレス製で高温環境（最大250°C）にも対応 • 二重ボールベアリング構造で安定した回転性能 • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜1.8m • 最大使用温度：250°C • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.1mm／170メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング：316Lステンレス製ダブルボールベアリング • 接続口径：3/8 BSPP（HygienicFit対応）

• 飲料製造装置
• ノズル
• ノズル

製品名：PTFE Whirly（シリーズ573/583） 高衛生・耐薬品環境に対応する回転式洗浄ノズル。 主な特長： • 回転式ソリッドジェットによる強力洗浄 • PTFE（テフロン）製で高い耐薬品性を実現 • 食品接触対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） • 3A認証取得済みのスリップオン接続 • 高衛生環境に最適（食品・医薬・化学分野） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜3.2m • 最大使用温度：95°C（130°C対応モデルも要望に応じて提供可能） • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング：PTFE製スライドベアリング このノズルは、腐食性の高い環境や食品製造ラインにおいて、衛生性と耐久性を両立します。

• ノズル
• 水圧機器
• ノズル

製品名：Gyro（シリーズ577） 大型タンク洗浄に最適。強力なノズルインサートで確実な洗浄性能を実現。 主な特長： • 強力なノズルインサートによる高洗浄力 • 多様な流量・スプレー角度に対応可能 • 詰まりにくい設計で安定した稼働を実現 • 食品接触対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜5.5m（非常に大型のタンクにも対応） • 最大使用温度：90°C • 推奨作動圧力：3 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ • 設置方向：垂直下向き設置が推奨 • ベアリング：PTFE製スライドベアリング • 材質：316Lステンレス鋼およびPTFE 付属品： • 交換用部品セット（トップシール、ボトムシール、ボルト、ナット、スリーブ、取扱説明書） このノズルは、食品・化学・医薬品分野における大型設備の洗浄工程に最適です

• 高圧洗浄機
• ノズル
• ノズル

製品名：PopUp Whirly（シリーズ5P2/5P3） 壁面に埋め込んで、必要なときだけ自動で突出・洗浄。衛生性と省スペース性を両立。 主な特長： • 液圧により自動で突出し、回転洗浄を開始 • 壁面や配管にフラッシュマウント可能（突起なし） • 泡洗浄にも対応 • 食品・医薬・化学分野に最適 • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 食品接触対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜2.2m • 最大使用温度：140°C • 推奨作動圧力：2 bar • 開始圧力：5P2 約1.0 bar／5P3 約0.9 bar • 閉止圧力：両モデルとも約0.5 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • 材質：316L／316Ti／316 SS（各部位）、PEEK（ベアリング）、FKM（Oリング） このノズルは、洗浄時以外は完全に収納されるため、製造工程や流体の流れを妨げず、衛生性と安全性を確保

• 飲料製造装置
• ノズル
• ノズル

製品名：HygienicWhirly（シリーズ594/595） 泡洗浄にも対応。高衛生環境に最適な回転式洗浄ノズル。 主な特長： • 高効率なフラットジェットにより優れた洗浄性能 • 低圧（3 bar）でも効果的な洗浄が可能 • 泡洗浄用途にも対応 • EHEDGバージョンも提供可能 • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜2.7m • 最大使用温度：100°C（短時間なら140°Cまで対応） • 材質：316Lステンレス鋼、PEEK • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング：PEEK製スライドベアリング このノズルは、食品・医薬品・化粧品・化学分野などの高衛生環境において、泡洗浄や低圧洗浄に対応する理想的なソリューションです。

• 飲料製造装置
• ノズル
• ノズル

製品名：Whirly 2（シリーズ5W9） 実績ある設計で、確実な洗浄性能を提供する回転式ノズル。 主な特長： • フラットジェットによる効果的な洗浄 • 幅広い流量・スプレー角度バリエーション • 複数の接続オプション（3/4 BSPP、HygienicFit対応） • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証モデルあり） • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜3.0m • 最大使用温度：140°C • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.1mm／170メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング：ステンレス製スライドベアリング • 材質：316Lステンレス鋼、PEEK このノズルは、食品・医薬・化学分野のタンクや設備洗浄において、信頼性と柔軟性を兼ね備えた選択肢です。

• 水圧機器
• ノズル
• ノズル

化粧品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、製造設備の徹底的な衛生管理が不可欠です。特に、タンクや混合容器の洗浄は、製品への異物混入や細菌繁殖を防ぐ上で重要な工程です。不十分な洗浄は、製品の品質劣化や消費者の健康被害につながる可能性があります。レヒラー社製回転式タンク洗浄ノズルは、高精度な洗浄性能と衛生的な設計により、化粧品製造におけるタンク洗浄の課題を解決します。 【活用シーン】 ・化粧品原料の混合タンク洗浄 ・充填前のタンク除菌 ・製造ラインの衛生管理 【導入の効果】 ・洗浄時間の短縮 ・洗浄剤の使用量削減 ・製品の品質向上 ・製造プロセスの効率化

• 食品洗浄装置
• ノズル
• ノズル

化学プラントのタンク洗浄では、残留物の完全除去と衛生管理が重要です。特に、製品の品質保持や安全性の確保のため、洗浄の質が求められます。不適切な洗浄は、製品の汚染やプラントの稼働停止につながる可能性があります。レヒラー社製回転式タンク洗浄ノズルは、高衝撃フラットジェットと制御された回転により、効率的かつ均一な洗浄を実現します。 【活用シーン】 ・化学薬品タンク ・反応槽 ・貯蔵タンク ・プロセス機器 【導入の効果】 ・洗浄時間の短縮 ・洗浄剤の使用量削減 ・製品品質の向上 ・プラントの安全性の向上

• 食品洗浄装置
• ノズル
• ノズル

製品名：XactClean HP 2（シリーズ5S6/5S7） 制御された回転と高衝撃フラットジェットで、効率的かつ均一な洗浄を実現。 主な特長： • 特殊設計のフラットジェットノズルにより高衝撃・均一洗浄 • 制御された低速回転により洗浄効率を最大化 • Lechler社製回転監視センサーとの互換性あり • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜8.0m • 最大使用温度：150°C • 推奨作動圧力：3 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング構造：ダブルボールベアリング • 接続口径：3/8、1/2、3/4、1 BSPP（HygienicFit対応） • 材質：316Lステンレス鋼、Alloy 22、PEEK、EPDMまたはFKM このノズルは、食品・医薬・化学分野の大型タンク洗浄において、洗浄品質と衛生管理を両立する理想的なソリューションです。

• 食品洗浄装置
• ノズル
• ノズル

MeshCleanは二軸制御回転式洗浄ノズルで、特に頑固な汚れに対応する高衝撃・高衛生設計が特長 「最大13m対応」「自己洗浄機能」「化学・医薬・食品向け」 製品名：MeshClean（シリーズ5T2/5T3） 二軸制御回転による強力洗浄。高衛生環境に最適な高性能ノズル。 主な特長： • 強力なソリッドジェットノズルにより頑固な汚れも除去 • 特殊ノズル形状による自己洗浄機能 • 二軸制御回転により均一かつ広範囲な洗浄を実現 • 化学・医薬・食品業界に最適な衛生設計 • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 食品接触対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：最大13.0m • 最大使用温度：150°C • 推奨作動圧力：5 bar • フィルター仕様：0.2mm／80メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング構造：ボールベアリング • 材質：316Lステンレス鋼、PTFE、PEEK、EPDM • 重量：約1.0kg • 接続口径：3/4 BSPP（HygienicFit対応） • 回転監視センサー対応

• 飲料製造装置
• ノズル
• ノズル

製品名：MeshClean Plus（シリーズ5T5） 頑固な汚れも確実に除去。二軸制御回転による高効率・高衛生洗浄ノズル。 主な特長： • 強力なソリッドジェットノズルによる高衝撃洗浄 • 特殊ノズル形状によるアクティブな自己洗浄機能 • 二軸制御回転により広範囲かつ均一な洗浄を実現 • 食品・医薬・化学分野に最適な衛生設計 • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 回転監視センサー対応 技術仕様： • 洗浄対象径：0.5〜17.6m（非常に大型のタンクにも対応） • 最大使用温度：150°C（ATEX仕様も同温度対応） • 推奨作動圧力：5 bar • フィルター仕様：0.2mm／80メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング構造：ボールベアリング • 材質：316Lステンレス鋼、PTFE、PEEK、EPDMまたはFKM • 重量：約4.0kg • 接続口径：1 1/2 BSPP（HygienicFit対応） このノズルは、クラフトビール工場や医薬品製造ラインなど、洗浄品質と衛生管理が求められる現場での導入に最適です。

• 飲料製造装置
• ノズル
• ノズル

Lechler社が提供するギア制御式の二軸回転洗浄ノズルで、最大24mの大型タンク洗浄に対応します。PRでは「高衝撃ソリッドジェット」「堅牢構造」「高温対応オプション」を強調すると効果的です。 製品名：IntenseClean（シリーズ5TM） 石油化学・重工業分野に最適。ギア制御による強力洗浄と高耐久設計。 主な特長： • ギア制御による安定した二軸回転 • ソリッドジェットによる高衝撃洗浄 • 堅牢で実績ある構造設計 • 高温対応モデルも提供可能（要望に応じて） • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 食品接触対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠）

• 食品洗浄装置
• ノズル
• ノズル

飲料製造業界では、製品の品質を維持するために、製造設備の徹底的な洗浄が不可欠です。 特に、タンク内部の残留物や微生物の繁殖は、製品の品質劣化や異物混入のリスクを高めます。 レヒラー社製タンク洗浄スプレーノズルは、様々なタンク形状や汚れの程度に対応し、効率的な洗浄を実現することで、高品質な製品の安定供給に貢献します。 【活用シーン】 ・飲料製造におけるタンク内部の洗浄 ・食品・製薬・化学・ビール醸造などの衛生洗浄工程 ・固着物の除去 【導入の効果】 ・洗浄効率の向上による、水・洗浄液の節約 ・製品の品質向上と安定供給 ・製造プロセスの効率化

• ノズル
• 食品洗浄装置
• 飲料製造装置

製薬業界では、製造プロセスの高い衛生基準が求められます。 タンク内部の徹底的な清浄は、製品の品質保持と安全性の確保に不可欠です。 残留物の混入や微生物の繁殖は、製品の汚染や品質劣化につながる可能性があります。 レヒラー社製タンク洗浄スプレーノズルは、様々なタンク形状や汚れに対応し、効率的な洗浄を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品製造タンクの洗浄 ・クリーンルーム内のタンク洗浄 ・発酵槽の洗浄 【導入の効果】 ・洗浄時間の短縮 ・洗浄剤の使用量削減 ・製品の品質向上

• ノズル
• 食品洗浄装置
• スプレー洗浄機

化粧品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、製造設備の徹底的な洗浄が不可欠です。 特に、成分の残留や異物混入を防ぐために、タンク内部の精密な洗浄が求められます。 レヒラー社製タンク洗浄スプレーノズルは、これらの課題に対応し、効率的かつ衛生的な洗浄を実現します。 【活用シーン】 ・化粧品原料の調合タンク ・製造後の製品保管タンク ・洗浄が難しい複雑な形状のタンク 【導入の効果】 ・洗浄時間の短縮 ・洗浄液の使用量削減 ・製品の品質向上 ・製造プロセスの効率化

• ノズル
• 食品洗浄装置
• スプレー洗浄機

特長 優れた洗浄効率、耐久性、経済性を兼ね備えた設計で、長期にわたり安定した洗浄性能を提供します 製品タイプと機能 • 固定：回転せず主にリンス用途に使われ、堅牢で安価だが流量は多めに必要です • 自由回転式：噴出口の反力でヘッドが回転し、低圧で繰り返し衝撃を与えて小〜中型タンクを効率良く洗浄します • 制御回転式：内部ギアで回転速度を最適範囲に制御し、大型タンクでより強い衝撃と大きな液滴を与えます • 二軸制御回転式（通称：三次元ノズル）：ヘッドが二軸で回転し、ソリッドジェットで全表面を所定パターンで掃くため非常に大きなタンクや頑固な汚れに最適 • 伸縮式：攪拌羽根や配管などの死角に届くフラッシュ埋め込み型で、難所の衛生管理に対応 用途と利点 • 用途：タンク内部のリンス、固着物除去、食品・製薬・化学・ビール醸造などの衛生洗浄工程に適用 • 利点：流量・圧力に応じた最適化で洗浄効率を高めるため水・洗浄液の節約が可能で、モデル選定により中〜大型タンクまで対応

• ノズル
• 食品洗浄装置
• 飲料製造装置

電子部品業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、コーティングの均一性と精密さが求められます。特に、小型化が進む電子部品においては、コーティング剤の無駄をなくし、正確に塗布することが重要です。不適切なコーティングは、部品の性能劣化や故障につながる可能性があります。ソニア社製超音波スプレーノズルは、微細な粒子を均一に噴霧することで、高品質なコーティングを実現し、歩留まり向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子部品の表面保護コーティング ・基板への絶縁膜形成 ・コネクタへの防湿・防錆処理 ・小型部品への精密塗布 【導入の効果】 ・塗布量の削減によるコストダウン ・均一なコーティングによる品質向上 ・微細な部品への対応 ・設備投資とランニングコストの削減

• バルブ
• 超音波発振器
• ノズル

半導体製造における成膜工程では、均一な膜厚と高品質な成膜が求められます。特に、微細なパターン形成においては、塗布液の粒子径や塗布精度が製品の性能を大きく左右します。塗布ムラや異物の混入は、歩留まりの低下や製品不良につながる可能性があります。ソニア社製超音波スプレーノズルは、ピエゾセラミックの振動により微粒子を生成し、均一な塗布を実現します。加圧不要で、飛散や液体の跳ね返りを抑制し、塗布液の無駄を削減します。設備投資とランニングコストの削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハへの薬液塗布 ・薄膜形成 ・フォトレジスト塗布 【導入の効果】 ・均一な膜厚の実現 ・塗布液の無駄を削減 ・歩留まり向上 ・設備投資とランニングコストの削減

• バルブ
• 超音波発振器
• ノズル

半導体製造における成膜工程では、均一な膜厚と高品質な成膜が求められます。特に、微細な構造を持つ半導体デバイスにおいては、塗布液の粒子径や塗布の均一性が、製品の性能を大きく左右します。従来の塗布方法では、液体の飛散や無駄が多く、歩留まりの低下やコスト増につながる可能性があります。ソニア社製超音波スプレーノズルは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ウェーハへの薬液塗布 ・薄膜形成 ・フォトレジスト塗布 【導入の効果】 ・微細な粒子径による均一な成膜 ・薬液の無駄を削減し、コストを低減 ・塗布ムラの抑制による歩留まり向上

• バルブ
• 超音波発振器
• ノズル

自動車業界では、ガスケットなどを挿入させる時に潤滑油を塗布する必要があります。加圧式ノズルですと歩留まりや、無駄に潤滑油を塗布してしますケースがあります。 特に飛散防止は潤滑油料の使用量削減、そして作業環境の改善に不可欠です。ソニア社製超音波スプレーノズルは、ピエゾセラミックの振動により潤滑油を微粒子化し、無加圧で噴霧することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・パーツ挿入（ガスケットの挿入など） 【導入の効果】 ・潤滑油の飛散を抑制し、使用量を削減 ・均一な塗布形成により、塗布品質を向上 ・大掛かりな塗装ブースが不要になり、設備投資とランニングコストを削減

• バルブ
• 超音波発振器
• ノズル

医薬品業界では、有効成分の均一な分散と、無駄のない塗布が求められます。 特に、高価な薬剤やデリケートな成分を扱う場合、噴霧の精度と効率が製品の品質とコストに大きく影響します。 不均一な噴霧は、効果のばらつきや品質劣化を引き起こす可能性があります。 ソニア社製超音波スプレーノズルは、ピエゾセラミックの振動により微細な粒子を生成し、均一な噴霧を実現します。 加圧不要で、飛散や跳ね返りを抑え、薬剤の無駄を削減します。 【活用シーン】 ・医薬品のコーティング ・吸入薬の調合 ・細胞培養 ・試薬の噴霧 【導入の効果】 ・薬剤の均一な分散 ・薬剤使用量の削減 ・品質の向上 ・コスト削減

• バルブ
• 超音波発振器
• ノズル

ピエゾセラミックの振動による超音波がスプレーノズル（アトマイザー）に伝わり、そこで液体膜を振動させて極め細かい粒子を形成させて噴霧します。 加圧なしで液体が供給されて微細な粒子を噴霧させる事が出来ます。 流量は型式により異なりますが、最小流量10ml/min~最大100ml/min分の液体まで幅広く対応しています。 液体に圧力を加えない為、飛散や液体の跳ね返りが非常に少なく塗布液の無駄がなくなります。 また大掛りな塗装ブースも不要です。 設備投資とランニングコストの削減を実現します。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用アクセサリーです。

• バルブ
• 超音波発振器
• ノズル

【Sonaer】超音波スプレーノズルの魅力を凝縮した公式動画集！ピエゾセラミックの振動で液体を微粒化し、無加圧で高精度な霧化を実現 省エネ・低コストで環境にも優しく、医療・工業・食品分野など幅広く活用可能 製品の特徴や使い方が一目でわかる実演映像が満載です。 導入検討中の方は必見！

• 超音波発振器
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医療機器業界では、製品の品質と安全性を確保するために、精密なコーティングが不可欠です。特に、微細な部品や複雑な形状の製品においては、コーティングの均一性、膜厚の正確な制御が求められます。不均一なコーティングは、製品の性能低下や耐久性の問題を引き起こす可能性があります。ソニア社製『超音波スプレーノズル』は、ピエゾの振動を利用して液体を霧化し、均一なコーティングを実現します。無加圧のため、飛散や跳ね返りを抑え、塗布液の無駄を削減します。 【活用シーン】 ・ステントのコーティング ・精密医療機器部品へのコーティング ・薬液の均一塗布 【導入の効果】 ・均一なコーティングによる製品品質の向上 ・塗布液の無駄を削減し、コスト削減 ・作業環境の改善

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自動車業界では、部品の耐久性向上のため、防錆処理が重要です。特に、過酷な環境にさらされる自動車部品においては、潤滑剤の均一な塗布が、製品の寿命を左右します。ソニア社製『超音波スプレーノズル』は、ピエゾの振動を利用して液体を霧化し、均一な塗布を実現します。塗布液の飛散・跳ね返りを抑え、防錆剤の無駄を削減します。 【活用シーン】 ・自動車部品への潤滑剤塗布 ・研究機関での潤滑剤塗布の実験 ・塗装前の下地処理 【導入の効果】 ・潤滑剤の使用量削減 ・塗布ムラの抑制 ・作業環境の改善

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電池業界では、電極材料の均一な塗布が、電池の性能を左右する重要な要素です。電極材料の塗布ムラは、電池の容量低下や寿命短縮につながる可能性があります。ソニア社製『超音波スプレーノズル』は、ピエゾの振動を利用して液体を霧化し、均一な塗布を実現します。塗布液の飛散や跳ね返りを抑え、材料の無駄を削減します。 【活用シーン】 ・電池電極材料の塗布 ・研究開発における少量塗布 ・試作段階での塗布 【導入の効果】 ・塗布の均一性向上 ・材料の無駄削減 ・作業環境の改善

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