エムアンドエムの会社概要

金型用フッ素グリスは、耐熱温度だけでなく、使用箇所や動作条件に合わせた選定が大切です。エジェクタピンやスライド部の焼き付き・動作不良にお困りの際は、次の項目を確認しましょう。 【１】使用温度・荷重 潤滑箇所の実温度、連続稼働時間、荷重、動作速度に合う製品を選びます。 【２】ピン径・クリアランス 精密小径ピンでは、グリスの硬さに加え、基油粘度や動作抵抗も確認します。 【３】樹脂由来のガス・ガスヤニ ガスによる腐食や、ガスヤニの付着による動作不良にも注意。使用樹脂と発生ガスに対する耐薬品性を確認し、付着物の除去やガス抜き部の点検・清掃も行いましょう。グリスの変更だけで解決できるとは限りません。 【４】成形品への影響 油分離やグリス付着が気になる場合は、製品特性と塗布位置・量を見直します。 【５】清掃・給脂条件 給脂間隔も考慮し、切り替え時は製品の指示に沿って古いグリスを除去・洗浄します。 部品の傷や摩耗も点検したうえで選定しましょう。ご相談の際は、使用箇所・温度・使用樹脂・現在の症状をお知らせください。

カジリ・グリス切れ・成形品の汚れから、選定条件を見直す 金型の摺動部で、こんなお困りごとはありませんか？ ・カジリや焼付きが発生する ・グリス切れが早く、塗り直しの手間が多い ・成形品に油染みやグリスが付着する ・高温部でグリスが固まり、清掃に時間がかかる グリスを選ぶ際は、耐熱性だけでなく、発生しているトラブルと実際の使用条件を整理することが大切です。 ■ カジリ・焼付きが気になる場合** 荷重や摺動速度を確認し、耐荷重性や潤滑性能を検討します。 ■ グリス切れが気になる場合** 摺動部への保持性と使用温度に加え、塗布量や給脂間隔を見直します。 ■ 成形品への汚れが気になる場合** 油分離や飛散のしやすさとともに、塗布位置・塗布量を確認します。 なお、同じ症状でも、クリアランスや摩耗、異物などが関係する場合があります。グリスの性能と設備の状態を合わせて確認することが、選定の第一歩です。 金型グリスの選定でお困りの方へ 使用箇所・温度・現在の症状をお知らせください。用途に合ったグリス選びについて、お問い合わせください。

金型の焼付き・摩耗・グリスのにじみでお困りではありませんか？ 金型グリスは、使用温度や摺動条件、使用環境に合わせた選定が重要です。 株式会社エムアンドエムでは、ダイカスト金型向けの高耐熱グリスから、フッ素グリス、一般金型用、食品容器金型用、Oリング・パッキン用まで、用途に合わせた各種グリスを取り扱っています。 今回、用途・温度別に金型グリスを比較できる紹介資料をご用意しました。 「どのグリスを選べばよいかわからない」 「現在使用しているグリスを見直したい」 「高温・焼付き・にじみ対策をしたい」 といった場合も、使用条件に合わせてご提案いたします。 金型メンテナンスやグリス選定でお困りの際は、お気軽にお問い合わせください。