【仕様】 ■寸法：2100mm(L)×2650mm(W)×1950mm(H) ■基材幅：MAX 200mm ■処理工程：巻出→前処理→めっき→洗浄→乾燥→巻取 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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塩化第二鉄及び、塩化第二銅を使用し 現像後の銅箔をエッチングする装置 【特徴】 ○Lane構成：2Lane ○搬送速度：2.0m/min ○材料幅：TAB/CSP/COF用 35mm〜160mm（FPC用　250〜300mm） ○材料厚み：PI 25μm〜 ○加工面：片面 ○装置構成 ：巻出〜エッチング〜水洗〜液切り〜乾燥〜巻取 ○ユーティリティー 　・電源　AC200V・220V / 50Hz・60Hz 　・市水、純水、冷却水、スクラバー、熱排気、( スチーム ) ○装置寸法 ：16m（L）×2.5m（W）×2.5m（H） ●その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。

電解めっきに縦搬送を採用 めっき仕上がり、メンテナンス等に優れている ロールtoロールめっきテスト装置 【特徴】 ○コの字型に搬送する事で装置を非常にコンパクトにし、 　希望のサイズに合わせた装置の提供が可能 ○めっきは、ニッケル、パラジウム、金、銅等 　お打合せにて各種対応可能 ○装置サイズ 　2100mm(L)×2650mm(W)×1950mm(H) ○基材幅：MAX 200mm ○処理工程 　巻出・前処理・めっき・洗浄・乾燥・巻取 ロールtoロールを採用した装置に多数の実績があります。 その他機能の詳細や現在お困りのことがありましたら、お問合わせ下さい。

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【効果】 ■樹脂製エアシャフトを採用いただくことにより本部位での金属異物の発生を抑制することができた ■樹脂化することにより軽量化につながり周辺機器・構成部品の負荷低減や省力化にも期待できると予想される ■その他金属異物を嫌う食品業界等の異業種への展開も期待される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【画像設備概要】 ■処理内容：電気めっき ■基材巾：～250mm ■搬送速度：0.1～1.0m/min ■処理構成：巻出し→電気めっき→水洗→水切り→巻取り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【巻取/巻出装置（一例）】 ■研究開発用途（～250mm幅程度） 　・卓上サイズ 　・シンプルな構造（巻取モーター、巻出ブレーキなど） ■研究開発・中規模生産（250mm～）用途 　・パウダー式クラッチやブレーキによるトルク調整 　・エア又はメカ式によるコア・紙管をチャックするシャフト ■量産用用途 　・トルク、張力の自動コントロール 　・巻ズレ修正や蛇行修正を行う機構 　・クリーンブース化も可能 　・エア又はメカ式によるコア・紙管をチャックするシャフト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。