ケーザー・コンプレッサーの製品・サービス一覧

『オメガ・シリーズ』は、オイルフリーエア用のロータリーブロワです。 頑丈なシリンダーローラーベアリングは、連続的に変動し、ローターに働く 気体の半径方向力を完全に吸収。運転時間は最大10万時間まで可能。 また、水平に噛み合う高精度なタイミングギアは、空間を最小限に抑え、 ブロックの優れた体積効率に大いに貢献します。 【特長】 ■ゆったりとしたサイズのベアリング ■非摩耗シール ■精密な調和 ■最適化された潤滑 ■堅いローター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ロータリスクリューブロワー』は、SIGMA PROFILをベースとしており、 ブロワー用途の特別なニーズを満たすように設計されている製品です。 対応するコンプレッサーと同様、当製品は、より少ないエネルギーで より多くの圧縮空気を供給。 高品質の機械構成部品と電気構成部品を使用し、すぐに接続できる状態で 提供される、強力でエネルギー効率の高い先進のブロワーシステムが 保証されます。 【特長】 ■効率的な運転 ■長期間確実に稼働 ■高い冷却性能を静音で実現 ■ボタンを押すだけで圧縮空気 ■スーパープレミアム効率モーター ■性能仕様の保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『PillAerator』は、高速モーターを特長とし、直接連結されたドライ式 圧縮ターボブロワーです。 優れた効率性、信頼性、柔軟性を提供。ターボ羽根車およびモーター シャフトは、磁気ベアリング技術により、磨耗や潤滑の必要性なしで 始動、停止、回転します。 当製品のターボブロワー設計は、低圧力範囲で使用され、特に最大限の エネルギー効率とプロセスエアの可用性が重要となる高い流量と性能が 要求される用途に役立ちます。 【特長】 ■エネルギー効率 ■未来を見据えて ■高い信頼性 ■低ノイズおよび脈動 ■即時に運転可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『COMPACTシリーズ』は、運転コストとメンテナンスコストを最小限に 抑えることを念頭に設計されているだけでなく、最大限の信頼性も 提供するように設計されたローブ式ロータリーブロワーです。 統合コントローラーおよびスターデルタスターター、または周波数変換器 (可変回転数制御用)を備えたブロワーは、計画、据付、認証、文書化、 運転調整で作業量を大幅に削減。 防音カバー付きと、電源切り換え機器としてオプションで統合された 周波数変換器またはスターデルタスターターを備えております。 【特長】 ■技術の統合 ■接続性と安全性 ■耐久性と効率性 ■綿密な設計と施工 ■優れた汎用性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料では、ケーザー・コンプレッサー株式会社がご提供している ブロワーについてご紹介しております。 ローブ式ロータリーブロワーやロータリースクリューブロワーの 仕組みをはじめ、各シリーズの特長や付属品、特殊用途向け設計 などを解説。 また、マグネットベアリングターボブロワーについてもご紹介 しております。製品選定の際に是非、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■KAESER社のローブ式ロータリーブロワーの仕組み ■KAESER社のロータリースクリューブロワーの仕組み ■SIGMA PROFILE搭載ロータリースクリューブロワー ■CBS-HBSシリーズ、SFC/STCバージョン-効率的で高信頼性 ■OMEGA PROFILE搭載ローブ式ロータリーブロワー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、舶用圧縮空気の用途に特化して設計されたロータリースクリュー コンプレッサー、ブロワー、および空気処理装置を網羅する製品を提供しています。 これには、用途特有サービスのための空気、 窒素生成用圧縮空気、大型巡航船での 廃水処理システム用ブロワーエアーが含まれます。 当社の舶用製品は、すべての船級協会から認定を受けており、エネルギー効率と 長い運転寿命に裏付けられた信頼性が高く評価されています。 【特長】 ■コンパクトで即時に運転可能 ■認証されたコンプレッサー制御 ■冗長性と省エネ ■一定の圧力により窒素供給の一貫性を実現 ■省エネ設計のシグマ・プロフィール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ケーザー製ロータリースクリューブロワー』は、 エネルギー効率に優れた「SIGMA PROFIL」を搭載し、 一般的なローブ式ブロワーに比べ、圧倒的な省エネを実現する製品です。 高い冷却性能と静音設計を併せ持ち、安定した稼働が可能。 さらに、スーパープレミアム効率モーターを採用することで、 より少ないエネルギーで多くの圧縮空気を供給し、メンテナンス工数も軽減します。 【特長】 ■流量範囲は3～160m3/min、差圧は最大1.1barに対応 ■スーパープレミアム効率モーター搭載で、省エネ＆安定稼働を実現 ■少ないエネルギーで多くの圧縮空気を供給でき、低運用コスト ■エネルギー効率や長期的なコスト削減を大切にする担当者様・経営者様にぴったり ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

リューネブルク廃水処理場へ、排水処理用ロータリスクリューブロワーを 導入した事例をご紹介します。 同施設では、天候条件が変化する中で安定した空気供給ができる ソリューションと高度な制御システムが要求されました。 その答となった当製品は、エネルギーコストを確実に削減しながら、 施設が求めていた成果を提供することができました。 【事例概要】 ■課題：天候条件が変化する中で安定した空気供給ができるソリューションと 　高度な制御システムを要求 ■結果 ・エネルギー消費を最大15％削減 ・圧縮空気のニーズを効率よくインテリジェントに制御する成果を 　手にすることができた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

キッツィンゲン市廃水処理場の旧型のエアコンプレッサーシステムを 当社のブロワーステーションと入れ替えた事例をご紹介いたします。 同処理場では、電力需要を大幅に削減し、圧縮空気生産機器を相互接続した 構成に改善して、ブドウの収穫期に急増する空気需要の季節的な変動に 対応するという重要な要件がありました。 スクリューブロワー導入の結果、エネルギー生産需要は23％低減され、 期待を超える成果が達成されました。 【課題】 ■14年間運転した中央のブロワーステーションを入れ替える必要があった ■老朽化したインバーター制御のローブ型ロータリーブロワー4台で圧縮空気を 　生産して、ゲート制御弁を備えるヘッダパイプから各曝気槽に供給していた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ドイツ・コッヘム市の地方自治体へ、当社の新しいロータリー スクリューブロワー新製品を導入した事例をご紹介します。 同社では、極めて革新的な排水処理場ネットワークを運用しており、 効率改善とともに、環境を配慮する新たな方法を模索していました。 トライス・カーデンに新たに導入された当製品により、浄化した水を モーゼル川に344L/秒もの速度で連続排水しています。これを通じて、 自治体の財政負担も軽減されました。 【事例概要】 ■課題：効率改善とともに、環境を配慮する新たな方法を模索していた ■結果 ・大幅なエネルギーコスト節減が達成された ・従来よりも騒音レベルが低減された ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

人口41、000人の排水を処理するマンヒンク市廃水処理場で老朽化した エアコンプレッサー機器を入れ替えた事例をご紹介します。 新しい機器への投資では、大幅にエネルギーを節約するだけではなく、 短期に大幅に変動する圧縮空気需要に対応し、様々な圧縮空気需要に 最大限効率的に対応する幅広い制御範囲が重視されました。 結果、通信および物理インターフェース数を減らすことができた ばかりでなく、機械と制御技術の専門知識も集約され、少ない 担当者で済むようになりました。 【事例概要】 ■課題：省エネと短期的に大きく変動する圧縮空気需要への対応力を重視 ■結果 ・通信および物理インターフェース数を減らすことができた ・機械と制御技術の専門知識も集約され、少ない担当者で済むようになった ・サービスとメンテナンス作業も簡便化され、稼働時間が延長された ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ところで、クリームと圧縮空気はどういう関係があるのでしょうか。 その関係は、ツァプフェンドルフにあるバイエルン酪農協同組合 (BMI - Bayerische Milchindustrie eG)の次のサクセスストーリーを 読めば分かります。 このストーリーは浄水に関するものですが、乳製品工場における 産業排水処理についても説明しています。 使い勝手に優れ、信頼性が高く、非常に重要なことですが、今後の変更にも 対応できる機械技術を導入するための必須条件が浄水です。 もう一つの重要な要素はコスト低減です。 ロータリースクリューブロワーを 使った高度な装置がこれを実現しました。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。