ケーザー・コンプレッサーの製品・サービス一覧

当社で取り扱っている「ケーザー・フィルター」は、圧力差を非常に低く 抑えながら、すべての純度クラスで圧縮空気を供給する主要な構成部品です。 革新的な流動と組み合わせ、圧力損失を最小限に抑えながら、非常に優れた ろ過効率を実現。 また、メンテナンスしやすい設計、容易な取り扱いが可能。圧力損失を 抑えて費用を節約することもできます。 【特長】 ■メンテナンスが簡単な設計 ■圧力損失を最小限に抑えながら、非常に優れたろ過効率を実現 ■メンテナンスしやすい設計 ■コストとCO2排出量を大幅に削減できる ■フローの断面積が大きい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ドイツ航空宇宙センター(Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt、 DLR)の軽量生産技術センターでは、短時間でできる超軽量炭素繊維部品の 全自動大量生産法を研究しています。 重量のある機器。ケーザーの専門知識を活用。 航空機、自動車、自転車のいずれも、エネルギー効率の改善には、 軽量構造が必須です。 炭素繊維強化ポリマー(CFRP)は、軽量構造の実現に大きな役割を 果たすと期待されています。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う「高圧用フィルター(最大45bar)」をご紹介いたします。 HPシリーズの当製品は、最大使用圧力45barで埃、オイルエアロゾル、 蒸気、臭気を除去し、ISO 8573-1のずべての純度クラスの圧縮空気を提供。 ケーザーレシプロコンプレッサーおよびブースターステーションと 完全に連動し、PETボトル製造に使用されるブロワー空気の生産に ご利用いただけます。 【メリット】 ■丈夫なステンレス鋼ハウジング ■的確な凝縮水排出 ■広い用途に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、活性炭を交換せずにコンプレッサーを12,000時間連続 運転できる「活性炭吸着装置」を取り扱っています。 圧縮空気の乾燥コンポーネントやプレフィルターコンポーネントの 下流に設置し、ISO 8573-1のクラス1オイル残留量を達成することで、 要件の厳しい生産処理に対応可能。 高品質の活性炭が十分に充填され、低い圧力損失が継続することにより、 高いコスト効果が得られます。 【メリット】 ■クラス1基準を大幅に下回る値 ■低コストのメンテナンス ■最小の圧力損失 ※詳しくはPDF(英語版)をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。