ナブテスコサービスの製品・サービス一覧

食品製造工場でQuittoをご採用頂きました。 タンクと充填機間のホース接続部分は、充填物を変更する度に、 ホースを洗浄するためヘルールクランプの着脱作業が必要でした。 従来、このヘルールクランプ着脱作業時には20秒～1分程度の時間が掛かっていました。 また、洗浄後に配管へ装着する際にパッキンを床に落としてしまい、再度洗浄が必要になったりと、 段取り替えや配管洗浄時の時間ロスに繋がっていました。 弊社Quitto（クイット）は誰でも片手で簡単に着脱が可能です。 独自の構造で大きなパッキンを押し付けながら装着する事で、わずか数秒で着脱作業が完了します。 配管にパッキンがしっかりと固定されるので、装着時にパッキンを床に落とすリスクがほとんどありません。 既存のヘルールクランプ接続箇所で、着脱の多い箇所（ホース先端など）でご使用頂く事で、 生産性向上・安全化に貢献します。 デモ機もご用意しておりますので、気になる方はお気軽にお声がけ下さい。 本製品は包装機メーカー：PACRAFT（弊社と同じNabtescoグループ）殿と共同開発した新製品です。 ※特許・商標・意匠申請済

包装機メーカー：PACRAFT（弊社と同じNabtescoグループ）殿と共同開発した新製品です。 ※特許・商標申請済 従来、ヘルールクランプ着脱作業時には20秒～1分程度の時間が掛かっていました。 また、洗浄後に配管へ装着する際にパッキンを床に落としてしまい、再度洗浄が必要になったりと、 段取り替えや配管洗浄時の時間ロスに繋がっていました。 弊社Quitto（クイット）は誰でも片手で簡単に着脱が可能です。 独自の構造で大きなパッキンを押し付けながら装着する事で、わずか数秒で着脱作業が完了します。 配管にパッキンがしっかりと固定されるので、装着時にパッキンを床に落とすリスクがほとんどありません。 既存のヘルールクランプ接続箇所で、着脱の多い箇所（ホース先端など）でご使用頂く事で、 生産性向上・安全化に貢献します。 デモ機もご用意しておりますので、気になる方はお気軽にお声がけ下さい。

化粧品のOEMなどを担っている工場内の、自動充填機に導入頂きました。 従来はホース洗浄する際、ヘルールクランプで着脱作業をしていましたが、 ヘルールクランプは熟練者でないと特に、 ・着脱に時間が掛かる ・しっかりとクランプ出来ておらず漏れる ・装着中にパッキンを床に落とす ・手を切るなど怪我をする といった問題がありました。 この作業が面倒！　怪我をするのが嫌！　等、パートさんの離職理由になる事もありました。 地方にある工場さんでしたので、補充人員の採用にも苦労しておられました。 新製品Quitto（クイット）は誰でも片手で簡単に着脱が可能です！ ※PACRAFTと共同開発した新製品です。特許・商標申請済 独自の構造で大きなパッキンを押し付けながら装着する事で、わずか数秒で着脱作業が完了します。 また、配管にパッキンがしっかりと固定されるので、装着時にパッキンを床に落とすリスクがほとんどありません。 既存のヘルールクランプ接続箇所で、着脱の多い箇所（ホース先端など）でご使用頂く事で、 生産性向上・安全化に貢献します。

食品メーカーの製品製造においては、衛生管理と効率的な生産体制が求められます。特に、充填工程における配管の着脱作業は、作業時間の増加や異物混入のリスクを高める可能性があります。ヘルールクランプの着脱には時間がかかり、パッキンの落下や怪我のリスクも伴います。Quitto（クイット）は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・インナーケア製品の充填工程 ・原料の受け入れ・供給ライン ・洗浄工程 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・異物混入リスクの低減 ・作業員の負担軽減

製菓業界では、レシピの多様化と製造効率の向上が求められます。特に、材料の迅速な切り替えや、衛生的な環境の維持が重要です。充填工程における配管の着脱作業は、作業時間の増加や異物混入のリスクを高める可能性があります。Quitto（クイット）は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・インナーケア製品の充填工程 ・原料の受け入れ・供給ライン ・洗浄工程 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・異物混入リスクの低減 ・作業員の負担軽減

調味料メーカーの製品製造においては、衛生管理と効率的な生産体制が求められます。特に、充填工程における配管の着脱作業は、作業時間の増加や異物混入のリスクを高める可能性があります。ヘルールクランプの着脱には時間がかかり、パッキンの落下や怪我のリスクも伴います。Quitto（クイット）は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・インナーケア製品の充填工程 ・原料の受け入れ・供給ライン ・洗浄工程 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・異物混入リスクの低減 ・作業員の負担軽減

製パン業界では、製品の品質を維持するために、製造工程における衛生管理が重要です。特に、原料の受け入れから製品の包装に至るまでの配管接続部分においては、異物混入のリスクを最小限に抑える必要があります。従来のヘルールクランプは着脱に時間がかかり、パッキンの落下や清掃性の問題から、品質管理上の課題となっていました。Quitto（クイット）は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・インナーケア製品の充填工程 ・原料の受け入れ・供給ライン ・洗浄工程 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・異物混入リスクの低減 ・作業員の負担軽減

飲料業界では、製品の品質と安全性を確保するために、製造工程におけるトレーサビリティの確保が重要です。原料の受け入れから製品の出荷まで、各工程での正確な記録と管理が求められます。特に、充填工程における配管の着脱作業は、異物混入のリスクを高め、トレーサビリティの精度を損なう可能性があります。Quitto（クイット）は、これらの課題を解決し、トレーサビリティを向上させるために開発されました。 【活用シーン】 ・原料の受け入れ・供給ライン ・洗浄工程 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・作業時間の短縮 ・トレーサビリティの向上

冷凍食品業界では、製品の品質を保持するために、使用後の配管洗浄が非常に重要です。特に、製造ラインにおける原料の受け入れから製品の充填に至るまで、衛生的な環境を維持することが求められます。配管の着脱作業は、作業時間の増加や異物混入のリスクを高める可能性があります。Quitto（クイット）は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・インナーケア製品の充填工程 ・原料の受け入れ・供給ライン ・洗浄工程 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・異物混入リスクの低減 ・作業員の負担軽減

中食業界では、食品の品質保持と効率的な生産体制が求められます。特に、製造工程における配管の着脱作業は、作業時間の増加や異物混入のリスクを高める可能性があります。ヘルールクランプの着脱には時間がかかり、パッキンの落下や怪我のリスクも伴います。Quitto（クイット）は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・インナーケア製品の充填工程 ・原料の受け入れ・供給ライン ・洗浄工程 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・異物混入リスクの低減 ・作業員の負担軽減

飲料業界では、製品の品質と安全性を確保するために、製造工程におけるトレーサビリティの確保が重要です。特に、充填工程における配管の着脱作業は、異物混入のリスクを高め、トレーサビリティの精度を損なう可能性があります。Quitto（クイット）は、これらの課題を解決し、トレーサビリティを向上させるために開発されました。 【活用シーン】 ・原料の受け入れ・供給ライン ・洗浄工程 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・トレ