ナブテスコサービスの製品・サービス一覧

弊社の自動着脱装置（オートコネクタ・オートカプラー・オートジョイント）を採用する前は、APCのオートコネクタ接続部分に粉塵・切粉が溜まり、コンタミの混入や接続不良が起こっていたそうです。 弊社のオートコネクタの接続面が面タッチシールの為、凹凸がなく、ホコリや鉄粉の除去が簡単に出来、作動油の劣化や接続不良がなくなりました。 また、油圧配管内へのコンタミの混入や接続不良がなくなりました。

• 管継手

■ALL-PTFEコネクタとは ALL-PTFE コネクタとは、内弁が一体成形(PTFE)されており、内弁開閉時の摺動部分が接液部と遮断されており製品汚染を防ぎます。無菌状態の維持が重要な殺菌、滅菌工程以降のラインに好適であり、この分野での製造設備で要求される機能（安全性、洗浄性、耐久性）と小型・軽量化を追及した製品です。 また、内弁を含めて弁内の全ての接液部の部品はPTFE で構成されている為、プロセス流体への金属イオンの溶出が無いので、半導体分野で使用されるウェハ洗浄液や基板コート剤などの薬品を対象とした設備への導入が可能です。 ■ナブテスコサービスのALL-PTFEコネクタの特長 高い洗浄性⇒内部構造が非常にシンプルで流体の滞留部がありません。 軸部局所ＳＩＰ不要⇒内弁開閉機構を接液部と完全隔離します。 コンタミの撲滅⇒シール部品への廻り込みがない独自の固定方法を採用しています。 金属イオンの溶出を嫌う流体へ使用可能⇒接液部材質が全てPTFE で構成されているので、金属イオンの溶出がありません。 優れたメンテナンス性⇒従来型同サイズ弁に比べ、小型・軽量化を実現しました。

• 半導体検査/試験装置

【事例】 プレス機の金型交換時に必要な冷却水を一括自動着脱できる装置です。 【導入前】 金型を交換する際、配管の着脱に時間が掛かっていました。また、プレス機周辺での作業となるため、作業者には危険作業となっていました。 年に数回、接続間違いや接続不良が起きていました。 【導入後】 オートコネクタを採用し、着脱作業を自動化しました。 80Aの大口径（冷却水用）にも対応します。 ダイリフターのストロークを利用したエア配管の自動着脱により段取り時間の短縮が出来、生産性が向上しました。

• その他産業用ロボット

タンクボトムに自動着脱装置（オートコネクタ・オートカプラー・オートジョイント）を搭載した、手動の移動式タンク台車です。 タンクへの投入、払い出し作業が自動化されています。 タンク下に取り付けた移動台車でタンク移動作業も容易になります。 液体だけでなく、粉体、スラリーでも対応致します。 タンクからの払い出し中にロットアウトするリスクが無くなり、作業者を重労働/危険作業から解放します。

• 台車

検査ラインで油圧や電気、空圧などの着脱作業を、自動着脱装置（オートコネクタ・オートカプラー・オートジョイント）を使用する事で自動化します。 面板に必要なコネクタを配置する事で、自動で一括の着脱が可能です。 検査パレット（台）の停止位置精度に合わせた調芯機構を搭載可能です。 スチームや真空、エア、電気、油圧、スラリーなど様々なユーティリティを同時に着脱可能です。 お客様の設備状況に応じてオーダーメイドで設計・製作致します。 工場の自動化・無人化に、ぜひご使用下さい！

• その他産業用ロボット

都市ガス13A（LNG）の着脱作業を自動化した装置です。 二重構造タイプのコネクタ(カプラー)で、万が一ガス漏れが起きても検知できる仕様となっています。 【メリット】 ・着脱作業の大幅な時間短縮できます。 ・接続間違えによる設備の破損防止します。 ・危険場所での作業を回避できます。 ・ホースのロック不良による脱落事故防止します。

• 管継手

フルトレーラーの電気・エア接続作業を自動化します。

• 自動車用コネクタ

レードルターレットでの油圧やエア、電気の接続作業を自動化します。 危険な場所、高温環境、粉塵が多い環境での接続作業を自動化することで、作業員の安全の向上に繋がります。 生産効率がUPします。 製鉄所向けには50年以上の実績があります。

• その他産業用ロボット

本装置は、天井クレーン作業で電動吊り具を交換する際にフック掛け作業が終った状態で、シーブボックスと吊り具間の電気配線を遠隔操作で自動的に着脱する装置です。

• その他コネクタ

受鋼台車に鍋を置いた際に必要な、バブリング用アルゴンガスの接続を自動化できます。 ・生産効率 ・危険作業の撲滅 高温の鍋付近での接続作業を自動化する事で、作業員殿の安全に繋がります。 製鉄所向けには50年以上の実績があり、粉塵や高温環境にも対応可能です。 Arガスのみであれば、駆動用のエア等は不要です。 エアや電気、油圧なども追加する可能です。

• その他産業用ロボット

製鉄所などで使用される圧延機のBUR（バックアップロール）交換時の、電気や油圧、潤滑油、冷却水、エア等の着脱作業を自動化できます。 50年以上の実績があり、高炉3社や電炉メーカー等へ多数の実績があります。 粉塵が多い環境や、高温環境でも対応可能です。 また、大きな偏芯量にもオーダーメイドで対応します。 特許技術である防振機構により、熱延ラインのような大きなミル振動による装置不具合を防ぎます。

• その他産業用ロボット

製鉄所内のスラブ連鋳設備/タンディッシュへのエアや油圧、水、電気等の着脱作業を自動着脱装置（オートコネクタ）を導入することで自動化しました。 粉塵が多く、高温環境、芯ズレ量が大きい現場でもご使用いただけます。 製鉄所向けには50年以上の実績があります。 【メリット】 ・危険な場所での接続作業が無くなります。 ・生産効率が向上します。 ・人為的な接続ミスが無くなります。

• 管継手

製鉄所内で、電炉バーナー余熱装置へのエアやスチーム、LPGの着脱を自動化しました。 粉塵が多く、高温環境、偏芯量が大く必要な場合でもご使用いただけます。 製鉄所向けには50年以上の実績があります。 【メリット】 ・危険な場所での接続作業が無くなります。 ・生産効率が向上します ・ケーブルベアを使った場合と比べて、省スペース

• 管継手

製鉄所内のTPC（トピードカー）への電源・コネクタの着脱作業を自動化します。 傾天用モーターを駆動する際、トピードカーがピットに入った後、溶けた鉄の近くで電源の接続作業が必要です。 自動化する事で、危険作業が無くなり安全性、生産効率が向上します。

• その他コネクタ

弊社では強制循環給油装置の設計製作をしています。 製鉄所や発電所、プレス機、各種プラントへ豊富な実績があります。 お客様のご要望に応じてオーダーメイドで設計・製作いたしますので、まずはご相談下さい。

• 油圧機器
• その他

弊社の油圧装置はお客様が抱えられている『困りごと』を一緒になって解決し、多数の実績を積んでくることが出来ました。 お客様との充分な打合せを基に各設備に求められるポイントに応じた提案で、プラントメーカー様並びに機械メーカー様に多くご採用頂いております。 オーダーメイド対応を基本とした「ものづくり」で、スピーディーな対応をモットーにお客様の仕様に合わせた最適設計にて組立・立会検査・メンテナンスまでも一貫して対応しております。

• 油圧機器