製品画像、詳細につきましては、弊社ホームページをご覧ください。

• 食品加工装置

【施工実績】 ■食品製造 ・フライパン ・炊飯釜 ・菓子金型 ・フライヤー ・トレイ ■各種工業製品 ・ゴム ・プラスチック成形金型 ・繊維機械の各種ロールやシリンダー ・薬品貯蔵タンク　など。 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。

• その他
• エッチング装置
• 分析機器・装置

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• その他
• エッチング装置
• 分析機器・装置

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• コーティング剤
• 加工受託
• その他高分子材料

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• 表面処理受託サービス

錠剤シュート、検査機器用極細パイプ、カテーテルなど幅広い医療分野でのコーティングの実績があり。テフロンコーティングだけではなく用途に合わせ、セラミックコーティングへの変更などの提案もさせて頂きますので、是非弊社へご相談下さい。

• 表面処理受託サービス
• その他

【他特長】 ■熱伝導性 　熱伝導が良好なうえ、遠赤外線放射でさらに良好。 　省エネ効果をもたらすだけでなく、調理器具への採用でおいしさＵＰ！ 　熱伝導と遠赤外線効果で表面だけしっかり焼けば、 　中まで火が通りやすく調理効率ＵＰ！ ■安全性 　温度が上がりすぎても、有害物質の発生がなく、 　塗膜が燃えたりすることもありません。

• 表面処理受託サービス
• その他

【その他の各コーティングの剥離方法】 ■シリコンコーティング 　・洗浄→空焼→サンドブラスト ■ニッケルメッキ、無電解ニッケルメッキ、ユニクロメッキ 　・空焼→サンドブラスト ■硬質クロームメッキ 　・メッキ剥離後→空焼→サンドブラスト ※上記はほんの一例です。基材によっては、上記とは違う剥離方法を行います。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス
• その他

【細い配管へのフッ素樹脂ライニング】 ■8A～25A等の細い配管内面にフッ素樹脂コーティング及び 　フッ素樹脂ライニングが可能 ■細い配管だけでも施工可能 ■配管1本でも施工可能 【細い配管へのフッ素樹脂ライニング】 ■ガラスにも問題なくフッ素樹脂コーティングが可能 　※耐熱ガラス以外の場合は、低温タイプのみ ＜主な製品＞ ■照明器具や医薬用のフラスコ、ビーカーなどに 　飛散防止を目的としたコーティング ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス
• その他

【その他施工事例】 ＜各種工業製品＞ ■糊受タンク ■インクタンク ■湿布製造部品 ■スクリュー ■フローターノズル ■タンク ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス
• その他

【その他製品別用途例】 ■非粘着性（撥水性、付着防止） 　・インクタンク：洗浄液の減少、洗浄時間の減少 　・各種金型：成型不良が減少、離型剤の減少 ■潤滑性（耐摩耗性、低摩擦性、滑り性） 　・ピストンリング：摩擦によるカジリ、磨耗が減少 　・シュート類（ガイド）：シュート内で製品止まりを減少 ■耐食性（耐薬品性、耐腐食性） 　・遠心分離機：薬液による腐食がなくなる 　・メッキ槽、メッキ治具：薬液（メッキ液）による腐食がなくなる ■絶縁性 　・メッキ治具：通電によるメッキ不良の減少 　・フライヤー：通電による事故防止 ■フッ素樹脂の特性＋帯電防止 　・撹拌羽根：静電気による事故防止（溶剤等の引火） 　・液晶テーブル：静電気による製品不良　他 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス
• その他

【静電気の種類と帯電防止コーティング製品】 ■摩擦帯電：絶縁物どうし、または絶縁物と導体の物質同士をすり合わせたとき 　　　　　　（ホッパー、シュート、ガイド、レール） ■接触帯電：2つの物質が接触したとき 　　　　　　（ウエハー受け、吸着板） ■剥離帯電：接触したものを剥がしたとき 　　　　　　（フラットパネル、静電塗装ガラス板） ■流動帯電：絶縁性液体や高抵抗粉体のパイプ中の流動 　　　　　　（サイクロン、粉体ホッパー、粉体シュート） ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 校正・修理

【製品全体にライニングが必要な場合の注意点】 製品全体をライニングするためには、穴やネジ穴などの吊り箇所が必要となります。 吊るした事により、フッ素樹脂ライニング膜がない箇所が発生するため、 そのまま薬液槽などに入れて使用すると、膜の無い箇所が腐食したり、 膜の無い箇所から薬液が浸透して、フッ素樹脂ライニングが剥離するなどの トラブルが起きてしまいます。 そのようなことが起きないためには、膜がついていない吊り箇所を、 同じ材質のフッ素樹脂を溶融（樹脂溶接）して金属部分を埋める必要があります （樹脂溶接）。 【下記のような場合もご相談下さい】 ■他社で施工したフッ素樹脂ライニングの場合 　⇒膜のない部分に樹脂溶接が可能 ■取付け時の不注意で起きてしまう傷や打痕による金属露出 　⇒樹脂溶接による修正が可能 　　（傷、打痕の状態によっては、お断りする場合があります） ■取外しが出来ない場合 　⇒現地での樹脂溶接も可能 　　（ライニングの状態によってはお断りする場合があります） ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス
• その他

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• 表面処理受託サービス
• その他

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• 表面処理受託サービス
• その他

【静電気の種類と帯電防止コーティング製品】 ■摩擦帯電：絶縁物どうし、または絶縁物と導体の物質同士をすり合わせたとき 　　　　　　（ホッパー、シュート、ガイド、レール） ■接触帯電：2つの物質が接触したとき 　　　　　　（ウエハー受け、吸着板） ■剥離帯電：接触したものを剥がしたとき 　　　　　　（フラットパネル、静電塗装ガラス板） ■流動帯電：絶縁性液体や高抵抗粉体のパイプ中の流動 　　　　　　（サイクロン、粉体ホッパー、粉体シュート） ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス
• その他

【耐蝕性（耐薬品性、耐腐食性）】 ＜フッ素樹脂の種類：PFA/FEP/ETFE/ECTFE＞ ■硫酸20％：A/A/A/A ■硝酸70％：A/A/B/B ■酢酸ナトリウム：A/A/A/A ■過酸化水素水90％：A/A/A/A ■塩酸35％：A/A/A/A ■メチルイソブチルケトン：A/A/A/A ■フッ化水素酸48％：A/A/A/A　など ※温度50℃にて A：30日間でダメージなし、B：30日間で僅かにダメージ有を示す ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス
• その他

【フッ素樹脂とテフロンの違い？】 YMMコーティング事業部では、フッ素樹脂コーティングとテフロンコーティングの違いを 良く聞かれます。 しかし、テフロンもフッ素樹脂です。 デュポン社のフッ素樹脂（PTFE、PFA、FEP）を『テフロン』と言います。 『テフロン加工はフッ素樹脂加工』、 『テフロンコーティングはフッ素樹脂コーティング』と言う事になります。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

【その他材料】 ■セラミックス系材料 　・酸化物(Al203)：温度や薬品に対して安定、硬度も高く耐摩耗性有 　・炭化物(W,Ti,Cr)：高硬度 　・ホウ化物(ZrB2)：高硬度、低反応性 ■サーメット系材料 　（サーメット＝セラミックス+メタル金属とセラミックスの混合物） ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

【仕様】 ■表面粗度：Ra0.8μ　 ■静摩擦係数（1kg)：0.08 ■動摩擦係数（1kg)：0.06 ■硬度（焼入無）：300HV ■硬度（焼入有）：500HV ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

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• 表面処理受託サービス

【フッ素樹脂の種類】 ■PTFE(4フッ化エチレン樹脂) 　・コーティングの中で最も高い連続使用耐熱温度260℃を有す 　・非粘着性、低摩擦性等にも優れているが、耐食用には適切ではない ■PFA(4フッ化エチレンパーフロロプロピルビニルエーテル) 　・PTFE塗料系と同じ連続使用耐熱温度を有す 　・ピンホールの少ない塗膜を得ることができるため、 　　高温使用の耐食用として好適なの性能を持つ ■FEP(4フッ化エチレン6フッ化プロピレン共重合体) 　・滑らかなピンホールの少ない塗膜を得ることができるため、 　　特に耐薬品性、耐食性、非粘着性に優れている ■ETFE(4フッ化エチレン共重合体) 　・代表的なFEP、PFAに匹敵する電気特性、耐薬品性を保持し、 　　改良された機械的特性と容易な加工性を兼ね備えている ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

【セラミックコーティング　Infinityシリーズの特長】 ○PFASを一切使用していない ○450℃での高温環境でもテフロン（フッ素樹脂）と同等の性質を発揮致します。 ○鉛筆硬度9Hと硬く、引っかきに強い →摩耗による部品交換等が削減できるため、ランニングコストが大幅に削減 ○フッ素樹脂コーティング（PTFE、PFA等）と同等 →耐熱温度が高く、摩耗にも強く傷つかないため、非粘着性が持続 ○蒸気に強く、塗膜が剥離しにくい良好な密着性 ○熱伝導が良好なうえ、遠赤外線放射でさらに良好 →省エネ効果をもたらすだけでなく、調理器具への採用でおいしさＵＰ ○温度が上がりすぎても有害ガスの発生なし →温度が上がりすぎても、有害物質の発生がなく、塗膜が燃えたりすることもない 【仕様】 ○材質 →アルタイト天板 ○サイズ →530×380×27（mm） ○単体サイズ →78×49×15 ●その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• ファインセラミックス
• コーティング剤
• 加工受託

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• その他

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• 印刷機械
• ろ過装置
• CVD装置

【製品の特長】 ○大東化成では再コーティング時に、基材の負担が掛からない処理も提案しています。 ○再度、フッ素樹脂コーティングする際には、まず現在のフッ素樹脂コーティングを剥離する必要があります。 ○その際サンドブラストにて剥離しますが、フッ素樹脂コーティングを剥離しなければならない理由から、 　サンドブラストの時間がどうしても長くなってしまいます。 ○そのため１ｍｍ以下の板や精密な部品などは、フッ素樹脂コーティングを剥離しても、 　基材が影響を受けないコーティングを選択しなくてはなりません。 ●その他機能や特長については、カタログをご覧頂くかまたはお問い合わせ下さい。

• 印刷機械
• ろ過装置
• CVD装置

【製品の特長】 ○ゴムやプラスチック成型金型、繊維機械の各種ロールやシリンダー、化学工業の薬品貯蔵タンクや配管 ○半導体関連では、各種チャンバー、ウエハーチャック、バキュームプレートなどの製品に、 　フッ素樹脂コーティングは必要とされています。 ○糊受タンク、分岐バルブ、湿布製造部品 ○加圧タンク、純水ライン配管、インクタンク ●その他機能や特長については、カタログをご覧頂くかまたはお問い合わせ下さい。

• 印刷機械
• ろ過装置
• CVD装置

【製品の特長】 ○フライパンを始め、菓子製造機器、炊飯釜、寿司ロボット、和菓子製造機器など、 　こびりつきなどによる製品の不良や材料の無駄をなくします。 ○さらにメンテナンス時間を限りなく短縮することが可能です。 ○たい焼き型、精米機スクリュー、大判焼型 ●その他機能や特長については、カタログをご覧頂くかまたはお問い合わせ下さい。

• 印刷機械
• ろ過装置
• CVD装置

【製品の特長】 ○ガラスにも問題なくフッ素樹脂コーティングは可能です。 ○ただし耐熱ガラス以外の場合は、低温タイプのみとなります。 ○照明器具や医薬用のフラスコ、ビーカーなどに飛散防止を目的としたコーティングが主な製品です。 ●その他機能や特長については、カタログをご覧頂くかまたはお問い合わせ下さい。

• 印刷機械
• ろ過装置
• CVD装置

【製品の特長】 ○通常のフッ素樹脂（テフロン）ライニングですが、細い配管が多数付いております。 ○他社で細めのサイズだけを断られたケースも多いと思います。 ○大東化成では、細い配管だけでも施工致します。大東化成では、配管1本でも施工致しますので、お気軽にお問い合わせ下さい。 ●その他機能や特長については、カタログをご覧頂くかまたはお問い合わせ下さい。

• 印刷機械
• ろ過装置
• CVD装置

【製品の特長】 ○医療用分析器などに使用するパイプや針、樹脂や接着剤注入ノズル、腐食が激しい細い配管などで、 　フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング）を内面に施工したいと思ったことはありませんか？ ○パイプが細い分、短時間で接着剤が詰まったり、短時間で腐食したりするのは解決できます！ ○この極細パイプは、数年かけて研究しました。製品までには時間がかかりましたが量産品が多く弊社の原動力となっております。 ●その他機能や特長については、カタログをご覧頂くかまたはお問い合わせ下さい。

• 印刷機械
• ろ過装置
• CVD装置

【製品の特長】 ○1 受入検査 傷、打痕、溶接箇所などを確認 ○2 空焼き 　油などの不純物を除去 ○3 サンドブラスト 　錆や酸化皮膜などを剥がして、表面を凹凸にする ○4 プライマー（下塗り） 　基材とトップコートの間で、接着剤の役目 ○5 乾燥 　表面を乾燥します ○6 トップコート（上塗り） 　指定された色のポリウレタンをコーティングします ○7 乾燥 　表面を半硬化します ○8 硬化 　完全に硬化させます ○9 概観検査 　コーティング面の状態を確認 ○10 膜厚検査 　コーティング面の数箇所を検査 ○11 梱包 　傷、打痕などが起きないように、完全に保護する ●その他機能や特長については、カタログをご覧頂くかまたはお問い合わせ下さい。

• 印刷機械
• ろ過装置
• CVD装置

【製品の特長】 ○1.受入検査 溶接不十分な箇所や、溶接のピンホール、指定の膜厚が可能なだけのRが取れているか等を確認。 ○2.脱脂・空焼き 　 油分、付着物を取り除くため、高温で空焼きします ○3.粗面化 　アルミナ研削材にて、付着物、空焼きによる酸化皮膜などを除去するために、ブラスト処理を行います。 ○4.プライマー 　基材とトップコートを接着させるための接着剤です。 ○5.焼成 　各グレードの焼成温度で焼成します。 ○6.焼成 　各グレードの焼成温度で焼成します。 ○7.膜厚検査 　決められた膜厚に達しているか確認します。 ○8.ピンホール検査 ○9.検査表記入 ○10.梱包 ●その他機能や特長については、カタログをご覧頂くかまたはお問い合わせ下さい。

• 印刷機械
• ろ過装置
• CVD装置

【製品の特長】 ○1.受入検査 コーティングをするにあたり、問題となる傷、打痕、溶接箇所などを点検します ○2.脱脂・空焼き 　 油分、付着物を取り除くため、脱脂→高温で空焼きします ○3.粗面化 　アルミナ研削材にて、付着物、空焼きによる酸化皮膜などを除去するために、ブラスト処理を行います。 必要であればブラスト後に溶射をします。 ○4.プライマー（下塗り） 　基材とトップコートを接着させるための接着剤です。自己接着性のあるフッ素樹脂塗料の場合は必要としません。 ○5.乾燥 　120℃前後で乾燥します。プライマーによっては、高温焼成になります。 ○6.トップコート（上塗り） 　スプレーガン、静電粉体塗装機にてコーティングします。 ○7.焼成 　所定の焼成温度と時間にて、フッ素樹脂を硬化（溶融）します。 ○8.検査 　外観検査、膜厚検査、ピンホール検査を行います。検査成績書が必要な場合は作成します ○9.出荷 　コーティング面以外まで念入りに梱包します。 ●その他機能や特長については、カタログをご覧頂くかまたはお問い合わせ下さい。

• 印刷機械
• ろ過装置
• CVD装置

【製品の特長】 ○代表的なFEP、PFAに匹敵する電気特性、耐薬品性を保持し、改良された機械的特性と容易な加工性を兼ね備えています。 ○フッ素樹脂独自の性質は炭素一炭素間結合の重合物を基幹として 　その周りを大きい安定性あるフッ素原子で囲んでいる構造の不活性さに起因しています。 ○フッ素原子は炭素一炭素間結合に安定して結合し、化学的作業によって脱離することはないので 　熱に対して特に安定しています。 ●その他機能や特長については、カタログをご覧頂くかまたはお問い合わせ下さい。

• 印刷機械
• ろ過装置
• CVD装置

【製品の特長】 ○滑らかなピンホールの少ない塗膜を得ることができるため、特に耐薬品性、耐食性、非粘着性に優れています。 ○フッ素樹脂独自の性質は炭素一炭素間結合の重合物を基幹として 　その周りを大きい安定性あるフッ素原子で囲んでいる構造の不活性さに起因しています。 ○フッ素原子は炭素一炭素間結合に安定して結合し、化学的作業によって脱離することはないので 　熱に対して特に安定しています。 ●その他機能や特長については、カタログをご覧頂くかまたはお問い合わせ下さい。

• 印刷機械
• ろ過装置
• CVD装置

【製品の特長】 ○PTFE塗料系と同じ連続使用耐熱温度を有します。 ○また、ピンホールの少ない塗膜を得ることができるため、高温使用の耐食用としては最高の性能を持ちます。 ○フッ素原子は炭素一炭素間結合に安定して結合し、化学的作業によって脱離することはないので熱に対して特に安定しています。 ●その他機能や特長については、カタログをご覧頂くかまたはお問い合わせ下さい。

• 印刷機械
• ろ過装置
• CVD装置

【製品の特長】 ○コーティングの中で最も高い連続使用耐熱温度260℃を有します。 ○非粘着性、低摩擦性等にも優れていますが、耐食用には適切ではありません。 ○フッ素原子は炭素一炭素間結合に安定して結合し、化学的作業によって脱離することはないので熱に対して特に安定しています。 ●その他機能や特長については、カタログをご覧頂くかまたはお問い合わせ下さい。

• 印刷機械
• ろ過装置
• CVD装置

【製品の特長】 ○飛散防止フッ素樹脂コーティングは、薬品を使用するフラスコや試験管、 　200℃前後の高温照明に使用されることが多いコーティングです。 ○薬液の飛び散り、破片の飛び散りを防止することで、安全に使用することが可能です。 ○フッ素樹脂コーティングは、他の樹脂コーティングでは得る事の出来ない、耐熱性、非粘着性、 　耐摩耗性、低摩擦性、耐薬品性、絶縁性等、多くの優れた特性を持っています。 ●その他機能や特長については、カタログをご覧頂くかまたはお問い合わせ下さい。

• 印刷機械
• ろ過装置
• CVD装置

【製品の特長】 ○表面抵抗においても非粘着性、耐食性等で水分の吸収や汚染が無く、高絶縁抵抗を保ちます。 ○アーク放電等による損傷の度合も小さいので高い絶縁性を保ちます。 ○各種センサー、メッキ冶具、メッキカゴなどのような、薬品での腐食を防止しながら高絶縁皮膜を同時に得る事が可能です。 ●その他機能や特長については、カタログをご覧頂くかまたはお問い合わせ下さい。

• 印刷機械
• ろ過装置
• CVD装置

【製品の特長】 ○通常のフッ素樹脂コーティングは、優れた絶縁性を有するため、静電気が発生しやすいコーティングです。 ○静電気発生を防ぐための帯電防止コーティングです。 ○帯電防止コーティングは、導電材料を添加して、体積抵抗値を104～107まで低くしたのが帯電防止コーティングとなります。 ○静電気による埃やゴミの付着、粉塵爆発、引火性の材料による爆発や火災などの被害を防ぐ事が可能なコーティングとなります。 ○当社の帯電防止コーティングは、静電気を皮膜の厚み方向へ逃がすため、表面だけを帯電防止しているコーティングに比べより安全に使用する事が可能です。　 ●その他機能や特長については、カタログをご覧頂くかまたはお問い合わせ下さい。

• 印刷機械
• ろ過装置
• CVD装置

【製品の特長】 ○フッ素変性塗料系はフッ素樹脂の持つ滑り性と有機バインダー樹脂による向上した塗膜を兼ね備えることにより、 　荷重の高い摩擦に対して優れた耐摩耗性を示します。 ○下地にセラミック溶射を入れることにより、深い凹凸の中までコーティングが可能です。 ○セラミック溶射は耐摩耗性に優れていますので摩耗しにくくなります。 ○すべり性に優れている事と、硬度が、焼入れ無しで３００HV、焼入れをすれば５００HVまで硬度が上がります。 ○フッ素樹脂コーティングでは傷付いて剥れてしまったような製品でも、剥れることは有りません。 ○金属であれば材質に関係なく処理できますのでお気軽にご相談下さい。 ●その他機能や特長については、カタログをご覧頂くかまたはお問い合わせ下さい。

• 印刷機械
• ろ過装置
• CVD装置

【製品の特長】 ○フッ素樹脂にも種類が多くあり、フッ素の含有が少ない樹脂は溶剤に溶解したり、薬品に侵されます。 ○コーティングが薄い場合、ピンホールがあるため、そこから薬液が基材に進入し、コーティングが浮いたり、剥離したりします。 ○中には浸透性の強い薬品も多数有りますので、材料の選定と打ち合わせが必要となります。 ●その他機能や特長については、カタログをご覧頂くかまたはお問い合わせ下さい。

• 印刷機械
• ろ過装置
• CVD装置

【製品の特長】 ○摩擦係数が低く、滑りやすいので、スティックスリップが起こりません。 ○高荷重、低速度での使用や、汚染を嫌う箇所にも使用できます。 ○フッ素樹脂コーティングは、摩擦係数が低いため、摩擦抵抗がほとんどかかりません。 （氷の摩擦係数は0.01～0.02） ○スティックスリップとは接触面が、固着と滑りを繰り返す現象です。 ●その他機能や特長については、カタログをご覧頂くかまたはお問い合わせ下さい。

• 印刷機械
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• CVD装置

【製品の特長】 ○フッ素樹脂コーティングの表面は、水も油もはじきます。 ○フッ素樹脂コーティングには、ほとんどの物質が固着しません。 ○フッ素樹脂が持つ撥水性によって濡れないため、飛躍的に汚れにくくなります。 ○汚れた場合の洗浄も簡単に出来るため、大幅な洗浄時間の短縮します。 ○洗浄に必要なの水、溶剤、洗剤などを大幅に減少します。 ●その他機能や特長については、カタログをご覧頂くかまたはお問い合わせ下さい。

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