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フローパレット（キャリアパレット）やリフロー炉内パーツに付着したフラックス（やに汚れ）の洗浄に特化した専用洗浄剤です。高いフラックス溶解力により、IPAでは落としにくい頑固な汚れも効率よく除去。人手によるゴシゴシ擦り洗いの負担を軽減し、洗浄時間の短縮やパレットの長寿命化に貢献します。さらに、洗浄装置メーカーでもある化研テックだからこそ、洗浄剤と装置を組み合わせた最適な洗浄システムをご提案できます。 フローパレットの洗浄不足による品質トラブルや作業負担でお困りではありませんか？ ・IPAでは落としきれない頑固なフラックス汚れ ・洗浄作業に伴う時間・人件費の増加 ・フラックス堆積による品質トラブルの発生 ・VOC削減や法令対応と洗浄性能の両立 フローパレット/DIPパレット/はんだパレット洗浄剤パレクリンが解決します！ 詳しくはお問い合わせください。
低温接合・フィルムデバイス対応・高信頼性ダイボンディングなど、用途に応じて選べる導電性接着剤をラインナップ。化研テック独自のTK銀粉技術により、低銀含有でも優れた導電性を実現します。 「TKペーストCR-5200」は樹脂部品やフィルムデバイスなど、熱に弱い電子部材向けに開発した低温硬化型の導電性接着剤です。 特殊形状TK銀粉を採用することで、低温硬化ながら優れた導電性と接続信頼性を両立。電子部品実装やアース接続用途に幅広くご使用いただけます。 電子部品の導電接続において、このようなお困りごとはありませんか？ ・はんだ付けによる熱ダメージへの対応 ・導電性接着剤の材料コスト上昇 ・高温高湿環境での接続信頼性不足 ・用途に適した導電性接着剤の選定 ・高放熱化・高出力化への対応 化研テックの導電性接着剤TKペーストが解決します。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
超音波やブラシによる物理的な衝撃・摩擦を一切加えることなく、頑固に堆積したフラックス（やに汚れ）を溶解します。優れたフラックス溶解性を持つ専用洗浄剤「パレクリン」と、シャワー式洗浄装置を組み合わせることで、パレット開口部の変形や摩耗を防ぎながら、圧倒的な洗浄時間の短縮を同時に実現します。 〇フローパレットやリフローパーツの清掃工程で、洗浄不足や品質トラブルはありませんか？ ・手作業によるゴシゴシ擦り洗いの常態化と多大な時間・人件費の浪費 ・超音波洗浄やブラシ洗浄によるパレット開口部の変形・摩耗リスク ・水系洗浄に伴うリンス（すすぎ）工程の手間と乾燥不良の懸念 ・面倒で手が汚れる液交換作業とメンテナンスに伴う現場の負担 化研テックのフローパレット洗浄システム パレットクリーナーが解決します。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
超音波やブラシによる物理的な衝撃・摩擦を一切加えることなく、頑固に堆積したフラックス（やに汚れ）を溶解します。優れたフラックス溶解性を持つ専用洗浄剤「パレクリン」と、シャワー式洗浄装置を組み合わせることで、パレット開口部の変形や摩耗を防ぎながら、圧倒的な洗浄時間の短縮を同時に実現します。 〇フローパレットやリフローパーツの清掃工程で、洗浄不足や品質トラブルはありませんか？ ・手作業によるゴシゴシ擦り洗いの常態化と多大な時間・人件費の浪費 ・超音波洗浄やブラシ洗浄によるパレット開口部の変形・摩耗リスク ・水系洗浄に伴うリンス（すすぎ）工程の手間と乾燥不良の懸念 ・面倒で手が汚れる液交換作業とメンテナンスに伴う現場の負担 化研テックのフローパレット洗浄システム パレットクリーナーが解決します。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波やブラシによる物理的な衝撃・摩擦を一切加えることなく、頑固に堆積したフラックス（やに汚れ）を溶解します。優れたフラックス溶解性を持つ専用洗浄剤「パレクリン」と、シャワー式洗浄装置を組み合わせることで、パレット開口部の変形や摩耗を防ぎながら、圧倒的な洗浄時間の短縮を同時に実現します。 フローパレットやリフローパーツの清掃工程で、洗浄不足や品質トラブルはありませんか？ ・手作業によるゴシゴシ擦り洗いの常態化と多大な時間・人件費の浪費 ・超音波洗浄やブラシ洗浄によるパレット開口部の変形・摩耗リスク ・水系洗浄に伴うリンス（すすぎ）工程の手間と乾燥不良の懸念 ・面倒で手が汚れる液交換作業とメンテナンスに伴う現場の負担 化研テックのフローパレット洗浄システム パレットクリーナーが解決します。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波やブラシによる物理的な衝撃・摩擦を一切加えることなく、頑固に堆積したフラックス（やに汚れ）を溶解します。優れたフラックス溶解性を持つ専用洗浄剤「パレクリン」と、シャワー式洗浄装置を組み合わせることで、パレット開口部の変形や摩耗を防ぎながら、圧倒的な洗浄時間の短縮を同時に実現します。 フローパレットやリフローパーツの清掃工程で、洗浄不足や品質トラブルはありませんか？ ・手作業によるゴシゴシ擦り洗いの常態化と多大な時間・人件費の浪費 ・超音波洗浄やブラシ洗浄によるパレット開口部の変形・摩耗リスク ・水系洗浄に伴うリンス（すすぎ）工程の手間と乾燥不良の懸念 ・面倒で手が汚れる液交換作業とメンテナンスに伴う現場の負担 化研テックのフローパレット洗浄システム パレットクリーナーが解決します。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
リフロー炉のチャンバー内壁やコンベア部品、冷却ユニットなどに堆積した 焼き付きフラックスを強力に除去します。 低臭気・非危険物で作業環境の改善に貢献し、 IPAを超える洗浄力でメンテナンス時間の短縮を実現します。 〇リフロー炉の定期メンテナンスにおいて、 このようなお困りごとはありませんか？ ・リフロー炉内に堆積したフラックス汚れの除去作業 ・IPAや一般洗浄剤では不足する洗浄力 ・リフロー炉停止に伴う生産ロスの発生 ・引火性溶剤を使用する際の安全対策 ・洗浄作業時の臭気による作業環境の悪化 化研テックのロックリンが解決します。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
低温接合・フィルムデバイス対応・高信頼性ダイボンディングなど、用途に応じて選べる導電性接着剤をラインナップ。化研テック独自のTK銀粉技術により、低銀含有でも優れた導電性を実現します。 「TKペーストCR-2800」は毬栗状TK銀粉を用い、銀含有量がわずか50wt%で比抵抗10-3Ω・cm台を実現した驚異的な低銀ペーストです。 比重も2.1と軽く、従来品(銀80wt%)と比べ、同重量当りの使用量が2倍となり、ペーストの使用コストを1/2に低減できます。 ☆中国のVOC規制(GB33372-2020)に適合☆ 電子部品の導電接続において、このようなお困りごとはありませんか？ ・はんだ付けによる熱ダメージへの対応 ・導電性接着剤の材料コスト上昇 ・高温高湿環境での接続信頼性不足 ・用途に適した導電性接着剤の選定 ・高放熱化・高出力化への対応 化研テックの導電性接着剤TKペーストが解決します。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
低温接合・フィルムデバイス対応・高信頼性ダイボンディングなど、用途に応じて選べる導電性接着剤をラインナップ。化研テック独自のTK銀粉技術により、低銀含有でも優れた導電性を実現します。 「TKペースト CR-3520/CR-3990」は、高導電性・高耐熱性の 一液加熱硬化型 銀ペースト(ダイボンディングペースト)です。恒温恒湿耐性や冷熱サイクル耐性などの信頼性に優れており、ダイボンディングペーストに最適です。 電子部品の導電接続において、このようなお困りごとはありませんか？ ・はんだ付けによる熱ダメージへの対応 ・導電性接着剤の材料コスト上昇 ・高温高湿環境での接続信頼性不足 ・用途に適した導電性接着剤の選定 ・高放熱化・高出力化への対応 化研テックの導電性接着剤TKペーストが解決します。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
低温接合・フィルムデバイス対応・高信頼性ダイボンディングなど、用途に応じて選べる導電性接着剤をラインナップ。化研テック独自のTK銀粉技術により、低銀含有でも優れた導電性を実現します。 「TKペーストCN-7120」は硬化に加熱を必要とせず、作業性の良い一液常温乾燥型のペーストです。 熱に弱い電子部品への導電接合用途に最適です。チューブ入りで取扱いも簡便です。NEW!!遅乾タイプのCN-7122Sもラインナップ！乾燥速度がゆっくりですのでペースト塗布後の位置合わせ時などの作業性を改善します！ TKペーストCN-シリーズは、トルエン、アセトン、キシレン、シンナーフリー！毒性の強い成分は含まれていません。 電子部品の導電接続において、このようなお困りごとはありませんか？ ・はんだ付けによる熱ダメージへの対応 ・導電性接着剤の材料コスト上昇 ・高温高湿環境での接続信頼性不足 ・用途に適した導電性接着剤の選定 ・高放熱化・高出力化への対応 化研テックの導電性接着剤TKペーストが解決します。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
低温接合・フィルムデバイス対応・高信頼性ダイボンディングなど、用途に応じて選べる導電性接着剤をラインナップ。化研テック独自のTK銀粉技術により、低銀含有でも優れた導電性を実現します。 電子部品の導電接続において、このようなお困りごとはありませんか？ ・はんだ付けによる熱ダメージへの対応 ・導電性接着剤の材料コスト上昇 ・高温高湿環境での接続信頼性不足 ・用途に適した導電性接着剤の選定 ・高放熱化・高出力化への対応 化研テックの導電性接着剤TKペーストが解決します。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
洗浄したのに性能が下がる。その原因は洗浄剤成分かもしれない。 5G通信機器や高周波モジュールでは、わずかな表面汚染でも誘電特性や絶縁特性へ影響を与える可能性があります。 一般的な水系洗浄では界面活性剤を使用して水の浸透性を向上させるケースがありますが、その残渣が回路表面に残留し、高周波回路の特性変動を引き起こすリスクがあります。 マイクロクリンECO・マークレスECOは界面活性剤を含まない独自プロセスを採用。 含水アルコール系リンス剤による高い置換性能で微細部まで洗浄しながら、回路特性への影響要因を低減します。 高周波基板や高速通信機器に求められる絶縁信頼性・伝送特性を維持し、安定した製品性能の確保に貢献します。
洗浄剤を選ぶ基準は、洗浄力だけですか？ 海外拠点への展開やグローバル調達では、危険物該当洗浄剤の輸送手続きや管理業務が大きな負担になる場合があります。 輸送条件の制約や保管ルールへの対応、各種書類作成などは物流コスト増加の要因にもなります。 マイクロクリンECO・マークレスECOは非危険物タイプとして設計されており、危険物扱いによる物流制約を軽減できます。 輸出入時の管理負担や輸送コスト低減に貢献しながら、鉛フリー・ハロゲンフリー実装にも対応する高い洗浄性能を発揮。 国内外の生産拠点で共通運用しやすい洗浄剤として、生産効率向上と物流合理化を支援します。
見逃せない微小はんだボール対策。 実装工程で発生した微小はんだボールは、外観検査では見つかりにくく、出荷後のショート不良や品質トラブルの原因となる場合があります。 特に高密度実装基板では微細異物の影響が大きく、洗浄工程における除去性能が歩留まりを左右します。 マイクロクリンECO・マークレスECOは、高い浸透性と置換性能によってフラックス残渣だけでなく、微細な異物や汚染物質の除去工程をサポートします。洗浄後の残留リスクを低減し、検査工程の負荷軽減や製品直行率向上に貢献。再洗浄や再検査にかかる工数削減と安定した生産品質の実現を支援します。
チップ下30μmの世界まで洗浄品質を届ける。 近年の半導体パッケージ基板や高密度実装基板では、チップ下面のギャップが30μm以下になることも珍しくありません。 このような狭小空間では一般的な洗浄剤がフラックス残渣内部まで浸透できず、洗浄不足による絶縁信頼性低下や不良解析の長期化につながる場合があります。 マイクロクリンECO・マークレスECOは、フラックス残渣を単に溶解するのではなく、膨潤・剥離させる独自の洗浄メカニズムを採用。 さらに含水アルコール系リンス剤が微細隙間へ素早く浸透し、残留した洗浄剤やイオン性成分を効率よく除去します。 チップ下や狭小ギャップの洗浄品質向上を通じて、高信頼性製品の歩留まり改善と不良リスク低減に貢献します。
高密度実装基板や最先端半導体パッケージの絶縁信頼性と、ますます厳しくなるVOC規制対応を同時に対応。30μm以下の極小ギャップに潜む鉛フリーフラックス残渣に対し、ナノサイズまで微細化した独自の洗浄成分が強力にアプローチします。 〇半導体パッケージや超高密度基板の実装工程において、このような品質不良や海外規制の課題に直面していませんか？ ・30μm以下の極小ギャップ（チップ下面）におけるフラックスの洗浄残り ・微小はんだボールの残留に伴う回路ショートと製品直行率の低下 ・中国工場・海外生産拠点における厳格な環境規制（GB規格等）への対応限界 ・危険物の国際輸送（輸出入）に伴う物流手続きと管理コストの増大 ・界面活性剤の残渣（水洗システム）に起因する高周波回路特性の低下
洗浄コストの原因は洗浄剤ではなく、排水処理かもしれません。 水系洗浄工程では、洗浄剤そのものよりも排水処理設備の維持管理費や廃水回収費用、ろ過装置や純水設備のランニングコストが大きな負担になる場合があります。 特に生産量の増加に伴い、排水量と処理費用も比例して増加するため、長期的なコスト圧迫要因となります。 マイクロクリン・マークレスは、専用洗浄機「マイクロクリーナー」の蒸留再生システムと組み合わせることで、リンス液をシステム内で連続再生・循環利用する運用に対応。 排水量の大幅削減と廃棄物削減を実現しながら、常に安定した洗浄品質を維持できます。環境負荷低減とランニングコスト削減を同時に進めたい製造現場に最適なフラックス洗浄ソリューションです。
炭化水素系洗浄を検討したものの、設備投資で諦めていませんか？ 高い洗浄性能を求めて炭化水素系洗浄システムを検討しても、防爆設備や静電気対策設備、周辺インフラ整備にかかる多額の初期投資が障壁となるケースがあります。 特に新規ラインや試作ラインでは、設備投資回収のハードルが高く、導入判断が難しいという声も少なくありません。 マイクロクリン・マークレスは、鉛フリー・ハロゲンフリーを含む難洗浄フラックスにも対応する高い洗浄性能を備えながら、水系洗浄と炭化水素系洗浄それぞれの課題をカバーする独自の二液洗浄プロセスです。 洗浄品質と設備合理化を両立し、過大な設備投資を抑えながら高品質なフラックス洗浄工程の構築を支援します。
リンス槽の維持管理に追われていませんか？ 水系洗浄工程では、リンス槽や純水タンクの管理が慢性的な負担になりがちです。 水の腐敗に伴う藻類や菌類の発生、配管内部の汚れ、異物混入トラブルを防ぐために、液交換や洗浄作業を頻繁に実施している現場も少なくありません。 マイクロクリン・マークレスは、水リンスではなく含水アルコール系リンス剤を使用する独自プロセスを採用。 水系で課題となる腐敗や微生物由来の異物発生リスクを低減し、リンス槽の維持管理負担を軽減します。 液交換頻度の削減や設備清掃工数の低減にもつながり、安定した洗浄品質とメンテナンスコスト削減を同時に実現します。
一般的な水系洗浄では、部品下や狭小ギャップ内部に残留したリンス水が乾燥不良やウォーターマーク、白色残渣の原因になることがあります。 これらの外観不良は再洗浄や追加検査の発生だけでなく、高密度実装基板の信頼性低下につながるケースもあります。 マイクロクリン・マークレスは、独自の含水アルコール系リンス剤により洗浄剤を確実に置換し、水の約4倍の乾燥速度で微細部まで素早く乾燥。 チップ下や狭ピッチ実装部で発生しやすい乾燥痕や液残りを抑制します。再洗浄工数の削減と歩留まり向上を実現しながら、高信頼性が求められる電子基板の安定生産に貢献します。
洗浄品質は維持したまま、管理工数は減らす。 多槽式洗浄設備では、液濃度や温度の管理、フィルター交換、リンス液の更新など、多くのメンテナンス作業が必要となります。 これらの管理工数は現場担当者の負担となるだけでなく、管理状態によっては洗浄品質のバラつきにもつながります。 マイクロクリーナーは、リンス液を連続蒸留再生する独自システムにより、リンス液の清浄度を自動的に維持。液管理の手間を削減しながら、高品質な洗浄状態を長期間安定して保つことができます。 品質管理業務の効率化と生産現場の省人化を目指す企業に最適なソリューションです。
高密度実装基板や半導体パッケージの絶縁信頼性を担保する、独自の二液型（洗浄剤＋リンス剤）プロセス。チップ下の極小間隙への圧倒的な浸透力とスピード乾燥を両立し、廃水ゼロのインライン蒸留リサイクルにより運用コストの劇的な低減に貢献します。 〇フラックスのバッチ式自動洗浄工程において、このような設備投資や品質トラブルに直面していませんか？ ・一般的な水系洗浄剤による乾燥不良とウォーターマーク（乾燥痕）の発生 ・水系リンス槽の維持管理負担と水の腐敗による藻・異物の発生 ・炭化水素系洗浄剤の使用に伴う防爆仕様設備の莫大な初期投資コスト ・水系特有の排水処理設備の導入とランニングコストの逼迫 ・工場のVOC排出量削減目標や洗浄工程の労働環境改善への対応限界 化研テックのフラックス洗浄剤マイクロクリン＆マークレスが解決します。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
洗浄機に工場を合わせる必要はありません。 大型のインライン洗浄機や海外製設備は、高い処理能力を持つ一方で広大な設置スペースを必要とし、生産ライン変更やレイアウト見直しの障害となることがあります。 マイクロクリーナーは、試作・研究開発向けの小型機から量産対応の大型機まで幅広いラインアップを展開。 お客様の処理能力やワークサイズ、設置スペースに合わせた最適設計が可能です。コンパクトな蒸留再生システムを標準搭載しながら、省スペースで高品質な洗浄工程を構築。将来的なライン変更や設備増設にも柔軟に対応できる洗浄システムです。
乾燥シミ(ウォーターマーク)をなくすには、最後のリンス品質が重要です。 高密度実装基板では、わずかなイオン残渣や乾燥シミが製品信頼性に大きな影響を及ぼします。 しかし一般的な洗浄システムでは、連続生産によってリンス液が徐々に汚染され、乾燥後の白化やマーク、微細残渣不良の原因となることがあります。 マイクロクリーナーは、最終リンス液を装置内で連続蒸留再生することで、常に新液レベルの清浄度を維持。リンス液管理による品質変動を抑え、乾燥シミや残渣不良の発生リスクを低減します。 電子部品や高信頼性基板の製造現場で求められる安定した洗浄品質の実現に貢献します。
高密度実装基板の品質管理と工場の環境対応を最適化するフラックス洗浄システム。水系・準水系洗浄装置とは異なりリンス工程に水は使用しません。コンパクトな蒸留再生器を標準装備した独自設計で廃水処理の手間とランニングコストを劇的に削減します。 〇量産実装基板のフラックス洗浄において、このような設備運用・品質管理のトラブルに直面していませんか？ ・水系・準水系洗浄機の導入に伴う膨大な廃水処理・排水管理負担 ・リンス水の清浄度低下に起因する乾燥シミ（マーク）や微細な残渣不良の発生 ・装置が巨大・複雑すぎるためのラインレイアウト変更や移設への対応限界 ・液バランスの管理複雑化と洗浄品質維持にかかる多大な手作業手間 化研テックのマイクロクリーナーが解決します。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
洗浄するたびに、臭いと危険を我慢していませんか。 IPAはメタルマスク洗浄に広く使用されていますが、強いアルコール臭や引火リスク、作業者への負担が課題となる場合があります。また、頻繁な取り扱いは安全管理や保管管理の負担増加にもつながります。 メタルマスク洗浄剤HA-シリーズはIPAに依存した洗浄工程の見直しを支援するメタルマスク洗浄剤です。高い洗浄力により洗浄時間を短縮しながら、作業性向上と現場環境改善に貢献。 安全性と洗浄品質の両立を目指す実装現場に適した洗浄ソリューションです。
その開口部、本当に洗えていますか。 電子部品の小型化に伴い、メタルマスクの開口部は年々微細化しています。開口内部にはんだペーストやフラックス成分が残留すると、印刷量不足や版抜け不良、ブリッジ不良の原因となり、生産品質の安定化を妨げます。 メタルマスク洗浄剤HA-シリーズは微細開口部へ浸透しやすい高い洗浄性能により、固着したはんだペーストやフラックス残渣を効率的に除去します。 洗浄後の開口率を維持することで、印刷精度の安定化や不良率低減に貢献。微細パターン実装における品質向上と歩留まり改善を支援します。
洗浄した後の残留物が、次の不良を作っていませんか。 洗浄力を重視した洗浄剤の中には、乾燥後に残留成分がベタつきとして残るものがあります。 こうした残留物はメタルマスクのはんだ離型性や版抜け性へ影響を与え、印刷品質の低下や不良発生の原因となることがあります。 メタルマスク洗浄剤HA-シリーズは洗浄後の残留を抑えながら高い洗浄性能を発揮するよう設計されており、開口部やメタルマスク表面をクリーンな状態に維持します。 安定したはんだ転写性を確保し、印刷ばらつきや版抜け不良の低減に貢献。継続的な品質改善と歩留まり向上を支援します。
ライン停止時間は、汚れが生み出しているかもしれません。 実装現場では、はんだペーストだけでなく接着剤やマーキングインクなどの固着汚れがメタルマスクや治具へ付着することがあります。これらの汚れは通常の清掃では除去に時間がかかり、段取り替えの遅延や設備停止時間増加の原因になります。 メタルマスク洗浄剤HAシリーズは固着した有機汚れに対して高い洗浄性能を発揮し、ボンドやインクの除去作業を効率化。清掃時間を短縮することで生産設備の稼働率向上に貢献します。 段取り替え作業を効率化し、多品種少量生産にも対応しやすい工程づくりを支援します。
微細開口部のはんだ残渣や、強固なボンド・インクを強力に除去。IPAからの代替として、現場の安全衛生と高度な実装品質を両立します。 〇メタルマスクの印刷・清掃工程において、このような洗浄不足や品質トラブルに直面していませんか？ 微細開口部のはんだ残渣による印刷不良 IPA（イソプロピルアルコール）使用に伴う強い臭気と火災リスク 部品固定用ボンドやインクの固着に伴う段取り替えの遅延 洗浄剤の残留物（ベタつき）に起因するはんだ抜け性の低下 化研テックのHA-シリーズが解決します。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
はんだペースト(クリームはんだ)、厚膜ペースト、導電性接着剤、レジストインク、仮固定ボンド(赤ボンド)など、メタルマスク版やスクリーン版に付着する多様な材料を強力に洗浄。印刷精度を維持し、基板実装の不良低減に貢献するスプレー式の洗浄剤です。 洗浄スプレーHA-1040はグリコールおよびアルコールを主体とした洗浄剤で、メタルマスクに付着したはんだペーストやインキの洗浄、脱脂洗浄の用途で国内外に多数の採用実績があります。 〇メタルマスクの印刷工程において、このような洗浄不足や品質トラブルに直面していませんか？ 微細開口部（QFP・チップ部品）のはんだ残渣による印刷不良の頻発 IPA（イソプロピルアルコール）使用に伴う強い臭気と安全性・防爆対策への懸念 経時変化した赤ボンド（裏面接着剤）やインクの除去性不足による段取り替えの遅延 洗浄剤の残留物（ベタつき）による後工程への悪影響と手直しの手間 化研テックの洗浄スプレーHA-1040が解決します。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
はんだペースト(クリームはんだ)、厚膜ペースト、導電性接着剤、レジストインク、仮固定ボンド(赤ボンド)など、メタルマスク版やスクリーン版に付着する多様な材料を強力に洗浄。印刷精度を維持し、基板実装の不良低減に貢献するスプレー式の洗浄剤です。 洗浄スプレーHA-4900はHA-1040の臭気を大幅に低減したタイプです。トルエン、キシレン、IPA等を含まない低毒性のため、作業環境の改善に貢献します。 〇メタルマスクの印刷工程において、このような洗浄不足や品質トラブルに直面していませんか？ 微細開口部（QFP・チップ部品）のはんだ残渣による印刷不良の頻発 IPA（イソプロピルアルコール）使用に伴う強い臭気と安全性・防爆対策への懸念 経時変化した赤ボンド（裏面接着剤）やインクの除去性不足による段取り替えの遅延 洗浄剤の残留物（ベタつき）による後工程への悪影響と手直しの手間 化研テックの洗浄スプレーHA-4900が解決します。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
IPAでは落ちない。そのフラックス汚れ・油汚れのために開発しました。 リペア後の焼き付いたフラックスや長期間固着したフラックス残渣は、IPAでは十分に除去できず、綿棒やブラシによる手作業に頼っていませんか。洗浄時間の長期化や白化現象は、品質低下と作業負担増加の原因になります。 WS-923はIPAの数倍レベルのフラックス溶解性能を発揮し、強固な固着フラックスを素早く軟化・溶解除去します。さらに高い揮発性により乾燥工程や拭き取り作業も短縮。手直し工程の効率化、洗浄品質の安定化、作業時間削減に貢献します。
保管設備のために、余計なコストを払い続けていませんか。 工場内でIPAを大量に使用・保管している場合、消防法上の指定数量や危険物管理への対応が必要となります。保管場所の管理、防火対策、設備維持などは製造そのものとは関係のないコストでありながら、継続的に発生します。 WS-923は高い洗浄性能によって少ない作業量で固着フラックスを除去できるため、メンテナンス効率向上に寄与します。また、有機則非該当による管理負担軽減も期待できます。洗浄品質向上だけでなく、工場全体の運用効率や管理コスト改善を目指す企業にとって有効な選択肢です。
洗浄剤を変えるだけで、管理業務はもっとシンプルになる。 IPAなどの有機則該当品を使用している現場では、作業環境測定や健康診断、各種記録管理など、多くの法令対応業務が発生します。さらにアルコール臭への対策や局所排気設備の維持管理も継続的な負担となります。 WS-923は有機溶剤中毒予防規則（有機則）非該当であり、毒劇法にも非該当です。洗浄性能を維持しながら法規制対応の負担軽減を実現し、現場の安全性向上と管理工数削減を両立。コンプライアンスと作業効率を同時に重視する製造現場に適したフラックス洗浄剤です。
擦る時間を減らせば、ラインはもっと動き出す。 リフロー炉内のパンやフィルター、各種パーツに堆積したヤニ汚れは、メンテナンス担当者にとって大きな負担です。IPAを大量に使用して長時間擦り洗いを行う作業は、生産に直接つながらない工数でありながら、定期的に実施しなければなりません。 WS-923はリフロー炉内に焼き付いたフラックスやヤニ汚れを素早く軟化・溶解。従来必要だった長時間のブラッシングや繰り返し洗浄を削減できます。メンテナンス時間の短縮により設備停止時間を抑制し、保全作業の効率化と生産設備の稼働率向上に貢献します。
基板のリペア工程やリフロー炉のメンテナンスにおけるフラックス洗浄に最適。電子業界で汎用されるIPA（イソプロピルアルコール）とは異なり、強固に焼き付いたフラックスに対する圧倒的な高溶解力と速乾性を両立しました。 〇手修正基板のIPA洗浄やリフロー炉のメンテナンスにおいて、このようなトラブルに直面していませんか？ IPAの溶解力不足に伴う固着フラックスの洗浄残りや白化現象 リフロー炉内パーツやパンに堆積したヤニ汚れの清掃にかかる多大な手作業負担 有機則該当品（IPA等）の使用に伴う作業環境測定と法規制対応の負担 工場の危険物指定数量超過に伴う保管施設の維持・管理コストの逼迫 化研テックのフラックス洗浄剤WS-923が解決します！ 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
実装ラインで使用する洗浄剤の“匂い”に課題をお持ちのお客様に対して、化研テックではフラックス洗浄やメタルマスク洗浄等、用途に併せた匂いの少ない「洗浄剤」のラインナップを拡充しています。 従来と変わらない洗浄性を持ちつつ匂いの少ない洗浄剤で作業環境の改善に貢献いたします。 もちろん、関係法令(消防法、有機溶剤中毒予防規則、PRTR法)にも配慮して洗浄剤設計をしています。 作業環境の改善にお悩みのお客様は、ぜひ当社にご相談ください。 【製品ラインアップ】 ☆メタルマスク洗浄剤 ☆リフロー炉のヤニ洗浄剤 ☆ディスペンサーノズル洗浄剤 ☆フローパレット洗浄剤
オフセット輪転印刷用帯電防止剤「カケンスタット」は、オフセット輪転機のシリコンアプリケータで使用する帯電防止剤です。優れた帯電防止性能と適度なスベリ性の付与により、紙の詰まりやくっつきを防止し、紙揃えの向上、印刷のスピードＵＰが期待できます。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
塗装関連各種材料を製造販売しています。 塗料・インキ希釈用シンナー・溶剤、洗浄シンナーはもとより、治工具に付着した塗装塗膜の剥離剤や塗料配管にこびりついた堆積塗膜の剥離剤、虫等ブツの捕集材料、防汚コーティング等。詳しくはお問い合わせください。
ダストルンCT-1621は、ブツ不良低減を主な目的とした「水溶性粘着剤」です。 保湿性が長時間持続するので、一度ついたホコリ、チリ、小虫を離しません。原料は９９％以上が天然成分。塗布量は40g/m2（40μ）と経済的。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
治工具付着塗料・インキ剥離剤を扱っています。メチレンクロライド代替対応。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
