流体の性質に合わせてホッパーが長持ちするような提案がマーテックなら出来ます！ 株式会社マーテックは耐腐蝕・耐摩耗・非粘着・低温溶接(溶射)・特殊金属材料等ハイテク材料を駆使した部品作りを得意としております。環境問題にも対応する処理装置等先端接合材料をベースにした工業用部品の用途開発・販売なら株式会社マーテックにお任せください。

セメント工場や残土処理工場等の金属接触のない機械部品であれば、直接セラミックチップ貼り付けが可能です！ 複雑な形状箇所にはセラミックパテライニングと併用する事でセラミックス成型品と比較し、コストを大幅に下げる事が出来ます。 ※強い衝撃で割れたり剥がれる可能性があります。 使用用途などご相談頂ければ、用途に応じた耐摩耗仕様、手段をご提案いたします。 スクレパーに限らず、ホッパーや粉体搬送スクリューも対応可能！

土砂摩耗に限らず、ライニングファンへの粉塵摩耗やシート状のものを搬送する搬送路の側面削れ等のあらゆる摩耗に、セラミックを含めた耐摩耗仕様への改造を行うことが可能です。 摩耗にお困りの技術・設備担当の方々はぜひ一度お問い合わせください。

耐摩耗性の要求される送液・粉体の輸送ラインで使用されるのがセラミックホースです。タイル・ビーズ・短管を使用したタイプがあります。

炭化珪素セラミック粒と高性能樹脂を配合したライニング剤で、複雑な形状の部分の耐磨耗剤として研究、開発されたセラミック粒子入りの耐磨耗補修剤を使用します。 適用…あらゆる耐磨耗対策に 1. 炭化珪素セラミック粒（硬度１３００〜１４００）で素晴らしい耐磨耗性を発揮。 2. ベース剤が粉末状でライニング施行が簡単。 3. 天井の様な場所でも垂れることなく、コテ、ヘラでライニングができます。 4. 常温で硬化し優れた接着強度を発揮します。 5. あらゆる形状箇所に耐磨耗ライニングできます。 現地施工も可能な上に、パテ材の販売も行っております。部分補修やチップライニングの難しい箇所への使用に最適です！

セラミック素材は特に硬度の高い、耐磨耗性に優れた材質を選定し素材として使用いたしておりますので、従来品では得られない耐久性を発揮し、補修費の削減等、多様化する諸ニーズに貢献いたします。 現場・現地での施工も可能です（出張費別途要） セラミックチップだけや、ゴムシートに貼り付けしたもの、紙のテープに貼り付けたものなど、使用用途や要求仕様に合わせて御提案いたします！ ファンはその一例にすぎません 設備担当の方、現場の方しか知らないような各種の摩耗に、さまざまな素材で対応し、『困った』を解消・軽減します。 お気軽に問い合わせください。

飼料や木チップ等の粉粒体を扱う設備において、ロータリーバルブは粉粒体のホッパー・タンクからの排出・定量供給や空気輸送のエアロックとして大変重要な機器の一部です。 ホッパー・タンク機械類のケーシング内面にセラミック溶射やセラミックライニングを施工することで、シール性を長期間維持することが可能です。 セラミック施工だけでなく、マーテックではハードクロムメッキ、タングステンカーバイド溶射、窒化処理、シール部格子状肉盛りなど用途や場面に応じた耐摩耗仕様をご提案します。

<< 優れた耐食性 >> セラミックバルブは、フッ酸などを除くほとんどの酸、溶剤に対し優れた耐食性を示します。（アルカリ液には適用できません。） さらにチタンなどの耐食金属に見られる孔食やすきま腐食の発生がありません。 << 優れた耐久性 >> 化学工業用セラミックは液浸透のない緻密な材料であるため、樹脂製バルブで問題となりやすいブリスター、膨潤が発生せず、安定したシール性能を発揮し、耐久性に優れています。

株式会社マーテックは耐腐蝕・耐摩耗・非粘着・低温溶接(溶射)・特殊金属材料等ハイテク材料を駆使した部品作りを得意としております。 環境問題にも対応する処理装置等先端接合材料をベースにした工業用部品の用途開発・販売なら株式会社マーテックにお任せください。 ・常時約200社に上る特殊金属専門業種ネットワーク! ・設計・加工・材料・工事等をワンストップで! ・ご依頼いただいてから48時間以内のスピーディーなお見積り! ・機械や部品の製作、補修から据付まで、あらゆるケースに対応! ・特殊用途金属専門のバックグラウンドを活かした信頼性の高い回答! 設計・製作・冶工具・修繕 表面処理、鍍金、塗装 部品・金属加工 樹脂、プラスチック、ゴム、非鉄 機械に関するお困り事ならなんでもどうぞ！！

点接触での切断で、プラスチックフィルムはもちろん、ガラス繊維、炭素繊維などにも抜群の威力を発揮します！ 従来の製品は、歪みには弱い為、使う場所を選んでいましたが、素材の見直し等により歪み、振動がある場合でも対応可能な製品もあります。 ただし、強烈な歪み、振動がある場合はやはり…チタン刃のご使用をお薦め。 セラミック刃、チタン刃、超硬刃など、設備担当の方々の要求仕様に合ったものを提案できます！ 是非一度お気軽に問い合わせください。

セラミック素材は粉体・流体に合わせ特に硬度の高い、耐磨耗性に優れた材質を選定し素材として使用いたしておりますので、従来品では得られない耐久性を発揮し、補修費の削減等、多様化する諸ニーズに貢献いたします。

粉粒体やスラリー等の配管、いつも同じ所ばかりが破損しませんか？ 曲管部の外側ばっかり… 内側は綺麗な（まだ使える）のに… そんな時にセラミックパテを使って補修してみてはいかがでしょうか？ あらゆる耐磨耗対策に 1. 炭化珪素セラミック粒（硬度1300～1400）で素晴らしい耐磨耗性を発揮。 2. ベース剤が粉末状でライニング施行が簡単。 3. 天井の様な場所でも垂れることなく、コテ、ヘラでライニングができます。 4. 常温で硬化し優れた接着強度を発揮します。 5. あらゆる形状箇所に耐磨耗ライニングできます。 標準型と耐熱型の２タイプを用意しております。 ご使用環境を教えて頂ければ、最適な物をご提案させて頂きます！

事前にセラミックチップを貼り付けられたゴムシートを、例えばホッパーの内壁に貼り付けることで、ホッパー内壁の摩耗を防ぐことができます！ セラミックチップの大きさやゴムシートの厚みは数種類ありますので、選択が可能！ 形状が複雑な場合はセラミックパテのライニングと併用することで成型品と比較してコストを大幅に下げることが出来ます。 ただし…強い衝撃で割れたり剥がれたりする可能性があります。使用用途などをお知らせいただければ、最適な物をご提案致します。 現場での施工も可能です（出張費別途） 少しでも興味を感じて頂ければ、お気軽にマーテックまで問い合わせ下さい。