用途に応じて、無電解ニッケルテフロンメッキ など様々な技術力で対応可能です。 焦げ付きによる製品不良や腐食ガスによる機械部品の短寿命の『困りごと』、是非一度マーテックにご相談ください。

射出成型機や押出機のスクリューヘッドへの焦げ付きやガス腐食対策にテフロンメッキ。 無電解ニッケルテフロンメッキをはじめ、あらゆるメッキ加工、表面処理を用途に合わせて選択可能です。 詳細はカタログをダウンロード下さい。

プラスチックの成形加工法は種々ありますが、射出成形及び押出成形が代表的なものとされ、これらにはスクリューが使用されています。 スクリューに要求される機能としては、輸送(運ぶ)、溶融(溶かす)、混練(分散する)の能力が要求され、押出機においては使用するプラスチックを対象として設計製作した専用的なスクリュが使用されています。 一方、射出成形機では従来「可塑化装置」と言われるように、溶融(可塑化)を主体に設計された汎用的なスクリューが使用されているのが実状です。 主要構成部品のスクリューが予定通り(計算通り)の性能を発揮しなくなったら… 生産効率の悪化を防ぐためにも、摩耗には素早く適切な対応が必要です。 マーテックでは、ステライト肉盛、コルモノイ肉盛、耐腐食、耐摩耗材の肉盛溶接による再生や、肉盛溶接、溶射、特殊メッキ、熱処理など修理方法を選択、複合施工する事も可能！ 熟練の技で驚きの仕上がりになります！

チタンは酸化物が非常に安定で侵されにくく、表面が酸化物の皮膜によって保護されるため空気中では、白金（プラチナ）や金とほぼ同等の強い耐蝕性を持ちます。 この特性を活かし、数μの非常に硬い被膜で耐酸化・焦付き対策を提案いたします！ TiN（窒化チタン）などのPVD（物理蒸着）、CVD（化学蒸着）、ラジカル窒化との複合処理等、セラミックコーティングは、先端部品の耐摩耗性を維持しながら、大幅なコンタミ低減をはかります。 何でもお気軽にお問い合わせください！ クイック見積りで４８時間以内お応えします！！