三明の製品ラインアップ

AI搭載AMR「AiTran Lift」は地図情報とスキャン情報で機械が経路を判断 自動で経路生成、障害物を回避します。 　目的地の指定だけで地図情報から動作経路を自動生成 　走行経路をティーチングせずに最適経路を算出し、自立走行します 【特長】 ◆独自技術によるオムニホイール採用で360°全方向に移動可能 　狭い通路の走行やすり抜けが容易で省スペース ◆1tまでの重量物積載が可能 ◆傾斜（斜面）や溝でも力強く走行 ◆ワイヤレス充電器搭載により自動充電が可能 ◆既存の生産管理システムとの連携 ◆エレベーターやシャッター、加工機などの機器・装置との連携 ◆走行中は常にセーフティ・レーザスキャナで全周を監視 　搬送方向に障害物を検知すると手前で安全に自動減速・停止 　設定時間内に障害物が除去されると自動で動作再開 　＊自動的に障害物を回避することも可能 ◆工場の二次元CADデータを読み込んで走行に必要な地図を作成 　工場のレイアウトをCADデータで管理PCに登録　 　台車を走行させることなくオフラインで地図を作成・登録可能 (株)三明はダイヘンの正規代理店（商社）です

～800kg可搬/～1000kg（1t）可搬の台車をご用意しております。 床に一定間隔で貼り付けられたQRコードをカメラで読み取りながら走行、視認して高い走行精度を発揮 棚を持った状態でAGVだけが90°旋回することによる『旋回半径削減』、高度な群制御で譲り合い制御による『通路の削減』が見込めます 【ポイント】 弊社ではAGVシステム全体の取りまとめが可能です 　パレタイズロボット・デパレタイズロボット、マシニングセンタ、コンベア、 　外観検査ロボット、バリ取り機、各種ロボット、加工機、工作機械との連携など また、弊社ではAGV+人協働ロボット『AGBOT』も販売しております 【特長】 ・数台～100台までの郡制御を可能にする独自の制御アルゴリズムで搬送能力を最大限引き出し ・QR貼付とマップ登録でレイアウト変更も簡単 ・QRコードの読み取りとモーターの回転数から推定される自己位置情報がAGVからシステムに送信されるため 　リアルタイムで高精度のモニタリング可能 ＊(株)三明では『mujin QRグリッド式AGV』以外にもAGV/AMRのご提案をおこなっております

狭い通路でも利用可能なQRコード式低床型AGVです。 ～800kg可搬/～1000kg（1トン）可搬をご用意しております。 床に一定間隔で貼り付けられたQRコードをカメラで読み取りながら走行、視認して高い走行精度を発揮 棚を持った状態でAGVだけが90°旋回することによる『旋回半径削減』、高度な群制御による譲り合い制御による『通路の削減』が見込めます また、レイアウトが小さいため生産有効面積を大きく確保できます 【特長】 ・数台～100台までの郡制御を可能にする独自の制御アルゴリズムで搬送能力を最大限引き出し ・QR貼付とマップ登録でレイアウト変更も簡単 ・QRコードの読み取りとモーターの回転数から推定される自己位置情報がAGVからシステムに送信されるため 　リアルタイムで高精度のモニタリング可能 【ポイント】 弊社ではAGVの前後工程も構築可能です 　パレタイズロボット・デパレタイズロボットとの連携 　外観検査ロボットとの連携など ＊(株)三明では『mujin QRグリッド式AGV』以外にもAGV/AMRのご提案をおこなっております

(株)三明は静岡に本社を構える技術商社です。 グループ会社にてシステム開発・ソフトウェア構築が可能（SIer）システム周辺もすべてご提案いたします。 ◇ローコスト mujin・ダイヘン・ニデックなど、AGV/AMR取り扱いメーカーの代理店を務めているためローコストでのご提案が可能 ◇お客様がご指定するメーカーのシステム構築可能 代理店製品以外のAGV/AMRも採用実績多数 ◇AGV/AMR搭載品のカスタマイズ 棚/ラック/コンベア取り付けなど各種カスタム可能 ◆ロボット＋AGVシステムのご提案も可能◆ 移動型人協働ロボット『AGBOT』：https://www.ipros.jp/product/detail/2000800706 【ワーク】 成型品・金型・ステンレス・樹脂・機械部品・自動車部品・加工部品・段ボール箱・通い箱・パレットなど 【業界】 物流倉庫・クリーン環境（クリーンルーム内）・食品工場・実験室・半導体製造工場など 【前後工程】 外観検査・バリ取り加工・パレタイジング・デパレタイジング・3dランダムピッキングなど

(株)三明は静岡に本社を構える技術商社です。 グループ会社にてシステム開発・ソフトウェア構築が可能（SIer）システム周辺もすべてご提案いたします。 ◇ローコスト mujin・ダイヘン・ニデックなど、AGV/AMR取り扱いメーカーの代理店を務めておりますので、ローコストでのご提案をいたします ◇お客様がご指定するメーカーのシステム構築可能 代理店製品以外のAGV/AMRも採用実績が多数ございます ◇AGV/AMR搭載品のカスタマイズ 棚/ラック/コンベア取り付けなど各種カスタムが可能です ◆三明はロボット＋AGVシステムを販売しております◆ 移動型人協働ロボット『AGBOT』 【ワーク】 成型品・金型・機械部品・自動車部品・加工部品・パレット・通い箱・袋・段ボール箱など 【業界】 物流倉庫・クリーン環境（クリーンルーム内）・食品工場・実験室・半導体製造工場・薬品工場・化粧品工場など 【前後工程】 外観検査・バリ取り加工・パレタイジング・ランダムピッキング（3dピッキング） コンベア・加工機・工作機械など

【特長】 ◆通路スペースの削減や上部スペースの有効活用、スループットを最適化する群制御により保管効率を飛躍的に向上 ◆複雑なレイアウトをはじめ、お客様のニーズに合わせた柔軟な設計が可能　ロボットの追加により物量の増加にも対応可能 ◆万が一ロボットに問題が発生しても、他ロボットが自動で補完を行うため、ダウンタイムなし ◆通常のラック保管と比較し、フォークリフト動線の削減と高さを活かしたレイアウト設計により、スペース効率・保管効率を大幅に向上 ◆フリーレイアウトにより、既存設備の形状やお客様のさまざまな運用ニーズに合わせた最適な設計可能 ◆ロボットやラックはもちろん、入出庫口や各段への階層移動を行う昇降機も自由に設置・拡張可能で物量の変動にも容易に対応 ◆複数台のロボットが走行する場合でも、独自の群制御アルゴリズムにより、最適なコントロールが可能 　渋滞や衝突を避け、時にはルートを譲り合いながら、各ロボットがスループットを最大化する搬送を実行 　 万が一特定のロボットに問題が発生しても、他ロボットが自動で補完を行い、ダウンタイムを最小化

(株)三明は静岡に本社を構える技術商社です。 グループ会社でシステム開発・ソフトウェア構築が可能（SIer）システム周辺もすべてご提案いたします。『WCS自働化実績多数』 【特長】 ◆独自技術によるオムニホイール採用で360°全方向に移動可能 　狭い通路の走行やすり抜けが容易で省スペース ◆1tまでの重量物積載が可能 ◆傾斜（斜面）や溝でも力強く走行 ◆ワイヤレス充電器搭載により自動充電が可能 ◆既存の生産管理システムとの連携 ◆エレベーターやシャッター、加工機などの機器・装置との連携 ◆走行中は常にセーフティ・レーザスキャナで全周を安全に監視 　搬送方向に障害物を検知すると手前で自動減速・停止 　設定時間内に障害物が除去されると自動で動作再開 　＊自動的に障害物を回避することも可能 【ワーク】 成型品・金型・ステンレス・樹脂・機械部品・自動車部品・加工部品・鋳物・鉄・プラスチックボトル・段ボール箱・通い箱・パレットなど 【業界】 物流倉庫・工場など 【前後工程】 外観検査・バリ取り加工・パレタイジング・デパレタイジング・3dランダムピッキングなど

AI搭載AMR「AiTran400」は独自設計技術のオムニホイルで前後・左右・斜め・その場回転などを可能にした製品です。 上位システムとの連携によりエレベータや自動扉との連携も可能です。 【特長】 ◆複数台制御により優先順位の設定が可能 ◆工場レイアウトをCADデータでサーバに登録 　走行経路の教示や変更は簡単タブレット操作 ◆±5～20mmの高精度位置決め ◆進行方向上の障害物を検知すると自動で減速・停止 ◆目的地を指定すると経路を自動生成 　地図にない人や障害物を検知すると経路を再考して迂回可能 (株)三明はダイヘンの正規代理店（商社）です

AI搭載AMR「AiTran Trailer」は地図情報とスキャン情報で機械が経路を判断 自動で経路生成、障害物を回避します。 　目的地の指定だけで地図情報から動作経路を自動生成 　走行経路をティーチングせずに最適経路を算出し、自立走行します 【特長】 ◆独自技術によるオムニホイール採用で360°全方向に移動可能 　狭い通路の走行やすり抜けが容易で省スペース ◆1tまでの牽引が可能 ◆傾斜（斜面）や溝でも力強く走行 ◆ワイヤレス充電器搭載により自動充電が可能 ◆既存の生産管理システムとの連携 ◆エレベーターやシャッター、加工機などの機器・装置との連携 ◆走行中は常にセーフティ・レーザスキャナで全周を監視 　搬送方向に障害物を検知すると手前で安全に自動減速・停止 　設定時間内に障害物が除去されると自動で動作再開 　＊自動的に障害物を回避することも可能 ◆工場の二次元CADデータを読み込んで走行に必要な地図を作成 　工場のレイアウトをCADデータで管理PCに登録　 　台車を走行させることなくオフラインで地図を作成・登録可能 (株)三明はダイヘンの正規代理店（商社）です

AI搭載AMR「AiTran700」は独自設計技術のオムニホイルで前後・左右・斜め・その場回転などを可能にした製品です。 上位システムとの連携によりエレベータや自動扉との連携も可能です。 【特長】 ◆複数台制御により優先順位の設定が可能 ◆工場レイアウトをCADデータでサーバに登録 　走行経路の教示や変更は簡単タブレット操作 ◆±5～20mmの高精度位置決め ◆進行方向上の障害物を検知すると自動で減速・停止 【ワーク】 成型品・金型・機械部品・自動車部品・加工部品・パレット・通い箱・袋・段ボール箱など 【業界】 物流倉庫・薬品工場・化粧品工場など 【前後工程】 外観検査・バリ取り加工・パレタイジング・ランダムピッキング（3dピッキング）コンベア・加工機・工作機械など 三明はロボット＋AGVシステムも販売しております https://www.ipros.jp/product/detail/2000800706 (株)三明はダイヘンの正規代理店（商社）です

ニデックドライブテクノロジー（旧日本電産シンポ）製AGV「S-cart」に 安川電機製人協働ロボット「MOTOMAN-HC10」を搭載した移動型人協働ロボット『AGBOT』をご提案いたします。 ロボットと無人搬送台車を組み合わせることで自ら工程間搬送・機械間搬送を行い、 組み立てや治具の投入・排出などの複数工程を自動化します。 AGV停止位置の誤差を自ら判断、計測、補正することでロボットの高精度位置決めを実現しました。 無軌道方式AGVにより、安全柵の設置不要、磁気テープ不要、ルート変更も容易です。 ダイヘン製ワイヤレス充電器「D-Broad」の自動給電機能により夜間操業時にも無人で動作可能。 【特長】 ■最大速度60m/分の速度でロボットを移動 ■人協働ロボットを採用し安全を確保 ■ATC（オートツールチェンジャー）搭載可能　＊カスタマイズ ■AGVの停止精度に関わらず安定的にロボットを制御可能 ■背面に最大50kgの収納棚を装備 ■サーバー機能で複数のAGBOTを制御可能（Wi-Fi） ■I/Fボックスにより既設の加工機との連携が可能

AI搭載AMR「AiTran1000」は独自設計技術のオムニホイルで前後・左右・斜め・その場回転などを可能にした製品です。 上位システムとの連携によりエレベータや自動扉との連携も可能です。 【特長】 ◆1t可搬で重量物搬送に最適 ◆複数台制御により優先順位の設定が可能 ◆工場レイアウトをCADデータでサーバに登録 　走行経路の教示や変更は簡単タブレット操作 ◆±5～20mmの高精度位置決め ◆進行方向上の障害物を検知すると自動で減速・停止 【ワーク】 成型品・金型・機械部品・自動車部品・鋳物・板金・加工部品・パレット・通い箱・袋・段ボール箱など 【業界】 物流倉庫・薬品工場・化粧品工場など 【前後工程】 外観検査・バリ取り加工・パレタイジング・ランダムピッキング（3dピッキング）コンベア・加工機・工作機械など 三明はロボット＋AGVシステムも販売しております https://www.ipros.jp/product/detail/2000800706 (株)三明はダイヘンの正規代理店（商社）です

【特長】 ・現場に合わせた走行方式 　レーザースキャナーと複数の障害物センサーを搭載しており、人や障害物を自動で避けながら荷物を搬送 ＊ガイドレス運転だけでなくカメラによるライントレースも可能 ・直感的な操作で簡単設定 　お手持ちのスマートフォン・タブレットやパソコンで素早くセットアップ開始　レイアウトや作業内容の変更もお客様自身で設定可能 ・高い汎用性/柔軟性 　上部アタッチメントにより、RFIDリーダーで在庫管理する管理ロボットなどの用途でも使用可能 ・小型設計 　幅450×奥行450×高さ300mmとコンパクトで省スペース ＊オプションにより30kg以上の搬送も可能な場合がございます 【ポイント】 株式会社三明は静岡市清水区に本社を構える技術商社です。全国に支店・営業所があるため、全国をカバーいたします。 ソフトウェアとハードウェアのグループ会社もございますので、前後工程（2Dピッキング、３Dピッキング、パレタイズ、外観検査など）やWCS、WESのご提案もいたします。 KeiganALIは株式会社Keiganの製品です。住友重機械工業株式会社が販売しています

(株)三明はダイヘンの代理店です 【特長】 ◆汎用のAGV/AMR（お持ちのAGV/AMR）に簡単取り付け 　受電側機器を取り付け送電側機器を生産ライン上のAGV停止位置に設置するだけですぐにご利用可能 ◆位置ズレに強い 　コイルギャップが変わっても常に設定した電力を効率的に安定供給 ◆据え付け簡単 　初回セットアップだけでなく生産ライン変更にも対応 ◆容量に応じた豊富なラインナップ 　並列接続でさらなる急速充電にも対応 生産ライン上の荷物積み下ろしなどの一時停止位置で非接触充電可能

『AGBOT』は、不確定な状況の中でも確実な動作ができる 移動型ロボットです。 三明独自のセンシング技術により、AGVの停止状態を正確に検出。 その時々の停止状態に応じた補正データを自動生成し、ロボットに 正しい作業動作指令を与えます。 6自由度を持ったロボットはそれに柔軟に応答し、AGV上のロボットを 実用レベルで活用できるようになります。 【特長】 ■人との協働作業が可能な安全機能搭載 ■無軌道(ガイドレス)方式 ■ワイヤレス充電で24時間運転を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で行っている「ロボット更新工事」についてご紹介いたします。 ロボットとコントローラの型式・シリアルナンバーから点検・診断可能。 老朽化しているロボットを高効率ロボットに置き換え提案いたします。 また、ロボット更新時に前後工程の自動化もご提案可能。 DXの導入によりWES,WCSの構築ができます。 【特長】 ■ロボットを定期的に点検することで寿命長持ち ■バッテリー交換によりデータ破損を防止 ■ロボット更新で生産性を向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

お客様がご指定するAGV・AMRと既存の生産管理システムを結ぶ制御・運用システムの構築が可能です。 ■各社AGV・AMRに対応 ■AGV・AMR搭載品のカスタマイズ対応 　コンベアや棚の搭載など、お客様の工場に合わせたカスタマイズ品のご提案が可能です ■前後工程のご提案 　AGV・AMRにワークを搭載するロボットのご提案やピッキングなどの前後工程もトータルでご提案いたします 　既存のAGV・AMRを活用した搬送・保管・供給といった前後工程を含めたトータル提案により、生産ラインや物流工程の最適化をサポートいたします。 三明では上位システム・制御システムなどのWCS・WESシステムをご提案いたします。生産性の向上、作業指示や搬送の自動化、 生産実績の可視化等によって、生産を最適化、リードタイム短縮に貢献いたします。 ＊AGV・AMRを活用した新ラインのご相談も承っております

医薬品業界では、厳格な品質管理が求められ、製造プロセスにおける正確性とトレーサビリティの確保が不可欠です。 三明がご提案するAGV・AMRを活用したWCS/WESシステムは、医薬品製造における搬送、保管、供給の自動化を実現し、品質管理の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品製造工場における原料・中間製品・最終製品の搬送 ・品質検査エリアへのサンプル搬送 ・保管倉庫における製品の自動入出庫 【導入の効果】 ・搬送ミスの削減による品質事故のリスク低減 ・トレーサビリティの向上による品質管理の強化 ・作業員の負担軽減と生産性の向上

物流倉庫業界では、正確な在庫管理と効率的なオペレーションが求められます。 特に、在庫管理の精度向上と、入出庫作業の効率化が重要です。 AGV・AMRを活用することで、これらの課題を解決し、倉庫全体の生産性向上に貢献します。 三明がご提案するWCS・WES構築システムは、お客様の既存のAGV・AMRと連携し、在庫管理の最適化を実現します。 【活用シーン】 ・入庫・出庫作業の自動化 ・在庫の可視化 ・ピッキング作業の効率化 ・倉庫内の搬送最適化 【導入の効果】 ・在庫管理の精度向上 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減 ・倉庫全体の効率化

建材業界の現場では、重量のある部材を安全かつ効率的に運搬することが求められます。 特に、製造ラインや倉庫内での部材の移動は、作業員の負担軽減や生産性向上に直結する重要な課題です。 不十分な搬送体制は、作業遅延や事故のリスクを高める可能性があります。 低床型AGVは、800kgまたは1000kgの部材を運搬可能で、狭い通路でも高い走行精度を発揮し、前後工程の構築を支援します。 300/800/1000/1500kg可搬のラインナップ 【活用シーン】 ・工場内での建材のライン間搬送 ・倉庫内での資材のピッキング・運搬 ・パレタイズ作業の前後工程 【導入の効果】 ・重量物の運搬による作業員の負担軽減 ・搬送ルートの最適化による作業効率向上 ・QRコードによる簡単なレイアウト変更

自動車製造業界では、生産ラインにおける部品の安定供給と、作業スペースの効率的な活用が求められます。 特に、限られたスペースでの部品搬送は、生産性向上における重要な課題です。 低床型AGVは、QRコードによる高精度な走行と、旋回半径の削減により、狭い通路でもスムーズな部品搬送を実現し、生産ラインの効率化に貢献します。 300/800/1000/1500kg可搬のラインナップ 【活用シーン】 ・生産ライン間の部品供給 ・完成車両への部品搭載 ・倉庫からラインへの部品補充 【導入の効果】 ・搬送作業の自動化による省人化 ・生産ラインのレイアウト変更への柔軟な対応 ・作業スペースの有効活用

印刷業界において、用紙の安定供給は生産効率に直結する重要な要素です。 特に、限られたスペースでの搬送や、複数工程間でのスムーズな連携が求められます。 不十分な搬送システムは、生産ラインの停止や作業員の負担増加につながる可能性があります。 低床型AGVは、QRコードによる高精度な走行と、狭い通路での旋回性能により、これらの課題に対応し、用紙供給プロセスを最適化します。 300/800/1000/1500kg可搬のラインナップ 【活用シーン】 ・印刷機への用紙供給 ・パレットからの用紙ピッキング ・完成品の搬送 ・工場内のレイアウト変更への対応 【導入の効果】 ・搬送作業の自動化による省人化 ・生産ラインの稼働率向上 ・作業スペースの有効活用 ・作業員の負担軽減

物流倉庫では、効率的なピッキング作業と、それに続くパレタイズなどの後工程へのスムーズな連携が求められます。 限られたスペースでの作業効率向上は、生産性向上に直結する重要な課題です。 当社の低床型AGVは、QRコードを読み取りながら高精度に走行するため、狭い通路でも安全かつ効率的に運用可能です。 ピッキング作業の支援から、次の工程への搬送まで、一連の作業フロー構築に貢献します。 【活用シーン】 ・倉庫内のピッキング作業エリアから梱包・出荷エリアへの搬送 ・棚卸し時の商品移動 ・入出荷作業の効率化 【導入の効果】 ・作業者の移動距離削減による負担軽減 ・搬送作業の自動化による省人化 ・作業精度の向上とミスの削減

金属加工業界では、加工機への材料供給において、作業者の負担軽減と生産性向上が求められます。 特に、重い材料の運搬や、加工機への正確な供給は、作業効率や安全性を左右する重要な要素です。 低床型AGVは、これらの課題に対し、効率的かつ安全な材料供給ソリューションを提供します。 300/800/1000/1500kg可搬のラインナップ 【活用シーン】 ・マシニングセンタやプレス機への材料供給 ・加工済み部品の搬送 ・工場内のレイアウト変更への柔軟な対応 【導入の効果】 ・作業者の負担軽減と安全性の向上 ・材料供給の自動化による生産性向上 ・リアルタイムでの高精度な搬送管理

飲料製造業界では、完成品の出荷工程において、効率的かつ安全な搬送が求められます。 特に、限られたスペースでの作業や、多品種少量生産への対応が課題となる場合があります。 これらの課題に対し、低床型AGVは、QRコードによる高精度な走行と、旋回半径の削減、通路幅の最適化により、スムーズな搬送を実現します。 300/800/1000/1500kg可搬のラインナップ 【活用シーン】 ・完成品のパレタイズエリアへの搬送 ・出荷ラインへの自動供給 ・倉庫内でのピッキング作業支援 【導入の効果】 ・出荷作業のリードタイム短縮 ・人手不足の解消と作業負荷の軽減 ・レイアウト変更への柔軟な対応

ダイヘン製AMR「AiTran」に安川電機製人協働ロボット「MOTOMAN-HC10」を搭載した移動型人協働ロボット『新型AGBOT』です。 ロボットと無人搬送台車を組み合わせることで自ら工程間搬送・機械間搬送を行い、 組み立てや治具の投入・排出などの複数工程を自動化します。 AMR停止位置の誤差を自ら判断、計測、補正することでロボットの高精度位置決めを実現しました。 オムニホイールにより、全方位移動を実現。リードタイムの短縮に貢献しています。 なお、安全柵の設置不要、磁気テープ不要、ルート変更も容易です。 ダイヘン製ワイヤレス充電器「D-Broad」の自動給電機能により夜間操業時にも無人で動作可能。 【特長】 ■接触充電器（ワイヤレス対応可）による24時間連続運転 ■人協働ロボット採用による安全性 ■ATC搭載可能　＊カスタマイズ ■AMRの停止精度に関わらず安定的にロボットを制御可能 ■最大84m/ふんの速度でロボットが移動 ■柔軟なシステム連携 　→既存のAGV・AMRとの連動や専用WCSシステムの提案も可能 　　＊AGV/AMR単体のご提案も承っております

自動車製造業界では、生産ラインにおける部品の安定供給と効率的な搬送が、生産性向上に不可欠です。 特に、複雑なレイアウトや限られたスペースでの部品搬送は、作業員の負担増や、搬送ミスによる生産遅延のリスクを伴います。 当社の新型AGBOTは、カメラ測定による高精度な位置決めとオムニホイールによる全方位移動を実現し、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ■生産ラインへの部品供給 ■工程間の部品移動 ■完成品の搬送 【導入の効果】 ■部品搬送の自動化による省人化 ■タクトタイムの短縮と生産性向上 ■作業員の負担軽減と安全性の向上 ■柔軟なルート変更によるレイアウト変更への対応 AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております

金属加工業界では、完成品の効率的な搬送と、生産ラインにおける作業の自動化が求められています。 特に、重量物や形状が複雑な製品の移動は、作業者の負担増や、搬送中の破損リスクといった課題を抱えがちです。 また、限られたスペースでの柔軟な搬送ルート確保も重要となります。 当社の新型AGBOTは、これらの課題に対し、ロボットと無人搬送台車を組み合わせることで、自ら工程間搬送・機械間搬送を行い、完成品の移動を自動化します。 AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております 【活用シーン】 ■工場内での完成品を次の工程や出荷エリアへの搬送 ■重量物や不定形な完成品の安全かつ確実な移動 ■限られたスペースでの効率的な搬送ルートの確保 【導入の効果】 ■完成品搬送における作業負荷の軽減と安全性の向上 ■搬送ミスの削減による製品破損リスクの低減 ■柔軟なルート設定による生産ラインの効率化

建材製造業界では、資材の安定供給と作業効率の向上が求められます。 特に、重量物や長尺物の運搬、複数工程間の移動は、人手不足や作業負荷の増大、それに伴う生産性の低下といった課題に直面しやすい状況です。 これらの課題に対し、当社の全方位移動型AMRと人協働ロボットを組み合わせたシステムは、自律的な資材運搬と複数工程の自動化を実現し、生産性向上に貢献します。 AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております 【活用シーン】 ■工場内での資材（建材、部材など）の運搬 ■製造ライン間の自動搬送 ■倉庫への入出庫作業 【導入の効果】 ■資材運搬の自動化による省人化 ■作業負荷の軽減と安全性の向上 ■リードタイムの短縮による生産性向上 ■柔軟なルート変更によるレイアウト変更への対応

物流倉庫業界では、ピッキング作業における効率化と省人化が求められています。 特に、広大な倉庫内での移動や、正確な商品情報の把握、迅速なピッキング作業は、生産性向上に不可欠です。 しかし、人手による作業では、移動時間のロスやヒューマンエラーが発生しやすく、作業負荷の増大が課題となります。 当社の新型AGBOTは、ダイヘン製AMRと安川電機製人協働ロボットを組み合わせることで、これらの課題を解決し、ピッキング作業の自動化・省人化に貢献します。 AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております 【活用シーン】 ■倉庫内でのピッキング作業支援 ■入庫・出庫作業の自動化 ■棚への商品補充作業 【導入の効果】 ■ピッキング作業のリードタイム短縮 ■作業員の負担軽減と生産性向上 ■人的ミスの削減による品質向上 ■夜間無人操業による稼働率向上

アパレル製造業界では、生地の効率的な運搬が生産性向上に不可欠です。 特に、工場内での生地の移動は、作業員の負担増や、運搬中の生地の損傷リスク、そしてリードタイムの長期化につながる可能性があります。 これらの課題に対し、当社の全方位移動型AMR＋人協働ロボットは、生地の自動搬送を実現し、これらの問題を解決します。 AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております 【活用シーン】 ■工場内での生地の入庫・出庫作業 ■裁断機やミシンへの生地の自動供給・排出 ■倉庫内での生地のピッキング・運搬 【導入の効果】 ■生地運搬作業の自動化による省人化 ■運搬効率の向上とリードタイムの短縮 ■作業員の負担軽減と安全性の向上 ■生地の損傷リスクの低減

家電製造業界では、組立ラインにおける部品供給の効率化と、作業員の負担軽減が求められています。 特に、多品種少量生産への対応や、複雑な組立工程における正確かつ迅速な部品供給は、生産性向上と品質維持のために重要です。 不十分な供給体制は、ライン停止や作業遅延の原因となり、生産計画に影響を与える可能性があります。 当社の新型AGBOTは、ダイヘン製AMRと安川電機製人協働ロボットを組み合わせることで、これらの課題に対応し、組立ラインへの部品供給を自動化します。 AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております 【活用シーン】 ■組立ラインへの部品供給 ■治具の投入・排出 ■複数工程の自動化 【導入の効果】 ■組立ラインのタクトタイム短縮 ■省人化による人件費削減 ■作業精度の向上

製紙業界では、重量物であるロールの運搬において、作業者の負担軽減や安全性の確保、そして生産効率の向上が求められます。 特に、工場内の限られたスペースでの正確かつ効率的な搬送は、生産ライン全体のスムーズな稼働に不可欠です。 不適切な搬送は、製品の損傷や作業遅延につながる可能性があります。 当社の新型AGBOTは、ダイヘン製AMRと安川電機製人協働ロボットを組み合わせることで、これらの課題に対応し、ロール運搬の自動化を実現します。 AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております 【活用シーン】 ■工場内でのロールの入庫・出庫作業 ■生産ライン間のロール搬送 ■保管場所へのロール移動 【導入の効果】 ■作業者の負担軽減と安全性の向上 ■搬送精度の向上による製品損傷リスクの低減 ■搬送時間の短縮による生産性向上 ■無人での夜間操業による稼働率向上

印刷業界では、用紙の安定供給と作業効率の向上が求められます。 特に、印刷工程への用紙搬送は、作業者の負担が大きく、タクトタイムの遅延要因となることがあります。 また、人手不足の解消や生産性向上のためには、これらの搬送作業の自動化が重要となります。 当社の全方位移動型AMR＋人協働ロボットは、これらの課題に対し、自律的な搬送と人との協働により、安全かつ効率的な用紙供給を実現します。 AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております 【活用シーン】 ■印刷機への用紙供給 ■完成品の搬送 ■資材の運搬 【導入の効果】 ■作業者の負担軽減 ■搬送タクトタイムの短縮 ■生産性の向上 ■省人化の実現